CN114623330B - 一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置及调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置，涉及纺织机械技术领域，包括支撑箱体、限位组件和支撑座，支撑箱体的内部中端设置有缓冲板，且缓冲板的顶部外侧开设有滑槽，滑槽的内侧表面开设有限位孔，且滑槽的内侧连接有滑移组件，限位组件安置于滑移组件的顶部外侧，且限位组件的内侧安置有纺织机械，缓冲板的外侧四周开设有限位槽。本发明通过使卡接柱卡入限位孔内侧，能对滑移座和滑移板进行限位，这能保证限位组件对纺织机械限位完成后不会发生位移，这能保证设备对纺织机械的固定支撑的持续稳定性，此外通过采用卡接限位的方式，能使设备在使用限位固定过程中无需使用螺栓，这能提升纺织机械的支撑固定便利性。

Description

一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置及调节方法

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置及调节方法。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织机械在使用过程中，通常需要使用支撑装置对其进行支撑稳固，以保证纺织机械在使用过程中的稳定性。

市场上的纺织机械用支撑装置支撑稳固效果较为单一，无法对纺织机械进行稳定的固定，此外纺织机械在工作过程中会产生高频率震动，震动容易造成支撑装置对纺织机械的支撑固定松脱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置及调节方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置，包括支撑箱体、限位组件和支撑座，所述支撑箱体的内部中端设置有缓冲板，且缓冲板的顶部外侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧表面开设有限位孔，且滑槽的内侧连接有滑移组件，所述限位组件安置于滑移组件的顶部外侧，且限位组件的内侧安置有纺织机械，所述缓冲板的外侧四周开设有限位槽，且支撑箱体的内侧四周连接有限位板，所述缓冲板的底部外侧连接有伸缩杆套，且伸缩杆套的外端设置有复位弹簧，所述缓冲板的底部四周连接有卡位组件，所述卡位组件的底部外侧连接有升降板，且升降板的底部外侧安置有液压缸，所述支撑箱体的外部两侧连接有转动轴，所述支撑座安置于转动轴的外端，所述支撑座的底部外侧连接有支撑底板，且支撑座的外端设置有电机，所述支撑座的外部两侧连接有调位组件，且支撑底板的底部设置有第二调位吸盘。

进一步的，所述滑移组件包括滑移座、弹簧座、卡接柱、吸附板和电磁铁，所述滑移座的内部两侧设置有弹簧座，且弹簧座靠近限位孔一侧连接有卡接柱，所述卡接柱的外端设置有吸附板，所述滑移座的内部两侧连接有电磁铁。

进一步的，所述卡接柱与吸附板为一体化，且卡接柱的直径与限位孔的直径一致。

进一步的，所述限位组件包括滑移板、卡板、磁吸板和吸盘座，所述滑移板的顶部外侧连接有卡板，且卡板靠近缓冲板竖直中心线一侧安置有磁吸板，所述卡板的外部两侧连接有吸盘座。

进一步的，所述吸盘座与磁吸板处于同一水平直线上，且磁吸板沿卡板的竖直中心线对称分布。

进一步的，所述卡位组件包括位移座、芯体、固定座、气缸和卡位板，所述位移座的底部外侧连接有芯体，且芯体的底部外侧安置有固定座，所述固定座的外部两侧设置有气缸，且气缸靠近固定座一侧连接有卡位板。

进一步的，所述芯体的外表面与固定座的内表面相贴合，且固定座与升降板呈垂直状分布。

进一步的，所述调位组件包括螺纹座、螺纹杆、旋动把手、转动座和第一调位吸盘，所述螺纹座的内侧连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部外侧设置有旋动把手，所述螺纹杆底部外侧连接有转动座，且转动座的底部外侧设置有第一调位吸盘。

