CN115831538B - 一种变压器装配支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器装配支架，涉及变压器技术领域，包括柱体、第一架体组件和第二架体组件，所述柱体的底部外侧设置有第一架体组件，所述第一架体组件包括第一前架、第一后架、第一圆槽、滚珠、螺纹孔、对接架、第一锁位架和第一滑轮。本发明第一架体组件在上移的过程中，可带动变压器一同上移，这使得变压器在装配过程中，无需使用传统的吊机吊装，且因变压器与第一架体组件事先组装完成，亦不会出现装配支架与变压器发生干涉的问题，此外变压器在上移的过程中，若第二架体组件与柱体之间未安装稳定，第二架体组件则会受变压器的重力拉扯在柱体发生晃动，这使得设备对在变压器上移的过程中即可对装配支架的整体安装稳定性进行测试。

Description

一种变压器装配支架

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种变压器装配支架。

背景技术

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，变压器在使用的过程中，通常是安置在两根电线柱之间，而为了保证其使用过程中的稳定性，变压器通常是悬空安置的。

变压器在两根电线柱上安置的过程中，通常需要使用装配支架进行辅助支撑，装配支架与变压器的安装顺序通常是先在电线柱指定位置安置完成装配支架，再将变压器与装配支架进行组装，但因变压器整体重量较重，在装配过程中通常会使用吊机来进行辅助安装，这极易与装配支架之间发生干涉，此外该安装方式，无法对装配支架的安装稳定性进行掌握，若在变压器与装配支架组装完成后发现装配支架未安装稳定，则装配支架整体的后续调节较难进行，且调整过程中危险系数较大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种变压器装配支架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器装配支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器装配支架，包括柱体、第一架体组件和第二架体组件，所述柱体的底部外侧设置有第一架体组件，所述第一架体组件包括第一前架、第一后架、第一圆槽、滚珠、螺纹孔、对接架、第一锁位架和第一滑轮，所述第一前架的后部外侧连接有第一后架，且第一前架与第一后架的内侧开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内侧设置有滚珠，所述第一前架与第一后架的内部开设有螺纹孔，所述第一前架与第一后架的底部外侧安置有对接架，所述第一前架与第一后架的前部外侧设置有第一锁位架，所述第一后架的外部两侧连接有第一滑轮，所述第一前架和第一后架的顶部外侧设置有变压器，且变压器的顶部外侧设置有接线柱，所述接线柱的顶部外侧连接有电连接线，所述第二架体组件安置于变压器的顶部外侧，所述第一前架的外端连接有锁定柱、且锁定柱的内侧开设有锁定槽，所述第一后架的内侧开设有安置槽，且安置槽的内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端连接有卡位栓。

进一步的，所述第一圆槽的直径与柱体的直径一致，且滚珠的外表面与柱体的外表面相贴合。

进一步的，所述锁定柱的外径尺寸与安置槽的内径尺寸一致，且卡位栓通过锁定槽与锁定柱卡合连接。

进一步的，所述第二架体组件包括第二前架、第二后架、第二圆槽、卡位板、通线槽、第二锁位架和第二滑轮，所述第二前架后端连接有第二后架，且第二前架和第二后架的内侧开设有第二圆槽 ，所述第二圆槽 的上下两侧设置有卡位板，且第二后架的内侧开设有通线槽，所述第二前架与第二后架的前端连接有第二锁位架，且第二后架的外部两端连接有第二滑轮。

进一步的，所述通线槽的数量与变压器顶端接线柱的数量一致，且电连接线穿过通线槽延伸至第二后架顶端。

进一步的，所述第一前架、第一后架与第二前架、第二后架的大小、形状一致，且锁定柱、锁定槽、安置槽、复位弹簧以及卡位栓在第二前架、第二后架内部亦有安置，并且锁定柱、锁定槽、安置槽、复位弹簧以及卡位栓在第二前架、第二后架内部的安置位点与在第一前架、第一后架内部的安置位点一致。

进一步的，所述第二锁位架的内侧开设有对接槽，且对接槽的内侧安置有转动把手，所述第二滑轮与第一滑轮的外端连接有收卷线，所述第一前架与第一后架的外端开设有第一滑槽，所述第二前架与第二后架的外端开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内侧安置有锁位组件。

