CN218124123U - 一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，属于变压器台成套装置的领域，其包括固定连接于支撑柱上的安装架、安装于所述安装架上的变压器本体、固定安装于所述安装架上的配电箱本体，所述安装架包括安装板、设置于所述安装板两侧的支撑板，所述支撑板内设置有滑块，所述支撑板相互靠近的侧面上开设有用于与所述滑块滑移配合的滑槽，所述滑块与所述安装板固定连接，所述安装板与所述变压器本体固定连接，所述支撑板上设置有用于固定所述滑块的限位组件。本申请具有方便操作人员调整变压器本体的安装位置，提高安装效率的效果。

Description

一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置

技术领域

本申请涉及变压器台成套装置的技术领域，尤其是涉及一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置。

背景技术

10kV柱上变压器台成套设备是一种以变压器为核心设备，将低压综合配电箱、熔断器、避雷器等附件集成在同一套组合设备的新型电气成套设备，具有结构紧凑，布局合理，方便施工，运行稳定的特点，广泛使用在城乡配电网络中。

相关技术中，公告号为CN206211364U的中国实用新型专利公开了一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，包括变压器模块、低压综合配电箱、横担支架、低压预置母线；低压预置母线的下部端头接入低压综合配电箱内，低压预置母线的上部从低压综合配电箱顶面中间靠前的位置垂直向上伸出；在低压综合配电箱顶面两侧的支板上固定连接有横担支架，变压器模块固定安装在横担支架的上方，且变压器模块与低压综合配电箱在纵向上的安装位置前后错开一段距离。

针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员需要将变压器模块吊装到横担支架上，但是操作人员很难一次性将变压器模块调整到适当位置，往往需要多次调整。操作人员需要对变压器模块进行多次升降操作，步骤较为繁琐，变压器模块的安装效率较低。

实用新型内容

为了方便操作人员调整变压器本体的安装位置，提高安装效率，本申请提供一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置。

本申请提供的一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置采用如下的技术方案：

一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，包括固定连接于支撑柱上的安装架、安装于所述安装架上的变压器本体、固定安装于所述安装架上的配电箱本体，所述安装架包括安装板、设置于所述安装板两侧的支撑板，所述支撑板内设置有滑块，所述支撑板相互靠近的侧面上开设有用于与所述滑块滑移配合的滑槽，所述滑块与所述安装板固定连接，所述安装板与所述变压器本体固定连接，所述支撑板上设置有用于固定所述滑块的限位组件。

通过采用上述技术方案，操作人员先将变压器本体吊起，接着，操作人员利用滑块将安装板移动到变压器本体的下侧，操作人员将变压器本体摆正并安装在安装板上，滑块的设置方便操作人员移动安装板，安装板移动带动变压器本体的位置发生变化，从而方便操作人员调整变压器本体的安装位置，提高操作人员的安装效率。

优选的，述支撑板上开设有用于与所述滑槽相连通的移动槽，所述限位组件包括设置于所述滑块上并与所述移动槽内侧壁滑移配合的连接杆、套设于所述连接杆上的抵紧环、固定于所述连接杆上的固定盘、套设于所述连接杆上并与所述抵紧环固定连接的弹簧，所述连接杆包括固定连接于所述滑块上的光滑段以及固定连接于所述光滑段上的螺纹段，所述抵紧环与所述螺纹段螺纹配合。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置方便操作人员移动滑块，当操作人员旋转抵紧环使得抵紧环脱离连接杆上的螺纹段时，抵接环在弹簧的弹力作用下与支撑板抵接，从而固定滑块的位置，进一步固定安装板的位置。

优选的，所述滑块上转动安装滚珠，所述滚珠与所述滑槽的内底面滚动配合。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置有利于减少滑块与滑槽内侧壁之间的摩擦系数，进而降低摩擦力，滚珠的设置使得滑块的移动更加顺畅。

优选的，所述安装板内滑动穿设有插接块，所述滑块上开设有用于与所述插接块滑移配合的插接槽，所述安装板内设置有用于驱动所述插接块移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用驱动组件使得插接块移动，插接块插入插接槽内，插接块的设置有利于连接安装板与滑块，滑块与安装板可拆卸连接，方便操作人员运输安装架。

优选的，所述安装板内开设有用于与所述插接块滑移配合的导向槽，所述驱动组件包括穿设于所述安装板内并与所述安装板转动连接的蜗杆、穿设于所述插接块中并与所述插接块螺纹配合的双向丝杆、固定套设于所述双向丝杆上的蜗轮、固定连接于所述蜗杆上的旋钮，所述蜗杆与所述蜗轮螺纹配合。

