CN201746428U - 一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置 - Google Patents

一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及水处理装置，尤其涉及水处理装置中的一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置。本实用新型提供了一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，包括依进水顺序排列连接的沉淀池、O3/H2O2氧化池、pH调节池、膜生物反应池、纳滤系统和再生水池，所述纳滤系统与所述沉淀池之间设有浓缩液回流管路，所述再生水池与所述纳滤系统之间设有反冲洗管路，所述膜生物反应池内设有微滤膜组件，所述纳滤系统内设有纳滤膜组件。本实用新型的有益效果是：具有结构紧凑，占地小，处理能力强，自动化程度高的优点，同时可保证出水达到回用的水质标准。

Description

一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置
【技术领域】
本实用新型涉及水处理装置，尤其涉及水处理装置中的一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置。
【背景技术】
生化制药是我国制药行业重要组成部分，对我国制药行业的健康发展和保障人民身体健康起到了重要的作用，但同时也造成了比较严重的环境污染。生化制药废水主要包括四种：合成药物生产废水，抗菌素生产发酵废水，提纯萃取废水和各种制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。由于制药废水品种多，生产规模差别大，单位产品污水排放量大，大多是高浓度有机废水，成份复杂，可生化性较差，污染物浓度高，且含有大量有毒有害物质，属于难治理污水之列，其中以合成药物生产废水，提纯萃取废水最为典型。
随着水资源的日益紧张、水价不断上升，人们已把节约用水和废水回用视为同等重要。因此如何提高制药工业废水回用率已成为制药工业节水的又一重要课题目。
【实用新型内容】
为了解决现有技术中如何提高制药工业废水回用率的问题，本实用新型提供了一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置。
本实用新型提供了一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，包括依进水顺序排列连接的沉淀池、O3/H2O2氧化池、pH调节池、膜生物反应池、纳滤系统和再生水池，所述纳滤系统与所述沉淀池之间设有浓缩液回流管路，所述再生水池与所述纳滤系统之间设有反冲洗管路，所述膜生物反应池内设有微滤膜组件，所述纳滤系统内设有纳滤膜组件。
作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀池设有提升泵，所述提升泵通过管道与所述O3/H2O2氧化池的顶部连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述O3/H2O2氧化池内设有第一pH调控装置和第一机械搅拌装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述O3/H2O2氧化池配备臭氧发生装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述O3/H2O2氧化池的底部设有第一曝气装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述pH调节池内设有第二pH调控装置和第二机械搅拌装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述膜生物反应池与所述纳滤系统之间设有增压泵。
作为本实用新型的进一步改进，所述反冲洗管路上设有反冲洗装置和水压水量感应装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述膜生物反应池的底部设有第二曝气装置。
本实用新型的有益效果是：高浓度难降解生化制药废水在O3/H2O2氧化池经过O3和H2O2的协同氧化作用，将难降解有机物进行初步降解，提高了废水的生化性，有效降低了废水中影响后续生物反应的有毒有害有机物的含量，同时也去除了部分化学需氧量(Chemical Oxygen Demand，简称COD)；后接膜生物反应池，充分利用了膜生物反应器污泥负荷高、抗冲击符合能力强、处理能力高、设备紧凑、占地少等优点，使废水中的大部分有机物得到有效地降解，同时保护了后续的纳滤膜组件；在纳滤系统中，充分利用了纳滤膜组件设备构造紧凑，占地面积小，单位产水量高，去除杂质彻底，使用范围广，自动化程度高，使用操作方便等多种优点；纳滤的浓缩液经浓缩液回流管路回流至沉淀池，再经O3/H2O2氧化池的O3和H2O2氧化后循环处理，解决了纳滤浓缩液废液处理难的问题。本实用新型具有结构紧凑，占地小，处理能力强，自动化程度高的优点，实现了深度处理，同时可保证出水达到可资源化回用的水质标准。
【附图说明】
图1是本实用新型一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置的处理流程图；
图2是本实用新型所述高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1和图2中的附图标号为：沉淀池1；提升泵2；O3/H2O2氧化池3；第一pH调控装置4；第一机械搅拌装置5；臭氧发生投放装置6；第一曝气装置7；pH调节池8；第二PH调控装置9；第二机械搅拌装置10；微滤膜组件11；第二曝气装置12；增压泵13；纳滤膜组件14；再生水池15；反冲洗装置16；水压水量感应装置17；膜生物反应池18；纳滤系统19；反冲洗管路20；浓缩液回流管路21。