进一步的，所述螺纹杆通过转动座与第一调位吸盘转动连接，且螺纹杆与螺纹座呈垂直状分布。

进一步的，所述的一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置的调节方法包括以下步骤：

S1：将纺织机械安置在支撑箱体内侧的缓冲板顶端，推动滑移板，滑移板底部的滑移座能在滑槽内侧滑动，这能使卡板与纺织机械的外表面卡合固定，从而能保证纺织机械稳定的固定在缓冲板的顶端，此外卡板与纺织机械贴合面连接有强力磁铁制作的磁吸板，通过磁吸板的吸附辅助卡板的卡合，能提升纺织机械的固定稳定性，同时卡板的外部两端的吸盘座也可辅助卡板进行限位固定；

S2：滑移板带动滑移座移动至指定限位点后，滑移座内侧的电磁铁断电，电磁铁断电后，吸附板外端的卡接柱会因失去吸附力被弹簧座的复位带动进行位移，卡接柱位移的过程中，能从滑移座内侧伸出，并卡入滑槽内部的限位孔内侧，通过使卡接柱卡入限位孔内侧，能对滑移座和滑移板进行限位；

S3：通过气缸进行工作，能带动卡位板移至固定座内侧，卡位板移动至固定座内侧后，可对位移座和芯体的位移进行限位，这能保证升降板和缓冲板之间进行限位，从而保证复位弹簧和伸缩杆套不进行工作；

S4：液压缸进行工作，能带动升降板在支撑箱体内侧进行滑移，这使得缓冲板可带动纺织机械进行上下位移，从而能使纺织机械根据使用情况灵活调节位置高度，缓冲板和升降板的外侧四周均开设有与限位板形状一致的限位槽，此外限位槽和限位板均为梯形，通过梯形的限位板对限位槽进行限位，能保证缓冲板和升降板在位移过程中不会产生偏移；

S5：通过支撑座外端的电机进行工作，能使转动轴带动支撑箱体进行旋转，当设备所处位置在倾斜地面时，通过使支撑箱体旋转，能有效保证纺织机械在倾斜地面保持水平。

本发明提供了一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置及调节方法，具备以下有益效果：通过磁吸吸附、负压吸附和卡合限位三重固定，能有效保证纺织机械运行过程中的稳定性，并且能有效避免纺织机械因自身工作产生的强震动发生位移，卡接柱均能卡入滑槽内侧的限位孔内，通过使卡接柱卡入限位孔内侧，能对滑移座和滑移板进行限位，这能保证限位组件对纺织机械限位完成后不会发生位移，这能保证设备对纺织机械的固定支撑的持续稳定性，此外通过采用卡接限位的方式，能使设备在使用限位固定过程中无需使用螺栓，这能提升纺织机械的支撑固定便利性。

1、本发明使滑移板进行位移，能使卡板与纺织机械的外表面卡合固定，从而能保证纺织机械稳定的固定在缓冲板的顶端，此外卡板与纺织机械贴合面连接有强力磁铁制作的磁吸板，通过磁吸板的吸附辅助卡板的卡合，能提升纺织机械的固定稳定性，此外卡板的外部两端的吸盘座也可辅助卡板进行限位固定，通过磁吸吸附、负压吸附和卡合限位三重固定，能有效保证纺织机械运行过程中的稳定性，并且能有效避免纺织机械因自身工作产生的强震动发生位移。

2、本发明滑移板带动滑移座移动至指定限位点后，滑移座内侧的电磁铁会断电，电磁铁断电后，吸附板外端的卡接柱会因失去吸附力被弹簧座的复位带动进行位移，卡接柱位移的过程中，能从滑移座内侧伸出，并卡入滑槽内部的限位孔内侧，限位孔在滑槽内侧设置有多个，且呈均匀的矩阵状排列，这使得滑移座无论移动至何处，卡接柱均能卡入滑槽内侧的限位孔内，通过使卡接柱卡入限位孔内侧，能对滑移座和滑移板进行限位，这能保证限位组件对纺织机械限位完成后不会发生位移，这能保证设备对纺织机械的固定支撑的持续稳定性，此外通过采用卡接限位的方式，能使设备在使用限位固定过程中无需使用螺栓，这能提升纺织机械的支撑固定便利性。