进一步的，所述第二滑轮与第一滑轮的大小尺寸一致，且对接槽与转动把手对接后，转动转动把手会带动第二滑轮旋转。

进一步的，所述锁位组件包括工型座、锁位板、调位槽和延伸板，所述工型座的外端连接有锁位板，且锁位板的内侧开设有调位槽，所述调位槽的内侧安置有延伸板。

进一步的，所述工型座与第一滑槽、第二滑槽滑动连接，且工型座与锁位板为一体化。

本发明提供了一种变压器装配支架，具备以下有益效果：

1、本发明将第一前架和第一后架内侧的第一圆槽朝向柱体一侧进行靠拢，这使得第一前架和第一后架能组合成一个完整的矩形，同时组合成完整圆形的第一圆槽能对柱体进行包裹，这使得组合完成的第一前架和第一后架能将柱体锁定在其内部，这能有效保证设备与柱体之间的衔接稳定性，此时在第一前架和第一后架的前端衔接位置贴合上第一锁位架，并在第一锁位架内部拧上螺栓，能使第一锁位架对第一前架和第一后架的衔接处进行锁紧，以免两者之间发生松脱，在第一前架和第一后架锁紧完成后，将需要装配的变压器安置在第一前架和第一后架的顶端，将变压器底部的螺栓孔与第一前架和第一后架顶端的螺纹孔对齐后，将对接架安置在第一前架和第一后架的底端，并将锁定螺栓穿过对接架的预设孔，这使得螺栓能穿过螺纹孔与变压器底部的螺栓孔进行锁定，这能保证变压器与第一前架和第一后架之间进行稳定的衔接，此外在变压器与第一前架和第一后架衔接的过程中，变压器与对接架可充当定位件对第一前架和第一后架进行锁定，以保证第一前架和第一后架的衔接稳定性，通过提升第一前架和第一后架的衔接稳定性，能有效保证变压器在装配后的整体稳定性。

2、本发明在第二前架和第二后架对接的过程中，锁定柱能插入至安置槽的内侧，锁定柱在安置槽内部滑动的过程中，能推动卡位栓挤压复位弹簧进行位移，在锁定柱移动至锁定槽与卡位栓相重合的位置时，卡位栓会通过复位弹簧的弹力反推，卡入至锁定柱内部的锁定槽中，通过使锁定柱在安置槽 内部进行锁定定位，能保证第二前架和第二后架在第二锁位架对两者进行对锁前的位置精度，以免两者之间位置存在误差影响设备整体的正常装配，此外通过锁定柱在安置槽内的位置锁定，能使第二前架和第二后架之间的衔接稳定性进一步提升。

3、本发明第二架体组件固定完成后，将收卷线绕过第一滑轮和第二滑轮，能使收卷线在第一滑轮和第二滑轮外端进行固定，此时将转动把手插入至对接槽内部，并旋转转动把手，能使第二滑轮旋转并对收卷线进行收卷，而收卷线在收卷的过程中，能带动第一滑轮进行上移，因第一滑轮与第一后架进行衔接，这使得第一滑轮能带动第一架体组件进行上移，因变压器固定在第一架体组件上，这使得第一架体组件在上移的过程中，可带动变压器一同上移，这使得变压器在装配过程中，无需使用传统的吊机吊装，且因变压器与第一架体组件事先组装完成，亦不会出现装配支架与变压器发生干涉的问题，此外变压器在上移的过程中，若第二架体组件与柱体之间未安装稳定，第二架体组件则会受变压器的重力拉扯在柱体发生晃动，这使得设备对在变压器上移的过程中即可对装配支架的整体安装稳定性进行测试，这使得设备的使用安全性可得到提升。

4、本发明第一架体组件带动变压器移动至指定位点后，工作人员将工型座分别插入至第一滑槽和第二滑槽中，能使锁位板实现第一架体组件和第二架体组件的锁定对接，通过锁位板对第一架体组件和第二架体组件进行锁定对接，能使两者之间的衔接稳定性进一步提升，此外锁位组件在锁定对接的过程中，能包裹在变压器的外端，这使得锁位组件能对变压器进行防护，以降低变压器的损坏概率，此外通过拧松锁位板外端的锁定螺栓，能使延伸板与锁位板的锁定解除，此时拉动锁位板，便可使延伸板在调位槽内部进行位置调整，这使得锁位板的整体长度能进行更改，通过使锁位板的整体长度更改，能使第一架体组件与第二架体组件之间的距离更改，这使得变压器在装配完成后，可根据具体使用情况来调整安置高度，以应对暴雨或台风天气，这使得设备的使用更加灵活化，此外在设备需要拆除维修时，只需将锁位组件从第一滑槽和第二滑槽内部取出，便可使第一架体组件与第二架体组件的锁定解除，此时第一架体组件便可通过滚珠在柱体上的滑动，拉动收卷线延伸进行下移，这使得设备后续维修拆卸能够便利化。

