CN1749186A

CN1749186A - 以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水预处理工艺及装置

Info

Publication number: CN1749186A
Application number: CN 200510047005
Authority: CN
Inventors: 王辉
Original assignee: TONGHUI SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd ANSHAN CITY
Current assignee: TONGHUI SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd ANSHAN CITY
Priority date: 2005-08-05
Filing date: 2005-08-05
Publication date: 2006-03-22
Anticipated expiration: 2025-08-05
Also published as: CN1329321C

Abstract

本发明涉及焦化污水、工业污水及生活污水处理技术领域，是以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水的预处理工艺及装置。首先将鼓风冷凝，蒸氨，粗苯终冷，脱硫脱氰，焦油加工，苯精制及化验室排水收集在一起；然后将上述收集的污水加入混凝剂聚合硫酸铁PFS或聚丙烯酰胺PAM进行混凝处理；再将上述混凝处理后的污水进行吸附过滤，滤除混凝后的悬浮物和油类；最后将上述吸附过滤后的污水进行电解脱色；本发明的特点是：占地面积小，投资小，自动化程度高；预处理效果好，悬浮物去除率：90％以上，油去除率：80％以上，COD去除率：35％以上，色度去除率：90％以上。

Description

以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水预处理工艺及装置

技术领域

本发明涉及焦化污水、工业污水及生活污水处理技术领域，特别是以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水的预处理工艺及全自动预处理机械装置。

背景技术

工业污水预处理的作用是使废水水质和水量不出现大的波动，并使其在进入后续生化处理装置或其他处理装置前降低水中油、悬浮物、COD等污染物的含量，为生化处理装置或其它后处理装置正常稳定地运行创造条件。

传统的工业污水预处理方法是采用重力和气浮法等常规处理方法去除悬浮物、油类，仅能去除部分悬浮物和油类，对COD和色度几乎无处理效果。传统的工业污水预处理工艺大多采取重力除油池与气浮除油池或设备分散布置，用管道连接，用泵输送污水的传统设计方案。因此，该方法存在悬浮物、油类等污染物去除率低，效果不稳定，使后续污水处理工艺负荷重，需要大量稀释水，沉降池和气浮设备占地面积大，投资高，设备及附属设施维护困难，运行费用高等缺点。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺点提供以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水的预处理工艺及装置，该工艺可以对焦化厂生产中产生的蒸氨废水、终冷水等工艺废水进行预处理。用它取代传统处理工艺中的重力沉降池、浮选除油池，能在去除水中重油和浮油的同时，也使COD等指标降低35％以上，使进入生物处理或其它废水处理装置的废水的各项指标降低，大大减少了稀释水量，有利于生物处理的进行，同时也减小了处理设施规模。

以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水预处理工艺，其特征在于该工艺方法包括如下步骤：

(1)将鼓风冷凝，蒸氨，粗苯终冷，脱硫脱氰，焦油加工，苯精制及化验室排水收集在一起；该水的指标：pH5.0-9.0、酚300-900mg/L、CN^-10-60mg/L、油100-500mg/L、COD2500-6500mg/L、NH₃-N150-300mg/L、SS80-120mg/l、色度400～600；

(2)将上述收集的污水加入混凝剂聚合硫酸铁PFS或聚丙烯酰胺PAM进行混凝处理；

(3)将上述混凝处理后的污水进行吸附过滤，滤除混凝后的悬浮物和油类；该水的指标：pH5.0-9.0、酚300-880mg/L、CN^-10-60mg/L、油20-100mg/L、COD1600-4200mg/L、NH₃-N150-300mg/L、SS10-12mg/l、色度150～200；

(4)将上述吸附过滤后的污水进行电解脱色；该水的指标：pH5.0-9.0、酚280-850mg/L、CN^-10-60mg/L、油20-100mg/L、COD1600-4200mg/L、NH₃-N150-300mg/L、SS10-12mg/l、色度40～60。

实现上述工艺所使用的装置，其特征在于：该装置由混合反应器带式过滤机、电解沉降槽和自动控制装置构成，混合反应器是方形密闭水槽，位于装置的上部，其内部设有机械搅拌装置，侧部设有污水入口管、污水排出管和药剂加入口，其底部与带式过滤机相连；带式过滤机前部设有电机和减速剂驱动的主动轮筒，后部设有从动轮筒，中间设有托轮，带状纤维质过滤毡环绕在主动轮筒、从动轮筒和托轮的上面，在带状纤维质过滤毡的上面设有将混合反应器处理后的出水均匀分布其上的布水装置，在靠近主动轮筒处设有自动清洗装置，自动清洗装置下部设有冲洗水槽；在带式过滤机下部设有电解沉降槽，电解沉降槽是上部方形下部锥形的水槽，上部安装有电解电极，侧部设有污水排出口，下部锥形口处接有沉淀物排出管。