3、本发明伸缩杆套受到震动后，会因震动的力产生收缩，而伸缩杆套在收缩过程中，会带动外侧的复位弹簧产生形变，通过复位弹簧产生形变，可将纺织机械工作产生的震动力进行抵消，通过复位弹簧的缓冲，能避免震动过大对纺织机械的正常工作造成影响，同时也能避免震动影响设备的整体支撑稳定性，此外当纺织机械需要进行精密操作，不宜使缓冲板产生位移时，通过气缸进行工作，能带动卡位板移至固定座内侧，卡位板移动至固定座内侧后，可对位移座和芯体的位移进行限位，这能保证升降板和缓冲板之间进行限位，从而保证复位弹簧和伸缩杆套不进行工作，这使得设备的缓冲可控化，从而能提升设备的使用灵活性。

4、本发明液压缸进行工作，能带动升降板在支撑箱体内侧进行滑移，这使得缓冲板可带动纺织机械进行上下位移，从而能使纺织机械根据使用情况灵活调节位置高度，缓冲板和升降板的外侧四周均开设有与限位板形状一致的限位槽，此外限位槽和限位板均为梯形，通过梯形的限位板对限位槽进行限位，能保证缓冲板和升降板在位移过程中不会产生偏移，从而能保证设备的升降稳定性，同时也能有效避免缓冲板因缓冲时的位移卡在支撑箱体内侧无法移动的情况发生。

5、本发明通过支撑座外端的电机进行工作，能使转动轴带动支撑箱体进行旋转，当设备所处位置在倾斜地面时，通过使支撑箱体旋转，能有效保证纺织机械倾斜地面保持水平，同时通过使支撑箱体旋转，能提升纺织机械的摆放位点自由度，此外通过旋转旋动把手，能使螺纹杆在螺纹座内侧进行旋转，这使得第一调位吸盘可跟随螺纹杆的旋转一同进行下移，并与地面进行贴合，第一调位吸盘顶端的转动座可调整第一调位吸盘的摆放位点，这使得设备可稳定的固定在非平面地面上，支撑底板底端设置的第二调位吸盘结构与第一调位吸盘一致，也可通过旋转转动座更改摆放位点，通过第一调位吸盘和第二调位吸盘的辅助支撑，能使设备的安置条件能够多样化，从而能提升纺织机械的安置范围。

附图说明

图1为本发明一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置的正视整体结构示意图；

图2为本发明一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置的缓冲板俯视结构示意图；

图3为本发明一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置的滑槽内部结构示意图；

图4为本发明一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置的卡位组件结构示意图；

图6为本发明一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置的限位槽结构示意图；

图7为本发明一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置的调位组件结构示意图。

图中：1、支撑箱体；2、缓冲板；3、滑槽；4、限位孔；5、滑移组件；501、滑移座；502、弹簧座；503、卡接柱；504、吸附板；505、电磁铁；6、限位组件；601、滑移板；602、卡板；603、磁吸板；604、吸盘座；7、纺织机械；8、限位槽；9、限位板；10、伸缩杆套；11、复位弹簧；12、卡位组件；1201、位移座；1202、芯体；1203、固定座；1204、气缸；1205、卡位板；13、升降板；14、液压缸；15、转动轴；16、支撑座；17、支撑底板；18、电机；19、调位组件；1901、螺纹座；1902、螺纹杆；1903、旋动把手；1904、转动座；1905、第一调位吸盘；20、第二调位吸盘。

