ES2847959T3 - Soporte de barrera para soportar una barrera eléctricamente aislante entre devanados de un transformador eléctrico seco aislado - Google Patents

Abstract

Sistema que comprende un dispositivo de presión (1) configurado para estar dispuesto entre una columna (C) de un transformador eléctrico (T) seco aislado de resina y una abrazadera de yugo (P), comprendiendo dicho dispositivo de presión (1) un primer cuerpo (2) y un segundo cuerpo (3), estando el primer cuerpo (2) y el segundo cuerpo (3) configurados para trasladarse lejos uno de otro de una manera guiada para bloquear la columna (C) con respecto a la abrazadera de yugo (P), un soporte de barrera (101, 102, 103) configurado para soportar, en la parte superior y/o en la parte inferior, una barrera (B), en forma de una placa de material eléctricamente aislante entre un primer devanado y un segundo devanado de dicho transformador eléctrico (T), comprendiendo el soporte de barrera (101, 102, 103) un cuerpo vertical (110) y una pata horizontal (120) conectados entre sí sustancialmente a 90º, estando dicha pata horizontal (120) configurada de manera que se acople amoviblemente al dispositivo de presión (1), comprendiendo dicha pata horizontal (120) dos semipatas (122, 123) conformadas de manera que formen una abertura de arco circular (125), y comprendiendo dicho cuerpo vertical (110) un par de paredes (111, 112) sustancialmente paralelas separadas por una hendidura (113), formando dichas paredes (111, 112) un alojamiento para dicha barrera (B).

Description

DESCRIPCIÓN

Soporte de barrera para soportar una barrera eléctricamente aislante entre devanados de un transformador eléctrico seco aislado

Antecedentes

La presente invención se refiere al campo de los transformadores eléctricos secos aislado de resina. En particular, la presente invención se refiere a un transformador eléctrico del tipo antes mencionado con una barrera eléctricamente aislante interpuesta entre el devanado de baja tensión y el devanado de media tensión. Más particularmente, la presente invención se refiere a un soporte de barrera configurado para soportar una barrera aislante entre un devanado de baja tensión y un devanado de media tensión en un transformador eléctrico de media a baja tensión.

Estado de la técnica

La red eléctrica proporciona a los usuarios electricidad en forma de un voltaje alterno, denominado en general “baja tensión”. Típicamente, esta baja tensión tiene una amplitud del orden de algunos cientos de voltios. No obstante, en el caso de grandes usuarios, tales como fábricas, centros comerciales o similares, puede suministrarse electricidad en forma de “media tensión”, cuya amplitud es típicamente del orden de decenas de miles de voltios. En este caso, el usuario usa un transformador eléctrico para convertir la media tensión proveniente de la red eléctrica en baja tensión.

Como es sabido, un transformador es una máquina eléctrica adecuada para transformar un voltaje de entrada (y la corriente de entrada asociada al mismo) en un voltaje de salida (y en una corriente de salida asociada al mismo).

Típicamente, un transformador comprende un devanado primario y un devanado secundario. Los devanados primario y secundario están aislados eléctricamente entre sí y se acoplan mediante un circuito magnético; por ejemplo, los devanados primario y secundario se pueden enrollar concéntricamente sobre un núcleo magnético.

Un voltaje de entrada alterno aplicado en los extremos del devanado primario induce un flujo magnético en el núcleo magnético. A su vez, este flujo magnético induce un voltaje de salida alterno en los extremos del devanado secundario. Como es bien sabido, la relación entre la amplitud del voltaje de salida y la amplitud del voltaje de entrada es igual a la relación entre el número de espiras del devanado secundario y el número de espiras del devanado primario.

Puesto que la energía eléctrica se suministra en general en forma de un voltaje trifásico, los transformadores de media a baja tensión comprenden, típicamente, tres elementos, a los que se hace referencia comúnmente como “columnas”. Cada columna comprende un núcleo magnético, un devanado primario y un devanado secundario, para transformar una fase de la media tensión de entrada en una fase respectiva de la baja tensión de salida.