附图说明

图1为本发明一种变压器装配支架的正视整体结构示意图；

图2为本发明一种变压器装配支架的第一架体组件结构结构示意图；

图3为本发明一种变压器装配支架的第二架体组件结构示意图；

图4为本发明一种变压器装配支架的第一前架与第一后架结构示意图；

图5为本发明一种变压器装配支架的图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明一种变压器装配支架的第一滑轮与第二滑轮结构示意图；

图7为本发明一种变压器装配支架的锁位组件纵剖结构示意图；

图8为本发明一种变压器装配支架的锁位组件立体结构示意图。

图中：1、柱体；2、第一架体组件；201、第一前架；202、第一后架；203、第一圆槽；204、滚珠；205、螺纹孔；206、对接架；207、第一锁位架；208、第一滑轮；3、变压器；4、接线柱；5、电连接线；6、第二架体组件；601、第二前架；602、第二后架；603、第二圆槽；604、卡位板；605、通线槽；606、第二锁位架；607、第二滑轮；7、锁定柱；8、锁定槽；9、安置槽；10、复位弹簧；11、卡位栓；12、对接槽；13、转动把手；14、收卷线；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、锁位组件；1701、工型座；1702、锁位板；1703、调位槽；1704、延伸板。

具体实施方式

请参阅图1至图8，本发明提供技术方案：一种变压器装配支架，包括柱体1、第一架体组件2和第二架体组件6，柱体1的底部外侧设置有第一架体组件2，第一架体组件2包括第一前架201、第一后架202、第一圆槽203、滚珠204、螺纹孔205、对接架206、第一锁位架207和第一滑轮208，第一前架201的后部外侧连接有第一后架202，且第一前架201与第一后架202的内侧开设有第一圆槽203，第一圆槽203的内侧设置有滚珠204，第一前架201与第一后架202的内部开设有螺纹孔205，第一前架201与第一后架202的底部外侧安置有对接架206，第一前架201与第一后架202的前部外侧设置有第一锁位架207，第一后架202的外部两侧连接有第一滑轮208，第一前架201和第一后架202的顶部外侧设置有变压器3，且变压器3的顶部外侧设置有接线柱4，接线柱4的顶部外侧连接有电连接线5，第二架体组件6安置于变压器3的顶部外侧，第一前架201的外端连接有锁定柱7、且锁定柱7的内侧开设有锁定槽8，第一后架202的内侧开设有安置槽9，且安置槽9的内侧设置有复位弹簧10，复位弹簧10的顶端连接有卡位栓11。

请参阅图1至图8，第一圆槽203的直径与柱体1的直径一致，且滚珠204的外表面与柱体1的外表面相贴合，锁定柱7的外径尺寸与安置槽9的内径尺寸一致，且卡位栓11通过锁定槽8与锁定柱7卡合连接，第二架体组件6包括第二前架601、第二后架602、第二圆槽603、卡位板604、通线槽605、第二锁位架606和第二滑轮607，第二前架601后端连接有第二后架602，且第二前架601和第二后架602的内侧开设有第二圆槽 603，第二圆槽 603的上下两侧设置有卡位板604，且第二后架602的内侧开设有通线槽605，第二前架601与第二后架602的前端连接有第二锁位架606，且第二后架602的外部两端连接有第二滑轮607，通线槽605的数量与变压器3顶端接线柱4的数量一致，且电连接线5穿过通线槽605延伸至第二后架602顶端，第一前架201、第一后架202与第二前架601、第二后架602的大小、形状一致，且锁定柱7、锁定槽8、安置槽9、复位弹簧10以及卡位栓11在第二前架601、第二后架602内部亦有安置，并且锁定柱7、锁定槽8、安置槽9、复位弹簧10以及卡位栓11在第二前架601、第二后架602内部的安置位点与在第一前架201、第一后架202内部的安置位点一致，第二锁位架606的内侧开设有对接槽12，且对接槽12的内侧安置有转动把手13，第二滑轮607与第一滑轮208的外端连接有收卷线14，第一前架201与第一后架202的外端开设有第一滑槽15，第二前架601与第二后架602的外端开设有第二滑槽16，第一滑槽15和第二滑槽16内侧安置有锁位组件17，第二滑轮607与第一滑轮208的大小尺寸一致，且对接槽12与转动把手13对接后，转动转动把手13会带动第二滑轮607旋转，锁位组件17包括工型座1701、锁位板1702、调位槽1703和延伸板1704，工型座1701的外端连接有锁位板1702，且锁位板1702的内侧开设有调位槽1703，调位槽1703的内侧安置有延伸板1704，工型座1701与第一滑槽15、第二滑槽16滑动连接，且工型座1701与锁位板1702为一体化；