本发明的特点是：(1)占地面积小；(2)投资小，是传统分离式预处理装置的2/3；(4)自动化程度高；(5)预处理效果好，悬浮物去除率：90％以上，油去除率：80％以上，COD去除率：35％以上，色度去除率：90％以上，为后续污水处理工艺打下了良好的基础，为实现焦化污水零排放和资源化利用创造了可能性；(6)与焦化污水各种处理工艺相容性好。

附图说明

图1是焦化污水的预处理装置的结构示意图。

图2是自动控制装置的控制框图。

具体实施方式

以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水的预处理工艺，该工艺包括如下步骤：

(3)将上述混凝处理后的污水进行吸附过滤，滤除混凝后的悬浮物和油类；悬浮物去除率：90％以上，油去除率：80％以上，COD去除率：35％以上。该水的指标：pH5.0-9.0、酚300-880mg/L、CN^-10-60mg/L、油20-100mg/L、COD1600-4200mg/L、NH₃-N150-300mg/L、SS10-12mg/l、色度150～200。

(4)将上述吸附过滤后的污水进行电解脱色；色度去除率：90％以上，电解电压2～10V；该水的指标：pH5.0-9.0、酚280-850mg/L、CN^-10-60mg/L、油20-100mg/L、COD1600-4200mg/L、NH₃-N150-300mg/L、SS10-12mg/l、色度40～60。

(5)将上述处理后的污水加入后续焦化污水生物处理装置，经厌氧和好氧生物处理，污水经过深度处理可达到国家一级排放标准，该出水可用于熄焦，实现污水的零排放。该水的指标：酚≤0.5mg/L、CN^-≤0.5mg/L、油≤5mg/L、COD≤100mg/L、NH₃-N≤15mg/L、SS≤10mg/l、色度≤20。

(6)、上述处理后的废水经膜过滤和杀菌消毒后，可用作工业冷却循环水。该水的指标：酚≤0.5mg/L、CN^-≤0.5mg/L、油≤5mg/L、COD≤50mg/L、NH₃-N≤10mg/L、SS～0mg/l、色度≤20。

上述工艺所用的装置，该装置由混合反应器1带式过滤机6、电解沉降槽13和自动控制装置18构成，混合反应器是方形密闭水槽，位于装置的上部，其顶部带有机械搅拌装置2，侧部设有污水入口管3、污水排出管4和药剂加入口5，其底部与带式过滤机相连；带式过滤机6前部设有电机和减速剂驱动的主动轮筒7，后部设有从动轮筒8，中间设有托轮9，带状纤维质过滤毡10环绕在主动轮筒7、从动轮筒8和托轮9的上面，在带状纤维质过滤毡10的上面设有将混合反应器处理后的出水均匀分布其上的布水装置11，在靠近主动轮筒7处设有自动清洗装置12，自动清洗装置12下部设有冲洗水槽16；在带式过滤机6下部设有电解沉降槽13，电解沉降槽13是上部方形下部锥形的水槽，上部安装有电解电极14，侧部设有污水排出口15，下部锥形口处接有沉淀物排出管17。

在设备的中侧部还安装有自动控制装置18，自动控制装置18内置PLC控制器和用于与上位机进行通讯的通讯模块，PLC控制器内装有根据工艺编制相应的系统控制软件通过传动输出模块、冲洗输出模块、加药输出模块、搅拌输出模块分别与终端执行设备相连接。

Claims

1、以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水预处理工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：

2、实现权利要求1所述的工艺所使用的装置，其特征在于：该装置由混合反应器带式过滤机、电解沉降槽和自动控制装置构成，混合反应器是方形密闭水槽，位于装置的上部，其内部设有机械搅拌装置，侧部设有污水入口管、污水排出管和药剂加入口，其底部与带式过滤机相连；带式过滤机前部设有电机和减速剂驱动的主动轮筒，后部设有从动轮筒，中间设有托轮，带状纤维质过滤毡环绕在主动轮筒、从动轮筒和托轮的上面，在带状纤维质过滤毡的上面设有将混合反应器处理后的出水均匀分布其上的布水装置，在靠近主动轮筒处设有自动清洗装置，自动清洗装置下部设有冲洗水槽；在带式过滤机下部设有电解沉降槽，电解沉降槽是上部方形下部锥形的水槽，上部安装有电解电极，侧部设有污水排出口，下部锥形口处接有沉淀物排出管。

3、根据权利要求2所述的的装置，其特征在于：在设备的中侧部还安装有自动控制装置，自动控制装置内置PLC控制器和用于与上位机进行通讯的通讯模块，PLC控制器内装有根据工艺编制相应的系统控制软件，通过传动输出模块、冲洗输出模块、加药输出模块、搅拌输出模块分别与终端执行设备相连接。