如图1和图2所示，一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，包括依进水顺序排列连接的沉淀池1、O3/H2O2氧化池3、pH调节池8、膜生物反应池18、纳滤系统19和再生水池15，所述纳滤系统19与所述沉淀池1之间设有浓缩液回流管路21，所述再生水池15与所述纳滤系统19之间设有反冲洗管路20，所述膜生物反应池18内设有膜生物反应器微滤膜组件11，所述纳滤系统19内设有纳滤膜组件14。所述沉淀池1设有提升泵2，所述提升泵2通过管道与所述O3/H2O2氧化池3的顶部连接。所述O3/H2O2氧化池3内设有第一pH调控装置4和第一机械搅拌装置5。所述O3/H2O2氧化池3配备臭氧发生投放装置6。所述O3/H2O2氧化池3的底部设有第一曝气装置7。所述pH调节池8内设有第二pH调控装置9和第二机械搅拌装置10。所述膜生物反应池18与所述纳滤系统19之间设有增压泵13。所述反冲洗管路20上设有反冲洗装置16和水压水量感应装置17。所述膜生物反应池18的底部设有第二曝气装置12。
如图1所示，实施例中的高浓度生化制药废水的处理流程是：
(1)高浓度难降解生化制药废水进入沉淀池1，沉淀去除悬浮颗粒；
(2)废水通过沉淀池1的提供泵2提升进入O3/H2O2氧化池3，通过第一pH调控装置4进行废水的pH值调控，投加双氧水，由第一机械搅拌装置5进行搅拌均匀，并通过臭氧发生投放装置6向O3/H2O2氧化池3曝入臭氧充分反应；
(3)出水进入pH调节池8，调节pH值为6～9；
(4)进入膜生物反应池18，经反应去除大部分有机物，其中，膜生物反应池18可以为固液分离型膜生物反应器(Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor，简称MBR)；
(5)通过膜生反应池18的出水进入纳滤系统19，纳滤的浓缩液通过浓缩液回流管路21回流至沉淀池1；
(6)纳滤系统19的出水进入再生水池15，进行深度和资源化回用处理。
在上述流程中，膜生物反应池18内可以设置多组微滤膜组件11；纳滤系统19也可以设置多组纳滤膜组14，其中，所述再生水池15与所述纳滤系统19之间设有反冲洗管路20，以实现反冲洗。
本实用新型中，高浓度难降解生化制药废水进入沉淀池1，经过沉淀池1进行预处理，以除去废水中的悬浮物，以避免对后续处理工艺的影响，然后进提升泵2入O3/H2O2氧化池3，由第一pH调控装置4调节pH至10左右，并投加双氧水，由第一机械搅拌装置5搅拌均匀。臭氧发生投放装置6向O3/H2O2氧化池3池内通入臭氧，臭氧量按0.5～1gO3/gCOD投加，双氧水量按H2O2∶O3摩尔比约按1∶2投加，经由第一曝气装置7的扰动使其充分混合反应，初步降解难降解有机物，提高废水生化性，同时也去除部分有机物。O3/H2O2氧化池3出水进入pH调节池8，由第二pH调控装置9及第二机械搅拌10调节pH至6～9。经pH调节后的废水自流入膜生物反应池18，通过膜生物反应池18降解去除污水中大部分有机物。膜生物反应池18的底部布置第二曝气装置12，通过曝气为微生物供氧，同时起到冲洗膜表面污泥的作用。膜生物反应池18的出水在增压泵13的作用下泵入纳滤膜池19，经纳滤膜组件14的过滤作用，使出水达到资源化回用的水质标准，出水进入再生水池15，纳滤浓缩液经浓缩液回流管路21回流至沉淀池1。
反冲洗管路20包括反冲洗装置16和水压水量感应装置17，反冲洗装置16依据水压水量感应装置17的反馈信号，适时抽取再生水池15储水对纳滤膜组件14进行反冲洗，反冲洗废水通过浓缩液回流管路21回流至沉淀池1。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，其特征在于：包括依进水顺序排列连接的沉淀池(1)、O3/H2O2氧化池(3)、pH调节池(8)、膜生物反应池(18)、纳滤系统(19)和再生水池(15)，所述纳滤系统(19)与所述沉淀池(1)之间设有浓缩液回流管路(21)，所述再生水池(15)与所述纳滤系统(19)之间设有反冲洗管路(20)，所述膜生物反应池(18)内设有微滤膜组件(11)，所述纳滤系统(19)内设有纳滤膜组件(14)。
2.根据权利要求1所述的高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，其特征在于：所述沉淀池(1)设有提升泵(2)，所述提升泵(2)通过管道与所述O3/H2O2氧化池(3)的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，其特征在于：所述O3/H2O2氧化池(3)内设有第一pH调控装置(4)和第一机械搅拌装置(5)。
4.根据权利要求1所述的高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，其特征在于：所述O3/H2O2氧化池(3)内设有臭氧发生装置(6)。
5.根据权利要求1所述的高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，其特征在于：所述O3/H2O2氧化池(3)的底部设有第一曝气装置(7)。
6.根据权利要求1所述的高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，其特征在于：所述pH调节池(8)内设有第二pH调控装置(9)和第二机械搅拌装置(10)。
7.根据权利要求1所述的高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，其特征在于：所述膜生物反应池(18)与所述纳滤系统(19)之间设有增压泵(13)。
8.根据权利要求1所述的高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，其特征在于：所述反冲洗管路(20)上设有反冲洗装置(16)和水压水量感应装置(17)。
9.根据权利要求1所述的高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置，其特征在于：所述膜生物反应池(18)的底部设有第二曝气装置(12)。
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