具体操作如下：工作人员将第一前架201和第一后架202内侧的第一圆槽203朝向柱体1一侧进行靠拢，这使得第一前架201和第一后架202能组合成一个完整的矩形，同时组合成完整圆形的第一圆槽203能对柱体1进行包裹，这使得组合完成的第一前架201和第一后架202能将柱体1锁定在其内部，这能有效保证设备与柱体1之间的衔接稳定性，此时在第一前架201和第一后架202的前端衔接位置贴合上第一锁位架207，并在第一锁位架207内部拧上螺栓，能使第一锁位架207对第一前架201和第一后架202的衔接处进行锁紧，以免两者之间发生松脱，在第一前架201和第一后架202锁紧完成后，将需要装配的变压器3安置在第一前架201和第一后架202的顶端，将变压器3底部的螺栓孔与第一前架201和第一后架202顶端的螺纹孔205对齐后，将对接架206安置在第一前架201和第一后架202的底端，并将锁定螺栓穿过对接架206的预设孔，这使得螺栓能穿过螺纹孔205与变压器3底部的螺栓孔进行锁定，这能保证变压器3与第一前架201和第一后架202之间进行稳定的衔接，此外在变压器3与第一前架201和第一后架202衔接的过程中，变压器3与对接架206可充当定位件对第一前架201和第一后架202进行锁定，以保证第一前架201和第一后架202的衔接稳定性，通过提升第一前架201和第一后架202的衔接稳定性，能有效保证变压器3在装配后的整体稳定性，在第一前架201和第一后架202衔接完成后，工作人员可在柱体1外端第一架体组件2的安置位点稍微靠上的位置进行第二前架601和第二后架602的装配，第二前架601和第二后架602的构造与第一前架201和第一后架202一致，在第二前架601和第二后架602对接的过程中，锁定柱7能插入至安置槽9的内侧，锁定柱7在安置槽9内部滑动的过程中，能推动卡位栓11挤压复位弹簧10进行位移，在锁定柱7移动至锁定槽8与卡位栓11相重合的位置时，卡位栓11会通过复位弹簧10的弹力反推，卡入至锁定柱7内部的锁定槽8中，通过使锁定柱7在安置槽9 内部进行锁定定位，能保证第二前架601和第二后架602在第二锁位架606对两者进行对锁前的位置精度，以免两者之间位置存在误差影响设备整体的正常装配，此外通过锁定柱7在安置槽9内的位置锁定，能使第二前架601和第二后架602之间的衔接稳定性进一步提升，这能有效提升设备的整体稳定性，此外因锁定柱7、锁定槽8、安置槽9、复位弹簧10以及卡位栓11在第一前架201、第一后架202内部亦有安置，这使得第一架体组件2的装配精度和整体稳定性亦可得到提升，在第二前架601和第二后架602在柱体1外端对接完成后，通过上抬第二前架601和第二后架602，能使第二前架601和第二后架602移动至柱体1外端的指定高度，第二前架601和第二后架602到达指定高度后，通过拧紧第二圆槽603上下两侧的卡位板604，能使卡位板604与柱体1进行卡紧，这能保证第二架体组件6在柱体1外端进行稳定的固定，在第二架体组件6固定完成后，将收卷线14绕过第一滑轮208和第二滑轮607，能使收卷线14在第一滑轮208和第二滑轮607外端进行固定，此时将转动把手13插入至对接槽12内部，并旋转转动把手13，能使第二滑轮607旋转并对收卷线14进行收卷，而收卷线14在收卷的过程中，能带动第一滑轮208进行上移，因第一滑轮208与第一后架202进行衔接，这使得第一滑轮208能带动第一架体组件2进行上移，因变压器3固定在第一架体组件2上，这使得第一架体组件2在上移的过程中，可带动变压器3一同上移，这使得变压器3在装配过程中，无需使用传统的吊机吊装，且因变压器3与第一架体组件2事先组装完成，亦不会出现装配支架与变压器3发生干涉的问题，此外变压器3在上移的过程中，若第二架体组件6与柱体1之间未安装稳定，第二架体组件6则会受变压器3的重力拉扯在柱体1发生晃动，这使得设备对在变压器3上移的过程中即可对装配支架的整体安装稳定性进行测试，这使得设备的使用安全性可得到提升，变压器3在移动前，可将接线柱4上的电连接线5穿过通线槽605，电连接线5与通线槽605的数量一致，这能保证电连接线5在上移的过程中不会发生混淆，第一架体组件2带动变压器3移动至指定位点后，工作人员将工型座1701分别插入至第一滑槽15和第二滑槽16中，能使锁位板1702实现第一架体组件2和第二架体组件6的锁定对接，通过锁位板1702对第一架体组件2和第二架体组件6进行锁定对接，能使两者之间的衔接稳定性进一步提升，此外锁位组件17在锁定对接的过程中，能包裹在变压器3的外端，这使得锁位组件17能对变压器3进行防护，以降低变压器3的损坏概率，此外通过拧松锁位板1702外端的锁定螺栓，能使延伸板1704与锁位板1702的锁定解除，此时拉动锁位板1702，便可使延伸板1704在调位槽1703内部进行位置调整，这使得锁位板1702的整体长度能进行更改，通过使锁位板1702的整体长度更改，能使第一架体组件2与第二架体组件6之间的距离更改，这使得变压器3在装配完成后，可根据具体使用情况来调整安置高度，以应对暴雨或台风天气，这使得设备的使用更加灵活化，此外在设备需要拆除维修时，只需将锁位组件17从第一滑槽15和第二滑槽16内部取出，便可使第一架体组件2与第二架体组件6的锁定解除，此时第一架体组件2便可通过滚珠204在柱体1上的滑动，拉动收卷线14延伸进行下移，这使得设备后续维修拆卸能够便利化。

