CN217051775U

CN217051775U - 一种分置式AnMBR污水处理系统

Info

Publication number: CN217051775U
Application number: CN202220933036.5U
Authority: CN
Inventors: 张颖; 陈亦力; 孟繁龙; 沈国; 张杨; 熊晓励; 牛和昕
Original assignee: Biyuan Water Source Membrane Technology Research Center Beijing Co ltd
Current assignee: Beijing Huateyuan Technology Co ltd
Priority date: 2022-04-20
Filing date: 2022-04-20
Publication date: 2022-07-26
Anticipated expiration: 2032-04-20

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种分置式AnMBR污水处理系统。分置式AnMBR污水处理系统，包括厌氧反应设备和膜处理设备；所述膜处理设备包括膜池、振动AnMBR和产水单元，振动AnMBR包括相连接的AnMBR膜组件和振动装置；AnMBR膜组件设置于所述膜池中，AnMBR膜组件连接产水单元；厌氧反应设备的内部至下而上依次设置有进水布水单元、污泥床、三相分离单元和出水单元；膜池和出水单元通过出水干管相连通；膜池和进水布水单元通过污泥回流管路相连通。该系统可解决污泥流失问题，提高反应器内微生物浓度，进而提高厌氧反应器对污染物的处理效果，为不停产改造，提供技术可能。

Description

一种分置式AnMBR污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种分置式AnMBR污水处理系统。

背景技术

污水厌氧生物处理技术，包括UASB、EGSB、IC、AF、CSTR等处理工艺，该技术自Lettinga等人开发研制以来广泛地应用于有机废水处理中，具有污泥浓度高、容积负荷率高、污染物去除效率高，运行能耗低等特点。目前，在实践推广中仍面临着诸多问题：难以形成稳定的颗粒污泥、有机负荷低、污泥浓度低、污泥流失严重、处理效率不高、设备配套性较差、产业化困难等。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种分置式AnMBR污水处理系统，可解决污泥流失问题，进而提高反应器内微生物浓度，进一步地提高厌氧反应器对污染物的处理效果；为不停产改造，提供了技术上的可能。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

一种分置式AnMBR污水处理系统，包括厌氧反应设备和膜处理设备；所述膜处理设备包括膜池、振动AnMBR和产水单元，所述振动AnMBR包括相连接的AnMBR膜组件和振动装置；所述AnMBR膜组件设置于所述膜池中，所述AnMBR膜组件连接所述产水单元；

所述厌氧反应设备的内部至下而上依次设置有进水布水单元、污泥床、三相分离单元和出水单元；

所述膜池和所述出水单元通过出水干管相连通；

所述膜池和所述进水布水单元通过污泥回流管路相连通。

在一种实施方式中，所述振动装置包括减速电机、曲柄和传动杆；

所述传动杆的一端连接所述AnMBR膜组件，所述传动杆的另一端通过所述曲柄与所述减速电机相连接。

在一种实施方式中，所述膜池为开放式膜池。

在一种实施方式中，所述产水单元包括集水软管、集水干管和产水泵；

所述集水干管和所述产水泵相连接。

在一种实施方式中，所述膜处理设备还包括清洗单元。

在一种实施方式中，所述清洗单元包括反洗干管以及分别连接于所述反洗干管的水洗部和药剂清洗部。

在一种实施方式中，所述水洗部包括反洗水箱以及设置于所述反洗水箱中的第一搅拌装置；所述反洗水箱通过反洗泵与所述反洗干管相连。

在一种实施方式中，所述药剂清洗部包括药剂箱、药剂泵和药剂管；所述药剂箱中设置有第二搅拌装置；所述药剂箱依次通过药剂泵、药剂管与所述反洗干管相连。

在一种实施方式中，所述进水布水单元包括提升泵和进水布水管。

在一种实施方式中，所述污泥回流管路与所述进水布水单元通过污泥回流泵相连接。

在一种实施方式中，所述三相分离单元包括三相分离器、集气支管和集气干管；

所述三相分离器和所述集气干管通过所述集气支管相连。

在一种实施方式中，所述出水单元包括出水堰。

在一种实施方式中，所述厌氧反应设备的内部底端设置有排泥管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)当传统厌氧反应设备的处理效果受原水水质特性、污泥性质、操作条件的影响较大时，振动AnMBR膜的引入能显著改善反应器固液分离效果，使反应器中微生物浓度维持在较高水平，较好地解决了污泥流失、处理容积负荷低、出水水质较差的问题；