具体实施方式

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置，包括支撑箱体1、限位组件6和支撑座16，支撑箱体1的内部中端设置有缓冲板2，且缓冲板2的顶部外侧开设有滑槽3，滑槽3的内侧表面开设有限位孔4，且滑槽3的内侧连接有滑移组件5，限位组件6安置于滑移组件5的顶部外侧，且限位组件6的内侧安置有纺织机械7，缓冲板2的外侧四周开设有限位槽8，且支撑箱体1的内侧四周连接有限位板9，缓冲板2的底部外侧连接有伸缩杆套10，且伸缩杆套10的外端设置有复位弹簧11，缓冲板2的底部四周连接有卡位组件12，卡位组件12的底部外侧连接有升降板13，且升降板13的底部外侧安置有液压缸14，支撑箱体1的外部两侧连接有转动轴15，支撑座16安置于转动轴15的外端，支撑座16的底部外侧连接有支撑底板17，且支撑座16的外端设置有电机18，支撑座16的外部两侧连接有调位组件19，且支撑底板17的底部设置有第二调位吸盘20。

请参阅图1-4，滑移组件5包括滑移座501、弹簧座502、卡接柱503、吸附板504和电磁铁505，滑移座501的内部两侧设置有弹簧座502，且弹簧座502靠近限位孔4一侧连接有卡接柱503，卡接柱503的外端设置有吸附板504，滑移座501的内部两侧连接有电磁铁505，卡接柱503与吸附板504为一体化，且卡接柱503的直径与限位孔4的直径一致，限位组件6包括滑移板601、卡板602、磁吸板603和吸盘座604，滑移板601的顶部外侧连接有卡板602，且卡板602靠近缓冲板2竖直中心线一侧安置有磁吸板603，卡板602的外部两侧连接有吸盘座604，吸盘座604与磁吸板603处于同一水平直线上，且磁吸板603沿卡板602的竖直中心线对称分布；

具体操作如下，将需要进行工作的纺织机械7安置在支撑箱体1内侧的缓冲板2顶端后，通过推动滑移板601，能使滑移板601底部的滑移座501在滑槽3内侧滑动，限位组件6在缓冲板2的顶端四周均有设置，通过使滑移板601进行位移，能使卡板602与纺织机械7的外表面卡合固定，从而能保证纺织机械7稳定的固定在缓冲板2的顶端，此外卡板602与纺织机械7贴合面连接有强力磁铁制作的磁吸板603，通过磁吸板603的吸附辅助卡板602的卡合，能提升纺织机械7的固定稳定性，此外卡板602的外部两端的吸盘座604也可辅助卡板602进行限位固定，通过磁吸吸附、负压吸附和卡合限位三重固定，能有效保证纺织机械7运行过程中的稳定性，并且能有效避免纺织机械7因自身工作产生的强震动发生位移，在滑移板601带动滑移座501移动至指定限位点后，滑移座501内侧的电磁铁505会断电，电磁铁505断电后，吸附板504外端的卡接柱503会因失去吸附力被弹簧座502的复位带动进行位移，卡接柱503位移的过程中，能从滑移座501内侧伸出，并卡入滑槽3内部的限位孔4内侧，限位孔4在滑槽3内侧设置有多个，且呈均匀的矩阵状排列，这使得滑移座501无论移动至何处，卡接柱503均能卡入滑槽3内侧的限位孔4内，通过使卡接柱503卡入限位孔4内侧，能对滑移座501和滑移板601进行限位，这能保证限位组件6对纺织机械7限位完成后不会发生位移，这能保证设备对纺织机械7的固定支撑的持续稳定性，此外通过采用卡接限位的方式，能使设备在使用限位固定过程中无需使用螺栓，这能提升纺织机械7的支撑固定便利性。

请参阅图1、图5和图6，卡位组件12包括位移座1201、芯体1202、固定座1203、气缸1204和卡位板1205，位移座1201的底部外侧连接有芯体1202，且芯体1202的底部外侧安置有固定座1203，固定座1203的外部两侧设置有气缸1204，且气缸1204靠近固定座1203一侧连接有卡位板1205，芯体1202的外表面与固定座1203的内表面相贴合，且固定座1203与升降板13呈垂直状分布；

