CN1775071A - 一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，a.前处理：将新鲜的玉米扒皮、清洗处理后，经高温蒸煮至八分熟；b.脱粒速冻：将步骤a所得的八分熟玉米棒降温冷却至常温，进行脱粒后速冻；c.冷环境粉碎：在冷环境中，将步骤b速冻后的玉米粒，投入粉碎机中粉碎，得到速冻冷鲜玉米碴；d.成品处理：将步骤c得到的速冻冷鲜玉米碴在冷环境中装袋即得。本发明采用先熟制、再脱粒后速冻，并在冷环境中粉碎成碴等特殊工艺，制得的鲜玉米碴，食用非常方便，所以用鲜玉米碴做粥时，只用很短的时间即可熟烂成粘稠状，食用时入口没有颗粒感，非常爽口，也保持了鲜玉米的营养和香甜度，本发明制作工艺简单，非常适合工业化生产。
Description
一、技术领域：本发明涉及一种对速冻冷鲜玉米深加工的生产工艺，尤其是涉及一种将速冻的冷鲜玉米制成冷鲜玉米碴的生产工艺。
二、背景技术：随着人们生活水平的提高，人们的膳食结构发生了很大的变化，最明显的就是细粮摄入量的增加和粗粮摄入量的减少，而其中主要的原因就是由于粗粮的口感较差，细粮的口感较佳导致的。
玉米是一种人们比较喜爱的食物，尤其是鲜玉米，更因其鲜甜的口感和营养被人们所接受，粘玉米是玉米的一种，也称为糯玉米，它以其粗粮的本质，细粮的口感，正日益被崇尚健康的人们所接受，甚至宠爱。现在，市场上的粘玉米产品，大多以鲜食或速冻产品为主，食用方法大多是将玉米棒煮熟后食用，而粘玉米熟制需要较长的时间，人们也常用玉米碴来做粥，但现在只有用干玉米打出的干玉米碴，想把干玉米碴粥做的比较烂熟可口，需要很长的时间，极大的浪费能源和人们宝贵的时间，并且熟粥入口后，总有干玉米碴的颗粒感，很不爽口，难以下咽，也是导致很多人不爱吃的一个主要原因，并且玉米在干制的过程中失去了鲜玉米特有的甜粘的口感，并且其营养也不如速冻的冷鲜玉米好，对粘玉米来说更为明显，而现在的加工工艺又无法将速冻后的冷鲜玉米深加工成冷鲜玉米碴，因此，从经济和精力两个方面的不利因素，制约了人们对鲜玉米的消费。
三、发明内容：
1、发明目的：本发明提供了一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，其目的是解决现有的干玉米碴制熟时间长，作粥后的口感和营养不如速冻的冷鲜玉米碴好，而现有的加工工艺无法将速冻冷鲜玉米深加工成冷鲜玉米碴等方面存在的问题。
2、技术方案：本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：
a、前处理：将新鲜的玉米扒皮、清洗处理后，经高温蒸煮至八分熟；
b、脱粒速冻：将步骤a所得的八分熟玉米棒降温冷却至常温，进行脱粒后速冻；
c、冷环境粉碎：在冷环境中，将步骤b速冻后的玉米粒，投入粉碎机中粉碎，得到速冻冷鲜玉米碴；
d、成品处理：将步骤c得到的速冻冷鲜玉米碴在冷环境中装袋即得。
上述步骤a中新鲜的玉米为新鲜的粘玉米。
上述步骤b中是在-28℃以下的温度条件下对脱粒后的玉米粒进行速冻。
上述步骤c和步骤d中的冷环境温度为保持在-4℃～-28℃。
在上述步骤c对速冻后的玉米粒进行粉碎前，将粉碎机在-15℃～-28℃的冷环境中预冷后使用。
上述步骤c中在粉碎机粉碎速冻玉米粒时，使粉碎机机体的温度保持在-4℃～-28℃。
3、优点及效果：通过本发明技术方案的实施，能够很好地解决将玉米棒直接煮熟食用，浪费时间和能源，而想把干玉米碴粥做的比较烂熟可口，需要很长的时间，也极大的浪费能源和人们宝贵的时间，并且熟粥入口后，总有干玉米碴的颗粒感，很不爽口，难以下咽，而现在的加工工艺又无法将速冻后的鲜玉米深加工成鲜玉米碴，从经济和精力两个方面的不利因素，制约了人们对粘玉米的消费等方面存的问题。本发明采用先熟制、再脱粒后速冻，并在冷环境中粉碎成玉米碴等特殊工艺，制得的冷鲜玉米碴，食用非常方便，由于采用八分熟制后的速冻冷鲜玉米粒打碴，所以用冷鲜玉米碴做粥时，只用很短的时间即可熟烂成粘稠状，食用时入口没有颗粒感，非常爽口，同时制得的粥也保持了鲜玉米的营养和香甜度，尤其是采用速冻的冷鲜粘玉米打碴后，其口感风味更好，本发明的制作工艺简单，非常适合工业化生产。
四、具体实施方式：
本发明是一种将速冻冷鲜玉米进行深加工后成为冷鲜玉米碴的生产工艺，其生产过程主要是将采摘后的新鲜玉米棒进行去皮、清洗处理后；再将处理好玉米棒高温蒸煮至八分熟；将八分熟的玉米棒降温冷却至常温后进行脱粒；将脱好的玉米粒在-28℃以下的条件下在速冻库中进行快速冷冻得到速冻冷鲜玉米粒；将粉碎机在-15℃～-28℃冷环境中预冷后使用；将上述的速冻玉米粒进行粉碎，粉碎过程中随时保持粉碎机机体的温度在-4℃～-28℃，得到的冷鲜玉米碴成品。
实施例1：
本发明一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：
a、前处理：将采摘后新鲜的玉米1000棒进行扒皮、清洗处理后，放入高温蒸箱内，在100℃的温度环境下，蒸25分钟，得到八分熟的玉米棒；
b、脱粒速冻：将上述步骤a得到的八分熟玉米棒降温冷却至常温，通过脱粒机对其进行脱粒，将得到的八分熟玉米粒在-28℃的速冻库内进行速冻，速冻时间5～8小时，也可以根据实际加工玉米的数量调整速冻时间；