综上，该一种变压器装配支架，使用时，首先工作人员将第一前架201和第一后架202内侧的第一圆槽203朝向柱体1一侧进行靠拢，这使得第一前架201和第一后架202能组合成一个完整的矩形，同时组合成完整圆形的第一圆槽203能对柱体1进行包裹，这使得组合完成的第一前架201和第一后架202能将柱体1锁定在其内部，这能有效保证设备与柱体1之间的衔接稳定性，此时在第一前架201和第一后架202的前端衔接位置贴合上第一锁位架207，并在第一锁位架207内部拧上螺栓，能使第一锁位架207对第一前架201和第一后架202的衔接处进行锁紧，以免两者之间发生松脱；

然后在第一前架201和第一后架202锁紧完成后，将需要装配的变压器3安置在第一前架201和第一后架202的顶端，将变压器3底部的螺栓孔与第一前架201和第一后架202顶端的螺纹孔205对齐后，将对接架206安置在第一前架201和第一后架202的底端，并将锁定螺栓穿过对接架206的预设孔，这使得螺栓能穿过螺纹孔205与变压器3底部的螺栓孔进行锁定，这能保证变压器3与第一前架201和第一后架202之间进行稳定的衔接，此外在变压器3与第一前架201和第一后架202衔接的过程中，变压器3与对接架206可充当定位件对第一前架201和第一后架202进行锁定，以保证第一前架201和第一后架202的衔接稳定性，通过提升第一前架201和第一后架202的衔接稳定性，能有效保证变压器3在装配后的整体稳定性；