(2)分置式配置运行的振动AnMBR在负压下获得渗透液，通过振动装置带动其进行往复运动，获得较大的水流剪切力，有利于污染物的脱附，对不可逆膜污染发展的控制有较大的优势，解决了传统AnMBR采用沼气吹扫或高水力错流运行，运行能耗高、安全性差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中的分置式AnMBR污水处理系统的示意图；

图2为实施例1中的振动AnMBR的结构示意图；

图3为某IC塔增加分置式AnMBR调整前后进出水COD及COD变化情况图。

附图标记：

1-厌氧反应设备、2-污泥床、3-三相分离器、4-三相分离单元、5-集气支管、6-集气干管、7-出水堰、8-提升泵、9-进水布水管、10-出水干管、11-排泥管、12-膜池、13-AnMBR膜组件、14-集水干管、15-集水软管、16-产水泵、17-反洗水箱、18-药剂箱、19-第一搅拌装置、20-反洗泵、21-药剂泵、22-药剂管、23-反洗干管、24-平滚轮、25-振动装置、26-减速电机、27-曲柄、28-传动杆、29-污泥回流管、30-污泥回流泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

所述膜池和所述出水单元通过出水干管相连通；

所述膜池和所述进水布水单元通过污泥回流管路相连通。

MBR(生物反应器，Membrane Bioreactor)是膜技术和污水生物处理技术相结合的污水处理工艺，膜的分离效果远好于传统二沉池，出水水质好出水悬浮物和浊度接近于零；膜的高效截留作用，使微生物完全截留在反应器内，实现了水力停留时间和污泥龄的完全分离；反应器内微生物浓度高，耐冲击负荷；占地面积小，工艺设备集中；按MBR产水过程中是否进行曝气，可分为好氧MBR和厌氧MBR(AnMBR)；按膜组件和生物反应器的相对位置MBR又可分为一体式MBR、分置式MBR和复合式MBR。对于常规分置式配置运行的AnMBR工艺，需在循环泵加压下获得渗透液，同时需要提供额外的能量消耗来控制膜污染，而浓缩液通过循环泵回流到厌氧反应器中。振动MBR在真空泵的抽吸作用下获得渗透液，无需高错流比，无需沼气吹扫，仅通过单力臂电机带动振动膜组器进行在特定频率下进行往复运动，控制膜污染，建设成本、运行能耗更低，操作维护更加简单、安全。

分置式配置运行的AnMBR系统，通过引入振动AnMBR代替传统的MBR组器，为提质改造提供了技术可能，同时具有以下技术特点：(1)当传统厌氧反应设备的处理效果受原水水质特性、污泥性质、操作条件的影响较大时，振动AnMBR膜的引入能显著改善反应器固液分离效果，使反应器中微生物浓度维持在较高水平，较好地解决了污泥流失、处理容积负荷低、出水水质较差的问题；(2)分置式配置运行的振动AnMBR在负压下获得渗透液，通过振动装置带动其进行往复运动，获得较大的水流剪切力，有利于污染物的脱附，对不可逆膜污染发展的控制有较大的优势，解决了传统AnMBR采用沼气吹扫或高水力错流运行，运行能耗高、安全性差的问题。

对比于常规分置式配置运行的AnMBR工艺，需在循环泵加压下获得渗透液，同时需要提供额外的能量消耗来控制膜污染；振动MBR装置在真空泵的抽吸作用下获得渗透液，通过单力臂电机带动振动膜组件进行在特定频率下进行往复运动，控制膜污染，运行能耗更低。