Típicamente, los núcleos magnéticos están formados con una pluralidad de láminas realizadas con material magnético (por ejemplo, silicio de grano orientado) recubiertas con un material aislante, se compactan y se aprietan unas contra otras. Los núcleos magnéticos de las columnas no son independientes entre sí, sino que son ramas de un único circuito magnético con tres ramas. Los núcleos de las columnas están conectados entre sí por ambos extremos por medio de yugos rectilíneos, formados también con las láminas antes mencionadas.

Por otra parte, típicamente, el núcleo magnético es presionado por los yugos mediante un par de elementos horizontales (realizados, por ejemplo, en forma de secciones de acero), a los que se hace referencia comúnmente como “abrazaderas de yugo”, conectados entre sí por barras transversales. A continuación, a las abrazaderas de los yugos se les fijan unos dispositivos de presión configurados para presionar las columnas del transformador, en particular el devanado de media tensión contenido en la cubierta.

Típicamente, con el fin de fijar un dispositivo de presión conocido a una abrazadera de yugo se usa en general un tornillo acoplado con dos tuercas, acopladas a su vez con contratuercas respectivas para evitar su aflojamiento. Además, típicamente, se usan arandelas para mejorar el bloqueo de las tuercas. La presión ejercida por el dispositivo sobre el devanado de media tensión del transformador se regula enroscando el tornillo y las tuercas.

A partir de la patente italiana 0001427304 (solicitud n.° 102014902311923 del 25.11.2014) a nombre de los mismos solicitantes, se conoce un dispositivo de presión para un transformador eléctrico seco aislado de resina, estando dicho dispositivo de presión configurado para bloquear un devanado (de media y/o baja tensión) con respecto a una abrazadera de yugo.

El documento US 6160464 A divulga un devanado de resina para un transformador de alta tensión.

El documento US 2013/127582 A1 describe un transformador seco que tiene por lo menos dos devanados.

El documento CN 205621 582 U divulga un transformador de distribución de tipo seco.

El documento KR 2011 0031682 divulga un separador de un transformador en molde.

Sumario de la invención

Los solicitantes han observado que, en algunas ocasiones, es deseable proporcionar un mayor aislamiento entre el devanado de baja tensión y el devanado de media tensión en un transformador.

Según los solicitantes, dicho aislamiento se puede proporcionar interponiendo una barrera eléctricamente aislante entre el devanado de baja tensión y el devanado de media tensión en un transformador seco aislado de resina. Esta barrera eléctricamente aislada puede presentarse en forma de una placa de un material eléctricamente aislado, curvado, para formar un tubo con una sección circular con un diámetro y un grosor tales como para interponerse entre los dos devanados.

El objetivo principal de la barrera aislante es poder reducir la distancia entre el devanado primario y el devanado secundario. Gracias a este sistema, pueden reducirse las dimensiones y los costes, sin alterar las características mecánicas y eléctricas del transformador.

Los solicitantes también se han fijado el objetivo de proporcionar un soporte para soportar, al menos por la parte inferior, aunque, preferentemente también, por la parte superior, la barrera de material eléctricamente aislante de una manera sencilla, práctica y robusta.

Los solicitantes también se han fijado el objetivo de proporcionar un soporte para la barrera que se pueda asociar a los componentes existentes de un transformador seco aislado de resina.

En términos generales, la presente invención proporciona un órgano configurado para soportar una barrera aislante entre los dos devanados de un transformador seco aislado de resina. Ventajosamente, el órgano de acuerdo con la invención está configurado para engancharse y soportarse mediante un dispositivo de presión del tipo conocido a partir de la patente italiana n.° 0001427304, y/o desde su elemento de centrado y/o un separador.

La presente invención proporciona un soporte de barrera configurado para soportar una barrera eléctricamente aislante entre un primer devanado y un segundo devanado de un transformador eléctrico aislado de resina, comprendiendo el soporte de barrera un cuerpo vertical y una pata horizontal conectados entre sí sustancialmente a 90°, estando dicha pata horizontal configurada para acoplarse de una manera separable a un dispositivo de presión o una parte del mismo.