接着在第一前架201和第一后架202衔接完成后，工作人员可在柱体1外端第一架体组件2的安置位点稍微靠上的位置进行第二前架601和第二后架602的装配，第二前架601和第二后架602的构造与第一前架201和第一后架202一致，在第二前架601和第二后架602对接的过程中，锁定柱7能插入至安置槽9的内侧，锁定柱7在安置槽9内部滑动的过程中，能推动卡位栓11挤压复位弹簧10进行位移，在锁定柱7移动至锁定槽8与卡位栓11相重合的位置时，卡位栓11会通过复位弹簧10的弹力反推，卡入至锁定柱7内部的锁定槽8中，通过使锁定柱7在安置槽9 内部进行锁定定位，能保证第二前架601和第二后架602在第二锁位架606对两者进行对锁前的位置精度，以免两者之间位置存在误差影响设备整体的正常装配，此外通过锁定柱7在安置槽9内的位置锁定，能使第二前架601和第二后架602之间的衔接稳定性进一步提升，这能有效提升设备的整体稳定性，此外因锁定柱7、锁定槽8、安置槽9、复位弹簧10以及卡位栓11在第一前架201、第一后架202内部亦有安置，这使得第一架体组件2的装配精度和整体稳定性亦可得到提升；

随后在第二前架601和第二后架602在柱体1外端对接完成后，通过上抬第二前架601和第二后架602，能使第二前架601和第二后架602移动至柱体1外端的指定高度，第二前架601和第二后架602到达指定高度后，通过拧紧第二圆槽603上下两侧的卡位板604，能使卡位板604与柱体1进行卡紧，这能保证第二架体组件6在柱体1外端进行稳定的固定；

而后在第二架体组件6固定完成后，将收卷线14绕过第一滑轮208和第二滑轮607，能使收卷线14在第一滑轮208和第二滑轮607外端进行固定，此时将转动把手13插入至对接槽12内部，并旋转转动把手13，能使第二滑轮607旋转并对收卷线14进行收卷，而收卷线14在收卷的过程中，能带动第一滑轮208进行上移，因第一滑轮208与第一后架202进行衔接，这使得第一滑轮208能带动第一架体组件2进行上移，因变压器3固定在第一架体组件2上，这使得第一架体组件2在上移的过程中，可带动变压器3一同上移，这使得变压器3在装配过程中，无需使用传统的吊机吊装，且因变压器3与第一架体组件2事先组装完成，亦不会出现装配支架与变压器3发生干涉的问题，此外变压器3在上移的过程中，若第二架体组件6与柱体1之间未安装稳定，第二架体组件6则会受变压器3的重力拉扯在柱体1发生晃动，这使得设备对在变压器3上移的过程中即可对装配支架的整体安装稳定性进行测试，这使得设备的使用安全性可得到提升，变压器3在移动前，可将接线柱4上的电连接线5穿过通线槽605，电连接线5与通线槽605的数量一致，这能保证电连接线5在上移的过程中不会发生混淆；

最后第一架体组件2带动变压器3移动至指定位点后，工作人员将工型座1701分别插入至第一滑槽15和第二滑槽16中，能使锁位板1702实现第一架体组件2和第二架体组件6的锁定对接，通过锁位板1702对第一架体组件2和第二架体组件6进行锁定对接，能使两者之间的衔接稳定性进一步提升，此外锁位组件17在锁定对接的过程中，能包裹在变压器3的外端，这使得锁位组件17能对变压器3进行防护，以降低变压器3的损坏概率，此外通过拧松锁位板1702外端的锁定螺栓，能使延伸板1704与锁位板1702的锁定解除，此时拉动锁位板1702，便可使延伸板1704在调位槽1703内部进行位置调整，这使得锁位板1702的整体长度能进行更改，通过使锁位板1702的整体长度更改，能使第一架体组件2与第二架体组件6之间的距离更改，这使得变压器3在装配完成后，可根据具体使用情况来调整安置高度，以应对暴雨或台风天气，这使得设备的使用更加灵活化，此外在设备需要拆除维修时，只需将锁位组件17从第一滑槽15和第二滑槽16内部取出，便可使第一架体组件2与第二架体组件6的锁定解除，此时第一架体组件2便可通过滚珠204在柱体1上的滑动，拉动收卷线14延伸进行下移，这使得设备后续维修拆卸能够便利化。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种变压器装配支架，其特征在于，包括柱体（1）、第一架体组件（2）和第二架体组件（6），所述柱体（1）的底部外侧设置有第一架体组件（2），所述第一架体组件（2）包括第一前架（201）、第一后架（202）、第一圆槽（203）、滚珠（204）、螺纹孔（205）、对接架（206）、第一锁位架（207）和第一滑轮（208），所述第一前架（201）的后部外侧连接有第一后架（202），且第一前架（201）与第一后架（202）的内侧开设有第一圆槽（203），所述第一圆槽（203）的内侧设置有滚珠（204），所述第一前架（201）与第一后架（202）的内部开设有螺纹孔（205），所述第一前架（201）与第一后架（202）的底部外侧安置有对接架（206），所述第一前架（201）与第一后架（202）的前部外侧设置有第一锁位架（207），所述第一后架（202）的外部两侧连接有第一滑轮（208），所述第一前架（201）和第一后架（202）的顶部外侧设置有变压器（3），且变压器（3）的顶部外侧设置有接线柱（4），所述接线柱（4）的顶部外侧连接有电连接线（5），所述第二架体组件（6）安置于变压器（3）的顶部外侧，所述第一前架（201）的外端连接有锁定柱（7）、且锁定柱（7）的内侧开设有锁定槽（8），所述第一后架（202）的内侧开设有安置槽（9），且安置槽（9）的内侧设置有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的顶端连接有卡位栓（11）；