在一种实施方式中，所述污水包括有机废水。

在一种实施方式中，厌氧反应设备(厌氧反应器)采用钢筋混凝土结构或钢制结构。

在一种实施方式中，所述进水布水单元包括提升泵和进水布水管。原生污水经提升泵后通过进水布水管配水后进入污泥床中。

原生污水与污泥床中生活着大量的微生物进行代谢反应(如水解酸化菌、产甲烷菌)，污水中的大分子的污染物质在水解酸化菌作用下分解成小分子，在产甲烷菌作用下进一步分解为CO₂、CH₄、H₂O等生物气，运行温度为25℃～35℃，pH为7.2～8.0，上升流速为0.5m/h～1.0m/h、COD去除负荷为3～5kgCOD/m³·d。

在一种实施方式中，所述三相分离单元包括三相分离器、集气支管和集气干管；所述三相分离器和所述集气干管通过所述集气支管相连。

产生的生物气经双层三相分离器收集后，通过集气支管汇入集气干管，最终进入脱气设备进一步处理。泥水混合液在三相分离器上部沉淀区进行泥水分离，沉降性较好的污泥沿三相分离器外侧回流至下部污泥床，水和细小悬浮污泥以一定的上升流速向上运动，最终经出水单元收集，经过出水干管进入膜池中；对于沉降性较差的污泥，悬浊污泥混合液将随出水进入膜池。

在一种实施方式中，所述出水单元包括出水堰。

在一种实施方式中，所述厌氧反应设备的内部底端设置有排泥管。分置式AnMBR系统需定期进行排泥，排泥在厌氧反应设备内，采用重力多点排泥，每个排泥点服务面积20m²；混合液经排泥管，进入污泥处理构筑物。

在一种实施方式中，膜池为开放式。通过设计开放式的膜池解决了传统AnMBR膜池封闭设计带来运行维护难度大的问题，开放式的运行维护更加便利，同时更便于MBR的离线清洗。

所述传动杆的一端连接所述AnMBR膜组件，所述传动杆的另一端通过所述曲柄与所述减速电机相连接。在一种实施方式中，振动装置设置于AnMBR膜组件的上方。

所述振动装置还包括平滚轮。平滚轮是水平往复运动构件，与振动装置的滑架相连接。

AnMBR膜组件采用停歇方式运行，AnMBR膜组件在振动装置带动下进行往复运动，真空泵每开启7分钟、停运60秒，膜运行通量为8LMH～12LMH；细小悬浮污泥在膜表面积累，水在负压抽吸下经过膜的过滤、拦截获得透过液，透过液经过产水单元以实现产水。

在一种实施方式中，所述产水单元包括集水软管、集水干管和产水泵；所述集水干管和所述产水泵相连接。透过液经组器内集水管收集后依次进入集水软管、产水干管，最终通过产水泵(真空泵)，实现产水。

在一种实施方式中，产水泵设置于膜池的外部。

在一种实施方式中，所述膜处理设备还包括清洗单元。在一种实施方式中，所述清洗单元包括反洗干管以及分别连接于所述反洗干管的水洗部和药剂清洗部。

在一种实施方式中，清洗单元设置于膜池的外部。

为保证膜系统的稳定运行，每隔7分钟进行一次水反冲洗，反冲洗时间为30秒、反冲洗强度为20LMH～30LMH，反冲洗过程不需加药。反冲洗水通过反洗泵加压后经反洗干管、不锈钢软管进入AnMBR膜组件，水流经集水管配水后反向透过膜，使膜孔轻微膨胀，去除粘附在膜丝表面的固体颗粒；在反冲洗和水流剪切力作用下粘附在膜丝表面的污染物质得以脱除。

在正常运行条件下，膜过滤系统不断重复过滤过程，包括产水(过滤)、然后停歇或反洗；膜系统除每周期的反洗外，还需进行定期维护性清洗和恢复性清洗；维护性清洗推荐采用一周一次的次氯酸钠(500～800mg/L)，设定在清洗当天中的非最大值流量时段，维护性清洗前开启第二搅拌装置充分混合药液，再启动反洗泵和药剂泵，药液经反洗干管、不锈钢软管进入AnMBR膜组件，水经集水管配水反向通过膜，使膜孔轻微膨胀，驱除粘附在膜丝表面的固体颗粒，维护性清洗时间约60min。

