CN1756714A - 伸缩梁装置 - Google Patents

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Abstract

伸缩梁装置由第一梁(1)，收放在第一梁内能自由伸缩的第二梁(2)及伸缩液压缸构成。梁1、2具有：主要部分(1a、2a)；通过隔板(1b、2b)一体设在主要部分一端的轴套设置部分(1c、2c)；通过隔板(1d、2d)一体设在主要部分另一端的滑动衬垫安装部分(1e、2e)；设在轴套设置部分上的轴套(1f、2f)；设在滑动衬垫安装部分上的滑动衬垫(1g、2g)。在宽度和高度尺寸比主要部分(1a)大的滑动衬垫安装部分(1e)内表面上安装多块滑动衬垫(1g)，在宽度和高度尺寸比主要部分(2a)小的滑动衬垫安装部分(2e)外表面上安装多块滑动衬垫(2g)，即使在设置滑动衬垫时，也不会导致断面尺寸的增大。

Description

伸缩梁装置
技术领域
本发明涉及升降式装卸车和高空作业车等液压作业机械中所具有的伸缩梁装置，特别是，涉及伸缩梁装置的各个梁的结构。
背景技术
以往，在升降式装卸车和高空作业车等液压作业机上，都具有借助于使伸缩液压缸进行伸缩的可作望远镜式伸缩的伸缩梁装置。
图12是表示以往公知的这种伸缩梁装置的一个例子的断面图。从这幅图可知，以往的伸缩梁装置由下列各种部件构成：一端敞开的直筒形的基端梁21a；插入该基端梁21a内，能自由伸缩的直筒形的中间梁21b；插入该中间梁21b内，能自由伸缩的直筒形的前端梁21c；设置在基端梁21a与中间梁21b之间，使中间梁21b相对于基端梁21a作伸缩动作的伸缩液压缸22；随着伸缩液压缸22的伸缩动作，使前端梁21c相对于中间梁21b作伸缩动作的钢丝绳滑轮机构(例如，请参阅日本实开平5-82986号公报—图2)。
具有上述结构的伸缩梁装置，借助于使伸缩液压缸22向伸展方向工作，就能让由基端梁21a、中间梁21b和前端梁21c所构成的梁主体21伸展开来。并且，借助于使伸缩液压缸22向收缩方向工作，就能让梁主体21收缩。
在具有上述结构的伸缩梁装置中，为了使梁主体21顺利地工作，提高梁主体21的寿命，以及防止梁主体21产生噪音等等，要在各段梁21a、21b、21c之间设置例如，用润滑性能优良的树脂材料之类制成的滑动衬垫，作为滑动接触部分。另一方面，上述公知的伸缩梁装置，由于各段梁21a、21b、21c都是做成直的方筒形，当要在各段梁21a、21b、21c的内面或外面设置滑动衬垫时，就必须具有为在各段梁21a、21b、21c之间设置滑动衬垫的空间。为此，在试图保持图12所示的前端梁21c的J-J断面形状(以下，简称为“断面形状”)的情况下，因为要在各段梁之间设置滑动衬垫，中间梁21b和基端梁21a的断面形状就要相应地增大该滑动衬垫的厚度，从而会使得梁主体大型化。极端的说，就会发生梁主体21难以在车身上布置安排的情况。相反，在要保持基端梁21a的断面形状不变的情况下，由于中间梁21b和前端梁21c的断面形状相应减小了滑动衬垫的厚度，将使这两段梁21b、21c的强度降低。
发明内容
本发明就是为了解决现有技术中的难题而提出来的，其目的是提供一种不会导致断面尺寸增大，又能布置滑动接触部件的伸缩梁装置。
为达到上述目的，本发明第一方案的伸缩梁装置，它具有下列各部件：
由外筒和布置在该外筒内、能进行相对滑动的一个以上的内筒构成的筒状体组；使上述外筒与上述一个以上的内筒进行相对伸缩的伸缩驱动机构；分别设置在上述外筒与上述一个以上的内筒的相邻的间隙中，缓和相邻筒状体之间的滑动动作的滑动接触部件；其特征是，它还分别设有下列各部分：在上述外筒的内表面上设有，与相邻内筒的外表面隔开距离，安装与上述内筒的外表面滑动接触的滑动接触部件的第一安装部分；在与上述外筒相邻的上述内筒的外表面上设有，与上述外筒的内表面隔开距离，安装与上述外筒的内表面滑动接触的滑动接触部件的第二安装部分。