Según un aspecto de la invención, se describe un sistema que comprende un dispositivo de presión y un soporte de barrera.

El dispositivo de presión del sistema está configurado para estar dispuesto entre una columna de un transformador eléctrico seco aislado de resina y una abrazadera de yugo de un transformador eléctrico seco aislado. El dispositivo de presión está configurado para bloquear un devanado con respecto a una abrazadera de yugo, comprendiendo dicho dispositivo de presión un primer cuerpo y un segundo cuerpo, estando el primer cuerpo y el segundo cuerpo configurados para trasladarse en alejamiento mutuo de una manera guiada con el fin de bloquear la columna con respecto a la abrazadera de yugo.

El soporte de barrera del sistema está configurado para soportar, en la parte superior y/o en la parte inferior, una barrera, en forma de una placa de material eléctricamente aislante, entre un primer devanado y un segundo devanado de dicho transformador eléctrico, comprendiendo el soporte de barrera un cuerpo vertical y una pata horizontal conectados entre sí sustancialmente a 90°, estando dicha pata horizontal configurada para acoplarse de una manera extraíble al dispositivo de presión, comprendiendo dicha pata horizontal dos semipatas conformadas para formar una abertura de arco de círculo, y comprendiendo dicho cuerpo vertical un par de paredes sustancialmente paralelas separadas por una ranura, formando dichas paredes un alojamiento para dicha barrera. Preferentemente, las semipatas están configuradas para abrirse una con respecto a otra durante la fase en la que el soporte de barrera se acopla al primer o segundo cuerpo del dispositivo de presión.

El arco de círculo se extiende, por ejemplo, sobre un ángulo superior a 185° e inferior a 200°.

Preferentemente, la pata horizontal comprende una parte de base con un corte abierto hacia la abertura del arco de círculo.

En formas de realización, el cuerpo vertical comprende asimismo una pared adicional sustancialmente paralela a dicho par de paredes para formar una ranura adicional que define un alojamiento adicional para una barrera adicional en forma de una placa de material eléctricamente aislante.

Preferentemente, las paredes sustancialmente paralelas están curvadas.

Ventajosamente, el soporte de barrera está realizado a partir de resina termoplástica con características de autoextinción.

En formas de realización, el primer cuerpo comprende un cuerpo sustancialmente cilíndrico con una base superior, una base inferior y una superficie lateral y en donde el segundo cuerpo tiene forma de seta con un sombrero y un vástago; el dispositivo de presión comprende, además, un primer elemento roscado y un segundo elemento roscado configurados para cooperar entre sí; estando dicho segundo elemento roscado conectado a dicho segundo cuerpo de tal manera que se evita su rotación mutua; dicho primer elemento roscado se acopla a dicho primer cuerpo de manera que una rotación del mismo en una primera dirección provoque que los dos cuerpos se alejen y una rotación del mismo en una segunda dirección provoque que los dos cuerpos se aproximen entre sí; y el vástago de dicho segundo cuerpo tiene una sección transversal no circular y dicho primer cuerpo comprende un orificio principal correspondiente con una sección transversal complementaria con respecto a la del vástago. El vástago puede tener una sección transversal hexagonal, cuadrada, triangular, pentagonal, octogonal, circular con una o más facetas, ovalada o elíptica. El orificio principal del primer cuerpo tiene, de manera correspondiente, una sección hexagonal, cuadrada, triangular, pentagonal, octogonal, circular con una o más facetas, ovalada o elíptica.

Según otro aspecto, la presente invención se refiere a un transformador eléctrico seco aislado de resina que comprende: devanados bloqueados con respecto a abrazaderas de yugo; una pluralidad de sistemas, comprendiendo cada sistema un dispositivo de presión y un soporte de barrera; y barreras eléctricamente aislantes, en donde cada barrera eléctricamente aislante se presenta en forma de una placa de material eléctricamente aislante y en donde por lo menos uno de dichos sistemas es un sistema del tipo antes mencionado.