具体操作如下，纺织机械7在工作过程中，产生的震动力能通过缓冲板2的下移传递至伸缩杆套10的表面，伸缩杆套10受到震动后，会因震动的力产生收缩，而伸缩杆套10在收缩过程中，会带动外侧的复位弹簧11产生形变，通过复位弹簧11产生形变，可将纺织机械7工作产生的震动力进行抵消，通过复位弹簧11的缓冲，能避免震动过大对纺织机械7的正常工作造成影响，同时也能避免震动影响设备的整体支撑稳定性，此外当纺织机械7需要进行精密操作，不宜使缓冲板2产生位移时，通过气缸1204进行工作，能带动卡位板1205移至固定座1203内侧，卡位板1205移动至固定座1203内侧后，可对位移座1201和芯体1202的位移进行限位，这能保证升降板13和缓冲板2之间进行限位，从而保证复位弹簧11和伸缩杆套10不进行工作，这使得设备的缓冲可控化，从而能提升设备的使用灵活性，通过液压缸14进行工作，能带动升降板13在支撑箱体1内侧进行滑移，这使得缓冲板2可带动纺织机械7进行上下位移，从而能使纺织机械7根据使用情况灵活调节位置高度，缓冲板2和升降板13的外侧四周均开设有与限位板9形状一致的限位槽8，此外限位槽8和限位板9均为梯形，通过梯形的限位板9对限位槽8进行限位，能保证缓冲板2和升降板13在位移过程中不会产生偏移，从而能保证设备的升降稳定性，同时也能有效避免缓冲板2因缓冲时的位移卡在支撑箱体1内侧无法移动的情况发生。

请参阅图1和图7，调位组件19包括螺纹座1901、螺纹杆1902、旋动把手1903、转动座1904和第一调位吸盘1905，螺纹座1901的内侧连接有螺纹杆1902，且螺纹杆1902的顶部外侧设置有旋动把手1903，螺纹杆1902底部外侧连接有转动座1904，且转动座1904的底部外侧设置有第一调位吸盘1905，螺纹杆1902通过转动座1904与第一调位吸盘1905转动连接，且螺纹杆1902与螺纹座1901呈垂直状分布；

具体操作如下，通过支撑座16外端的电机18进行工作，能使转动轴15带动支撑箱体1进行旋转，当设备所处位置在倾斜地面时，通过使支撑箱体1旋转，能有效保证纺织机械7倾斜地面保持水平，同时通过使支撑箱体1旋转，能提升纺织机械7的摆放位点自由度，此外通过旋转旋动把手1903，能使螺纹杆1902在螺纹座1901内侧进行旋转，这使得第一调位吸盘1905可跟随螺纹杆1902的旋转一同进行下移，并与地面进行贴合，第一调位吸盘1905顶端的转动座1904可调整第一调位吸盘1905的摆放位点，这使得设备可稳定的固定在非平面地面上，支撑底板17底端设置的第二调位吸盘20结构与第一调位吸盘1905一致，也可通过旋转转动座1904更改摆放位点，通过第一调位吸盘1905和第二调位吸盘20的辅助支撑，能使设备的安置条件能够多样化，从而能提升纺织机械7的安置范围。

一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置的调节方法包括以下步骤：

S1：将纺织机械7安置在支撑箱体1内侧的缓冲板2顶端，推动滑移板601，滑移板601底部的滑移座501能在滑槽3内侧滑动，这能使卡板601与纺织机械7的外表面卡合固定，从而能保证纺织机械7稳定的固定在缓冲板2的顶端，此外卡板602与纺织机械7贴合面连接有强力磁铁制作的磁吸板603，通过磁吸板603的吸附辅助卡板602的卡合，能提升纺织机械7的固定稳定性，同时卡板602的外部两端的吸盘座604也可辅助卡板602进行限位固定；