c、冷环境粉碎：将粉碎机在-18℃的冷环境加工房间中预冷，预冷使粉碎机机体与冷环境温度相一致，这样在粉碎速冻玉米粒时，不会由于机体的温度高而使打出的玉米碴融化；在-18℃的冷环境加工房间中，将上述步骤b速冻后的玉米粒，投入预冷后的粉碎机中粉碎，得到速冻冷鲜玉米碴；加工粉碎过程中随时监测粉碎机机体的温度，使其保持与工作房间的冷环境温度相同，以免造成速冻冷鲜玉米碴融化，无法得到速冻冷鲜玉米碴；
d、成品处理：将上述步骤c得到的速冻冷鲜玉米碴在-18℃的冷环境条件下，以每袋1kg包装后即得，它的保藏、运输都在低温冷冻的条件下进行。
实施例2：
本发明一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：
a、前处理：将采摘后新鲜的粘玉米3000棒进行扒皮、清洗处理后，放入高温蒸箱内，在105℃的温度环境下，蒸20分钟，得到八分熟的粘玉米棒；
b、脱粒速冻：将上述步骤a得到的八分熟粘玉米棒降温冷却至常温，通过脱粒机对其进行脱粒，将得到的八分熟粘玉米粒在-30℃的速冻库内进行速冻，速冻时间5～8小时，也可以根据实际加工玉米的数量调整速冻时间；
c、冷环境粉碎：将粉碎机在-18℃的冷环境加工房间中预冷，预冷使粉碎机机体与冷环境温度相一致，这样在粉碎速冻玉米粒时，不会由于机体的温度高而使打出的玉米碴融化；在-18℃的冷环境加工房间中，将上述步骤b速冻后的玉米粒，投入预冷后的粉碎机中粉碎，得到速冻冷鲜玉米碴；加工粉碎过程中随时监测粉碎机机体的温度，使其保持与工作房间的冷环境温度相同，以免造成速冻冷鲜玉米碴融化，无法得到速冻冷鲜玉米碴；
d、成品处理：将上述步骤c得到的速冻冷鲜玉米碴在-18℃的冷环境条件下，以每袋1kg包装后即得，它的保藏、运输都在低温冷冻的条件下进行。
Claims (6)
1、一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：
a、前处理：将新鲜的玉米扒皮、清洗处理后，经高温蒸煮至八分熟；
b、脱粒速冻：将步骤a所得的八分熟玉米棒降温冷却至常温，进行脱粒后速冻；
c、冷环境粉碎：在冷环境中，将步骤b速冻后的玉米粒，投入粉碎机中粉碎，得到速冻冷鲜玉米碴；
d、成品处理：将步骤c得到的速冻冷鲜玉米碴在冷环境中装袋即得。
2、根据权利要求1中所述的一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，其特征在于：上述步骤a中新鲜的玉米为新鲜的粘玉米。
3、根据权利要求1中所述的一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，其特征在于：上述步骤b中是在-28℃以下的温度条件下对脱粒后的玉米粒进行速冻。
4、根据权利要求1中所述的一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，其特征在于：上述步骤c和步骤d中的冷环境温度为保持在-4℃～-28℃。
5、根据权利要求1中所述的一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，其特征在于：在上述步骤c对速冻后的玉米粒进行粉碎前，将粉碎机在-15℃～-28℃的冷环境中预冷后使用。
6、根据权利要求1中所述的一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺，其特征在于：上述步骤c中在粉碎机粉碎速冻玉米粒时，使粉碎机机体的温度保持在-4℃～-28℃。
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| CNA2005100478921A CN1775071A (zh) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | 一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺 |
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| CN1775071A true CN1775071A (zh) | 2006-05-24 |
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| CNA2005100478921A Pending CN1775071A (zh) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | 一种速冻冷鲜玉米碴的生产工艺 |
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| CN (1) | CN1775071A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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