Breve descripción de las figuras

La presente invención se pondrá claramente de manifiesto en su totalidad gracias a la siguiente descripción detallada, proporcionada a título de ejemplo no limitativo, y destinada a leerse en referencia a los dibujos adjuntos en los que:

- la figura 1 es una vista en sección esquemática de un dispositivo de presión en su configuración cerrada; - la figura 2 es una vista en sección esquemática del dispositivo de la figura 1 en su configuración abierta; - la figura 3 es una vista axonométrica y en sección del dispositivo de la figura 1 en su configuración abierta; - las figuras 4a a 4d son cuatro vistas del cuerpo inferior del dispositivo de la figura 1;

- las figuras 5a a 5d son cuatro vistas del cuerpo superior del dispositivo de la figura 1;

- la figura 6 es una vista esquemática que muestra una pluralidad de dispositivos de presión en un transformador eléctrico seco aislado de resina;

- las figuras 7 y 8 son dos vistas axonométricas de un soporte de barrera de acuerdo con una primera forma de realización de la presente invención;

- las figuras 9.1 y 9.2 son dos vistas en planta del soporte de barrera de las figuras 7 y 8;

- la figura 10 es una vista axonométrica del soporte de barrera de la primera forma de realización con una parte de barrera;

- la figura 11 es una vista axonométrica de un soporte de barrera de acuerdo con una segunda forma de realización;

- la figura 12 es una vista axonométrica del soporte de barrera de la figura 11 con dos partes de barrera; - la figura 13 es una vista axonométrica de un soporte de barrera según una tercera forma de realización; - la figura 14 es una vista axonométrica del soporte de barrera de la figura 13 con tres partes de barrera; - la figura 15 es una vista axonométrica del soporte de barrera según la primera forma de realización montado en un dispositivo de presión; y

- la figura 16 es una vista explosionada de los componentes de la figura 15.

Descripción detallada

Las figuras, o algunas de ellas, pueden no estar a escala.

Para ilustrar el soporte de barrera de acuerdo con la invención, se proporcionará a continuación, en la presente memoria, en referencia a las figuras 1 a 6, una descripción detallada de un dispositivo de presión 1 (al que también se hace referencia, simplemente, en la presente en lo sucesivo, como “dispositivo”) para un transformador eléctrico. En referencia inicialmente a las figuras 1,2 y 3, el dispositivo 1 comprende un cuerpo inferior 2 y un cuerpo superior 3 que cooperan entre sí para aproximarse o alejarse. El dispositivo 1 comprende, además, un elemento roscado, por ejemplo, un conjunto de tornillo 4 y tuerca 5, para trasladar recíprocamente el cuerpo superior 3 con respecto al cuerpo inferior 2.

El cuerpo inferior 2 (Figuras 4a a d) comprende un cuerpo sustancialmente cilíndrico con una base superior 21, una base inferior 22 y una superficie lateral 23. La superficie lateral 23 está conformada preferentemente con una o más aberturas de diámetro pequeño 231. Preferentemente, las aberturas 231 están curvadas y no forman esquinas.

Preferentemente, el cuerpo inferior 2 comprende un orificio ciego principal 24 que discurre durante una parte del eje longitudinal y que está abierto hacia la base superior 21. Preferentemente, el orificio ciego principal 24 tiene una sección hexagonal tal como se muestra en las figuras 4b y 4c.

Preferentemente, un pasador 25 se extiende desde la parte inferior del orificio ciego principal 24 hacia la base abierta superior 21. El pasador 25 tiene preferentemente un eje longitudinal que coincide con el eje 2-2 del cuerpo inferior 2. Preferentemente, el pasador 25 tiene una sección transversal hexagonal. Entre la superficie lateral del pasador 25 y la superficie lateral del orificio ciego principal 24 hay un espacio libre 241 de tal manera que se crea una guía de sección de corona hexagonal para el vástago 3 del cuerpo inferior que se describirá posteriormente. El pasador 25 puede ser macizo o se puede aligerar y se puede formar con paredes radiales 251 que convergen hacia el eje longitudinal del pasador.