通过采用上述技术方案，操作人员转动旋钮，旋钮转动使得蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动使得双向丝杆转动，双向丝杆转动驱动同一双向丝杆上的插接块反向运动，最终使得插接块插入滑块的插接槽内。

优选的，所述安装板上设置有定位柱，所述变压器本体的底部固定连接有定位板，所述定位板的底面开设有用于与所述定位柱插接配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位板与定位柱的插接配合方便操作人员预定位变压器本体，从而保证变压器本体安装的精确程度。

优选的，所述支撑板两端固定连接有固定板，所述固定板上开设有用于与支撑柱外周面抵接的弧形槽，相邻所述固定板相互背离的侧面上固定连接有抱箍。

通过采用上述技术方案，弧形槽的设置方便支撑柱与固定板抵接，抱箍的设置方便操作人员将安装架固定在支撑柱上。

优选的，所述固定板与所述支撑板之间设置有连接组件，所述连接组件包括转动安装于所述支撑板上的转动杆、固定套设于所述转动杆上的螺纹柱、固定套设于所述螺纹柱上的固定环，所述固定板上开设有用于与所述螺纹柱螺纹配合螺纹孔。

通过采用上述技术方案，操作人员转动固定环，固定环转动使得螺纹柱进入螺纹孔内，转动杆以及螺纹柱的设置方便操作人员定位固定板的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

滑块的设置方便操作人员移动安装板，安装板移动带动变压器本体的位置发生变化，从而方便操作人员调整变压器本体的安装位置，提高操作人员的安装效率；

当操作人员旋转抵紧环使得抵紧环脱离连接杆上的螺纹段时，抵接环在弹簧的弹力作用下与支撑板抵接，从而固定滑块的位置，进一步固定安装板的位置；

驱动组件使得插接块移动，插接块插入插接槽内，插接块的设置有利于连接安装板与滑块，滑块与安装板可拆卸连接，方便操作人员运输安装架。

附图说明

图1是本申请实施例的10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的定位板的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的安装架的内部结构示意图。

图4是图3中A处的放大示意图。

附图标记说明：

1、支撑柱；2、安装架；21、安装板；211、导向槽；212、插接块；213、转动空腔；214、定位柱；22、支撑板；221、滑槽；222、移动槽；23、滑块；231、滚珠；232、插接槽；24、固定板；241、弧形槽；242、定位螺栓；243、螺纹孔；25、抱箍；26、加强螺栓；3、变压器本体；31、定位板；311、定位槽；312、固定螺栓；4、配电箱本体；41、定位架；42、辅助支撑架；5、限位组件；51、连接杆；511、光滑段；512、螺纹段；52、抵紧环；53、固定盘；54、弹簧；6、驱动组件；61、蜗杆；62、双向丝杆；63、蜗轮；64、旋钮；7、连接组件；71、转动杆；72、螺纹柱；73、固定环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置。参照图1、图2，10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置包括支撑柱1、安装架2、变压器本体3以及配电箱本体4。支撑柱1设置有两个，两个支撑柱1间隔设置。

参照图1、图3，安装架2包括安装板21与支撑板22，支撑板22设置于安装板21两侧，两个支撑板22关于安装板21对称布置。支撑板22两端设置有固定板24，固定板24为矩形板状，且固定板24设置于两个支撑板22之间。固定板24设置有两个，两个固定板24间隔设置，且固定板24相互背离的侧面上开设有用于与支撑柱1抵接的弧形槽241，固定板24相互背离的侧面上通过定位螺栓242固定有抱箍25，抱箍25的内侧壁与支撑柱1抵接。两个支撑板22之间穿设于高强螺栓26，高强螺栓26的设置有利于控制两个支撑板22之间的距离。

参照图3、图4，固定板24与支撑板22之间设置有连接组件7，连接组件7包括转动杆71、螺纹柱72、固定环73。转动杆71穿设于支撑板22靠近固定板24的侧面上，且转动杆71与支撑板22转动连接。螺纹柱72与转动杆71固定连接，螺纹柱72的轴线与转动杆71的轴线相重合。固定环73套设于螺纹柱72上，且固定环73与螺纹柱72固定连接。固定板24靠近的支撑板22的两侧均开设用于与螺纹柱72螺纹配合的螺纹孔243。操作人员转动固定环73使得螺纹柱72插入螺纹孔243内，转动杆71以及螺纹柱72的设置方便操作人员定位固定板24的位置。