S2：滑移板602带动滑移座501移动至指定限位点后，滑移座501内侧的电磁铁505断电，电磁铁505断电后，吸附板504外端的卡接柱503会因失去吸附力被弹簧座502的复位带动进行位移，卡接柱503位移的过程中，能从滑移座501内侧伸出，并卡入滑槽3内部的限位孔4内侧，通过使卡接柱503卡入限位孔4内侧，能对滑移座501和滑移板601进行限位；

S3：通过气缸1204进行工作，能带动卡位板1205移至固定座1203内侧，卡位板1205移动至固定座1203内侧后，可对位移座1201和芯体1202的位移进行限位，这能保证升降板13和缓冲板2之间进行限位，从而保证复位弹簧11和伸缩杆套10不进行工作；

S4：液压缸14进行工作，能带动升降板13在支撑箱体1内侧进行滑移，这使得缓冲板2可带动纺织机械7进行上下位移，从而能使纺织机械7根据使用情况灵活调节位置高度，缓冲板2和升降板13的外侧四周均开设有与限位板9形状一致的限位槽8，此外限位槽8和限位板9均为梯形，通过梯形的限位板9对限位槽8进行限位，能保证缓冲板2和升降板13在位移过程中不会产生偏移；

S5：通过支撑座16外端的电机18进行工作，能使转动轴15带动支撑箱体1进行旋转，当设备所处位置在倾斜地面时，通过使支撑箱体1旋转，能有效保证纺织机械7在倾斜地面保持水平。

综上，该一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置，使用时，首先将需要进行工作的纺织机械7安置在支撑箱体1内侧的缓冲板2顶端后，通过推动滑移板601，能使滑移板601底部的滑移座501在滑槽3内侧滑动，限位组件6在缓冲板2的顶端四周均有设置，通过使滑移板601进行位移，能使卡板602与纺织机械7的外表面卡合固定，从而能保证纺织机械7稳定的固定在缓冲板2的顶端，此外卡板602与纺织机械7贴合面连接有强力磁铁制作的磁吸板603，通过磁吸板603的吸附辅助卡板602的卡合，能提升纺织机械7的固定稳定性，此外卡板602的外部两端的吸盘座604也可辅助卡板602进行限位固定，通过磁吸吸附、负压吸附和卡合限位三重固定，能有效保证纺织机械7运行过程中的稳定性，并且能有效避免纺织机械7因自身工作产生的强震动发生位移；

然后在滑移板601带动滑移座501移动至指定限位点后，滑移座501内侧的电磁铁505会断电，电磁铁505断电后，吸附板504外端的卡接柱503会因失去吸附力被弹簧座502的复位带动进行位移，卡接柱503位移的过程中，能从滑移座501内侧伸出，并卡入滑槽3内部的限位孔4内侧，限位孔4在滑槽3内侧设置有多个，且呈均匀的矩阵状排列，这使得滑移座501无论移动至何处，卡接柱503均能卡入滑槽3内侧的限位孔4内，通过使卡接柱503卡入限位孔4内侧，能对滑移座501和滑移板601进行限位，这能保证限位组件6对纺织机械7限位完成后不会发生位移，这能保证设备对纺织机械7的固定支撑的持续稳定性，此外通过采用卡接限位的方式，能使设备在使用限位固定过程中无需使用螺栓，这能提升纺织机械7的支撑固定便利性；

接着纺织机械7在工作过程中，产生的震动力能通过缓冲板2的下移传递至伸缩杆套10的表面，伸缩杆套10受到震动后，会因震动的力产生收缩，而伸缩杆套10在收缩过程中，会带动外侧的复位弹簧11产生形变，通过复位弹簧11产生形变，可将纺织机械7工作产生的震动力进行抵消，通过复位弹簧11的缓冲，能避免震动过大对纺织机械7的正常工作造成影响，同时也能避免震动影响设备的整体支撑稳定性；

随后当纺织机械7需要进行精密操作，不宜使缓冲板2产生位移时，通过气缸1204进行工作，能带动卡位板1205移至固定座1203内侧，卡位板1205移动至固定座1203内侧后，可对位移座1201和芯体1202的位移进行限位，这能保证升降板13和缓冲板2之间进行限位，从而保证复位弹簧11和伸缩杆套10不进行工作，这使得设备的缓冲可控化，从而能提升设备的使用灵活性；