La base inferior 22 del cuerpo inferior 2 está conformada adecuadamente para cooperar con un adaptador. Por ejemplo, tal como se muestra en las diversas figuras, un orificio ciego secundario 26 con sección hexagonal está provisto de una proyección central 27 que tiene una sección hexagonal, separada de la superficie lateral del orificio ciego secundario 26 para formar un espacio libre 261 con una sección de corona hexagonal.

El cuerpo inferior 2 está realizado preferentemente a partir de resina termoplástica o material similar. Son materiales adecuados, por ejemplo, el Nylon PA6/66 (posiblemente con un relleno de fibras o esferas de vidrio en un porcentaje variable, por ejemplo, entre el 30 y el 60%), el PBT (Politereftalato de butileno), el PPA, el PPS o similares. En particular, es preferible usar uno de los materiales antes mencionados con características de autoextinción. Ventajosamente, el mismo se puede realizar por moldeo.

De acuerdo con formas de realización, el cuerpo inferior 2 tiene una altura (medida en la dirección longitudinal) entre aproximadamente 50 y 100 mm. Por ejemplo, puede ser de aproximadamente 50 s 60 mm.

De acuerdo con formas de realización, el orificio ciego principal 24 tiene una profundidad de aproximadamente 40 mm.

De acuerdo con formas de realización, entre la superficie lateral del pasador 25 y la superficie lateral del orificio ciego principal 24 hay una corona de unos pocos milímetros (4-5 mm).

De acuerdo con formas de realización, el pasador se extiende longitudinalmente dentro del orificio ciego principal durante un porcentaje comprendido entre el 50% y el 75% de la profundidad del orificio ciego principal.

Preferentemente, el eje del orificio ciego principal 24, del orificio ciego secundario 26, del pasador 25 y del núcleo central 27 coincide.

El cuerpo superior 3 (Figuras 5a a d) tiene, preferentemente, forma de seta con un sombrero 31 y un vástago 32. Preferentemente, el sombrero 31 es un disco grueso de forma circular, con un orificio pasante central 311.

El vástago 32 del cuerpo superior 3 está conformado preferentemente con un cilindro hueco y se comunica con el orificio pasante 311 del sombrero 31. Preferentemente, cerca del sombrero 31 se proporciona un asiento 322 para una tuerca u otro elemento similar.

Preferentemente, el vástago 32 del cuerpo superior 3 tiene una sección hexagonal con un tamaño ligeramente inferior al del orificio ciego principal 24 del cuerpo inferior 2, de manera que el vástago 32 puede encajar en el mismo y los dos cuerpos 2, 3 se trasladan uno con respecto a otro, sustancialmente sin rotación mutua. Preferentemente, el grosor de la pared del vástago 32 es tal que puede entrar y deslizarse en el espacio libre 241 con una sección de corona hexagonal, que actúa como guía para el mismo.

El cuerpo superior 3 está realizado preferentemente a partir de resina termoplástica o material similar. Ventajosamente, se puede realizar por moldeo.

De acuerdo con formas de realización, el cuerpo superior 3 tiene una altura (medida en la dirección longitudinal) entre aproximadamente 50 mm y aproximadamente 100 mm. Por ejemplo, puede ser de aproximadamente 60 mm. El vástago 32 puede tener una altura de aproximadamente 45-55 mm o, en cualquier caso, que se corresponda con la profundidad del orificio ciego principal 24 del cuerpo inferior 2. De esta manera, tal como se explicará mejor en la presente posteriormente y tal como se muestra en la figura 1, el vástago 32 puede estar completamente empotrado en el orificio ciego principal 24 y el sombrero 31 puede apoyarse contra la superficie superior 21 del cuerpo inferior 2.

El sombrero 31 del cuerpo superior 3 puede ser de un diámetro sustancialmente igual al diámetro de la superficie superior 21 del cuerpo inferior 2.

El cuerpo superior 3 está realizado preferentemente con resina termoplástica o material similar. Son materiales adecuados, por ejemplo, el Nylon Pa 6/66 (posiblemente, con un relleno de fibras o esferas de vidrio en un porcentaje variable, por ejemplo, entre el 30 y el 60%), PBT (Politereftalato de butileno), el PPA, el PPS o similares. En particular, es preferible usar uno de los materiales antes mencionados con características de autoextinción.

