CN209242868U - 一种处理印染废水的组合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理印染废水的组合系统，包括通过管道依次连接的粗滤过滤器、微电解反应器、精滤过滤器、一体化A/O生物反应器和超滤装置，所述微电解反应器中装填有双金属内电解填料，所述一体化A/O生物反应器包括厌氧区和好氧区。本系统用于处理印染废水，具有处理效果好、运行费用低、操作维护方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其是一种处理印染废水的组合系统。
背景技术
印染废水的特点是有机污染物浓度高、色度大、盐度高，并含有重金属和多环芳烃等有害物质，可生化性差。一般印染废水pH为6～13，色度高达1000倍，COD为400～4000mg/L。若采用生化或其他单项技术处理此类污水，不但经济上花费大，同时也难达到较好的处理效果。
针对印染废水的处理技术研究和工程实践，可以发现主要存在以下几个问题：(1)常规方法处理废水的效率不高，有些毒害性化合物难以去除，出水不能真正达到排放标准；(2) 一些特殊工艺或设备投资较大，处理废水的成本较高，难以推广应用；(3) 系统较为复杂，运行操作要求较高，稳定性有待改善。
微电解法是利用金属腐蚀原理形成原电池对废水进行处理的工艺，又称内电解法、铁碳法等。近年来，该方法被广泛应用于印染、重金属、制药、油田废水的处理，具有使用范围广、工艺简单、处理效果好的优点，对于高盐度、高COD、高色度废水的处理具有明显优势。
传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层，使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种处理印染废水的组合系统，具有处理效果好、运行费用低、操作维护方便等优点。
为了解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种处理印染废水的组合系统，包括通过管道依次连接的粗滤过滤器、微电解反应器、精滤过滤器、一体化A/O生物反应器和超滤装置，所述微电解反应器中装填有双金属内电解填料，所述一体化A/O生物反应器包括厌氧区和好氧区。
作为优选的，所述微电解反应器自上而下依次设有出水口、填料层、布气管、布水层和进水口，其顶部设有搅拌器。
作为优选的，所述双金属内电解填料为铁-铜、铁-镍、铁-锌中的一种。
作为优选的，所述一体化A/O生物反应器的进水口位于厌氧区的一侧，所述一体化A/O生物反应器的出水口位于好氧区的一侧。
作为优选的，所述厌氧区位于进水口侧设置有导流通道Ⅰ，所述导流通道Ⅰ的上方设置填料层Ⅰ，所述填料层Ⅰ上方设有溢流口，所述溢流口与好氧区导流通道Ⅱ相连通，所述导流通道Ⅱ上面设有填料层Ⅱ，所述填料层Ⅱ上方设有出水口，所述导流通道Ⅱ下方设置有曝气头，所述曝气头与外部鼓风机相连。
作为优选的，所述填料层Ⅰ中装填有毛竹筒填料，所述填料层Ⅱ中装填有毛竹片填料。
本实用新型的有益效果是：
1、微电解反应器中运用催化铁体系的电催化还原作用，印染废水中难降解有机污染物能被还原转化为易降解有机污染物，提高了废水的可生化性，从而提高了好氧生物处理的效率。
2、本系统中无需电源，双金属微电解填料通过两种金属构成双金属原电池，系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，同时系统构造简单，具有投资和运行费用低的优点。
3、一体化A/O生物反应器，结构紧凑体积小，处理高效，实现了产品的设备化、系列化和一体化，集成度高，操作简单，方便管理。
4、厌氧区和好氧区中装填毛竹填料，毛竹填料是很好的生物菌房，挂膜牢固，生物膜不容易脱落；且毛竹成本低，稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中微电解反应器的结构示意图。
图3为本实用新型中一体化A/O生物反应器的结构示意图。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图1所示，一种处理印染废水的组合系统，包括通过管道依次连接的粗滤过滤器1、微电解反应器2、精滤过滤器3、一体化A/O生物反应器4和超滤装置5，如图2所示，微电解反应器2自上而下依次设有出水口21、填料层22、布气管23、布水层24和进水口25，其顶部设有搅拌器26，搅拌器26包括电机261，轴262和搅拌桨263；搅拌桨263连接在轴262的一端并设置于微电解反应器2的填料层22中；填料层22为双金属内电解填料，双金属内电解填料为铁-铜、铁-镍、铁-锌中的一种；布水层24中布设有粽叶；微电解反应器2上位于填料层的下方设有排污管27；布气管23连通外部鼓风机28。
如图3所示，一体化A/O生物反应器4包括厌氧区41和好氧区42，其进水口43位于厌氧区41的一侧，其出水口44位于好氧区42的一侧。厌氧区41位于进水口侧设置有导流通道Ⅰ411，导流通道Ⅰ411的上方设置填料层Ⅰ412，填料层Ⅰ421中装填有毛竹筒填料，填料层Ⅰ412上方设有溢流口413；所述溢流口413与好氧区导流通道Ⅱ421相连通，所述导流通道Ⅱ421上面设有填料层Ⅱ422，填料层Ⅱ422中装填有毛竹片填料。所述填料层Ⅱ422上方设有出水口44，所述导流通道Ⅱ421下方设置有曝气头423，所述曝气头423与外部鼓风机45相连。
印染废水经管路流入粗滤过滤器1中，去除大颗粒悬浮物等物质，出水经管路流入微电解反应器2中，双金属微电解填料如铁-铜构成双金属原电池，铁是阳极，铜是阴极，在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，能破坏废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用，此外不溶性铁的氢氧化物也可以通过表面络合和吸附去除污染物，经微电解反应后除去了对微生物有毒有害的难降解物质，提高了废水可生化性，为后续生物处理创造了良好条件；出水经精滤过滤器3进一步去除小颗粒悬浮物质后出水送入一体化A/O生物反应器4中，在厌氧条件下，厌氧菌将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质；在好氧区，经曝微曝气后，好氧微生物进行好氧反应，去除水中的COD和进行硝化反应，降低氨氮含量，出水再经超滤装置5进行深度处理，产水满足回用水要求，可实现中水回用。
Claims (5)
1.一种处理印染废水的组合系统，包括通过管道依次连接的粗滤过滤器、微电解反应器、精滤过滤器、一体化A/O生物反应器和超滤装置，其特征在于：所述微电解反应器中装填有双金属内电解填料，所述一体化A/O生物反应器包括厌氧区和好氧区。
2.根据权利要求1所述的一种处理印染废水的组合系统，其特征在于：所述微电解反应器自上而下依次设有出水口、填料层、布气管、布水层和进水口，其顶部设有搅拌器。
3.根据权利要求1所述的一种处理印染废水的组合系统，其特征在于：所述一体化A/O生物反应器的进水口位于厌氧区的一侧，所述一体化A/O生物反应器的出水口位于好氧区的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种处理印染废水的组合系统，其特征在于：所述厌氧区位于进水口侧设置有导流通道Ⅰ，所述导流通道Ⅰ的上方设置填料层Ⅰ，所述填料层Ⅰ上方设有溢流口，所述溢流口与好氧区导流通道Ⅱ相连通，所述导流通道Ⅱ上面设有填料层Ⅱ，所述填料层Ⅱ上方设有出水口，所述导流通道Ⅱ下方设置有曝气头，所述曝气头与外部鼓风机相连。
5.根据权利要求4所述的一种处理印染废水的组合系统，其特征在于：所述填料层Ⅰ中装填有毛竹筒填料，所述填料层Ⅱ中装填有毛竹片填料。
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