当AnMBR膜组件产水过程中TMP超过35kPa时需进行恢复性清洗，推荐离线进行，恢复性清洗药剂种类、药剂浓度和浸泡时间较高，当污水处理系统出现流量波动时，膜必须能够反应；AnMBR膜一般采用的两种化学药剂为：次氯酸钠1000mg/L，用于去除有机和生物污堵；柠檬酸2000mg/L，用于去除无机污堵，清洗频率每月1次，总清洗时间12h。

在一种实施方式中，为维持厌氧反应设备内微生物量，采用连续或间歇的污泥回流方式。在一种实施方式中，所述污泥回流管路与所述进水布水单元通过污泥回流泵相连接。

需要说明的是，AnMBR膜组件、污泥回流泵、搅拌器、产水泵、反洗泵、药剂泵、减速电机等装置均由设置在工艺外的PLC控制，可自动或手动运行。

采用上述分置式AnMBR污水处理系统处理污水的方法，包括以下步骤：

(1)原生污水先进入厌氧反应设备中进行处理，具体为：原生污水通过提升泵经进水布水管进入到污泥床中，原生污水与污泥床中的微生物进行代谢反应，运行温度为25℃～35℃，pH为7.2～8.0，上升流速为0.5m/h～1.0m/h、COD去除负荷为3～5kgCOD/m³·d；

(2)经过污泥床处理后的污水进入三相分离单元进行分离处理，具体为：产生的生物气经双层三相分离器收集后，通过集气支管汇入集气干管中，最终进入脱气设备进一步处理；泥水混合液在三相分离器上部沉淀区进行泥水分离，沉降性较好的污泥沿三相分离器外侧回流至下部污泥床，水和细小悬浮污泥以一定的上升流速向上运动，最终经出水堰收集，经过出水干管进入到膜池；对于沉降性较差的污泥，悬浊污泥混合液将随出水进入膜池；

(3)进入到膜池中的混合体系在振动AnMBR的作用下进行分离，具体为：AnMBR膜组件采用停歇方式运行，AnMBR膜组件在振动装置带动下进行往复运动，产水泵每开启7分钟、停运60秒，膜运行通量为8LMH～12LMH；细小悬浮污泥在膜表面积累，水在负压抽吸下经过膜的过滤、拦截获得透过液，透过液经组器内集水管收集后依次进入集水软管、产水干管，最终通过产水泵，实现产水；

(4)为保证膜系统的稳定运行，每隔7分钟进行一次水反冲洗，反冲洗时间为30秒、反冲洗强度为20LMH～30LMH，反冲洗过程不需加药；反冲洗水通过反洗泵加压后经反洗干管、不锈钢软管进入AnMBR膜组件，水流经集水管配水后反向透过膜，使膜孔轻微膨胀，去除粘附在膜丝表面的固体颗粒；

(5)为维持厌氧反应设备内微生物量，采用连续或间歇的污泥回流方式，即膜池中的污泥通过污泥回流管在污泥回流泵的作用下进入进水布水管中。

(6)通过厌氧反应设备的内部底端设置的排泥管排出污泥，采用重力多点排泥，每个排泥点服务面积20m²；混合液经排泥管，进入污泥处理构筑物。

膜系统除每周期的反洗外，还需进行定期维护性清洗和恢复性清洗；维护性清洗推荐采用一周一次的次氯酸钠(500～800mg/L)，设定在清洗当天中的非最大值流量时段，维护性清洗前开启第二搅拌装置充分混合药液，再启动反洗泵和药剂泵，药液经反洗干管、不锈钢软管进入AnMBR膜组件，水经集水管配水反向通过膜，使膜孔轻微膨胀，驱除粘附在膜丝表面的固体颗粒，维护性清洗时间约60min；当AnMBR膜组件产水过程中TMP超过35kPa时需进行恢复性清洗，一般采用的两种化学药剂为：次氯酸钠1000mg/L，用于去除有机和生物污堵；柠檬酸2000mg/L，用于去除无机污堵，清洗频率每月1次，总清洗时间12h。

下面将结合具体的实施例进一步说明。

图1为实施例1中的分置式AnMBR污水处理系统的示意图。图2为实施例1中的振动AnMBR的结构示意图。图3为某IC塔增加分置式AnMBR调整前后进出水COD及COD变化情况图。