Preferentemente, tal como se muestra en las figuras 1, 2 y 3, el dispositivo de presión 1 comprende, además, un tornillo 4 y una tuerca 5. La tuerca 5 está montada preferentemente empotrada en el asiento 322 del cuerpo superior 3. El tornillo 4 sobresale por encima del sombrero 31 del cuerpo superior 3. El tornillo 4 puede tener, por ejemplo, una cabeza hexagonal. El extremo inferior 41 del vástago del tornillo 4, cuando el dispositivo 1 se ensambla, se apoya contra el extremo superior 251 del pasador 25, tal como se muestra en las figuras 1, 2 y 3.

Aunque se ha descrito e ilustrado una forma de realización específica en la que el cuerpo superior tiene un vástago hexagonal 32 (y el orificio ciego principal 24 y/o el pasador 25 tiene(n) una sección complementaria correspondiente), son posibles otras formas que eviten una rotación recíproca entre el cuerpo superior y el cuerpo inferior. Por ejemplo, el vástago puede tener una sección cuadrada, triangular, pentagonal, octogonal, circular con una o más facetas, ovalada, elíptica, etc.

El dispositivo de presión 1 se puede usar entre las columnas C de un transformador eléctrico T seco aislado de resina y las abrazaderas de yugo P (Fig. 6). Típicamente, se usan por lo menos ocho dispositivos de presión (cuatro superiores y cuatro inferiores) para cada columna. La figura 6 muestra esquemáticamente un lateral de un transformador T y, por tanto, muestra la mitad de los dispositivos de presión 1 usados comúnmente.

En referencia a continuación a las figuras 7, 8, 9 y 10, se describirá seguidamente una primera forma de realización del soporte de barrera 101 según la presente invención. El soporte de barrera 100 tiene una forma en general de L con un cuerpo vertical 110 y una pata horizontal 120. Los términos “horizontal” y “vertical” se refieren al elemento en uso.

El cuerpo vertical 110 y la pata horizontal 120 están preferentemente a aproximadamente 90° uno con respecto a la otra.

El área de conexión entre el cuerpo vertical 110 y la pata horizontal 120 se refuerza, preferentemente, con un rigidizador aproximadamente triangular 130. Preferentemente, se proporcionan dos rigidizadores triangulares 130.

De acuerdo con la primera forma de realización, preferentemente el cuerpo vertical 110 está formado por dos paredes sustancialmente paralelas (denominadas también “hojas”) 111, 112 que definen una ranura 113 abierta por la parte superior y por los laterales, pero cerrada por la parte inferior según se indica con el número 114 en la figura 7. Las dos paredes paralelas 111, 112, cerradas por la parte inferior, definen un alojamiento para una placa de material eléctricamente aislante que forma la barrera B (visible en la figura 10) entre el devanado de baja tensión y el devanado de media tensión.

Ventajosamente, las dos hojas 111, 112 están curvadas de manera que la placa de material aislante B que forma la barrera eléctricamente aislante adopta una configuración circular (Figura 10) como el espacio entre los dos devanados.

La pata horizontal 120 comprende una base común 121 y dos semipatas 122, 123, más visibles en la figura 9. Las dos semipatas 122, 123 están separadas por un corte 124 que surge sustancialmente de la base 121 y está abierto en el sentido opuesto.

Las dos semipatas 122, 123 definen una abertura circular 125. Preferentemente, la abertura circular 125 tiene una extensión mayor que una semicircunferencia. Preferentemente, el ángulo de abertura para la abertura 125 se corresponde con un ángulo de por lo menos 185° aunque, más preferentemente, por lo menos 190°. Preferentemente, el ángulo de abertura para la abertura 125 se corresponde con un ángulo inferior a aproximadamente 200°.