参照图3、图4，支撑板22靠近安装板21的侧面上开设有滑槽221，滑槽221的长度与支撑板22的长度方向一致。支撑板22内设置有滑块23，滑块23的外侧壁与滑槽221的内侧壁滑移配合。滑块23的底部转动安装有滚珠231，滚珠231与滑动221的内底面滚动连接。单个支撑板22内的滑块23设置有两个，两个滑块23间隔设置。

参照图3、图4，支撑板22的上表面开设有移动槽222，移动槽222的长度方向与滑槽221的长度方向一致，移动槽222与滑槽221相连通。支撑板22上设置有限位组件5，限位组件5包括连接杆51、抵紧环52、固定盘53以及弹簧54。连接杆51竖直设置，连接杆51包括光滑段511以及螺纹段512，光滑段511的底面与滑块23的上表面固定连接，光滑段511与移动槽222的内侧壁滑移配合。螺纹段512设置于光滑段511的上端，且螺纹段512的底面与光滑段511的上表面固定连接。抵紧环52套设于连接杆51上，抵紧环52与螺纹段512螺纹配合，抵紧环52与光滑段511滑移配合。固定盘53设置于光滑段511上端，固定盘53的底面与光滑段511的上表面固定连接。弹簧54套设于连接杆51上，弹簧54一端与抵紧环52的上表面固定连接，弹簧54另一端与固定盘53抵接。

参照图3、图4，安装板21内开设有转动空腔213，转动空腔213的横截面为矩形。安装板21靠近支撑板22的两个侧面上均开设有导向槽211，导向槽211的开口为矩形，导向槽211与转动空腔213相连通。导向槽211设置有四个，四个导向槽211呈矩形分布。安装板21内穿设有插接块212，插接块212的外侧壁与导向槽211的内侧壁滑移配合。插接块212设置有四个，四个插接块212与四个导向槽211一一对应。滑块23靠近安装板21的侧面上开设有插接槽232，插接槽232的内侧壁与插接块212滑移配合。

参照图3、图4，安装板21上设置有用于驱动插接块212移动的驱动组件6，驱动组件6包括蜗杆61、双向丝杆62、蜗轮63、旋钮64，蜗杆61穿设于安装板21内，蜗杆61与安装板21转动配合，且蜗杆61一端与转动空腔213的内侧壁转动配合，蜗杆61另一端延伸出安装板21。旋钮64设置于蜗杆61延伸出蜗杆61的一端，且旋钮64与蜗杆61固定连接。双向丝杆62通过支架转动安装于转动空腔213内，双向丝杆62的长度方向与安装板21的宽度方向一致。双向丝杆62一端穿设于一个插接块212内，双向丝杆62另一端穿设于另一个插接块212内，双向丝杆62两端分别与插接块212螺纹配合。且双向丝杆62设置有两个，两个双向丝杆62间隔设置。蜗轮63套设于双向丝杆62的中部，蜗轮63与双向丝杆62固定连接，且蜗轮63与蜗杆61螺纹配合。蜗轮63设置有两个，两个蜗轮63与两个双向丝杆62一一对应。

参照图3、图4，操作人员先转动抵紧环52，使得抵紧环52脱离连接杆51的螺纹段512，抵接环在弹簧54的弹力作用下抵紧支撑板22，从而使得滑块23位置固定。接着操作人员在滑块23之间放入安装板21，操作人员转动旋钮64，旋钮64转动使得蜗杆61转动，蜗杆61转动带动蜗轮63转动，蜗轮63转动使得双向丝杆62转动，双向丝杆62转动驱动同一双向丝杆62上的插接块212反向运动，最终使得插接块212插入滑块23的插接槽232内，从而使得安装板21与滑块23连接。

参照图1、图2，安装板21的上表面固定连接有定位柱214，定位柱214设置有两个，两个定位柱214间隔设置。变压器本体3的底面固定连接有定位板31，定位板31设置有两个，两个定位板31与两个定位柱214一一对应。定位板31的底面开设有定位槽311，定位槽311的内侧壁与定位柱214滑移配合。且定位板31两端穿设有固定螺栓312，固定螺栓312穿过支撑板22并与支撑板22螺纹配合。配电箱本体4的上端通过定位架41与安装架2固定连接，配电箱本体4的下端固定连接有辅助支撑架42，辅助支撑架42两端分别与两个支撑柱1固定连接。