这时，使上述第一安装部分设置在上述外筒一方的端部上，上述第二安装部分则设置在上述内筒的与上述第一安装部分相反一侧的端部上。
另外，可以在与上述内筒的内表面相邻接的第二内筒的外表面上设有，与上述内筒的内表面隔开距离，安装与上述内筒的内表面滑动接触的滑动接触部件的第三安装部分；在与上述第二内筒的外表面相邻接班的上述内筒的内表面上设有，与上述第二内筒的外表面隔开距离，安装与上述第二内筒的外表面滑动接触的滑动接触部件的第四安装部分。此时，可以把上述第一安装部分设置在上述外筒一方的端部上；把上述第二安装部分设置在与上述内筒的第一安装部分相反一侧的端部上；把上述第三安装部分设置在上述第二内筒的上述第二安装部分一侧的端部上；把上述第四安装部分设置在上述内筒的上述第一安装部分一侧的端部上。另外，上述各安装部分都布置在不会妨碍上述各筒状体的滑动动作的位置上。
再有，还可以设有把上述伸缩驱动机构的驱动端分别连接在上述第一安装部分的端部与上述第二安装部分的端部上的连接部分。此时，用焊接把上述连接部分安装在上述第一和第二安装部分的端部上。
本发明第二方案的伸缩梁装置，它具有至少两根梁和能使这至少两根梁像望远镜那样伸缩的伸缩液压缸；其特征是，上述至少两根梁分别由直筒状的具有强度的主要部分和长度与该主要部分的断面外形长度相比较小或者更大的滑动衬垫安装部分构成；在长度比上述主要部分的断面外形长度较小的滑动衬垫安装部分的外表面上安装有滑动衬垫，在长度比上述主要部分的断面外形长度更大的滑动衬垫安装部分的内表面上安装有滑动衬垫。
这时，作为上述的梁，最好具有第一梁和插入该第一梁内、能自由伸缩的第二梁；在上述第一梁的前端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度长的滑动衬垫安装部分，并在其内表面上安装上述滑动衬垫；在上述第二梁的基端一侧上，设有长度比上述主要部分断面外形长度短的滑动衬垫安装部分，并在其外表面上安装上述滑动衬垫。
另外，作为上述的梁，还可以具有第一梁，插入该第一梁内能自由伸缩的第二梁和插入该第二梁内能自由伸缩的第三梁；在上述第一梁的前端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度长的滑动衬垫安装部分，并在其内表面上安装上述滑动衬垫；在上述第二梁的前端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度长的滑动衬垫安装部分，在上述第二梁的基端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度短的滑动衬垫安装部分；在长度比上述主要部分断面外形长度长的滑动衬垫安装部分的内表面上，和在长度比上述主要部分断面外形长度短的滑动衬垫安装部分的外表面上，安装上述滑动衬垫；在上述第三梁的基端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度短的滑动衬垫安装部分，并在其外表面上安装上述滑动衬垫。
再有，还可以在上述至少两根梁中，分别设有上述伸缩液压缸的两根梁由下列部分构成：直线筒形的主要部分，长度比该主要部分断面外形的长度短或者长的滑动衬垫安装部分，焊接在上述主要部分上的轴套设置部分；在上述轴套设置部分的内表面上设有用于连接上述伸缩液压缸的轴套。