El soporte de barrera 101 está realizado preferentemente a partir de resina termoplástica o material similar. Son materiales adecuados, por ejemplo, el Nylon PA6/66 (posiblemente con un relleno de fibras o esferas de vidrio en un porcentaje variable, por ejemplo, entre el 30 y el 60%), y el PBT (Politereftalato de butileno), el PPA, el PPS o similares. En particular, es preferible usar uno de los materiales antes mencionados con características de autoextinción.

El soporte de barrera 100 está configurado para quedar bloqueado por encliquetado, de una manera amovible, con el dispositivo de presión 1 o con un separador 7. En particular, las dos semipatas 122 y 123 tienen cierto grado de la elasticidad y se pueden abrir para dar acomodo a la parte con diámetro reducido (aberturas 231) de la superficie lateral 23 del cuerpo inferior 2. La elasticidad del material provoca que las semipatas 122 y 123 se cierren nuevamente cuando la parte de diámetro reducido queda abrazada por las semipatas. De esta manera, el soporte de barrera 101 está encliquetado con el dispositivo de presión 1 o con un montante o soporte de centrado del mismo. El soporte de barrera 101 según la primera forma de realización se muestra acoplado a un montante de un dispositivo de presión en la figura 15 o en la vista explosionada de la figura 16.

El soporte de barrera 101 se puede usar indistintamente para soportar una barrera de placa individual B tanto por la parte inferior como por la parte superior. Es suficiente girar las hojas hacia arriba o hacia abajo.

El grosor de la pata horizontal 120 del soporte de barrera 101 es tal que permite la inserción de la pata horizontal en la abertura 231 del cuerpo inferior del dispositivo de presión y que permanezca sujeta por la parte superior y por la parte inferior.

Entre las ventajas de la presente invención se encuentra también el hecho de que el soporte de barrera 101 está configurado de esta manera puede estar acoplado al dispositivo de presión 1 en una pluralidad de posiciones. Por lo tanto, una vez que el transformador sea montado y los devanados están bloqueados con los dispositivos de presión 1, se puede insertar la placa de barrera y se pueden bloquear los soportes de barrera 101 para soportar la propia barrera.

Las figuras 11 y 12 muestran una segunda forma de realización del soporte de barrera 102 de la presente invención. El soporte de barrera 102 es muy similar al soporte de barrera 101 y, por lo tanto, no se repetirá una descripción detallada. La diferencia reside principalmente en el hecho de que el cuerpo vertical 110 comprende tres hojas 111, 112, 115 que definen dos ranuras 113 abiertas por la parte superior y por los laterales, pero cerradas por la parte inferior según se indica con el número 114.

Tal como se muestra en la figura 12, en cada una de las ranuras 113 se puede insertar una barrera B, que comprende, típicamente, una placa de un material eléctricamente aislante. De esta manera, la barrera comprende dos placas concéntricas para lograr una protección todavía mayor contra descargas eléctricas, corrientes parásitas o similares.

Las figuras 13 y 14 muestran una tercera forma de realización del soporte de barrera 103 de la presente invención. El soporte de barrera 103 es muy similar al soporte de barrera 101 y, por lo tanto, no se repetirá una descripción detallada. La diferencia reside principalmente en el hecho de que el cuerpo vertical 110 comprende cuatro hojas 111, 112, 115 y 116 que definen dos ranuras 113 abiertas por la parte superior y por los laterales, pero cerradas por la parte inferior según se indica con el número 114.

Tal como se muestra en la figura 12, en cada una de las ranuras 113 se puede insertar una barrera B, que comprende, típicamente, una placa de un material eléctricamente aislante. De esta manera, la barrera comprende tres placas concéntricas B para lograr una protección todavía mayor contra descargas eléctricas, corrientes parásitas o similares.