而后通过液压缸14进行工作，能带动升降板13在支撑箱体1内侧进行滑移，这使得缓冲板2可带动纺织机械7进行上下位移，从而能使纺织机械7根据使用情况灵活调节位置高度，缓冲板2和升降板13的外侧四周均开设有与限位板9形状一致的限位槽8，此外限位槽8和限位板9均为梯形，通过梯形的限位板9对限位槽8进行限位，能保证缓冲板2和升降板13在位移过程中不会产生偏移，从而能保证设备的升降稳定性，同时也能有效避免缓冲板2因缓冲时的位移卡在支撑箱体1内侧无法移动的情况发生；

最后通过支撑座16外端的电机18进行工作，能使转动轴15带动支撑箱体1进行旋转，当设备所处位置在倾斜地面时，通过使支撑箱体1旋转，能有效保证纺织机械7倾斜地面保持水平，同时通过使支撑箱体1旋转，能提升纺织机械7的摆放位点自由度，此外通过旋转旋动把手1903，能使螺纹杆1902在螺纹座1901内侧进行旋转，这使得第一调位吸盘1905可跟随螺纹杆1902的旋转一同进行下移，并与地面进行贴合，第一调位吸盘1905顶端的转动座1904可调整第一调位吸盘1905的摆放位点，这使得设备可稳定的固定在非平面地面上，支撑底板17底端设置的第二调位吸盘20结构与第一调位吸盘1905一致，也可通过旋转转动座1904更改摆放位点，通过第一调位吸盘1905和第二调位吸盘20的辅助支撑，能使设备的安置条件能够多样化，从而能提升纺织机械7的安置范围。

Claims (6)

1.一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置，其特征在于，包括支撑箱体（1）、限位组件（6）和支撑座（16），所述支撑箱体（1）的内部中端设置有缓冲板（2），且缓冲板（2）的顶部外侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内侧表面开设有限位孔（4），且滑槽（3）的内侧连接有滑移组件（5），所述滑移组件（5）包括滑移座（501）、弹簧座（502）、卡接柱（503）、吸附板（504）和电磁铁（505），所述滑移座（501）的内部两侧设置有弹簧座（502），且弹簧座（502）靠近限位孔（4）一侧连接有卡接柱（503），所述卡接柱（503）的外端设置有吸附板（504），所述滑移座（501）的内部两侧连接有电磁铁（505），所述限位组件（6）安置于滑移组件（5）的顶部外侧，所述限位组件（6）包括滑移板（601）、卡板（602）、磁吸板（603）和吸盘座（604），所述滑移板（601）的顶部外侧连接有卡板（602），且卡板（602）靠近缓冲板（2）竖直中心线一侧安置有磁吸板（603），所述卡板（602）的外部两侧连接有吸盘座（604），所述滑移板（601）与滑移座（501）安装连接，所述限位组件（6）的内侧安置有纺织机械（7），所述缓冲板（2）的外侧四周开设有限位槽（8），且支撑箱体（1）的内侧四周连接有限位板（9），所述缓冲板（2）的底部外侧连接有伸缩杆套（10），且伸缩杆套（10）的外端设置有复位弹簧（11），所述缓冲板（2）的底部四周连接有卡位组件（12），所述卡位组件（12）包括位移座（1201）、芯体（1202）、固定座（1203）、气缸（1204）和卡位板（1205），所述位移座（1201）的底部外侧连接有芯体（1202），且芯体（1202）的底部外侧安置有固定座（1203），所述固定座（1203）的外部两侧设置有气缸（1204），且气缸（1204）靠近固定座（1203）一侧连接有卡位板（1205），所述卡位组件（12）的底部外侧连接有升降板（13），且升降板（13）的底部外侧安置有液压缸（14），所述支撑箱体（1）的外部两侧连接有转动轴（15），所述支撑座（16）安置于转动轴（15）的外端，所述支撑座（16）的底部外侧连接有支撑底板（17），且支撑座（16）的外端设置有电机（18），所述支撑座（16）的外部两侧连接有调位组件（19），所述调位组件（19）包括螺纹座（1901）、螺纹杆（1902）、旋动把手（1903）、转动座（1904）和第一调位吸盘（1905），所述螺纹座（1901）的内侧连接有螺纹杆（1902），且螺纹杆（1902）的顶部外侧设置有旋动把手（1903），所述螺纹杆（1902）底部外侧连接有转动座（1904），且转动座（1904）的底部外侧设置有第一调位吸盘（1905），所述支撑底板（17）的底部设置有第二调位吸盘（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置，其特征在于，所述卡接柱（503）与吸附板（504）为一体化，且卡接柱（503）的直径与限位孔（4）的直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置，其特征在于，所述吸盘座（604）与磁吸板（603）处于同一水平直线上，且磁吸板（603）沿卡板（602）的竖直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置，其特征在于，所述芯体（1202）的外表面与固定座（1203）的内表面相贴合，且固定座（1203）与升降板（13）呈垂直状分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置，其特征在于，所述螺纹杆（1902）通过转动座（1904）与第一调位吸盘（1905）转动连接，且螺纹杆（1902）与螺纹座（1901）呈垂直状分布。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种便于调节的纺织机械用缓冲支撑装置及调节方法包括以下步骤：