借助于这种结构，就能提供一种不会导致断面尺寸增大，又能布置滑动接触部件的伸缩梁装置。
另外，在以下的实施例中，外筒与第一梁1；内筒与第二梁2；滑动接触部件与滑动衬垫1g、2g、3g；空间部分与滑动衬垫安装部分1e、2e、2e1、2e2、3e；第一安装部分与滑动衬垫安装部分1e；第二安装部分与滑动衬垫安装部分2e、2e2；第三安装部分与滑动衬垫安装部分3e；第四安装部分与滑动衬垫安装部分2e1；连接部分与轴套设置部分1c、2c等分别一一对应。
附图说明
图1是将第一实施例的伸缩梁装置一部分断开后的侧视图；
图2是图1的A部的断面图；
图3是图1的B部的断面图；
图4是图1的C部的断面图；
图5是图1的D部的断面图；
图6是图1的E部的断面图；
图7是图1的F部的断面图；
图8是图1的G部的断面图；
图9是图1的H部的断面图；
图10是图1的I部的断面图；
图11是示意地表示第二实施例的伸缩梁装置的结构的断面图；
图12是表示以往的伸缩梁装置的一个例子的断面图。
具体实施方式
下面，参照图1～图10说明本发明的伸缩梁装置的一个实施例。
由图1可知，本实施例的伸缩梁装置由第一梁1；容纳在该第一梁1内，能自由伸缩的第二梁2；未图示的伸缩液压缸构成。
第一梁1是由下列各部分构成的：做成直的无底方筒形的主要部分1a；通过隔板1b设置在该主要部分1a的一端上，与其成为一体的轴套设置部分1c；通过隔板1d设置在上述主要部分1a的另一端上，与其成为一体的滑动衬垫安装部分1e；设置在上述轴套设置部分1c上的轴套1f；设置在上述滑动衬垫安装部分1e上的滑动衬垫1g。
如图1的侧视图与图2的断面图所示，轴套设置部分1c做成断面形状的宽度尺寸W和高度尺寸H几乎与主要部分1a的宽度尺寸和高度尺寸相同的无底的方筒形，其全长比主要部分1a的全长短得多，是轴套1f的几倍的程度，换言之，将其长度设定为足以设置轴套1f的程度。在该轴套设置部分1c的内表面上，布置了两个彼此相对的轴套1f，并用焊接安装在轴套设置部分1c上。
隔板1b做成板状，如图1和图3所示，它在中央部分上具有方形的通孔1h。其外形的宽度尺寸和高度尺寸片做得比主要部分1a的宽度尺寸和高度尺寸稍微大一些，其内侧的宽度尺寸及高度尺寸则做得大致与主要部分1a的内侧宽度尺寸和高度尺寸相同。
如图1和图8所示，滑动衬垫安装部分1e做成其内侧的宽度尺寸和高度尺寸比主要部分1a的宽度尺寸和高度尺寸大的直线状的无底的方筒形，其全长也比主要部分1a的全长短，做成能够安装滑动衬垫1g的程度。在该滑动衬垫安装部分1e的内表面上安装着若干块(在图8中是六块)滑动衬垫1g，使其以大致等分的距离分布在主要部分2a外部四周。滑动衬垫1g用，例如，聚四氟乙烯之类润滑性能优良的树脂材料，做成方块形。这些滑动衬垫1g用止动螺钉或者粘接剂之类，固定在滑动衬垫安装部分1e的内表面上，以缓和第一梁1与第二梁2之间的滑动。另外，滑动衬垫安装部分1e的长度方向的尺寸比主要部分1a短，是用四块板材制成的。
如图1和图7所示，隔板1d做成板状，在其中央部分上有方形通孔1i。其外形的宽度尺寸和高度尺寸比主要部分1a的宽度尺寸和高度尺寸大，而其内侧的宽度尺寸和高度尺寸则做成大致与主要部分1a的内侧的宽度尺寸和高度尺寸相同。
上述轴套设置部分1c和滑动衬垫安装部分1e通过隔板1b、1d分别用焊接与主要部分1a焊成一个整体，并分别与其同心。隔板1b、1d通过焊接，把断面形状不同的轴套设置部分1c和滑动衬垫安装部分1e安装在主要部分1a上，用于减少组装成一体时的工时。