本申请实施例一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置的实施原理为：操作人员先利用转动杆71以及螺纹柱72将固定板24固定在两个支撑板22之间，接着，操作人员将所有滑块23移动到适当位置，操作人员拧动抵紧环52使得抵紧环52脱离连接杆51的螺纹段512，抵接环在弹簧54的弹力作用下抵紧支撑板22从而固定滑块23的位置。操作人员将插接块212对准滑块23上的插接槽232，操作人员利用蜗轮63、蜗杆61的配合驱动双向丝杆62转动，最终使得插接块212插入插接槽232内，从而实现安装板21的固定。操作人员通过固定板24与抱箍25的配合将安装架2固定在支撑柱1上。

操作人员利用定位架41、辅助支撑架42固定配电箱本体4，并利用定位柱214与定位板31的插接配合对变压器本体3进行预定位，操作人员再移动安装板21使得变压器本体3移动到适当位置，最后利用固定螺栓312加强定位板31与支撑板22之间的连接。滚珠231的设置使得滑块23的移动更加顺畅，安装板21移动带动变压器本体3的位置发生变化，从而方便操作人员调整变压器本体3的安装位置，提高操作人员的安装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，包括固定连接于支撑柱(1)上的安装架(2)、安装于所述安装架(2)上的变压器本体(3)、固定安装于所述安装架(2)上的配电箱本体(4)，其特征在于：所述安装架(2)包括安装板(21)、设置于所述安装板(21)两侧的支撑板(22)，所述支撑板(22)内设置有滑块(23)，所述支撑板(22)相互靠近的侧面上开设有用于与所述滑块(23)滑移配合的滑槽(221)，所述滑块(23)与所述安装板(21)固定连接，所述安装板(21)与所述变压器本体(3)固定连接，所述支撑板(22)上设置有用于固定所述滑块(23)的限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，其特征在于：所述支撑板(22)上开设有用于与所述滑槽(221)相连通的移动槽(222)，所述限位组件(5)包括设置于所述滑块(23)上并与所述移动槽(222)内侧壁滑移配合的连接杆(51)、套设于所述连接杆(51)上的抵紧环(52)、固定于所述连接杆(51)上的固定盘(53)、套设于所述连接杆(51)上并与所述抵紧环(52)固定连接的弹簧(54)，所述连接杆(51)包括固定连接于所述滑块(23)上的光滑段(511)以及固定连接于所述光滑段(511)上的螺纹段(512)，所述抵紧环(52)与所述螺纹段(512)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，其特征在于：所述滑块(23)上转动安装滚珠(231)，所述滚珠(231)与所述滑槽(221)的内底面滚动配合。

4.根据权利要求1所述的一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，其特征在于：所述安装板(21)内滑动穿设有插接块(212)，所述滑块(23)上开设有用于与所述插接块(212)滑移配合的插接槽(232)，所述安装板(21)内设置有用于驱动所述插接块(212)移动的驱动组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，其特征在于：所述安装板(21)内开设有用于与所述插接块(212)滑移配合的导向槽(211)，所述驱动组件(6)包括穿设于所述安装板(21)内并与所述安装板(21)转动连接的蜗杆(61)、穿设于所述插接块(212)中并与所述插接块(212)螺纹配合的双向丝杆(62)、固定套设于所述双向丝杆(62)上的蜗轮(63)、固定连接于所述蜗杆(61)上的旋钮(64)，所述蜗杆(61)与所述蜗轮(63)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，其特征在于：所述安装板(21)上设置有定位柱(214)，所述变压器本体(3)的底部固定连接有定位板(31)，所述定位板(31)的底面开设有用于与所述定位柱(214)插接配合的定位槽(311)。

7.根据权利要求1所述的一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，其特征在于：所述支撑板(22)两端固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)上开设有用于与支撑柱(1)外周面抵接的弧形槽(241)，相邻所述固定板(24)相互背离的侧面上固定连接有抱箍(25)。

8.根据权利要求7所述的一种10kV纵向一体化柱上变压器台成套装置，其特征在于：所述固定板(24)与所述支撑板(22)之间设置有连接组件(7)，所述连接组件(7)包括转动安装于所述支撑板(22)上的转动杆(71)、固定套设于所述转动杆(71)上的螺纹柱(72)、固定套设于所述螺纹柱(72)上的固定环(73)，所述固定板(24)上开设有用于与所述螺纹柱(72)螺纹配合螺纹孔(243)。

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