实施例1

一种分置式AnMBR污水处理系统，包括厌氧反应设备1和膜处理设备；所述膜处理设备包括膜池12、振动AnMBR、产水单元和清洗单元，所述振动AnMBR包括相连接的AnMBR膜组件13和振动装置25；所述AnMBR膜组件13设置于所述膜池12中，所述AnMBR膜组件13连接所述产水单元；

所述厌氧反应设备1的内部至下而上依次设置有进水布水单元、污泥床2、三相分离单元4和出水单元；

所述膜池12和所述出水单元通过出水干管10相连通；

所述膜池12和所述进水布水单元通过污泥回流管29路相连通；

所述振动装置25包括减速电机26、曲柄27、传动杆28和平滚轮24；所述传动杆28的一端连接所述AnMBR膜组件13，所述传动杆28的另一端通过所述曲柄27与所述减速电机26相连接；

所述膜池12采用开放式；

所述产水单元包括集水软管15、集水干管14和产水泵16；所述集水干管14和所述产水泵16相连接；

所述清洗单元包括反洗干管23以及分别连接于所述反洗干管23的水洗部和药剂清洗部；所述水洗部包括反洗水箱17以及设置于所述反洗水箱17中的第一搅拌装置19；所述反洗水箱17通过反洗泵20与所述反洗干管23相连；所述药剂清洗部包括药剂箱18、药剂泵21和药剂管22；所述药剂箱18中设置有第二搅拌装置；所述药剂箱18依次通过药剂泵21、药剂管22与所述反洗干管23相连；

所述进水布水单元包括提升泵8和进水布水管9；

所述污泥回流管29路与所述进水布水单元通过污泥回流泵30相连接；

所述三相分离单元4包括三相分离器3、集气支管5和集气干管6；所述三相分离器3和所述集气干管6通过所述集气支管5相连；

所述出水单元包括出水堰7；

所述厌氧反应设备1的内部底端设置有排泥管11。

实施例2

(1)原生污水先进入厌氧反应设备1中进行处理，具体为：原生污水通过提升泵8经进水布水管9进入到污泥床2中，原生污水与污泥床2中生活着大量的微生物进行代谢反应，污水中的大分子的污染物质在水解酸化菌作用下分解成小分子，在产甲烷菌作用下进一步分解为CO₂、CH₄、H₂O等生物气，运行温度为25℃～35℃，pH为7.2～8.0，上升流速为0.5m/h～1.0m/h、COD去除负荷为3～5kgCOD/m³·d；

(2)经过污泥床2处理后的污水进入三相分离单元4进行分离处理，具体为：产生的生物气经双层三相分离器3收集后，通过集气支管5汇入集气干管6中，最终进入脱气设备进一步处理；泥水混合液在三相分离器3上部沉淀区进行泥水分离，沉降性较好的污泥沿三相分离器3外侧回流至下部污泥床2，水和细小悬浮污泥以一定的上升流速向上运动，最终经出水堰7收集，经过出水干管10进入到膜池12；对于沉降性较差的污泥，悬浊污泥混合液将随出水进入膜池12；

(3)进入到膜池12中的混合体系在振动AnMBR的作用下进行分离，具体为：AnMBR膜组件13采用停歇方式运行，AnMBR膜组件13在振动装置25带动下进行往复运动，产水泵16每开启7分钟、停运60秒，膜运行通量为8LMH～12LMH；细小悬浮污泥在膜表面积累，水在负压抽吸下经过膜的过滤、拦截获得透过液，透过液经组器内集水管收集后依次进入集水软管15、产水干管，最终通过产水泵16，实现产水；

(4)为保证膜系统的稳定运行，每隔7分钟进行一次水反冲洗，反冲洗时间为30秒、反冲洗强度为20LMH～30LMH，反冲洗过程不需加药；反冲洗水通过反洗泵20加压后经反洗干管23、不锈钢软管进入AnMBR膜组件13，水流经集水管配水后反向透过膜，使膜孔轻微膨胀，去除粘附在膜丝表面的固体颗粒；