La barrera es un material eléctricamente aislante, tal como fibra de vidrio o cualquier material termoplástico.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Sistema que comprende

un dispositivo de presión (1) configurado para estar dispuesto entre una columna (C) de un transformador eléctrico (T) seco aislado de resina y una abrazadera de yugo (P), comprendiendo dicho dispositivo de presión (1) un primer cuerpo (2) y un segundo cuerpo (3), estando el primer cuerpo (2) y el segundo cuerpo (3) configurados para trasladarse lejos uno de otro de una manera guiada para bloquear la columna (C) con respecto a la abrazadera de yugo (P),

un soporte de barrera (101, 102, 103) configurado para soportar, en la parte superior y/o en la parte inferior, una barrera (B), en forma de una placa de material eléctricamente aislante entre un primer devanado y un segundo devanado de dicho transformador eléctrico (T), comprendiendo el soporte de barrera (101, 102, 103) un cuerpo vertical (110) y una pata horizontal (120) conectados entre sí sustancialmente a 90°, estando dicha pata horizontal (120) configurada de manera que se acople amoviblemente al dispositivo de presión (1), comprendiendo dicha pata horizontal (120) dos semipatas (122, 123) conformadas de manera que formen una abertura de arco circular (125), y comprendiendo dicho cuerpo vertical (110) un par de paredes (111, 112) sustancialmente paralelas separadas por una hendidura (113), formando dichas paredes (111, 112) un alojamiento para dicha barrera (B).

2. Sistema según la reivindicación 1, en el que dichas semipatas (122, 123) están configuradas para abrirse una con respecto a otra en la fase en la que dicho soporte de barrera (101, 102, 103) está acoplado al primer o al segundo cuerpo del dispositivo de presión (1).

3. Sistema según la reivindicación 1o 2, en el que dicho arco de círculo se extiende en un ángulo superior a 185° e inferior a 200°.

4. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicha pata horizontal (120) comprende una parte de base (121) con un corte (124) abierto hacia dicha abertura de arco circular (125).

5. Sistema según la reivindicación 1, en el que dicho cuerpo vertical (110) comprende asimismo una pared adicional (115, 116) sustancialmente paralela a dicho par de paredes (111, 112) para formar una hendidura (113) adicional que define un alojamiento adicional para una barrera (B) adicional, en forma de una placa de material eléctricamente aislante.

6. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichas paredes (111, 112, 115, 116) sustancialmente paralelas están curvadas.

7. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho soporte de barrera (101, 102, 103) está realizado a partir de resina termoplástica con características de autoextinción.

8. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer cuerpo (2) comprende un cuerpo sustancialmente cilindrico con una base superior (21), una base inferior (22) y una superficie lateral (23) y en el que el segundo cuerpo (3) está conformado como una seta con un sombrero (31) y un vástago (32);

en el que el dispositivo de presión (1) comprende asimismo un primer elemento roscado (4) y un segundo elemento roscado (5) configurados para cooperar entre sí; en el que dicho segundo elemento roscado (5) está conectado a dicho segundo cuerpo (3) de manera que se evite su rotación mutua;

en el que dicho primer elemento roscado (4) se acopla a dicho primer cuerpo (2) de manera que su rotación en una primera dirección provoque que los dos cuerpos (2, 3) se alejen y una rotación del mismo en una segunda dirección provoque que los dos cuerpos (2, 3) aproximen; y

en el que dicho vástago (32) del segundo cuerpo (3) tiene una sección transversal no circular y dicho primer cuerpo (2) comprende un orificio principal (24) correspondiente con una sección transversal complementaria con respecto a la del vástago (32).

9. Sistema según la reivindicación 8, en el que dicho vástago (32) tiene una sección transversal hexagonal, cuadrada, triangular, pentagonal, octogonal, circular con una o más facetas, ovalada o elíptica y en el que dicho orificio principal (24) del primer cuerpo presenta, correspondientemente, una sección hexagonal, cuadrada, triangular, pentagonal, octogonal, circular con una o más facetas, ovalada o elíptica.

10. Transformador eléctrico (T) seco aislado que comprende: unos devanados (C) bloqueados con respecto a unas abrazaderas de yugo (P); una pluralidad de sistemas, comprendiendo cada sistema un dispositivo de presión (1) y un soporte de barrera (101, 102, 103); y unas barreras eléctricamente aislantes (B), presentando cada barrera eléctricamente aislante (B) forma de una placa de material eléctricamente aislante y siendo por lo menos uno de dichos sistemas un sistema (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.