第二梁2由下列各部分构成：做成具有能插入第一梁1的主要部分1a内的外形的直线形的无底方筒形的主要部分2a；通过隔板2b设置在该主要部分2a的一端上，与其成为一体的轴套设置部分2c；通过隔板2d设置在该主要部分2a的另外一端上，与其成为一体的滑动衬垫安装部分2e；设置在上述轴套设置部分2c上的轴套2f；设置在上述滑动衬垫安装部分2e上的滑动衬垫2g。
如图1和图10所示，轴套设置部分2c做成其宽度尺寸和高度尺寸基本上与第一梁1的滑动衬垫安装部分1e相同的无底的方筒形，其全长也比主要部分2a的全长短得多，做成为轴套2f直径的数倍的程度。换言之，其全长设定为足以能设置轴套2f的程度。在该轴套设置部分2c的内表面上，布置了两个彼此相对的轴套2f，并用焊接安装在轴套设置部分2c上。
如图1和图9所示，隔板2b做成板状，在其中央部分上有方形的通孔2h。其外形的宽度尺寸和高度尺寸做得比主要部分2a的宽度尺寸和高度尺寸稍微大一些，其内侧的宽度尺寸和高度尺寸则做得与主要部分2a内侧的宽度尺寸和高度尺寸大致相同。
如图1和图4所示，滑动衬垫安装部分2e做成其宽度尺寸和高度尺寸比主要部分2a的宽度尺寸和高度尺寸小的无底的方筒形，其全长则比主要部分2a的全长短得多，做成能够安装滑动衬垫2g的程度。在该滑动衬垫安装部分2e的外表面上，以大致等分的间隔安装了若干块(在图4的例子中是6块)滑动衬垫2g。
滑动衬垫2g与第一梁1上所具有的滑动衬垫1g一样，例如，用聚四氟乙烯之类润滑性能优良的树脂材料，做成方块形，用止动螺钉或者粘接剂之类，固定在滑动衬垫安装部分2e的外表面上。另外，为了谋求滑动衬垫1g和滑动衬垫2g的零件通用化，以及改善伸缩梁装置的组装性能和降低成本，使用同样结构的零件是最理想的。
如图1和图5所示，隔板2d做成板状，在其中央部分上有方形的通孔2i。其外形的宽度尺寸和高度尺寸做得比主要部分2a的宽度尺寸和高度尺寸稍微大一些，而通孔2i的宽度尺寸和高度尺寸则做成与主要部分2a相应的尺寸基本上相同。
上述轴套设置部分2c和滑动衬垫安装部分2e通过隔板2b、2d分别用焊接与主要部分2a焊成一个整体，并分别与其同心。隔板2b、2d通过焊接，把断面形状不同的轴套设置部分2c和滑动衬垫安装部分2e安装在主要部分2a上，用于减少组装成一体时的工时。
如图1所示，本实施例的伸缩梁装置的组装过程是，通过把上述第二梁2的主要部分2a和滑动衬垫安装部分2e，插入第一梁1的主要部分1a内和滑动衬垫安装部分1e内，把未图示的伸缩液压缸的连接部分，连接在设置在第一梁1的轴套设置部分1c上的轴套1f上，和设置在第二梁2的轴套设置部分2c上的轴套2f上来实现的。这样组装起来的本实施例的伸缩梁装置，当使伸缩液压缸伸缩，从而使第一梁1与第二梁2相对伸缩时，由于第一梁1和第二梁2的主要部分1a、2a通过滑动衬垫1g、2g进行滑动，所以滑动阻力减小了，能使伸缩动作顺利地进行。
上述实施例的伸缩梁装置，由于在其主要部分1a、2a上形成了断面形状比该主要部分1a、2a大或者小的滑动衬垫安装部分1e、2e，并把滑动衬垫2g安装在断面形状比主要部分2a小的滑动衬垫安装部分2e的外表面上，而把滑动衬垫1g安装在断面形状比主要部分1a大的滑动衬垫安装部分1e的内表面上，所以，与把滑动衬垫1g、2g安装在各梁1、2的主要部分1a、2a之间的情况相比，可以不必增大梁1、2之间的间隔，就能设置滑动衬垫1g、2g。这样，就能防止由于梁主体的大型化而使车身的布局设计劣化，以及随着梁断面外形的缩小而导致梁的强度降低，同时，还能使伸缩梁装置的动作更加顺利地进行。
此外，上述实施例的伸缩梁装置，由于具有第一梁1和插入该第一梁1内部，能够自由伸缩的第二梁2，所以在两段伸缩梁装置上就能获得上述效果。