S1：将纺织机械（7）安置在支撑箱体（1）内侧的缓冲板（2）顶端，推动滑移板（601），滑移板（601）底部的滑移座（501）能在滑槽（3）内侧滑动，这能使卡板（601）与纺织机械（7）的外表面卡合固定，从而能保证纺织机械（7）稳定的固定在缓冲板（2）的顶端，此外卡板（602）与纺织机械（7）贴合面连接有强力磁铁制作的磁吸板（603），通过磁吸板（603）的吸附辅助卡板（602）的卡合，能提升纺织机械（7）的固定稳定性，同时卡板（602）的外部两端的吸盘座（604）也可辅助卡板（602）进行限位固定；

S2：滑移板（602）带动滑移座（501）移动至指定限位点后，滑移座（501）内侧的电磁铁（505）断电，电磁铁（505）断电后，吸附板（504）外端的卡接柱（503）会因失去吸附力被弹簧座（502）的复位带动进行位移，卡接柱（503）位移的过程中，能从滑移座（501）内侧伸出，并卡入滑槽（3）内部的限位孔（4）内侧，通过使卡接柱（503）卡入限位孔（4）内侧，能对滑移座（501）和滑移板（601）进行限位；

S3：通过气缸（1204）进行工作，能带动卡位板（1205）移至固定座（1203）内侧，卡位板（1205）移动至固定座（1203内侧后，可对位移座（1201）和芯体（1202）的位移进行限位，这能保证升降板（13）和缓冲板（2）之间进行限位，从而保证复位弹簧（11）和伸缩杆套（10）不进行工作；

S4：液压缸（14）进行工作，能带动升降板（13）在支撑箱体（1）内侧进行滑移，这使得缓冲板（2）可带动纺织机械（7）进行上下位移，从而能使纺织机械（7）根据使用情况灵活调节位置高度，缓冲板（2）和升降板（13）的外侧四周均开设有与限位板（9）形状一致的限位槽（8），此外限位槽（8）和限位板（9）均为梯形，通过梯形的限位板（9）对限位槽（8）进行限位，能保证缓冲板（2）和升降板（13）在位移过程中不会产生偏移；

S5：通过支撑座（16）外端的电机（18）进行工作，能使转动轴（15）带动支撑箱体（1）进行旋转，当设备所处位置在倾斜地面时，通过使支撑箱体（1）旋转，能有效保证纺织机械（7）在倾斜地面保持水平。