(5)为维持厌氧反应设备1内微生物量，采用连续或间歇的污泥回流方式，即膜池12中的污泥通过污泥回流管29在污泥回流泵30的作用下进入进水布水管9中；

(6)通过厌氧反应设备1的内部底端设置的排泥管11排出污泥，采用重力多点排泥，每个排泥点服务面积20m²；混合液经排泥管11，进入污泥处理构筑物。

膜系统除每周期的反洗外，还需进行定期维护性清洗和恢复性清洗；维护性清洗推荐采用一周一次的次氯酸钠(浓度为550mg/L)，设定在清洗当天中的非最大值流量时段，维护性清洗前开启第二搅拌装置充分混合药液，再启动反洗泵20和药剂泵21，药液经反洗干管23、不锈钢软管进入AnMBR膜组件13，水经集水管配水反向通过膜，使膜孔轻微膨胀，驱除粘附在膜丝表面的固体颗粒，维护性清洗时间为60min。当AnMBR膜组件13产水过程中TMP超过35kPa时需进行恢复性清洗，采用的两种化学药剂为：次氯酸钠1000mg/L，用于去除有机和生物污堵；柠檬酸2000mg/L，用于去除无机污堵，清洗频率每月1次，总清洗时间12h。

实施例3

某IC塔处理有机污水，采用实施例2中的污水处理方法，调整前后COD及COD去除率变化情况如图3所示。该项目正常条件下有机污水COD含量在10000mg/L左右，TN含量在900mg/L，但进水中含有一定量的间苯二胺等生物毒性物质。

由图3可知，在增加分置式AnMBR前，IC塔进水COD含量8000～13000mg/L，进水COD平均含量为11305.45mg/L，出水COD含量5000～7000mg/L，出水COD平均含量为6207.84mg/L，COD去除率平均值为43.09％，IC产水中携带悬浮污泥，污泥浓度约1000～1500mg/L；于第44天增加AnMBR工艺，IC产水进入膜池，同时降低进水COD含量约5000～7000mg/L，IC出水COD含量逐渐由4027mg/L下降至第56天1812.75mg/L，COD去除率由41.97％提高至67.34％；第56天至第74天，逐步提高IC进水COD含量至10000mg/L，IC出水COD稳定在2000～2500mg/L，COD去除率逐渐提高至79.25％；第76天至第84天，IC进水COD含量在10037mg/L～12760mg/L，产水COD在2014mg/L～2056mg/L，COD去除率稳定在80％左右。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，包括厌氧反应设备和膜处理设备；所述膜处理设备包括膜池、振动AnMBR和产水单元，所述振动AnMBR包括相连接的AnMBR膜组件和振动装置；所述AnMBR膜组件设置于所述膜池中，所述AnMBR膜组件连接所述产水单元；

所述膜池和所述出水单元通过出水干管相连通；

所述膜池和所述进水布水单元通过污泥回流管路相连通。

2.根据权利要求1所述的分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，所述振动装置包括减速电机、曲柄和传动杆；

3.根据权利要求1中所述的分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，所述膜池为开放式膜池。

4.根据权利要求1所述的分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，所述产水单元包括集水软管、集水干管和产水泵；

所述集水干管和所述产水泵相连接。

5.根据权利要求1所述的分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，包含以下特征(1)～(4)中的至少一种：

(1)所述膜处理设备还包括清洗单元；

(2)所述清洗单元包括反洗干管以及分别连接于所述反洗干管的水洗部和药剂清洗部；

(3)所述水洗部包括反洗水箱以及设置于所述反洗水箱中的第一搅拌装置；所述反洗水箱通过反洗泵与所述反洗干管相连；

(4)所述药剂清洗部包括药剂箱、药剂泵和药剂管；所述药剂箱中设置有第二搅拌装置；所述药剂箱依次通过药剂泵、药剂管与所述反洗干管相连。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，所述进水布水单元包括提升泵和进水布水管。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，所述污泥回流管路与所述进水布水单元通过污泥回流泵相连接。

8.根据权利要求1所述的分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，所述三相分离单元包括三相分离器、集气支管和集气干管；

所述三相分离器和所述集气干管通过所述集气支管相连。

9.根据权利要求1或8所述的分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，所述出水单元包括出水堰。

10.根据权利要求1或8所述的分置式AnMBR污水处理系统，其特征在于，所述厌氧反应设备的内部底端设置有排泥管。