还有，上述实施例的伸缩梁装置，由于主要部分1a、2a和轴套设置部分1c、2c是分别构成的，所以在制造各段梁时的作业性能良好。此外，由于可以把各轴套设置部分1c、2c的尺寸做成只要能设定轴套1f、2f那样短的程度，因而能很容易地用焊接来设定轴套1f、2f。
此外，虽然公知的例子中的伸缩梁装置，必须把伸缩梁液压缸22的驱动部分连接在基端梁21a和中间梁21b上，但由于公知的例子中的伸缩梁装置的梁主体21结构做成，把中间梁21b和前端梁21c收放在一端敞开的直线的方筒形的基端梁21a内，并在基端梁21a的封闭端一侧的端部上，把伸缩液压缸22连接在基端梁21a和中间梁21b上，所以组装性能很差。与此相反，在本实施例中，由于把轴套设置部分1c、2c做成两端敞开的方筒形，确保了作业用的通孔1h、1i，所以把伸缩液压缸连接在各个轴套上的作业就很容易进行。从而能使伸缩梁装置的组装性能很好。
图11是示意地表示第二实施例的伸缩梁装置的结构的断面图。从图11可以看得很清楚，本实施例的伸缩梁装置，是把本发明应用在三段以上的多段伸缩梁装置上。
如图11所示，本实施例的伸缩梁装置是由下列各部分构成的：第一梁1；插入该第一梁1内，能自由伸缩的一根或者多根第二梁2(在图11的例子中，只表示了一根)；插入该第二梁2内，能自由伸缩的第三梁3。而且，在第一梁1和第二梁2上设有与上述实施例相同的滑动衬垫安装部分1e、2e2，在其内表面上分别安装了滑动衬垫1g、2g2。在第三梁上，在对着第二梁2的内表面的位置上，设有与第二梁2的滑动衬垫安装部分2e2同样的滑动衬垫安装部分3e，并把与第二梁2的内表面滑动接触的滑动衬垫3g布置在该滑动衬垫安装部分3e上。此外，在第二梁2的与第一梁1的滑动衬垫安装部分1e形成部分一侧的端部的第三梁3相对的位置上，设有滑动衬垫安装部分2e1。在这个滑动衬垫安装部分2e1的内表面一侧上，安装了与第三梁3的外表面作相对滑动的滑动衬垫2g1，以减小第三梁3的外表面与第二梁2的内表面之间的滑动阻力。上述滑动衬垫安装部分2e1和第三梁3的关系，与设置在上述第一梁1上的滑动衬垫安装部分1e和第二梁2的关系相同，上述滑动衬垫安装部分3e和第二梁2的关系，与设置在第二梁2上的滑动衬垫安装部分2e2和第一梁1的关系相同。其余各部分的结构，与参照上述图1～图10所说明的实施例相同。
这样一来，对于三段以上的多段伸缩梁装置来说，可以不必把梁主体断面的外形尺寸增大，就能提供一种可设置滑动衬垫1g、2g1、2g2、3g的伸缩梁装置。此外，由于即使设置了滑动衬垫1g、2g1、2g2、3g，也不会使尺寸大型化，所以不会导致因大型化而使车身的布局设计劣化。还有，由于不会导致减小梁断面的外形，所以梁的强度也不会降低。
另外，关于构成上述梁的各种部件的断面形状和尺寸，并不局限于上述各实施例，例如，根据需要，也可以适当地改变梁的断面形状，把它做成圆筒形。

Claims (11)

1.一种伸缩梁装置，它具有下列各部件：
由外筒和布置在该外筒内、能进行相对滑动的一个以上的内筒构成的筒状体组；
使上述外筒与上述一个以上的内筒进行相对伸缩的伸缩驱动机构；
分别设置在上述外筒与上述一个以上的内筒的相邻的间隙中，缓和相邻筒状体之间的滑动动作的滑动接触部件；其特征在于，
它还分别设有下列各部分：在上述外筒的内表面上设有，与相邻内筒的外表面隔开距离，安装与上述内筒的外表面滑动接触的滑动接触部件的第一安装部分；在与上述外筒相邻的上述内筒的外表面上设有，与上述外筒的内表面隔开距离，安装与上述外筒的内表面滑动接触的滑动接触部件的第二安装部分。
2.如权利要求1所述的伸缩梁装置，其特征在于，上述第一安装部分设置在上述外筒一方的端部上，上述第二安装部分则设置在上述内筒的与上述第一安装部分相反一侧的端部上。