在第一前架（201）和第一后架（202）的前端衔接位置贴合上第一锁位架（207），并在第一锁位架（207）内部拧上螺栓，能使第一锁位架（207）对第一前架（201）和第一后架（202）的衔接处进行锁紧，以免两者之间发生松脱，在第一前架（201）和第一后架（202）锁紧完成后，将需要装配的变压器（3）安置在第一前架（201）和第一后架（202）的顶端，将变压器（3）底部的螺栓孔与第一前架（201）和第一后架（202）顶端的螺纹孔对齐后，将对接架（206）安置在第一前架（201）和第一后架（202）的底端，并将锁定螺栓穿过对接架（206）的预设孔，这使得螺栓能穿过螺纹孔与变压器（3）底部的螺栓孔进行锁定；

所述第二架体组件（6）包括第二前架（601）、第二后架（602）、第二圆槽（603）、卡位板（604）、通线槽（605）、第二锁位架（606）和第二滑轮（607），所述第二前架（601）后端连接有第二后架（602），且第二前架（601）和第二后架（602）的内侧开设有第二圆槽 （603），所述第二圆槽 （603）的上下两侧设置有卡位板（604），且第二后架（602）的内侧开设有通线槽（605），所述第二前架（601）与第二后架（602）的前端连接有第二锁位架（606），且第二后架（602）的外部两端连接有第二滑轮（607）；

所述通线槽（605）的数量与变压器（3）顶端接线柱（4）的数量一致，且电连接线（5）穿过通线槽（605）延伸至第二后架（602）顶端；

所述第二锁位架（606）的内侧开设有对接槽（12），且对接槽（12）的内侧安置有转动把手（13），所述第二滑轮（607）与第一滑轮（208）的外端连接有收卷线（14），所述第一前架（201）与第一后架（202）的外端开设有第一滑槽（15），所述第二前架（601）与第二后架（602）的外端开设有第二滑槽（16），所述第一滑槽（15）和第二滑槽（16）内侧安置有锁位组件（17）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器装配支架，其特征在于，所述第一圆槽（203）的直径与柱体（1）的直径一致，且滚珠（204）的外表面与柱体（1）的外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种变压器装配支架，其特征在于，所述锁定柱（7）的外径尺寸与安置槽（9）的内径尺寸一致，且卡位栓（11）通过锁定槽（8）与锁定柱（7）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压器装配支架，其特征在于，所述第一前架（201）、第一后架（202）与第二前架（601）、第二后架（602）的大小、形状一致，且锁定柱（7）、锁定槽（8）、安置槽（9）、复位弹簧（10）以及卡位栓（11）在第二前架（601）、第二后架（602）内部亦有安置，并且锁定柱（7）、锁定槽（8）、安置槽（9）、复位弹簧（10）以及卡位栓（11）在第二前架（601）、第二后架（602）内部的安置位点与在第一前架（201）、第一后架（202）内部的安置位点一致。

5.根据权利要求1所述的一种变压器装配支架，其特征在于，所述第二滑轮（607）与第一滑轮（208）的大小尺寸一致，且对接槽（12）与转动把手（13）对接后，转动转动把手（13）会带动第二滑轮（607）旋转。