3.如权利要求1所述的伸缩梁装置，其特征在于，在与上述内筒的内表面相邻接的第二内筒的外表面上设有，与上述内筒的内表面隔开距离，安装与上述内筒的内表面滑动接触的滑动接触部件的第三安装部分；在与上述第二内筒的外表面相邻接班的上述内筒的内表面上设有，与上述第二内筒的外表面隔开距离，安装与上述第二内筒的外表面滑动接触的滑动接触部件的第四安装部分。
4.如权利要求3所述的伸缩梁装置，其特征在于，把上述第一安装部分设置在上述外筒一方的端部上；把上述第二安装部分设置在与上述内筒的第一安装部分相反一侧的端部上；把上述第三安装部分设置在上述第二内筒的上述第二安装部分一侧的端部上；把上述第四安装部分设置在上述内筒的上述第一安装部分一侧的端部上。
5.如权利要求1～4中任何一项所述的伸缩梁装置，其特征在于，上述各安装部分都布置在不会妨碍上述各筒状体的滑动动作的位置上。
6.如权利要求1所述的伸缩梁装置，其特征在于，还设有把上述伸缩驱动机构的驱动端分别连接在上述第一安装部分的端部与上述第二安装部分的端部上的连接部分。
7.如权利要求6所述的伸缩梁装置，其特征在于，用焊接把上述连接部分安装在上述第一和第二安装部分的端部上。
8.一种伸缩梁装置，它具有至少两根梁和能使这至少两根梁像望远镜那样伸缩的伸缩液压缸；其特征在于，
上述至少两根梁分别由直筒状的具有强度的主要部分和长度与该主要部分的断面外形长度相比较小或者更大的滑动衬垫安装部分构成；在长度比上述主要部分的断面外形长度较小的滑动衬垫安装部分的外表面上安装有滑动衬垫，在长度比上述主要部分的断面外形长度更大的滑动衬垫安装部分的内表面上安装有滑动衬垫。
9.如权利要求8所述的伸缩梁装置，其特征在于，作为上述的梁具有第一梁和插入该第一梁内、能自由伸缩的第二梁；在上述第一梁的前端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度长的滑动衬垫安装部分，并在其内表面上安装上述滑动衬垫；在上述第二梁的基端一侧上，设有长度比上述主要部分断面外形长度短的滑动衬垫安装部分，并在其外表面上安装上述滑动衬垫。
10.如权利要求8所述的伸缩梁装置，其特征在于，作为上述的梁具有第一梁，插入该第一梁内能自由伸缩的第二梁和插入该第二梁内能自由伸缩的第三梁；在上述第一梁的前端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度长的滑动衬垫安装部分，并在其内表面上安装上述滑动衬垫；在上述第二梁的前端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度长的滑动衬垫安装部分，在上述第二梁的基端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度短的滑动衬垫安装部分；在长度比上述主要部分断面外形长度长的滑动衬垫安装部分的内表面上，和在长度比上述主要部分断面外形长度短的滑动衬垫安装部分的外表面上，安装上述滑动衬垫；在上述第三梁的基端部分上，设有长度比上述主要部分断面外形长度短的滑动衬垫安装部分，并在其外表面上安装上述滑动衬垫。
11.如权利要求8～10中任何一项所述的伸缩梁装置，其特征在于，在上述至少两根梁中，分别设有上述伸缩液压缸的两根梁由下列部分构成：直线筒形的主要部分，长度比该主要部分断面外形的长度短或者长的滑动衬垫安装部分，焊接在上述主要部分上的轴套设置部分；在上述轴套设置部分的内表面上设有用于连接上述伸缩液压缸的轴套。
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