CN102557359A - 一种季戊四醇生产废水处理装置 - Google Patents

一种季戊四醇生产废水处理装置 Download PDF

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杨帆
吴翔
潘家兴
李赟
蒋珊
周焕勇
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Abstract

一种季戊四醇生产废水处理装置,由格栅槽、机械格栅、隔油池、调节池、组合气浮、曝气微电解系统(包括:调酸池、微电解反应池、中和混凝反应池、沉淀池、中间水池)、高效厌氧反应器、改进SBR反应池、集水池、曝气生物滤池、监护池、回用水池以及配套的酸投加系统、碱投加系统、PAC加药系统、PAM加药系统、污泥池、污泥压滤系统以及鼓风机组成,并辅以PH、COD、液位计和温度计等在线监测仪,各系统通过管道有序连接起来。本发明是利用组合气浮、曝气微电解、生化处理和曝气生物滤池相结合的方法对季戊四醇生产废水处理,使出水水质达到要求。

Description

一种季戊四醇生产废水处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及废水处理装置,特别是一种季戊四醇生产废水处理装置。背景技术
[0002] 目前,针对季戊四醇生产废水的处理装置主要是设置调节池+水解酸化池+SBR。其缺点有:第一、季戊四醇生产废水中含有油类,以前的处理装置没有考虑除油工艺,这样对后续的生化处理造成很大的影响,出水难以稳定达标;第二、季戊四醇生产废水中含有高浓度的甲醛,以前的处理装置没有考虑去除甲醛工艺,在高浓度甲醛的影响下,水解酸化和SBR的微生物难以正常生存和分解污染物质;第三、目前的处理装置没有考虑后端的深度处理,出水难以稳定达到排放标准。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种季戊四醇生产废水中的高COD浓度、高甲醛浓度的处理装置,使出水水质达到国家排放标准,达到投资省、占地面积小、出水水质稳定达标、便于管理和操作,完全能够实现自动化控制的目的。
[0004] 本发明的构成:一种季戊四醇生产废水处理装置,由格栅槽、机械格栅、隔油池、调节池、组合气浮、曝气微电解系统、高效厌氧反应器、改进SBR反应池、集水池、曝气生物滤池、监护池、回用水池以及配套的酸投加系统、碱投加系统、PAC加药系统、PAM加药系统、污泥池、污泥压滤系统以及鼓风机组成,并辅以PH、COD、液位计和
温度计等在线监测仪,各系统通过管道有序连接起来,生产废水来水管与格栅槽连接,格栅槽、隔油池、调节池共壁合建在一起,格栅槽中安装有机械格栅,调节池通过调节池出水管与组合气浮相连,PAC加药系统通过PAC加药管与组合气浮相连,PAM加药系统A通过PAM加药管A与组合气浮相连,组合气浮通过组合气浮排泥管、组合气浮排渣管与排泥总管相连,组合气浮通过组合气浮出水管与调酸池相连,调酸池、曝气微电解反应池、中和混凝反应池、沉淀池、中间水池为合建的曝气微电解反应系统,酸投加系统通过酸加药管与调酸池相连,碱投加系统通过碱加药管与中和混凝反应池相连,鼓风机I与曝气微电解系统曝气总管相连,调酸池曝气管、曝气微电解反应池曝气管、中和混凝池曝气管与曝气微电解系统曝气总管相连,曝气微电解反应池排泥管、沉淀池排泥管与排泥总管相连,中间水池通过曝气微电解系统出水管与高效厌氧反应器相连,高效厌氧反应器回流管与高效厌氧反应器相连,高效厌氧反应器排泥管与排泥总管相连,排泥总管与污泥池相连,高效厌氧反应器出水管与改进SBR配水区相连,改进SBR配水区与改进SBR主反应区为合建系统,改进SBR回流管与改进SBR主反应区相连,鼓风机II通过改进SBR曝气管与改进SBR主反应区相连,改进SBR主反应区通过改进SBR排泥管与污泥池相连,改进SBR出水管与集水池相连,集水池出水管与曝气生物滤池相连,鼓风机II与曝气生物滤池曝气反洗总管相连,曝气生物滤池曝气管、曝气生物滤池气反洗进气管与曝气生物滤池曝气反洗总管相连,曝气生物滤池反洗出水管I、曝气生物滤池反洗出水管II与反洗监护总管相连,曝气生物滤池反洗进水管与监护池相连,曝气生物滤池出水管与监护池相连,当出水不达标时,通过监护池溢流管与反洗监护总管相连,将不达标污水溢流回调节池进行再处理,达标水溢流管与回用水池相连,二氧化氯加药管与达标水溢流管和二氧化氯发生器相连,回用水管与回用水池相连,污泥池出泥管与污泥压滤机相连,PAM加药管B与污泥压滤机和PAM加药系统B相连,污泥压滤机通过滤液管与调节池相连,污泥压滤机与皮带输送机相连,皮带输送机与污泥堆放间相连。
[0005] 调酸池、中和混凝反应池中设置有曝气管、PH在线监测仪,沉淀池中设置有斜板,曝气微电解反应池中设置有曝气管、鹅卵石填料、铁碳填料和PH在线监测仪,调节池中设置有潜水搅拌机、液位计、提升泵、COD在线监测仪,PAC加药系统中设置有浆式搅拌机、计量泵,PAM加药系统A中设置有浆式搅拌机、计量泵,酸投加系统中设置有计量泵,碱投加系统中设置有计量泵,高效厌氧反应器中分别设置有两相分离器、斜板、PH计和温度计,改进SBR主反应区中设置有曝气器,集水池中设置有液位计和提升泵,曝气生物滤池中设置有滤头、鹅卵石、陶粒填料,监护池中设置有COD在线监测仪,污泥池中设置有潜水搅拌机、污泥提升泵、液位计。
[0006] 与现有技术比较,本发明的优点:第一、通过隔油池、组合气浮和曝气微电解的预处理,将不溶性有机物去除,提高污水的可生化性能,同时能有效去除甲醛,保护后续生化处理系统的连续稳定运行;第二、高效厌氧反应器和改进的SBR反应池作为本装置的生化处理,对高浓度的COD进行梯度降解去除,增强系统的稳定性和抗冲击能力;第三、采用曝气生物滤池作为本装置的深度处理,进一步改善水质,处理效果好;第四、整套处理装置易于实行自动化控制,便于运行管理和维护,处理后的出水能稳定达标排放;第五、该装置投资省,运行费用低,占地面积小。
[0007]
附图说明
[0008] 图1和图2是本发明结构示意图,
图中:1.格栅槽、2.隔油池、3.调节池、4.组合气浮、5.调酸池、6.曝气微电解反应池、7.中和混凝反应池、8.沉淀池、9.中间水池、10.高效厌氧反应器11.改进SBR配水区、12.改进SBR主反应区、13.集水池、14.曝气生物滤池、15.监护池、16.回用水池、17.污泥池、18.污泥压滤机、19.皮带输送机、20.污泥堆放间、21.机械格栅、22. PAC加药系统、23. PAM加药系统A、24.酸投加系统、25.碱投加系统、26.鼓风机I、27.鼓风机II、28. 二氧化氯发生器、29. PAM加药系统B、30.生产废水来水管、31.调节池出水管、32.组合气浮出水管、33.曝气微电解系统出水管、34.高效厌氧反应器出水管、35. PAC加药管、36. PAM加药管A、37.酸加药管、38.碱加药管、39.曝气微电解系统曝气总管、40.调酸池曝气管、41.曝气微电解反应池曝气管、42.中和混凝池曝气管、43.组合气浮排泥管、44.组合气浮排渣管、45.曝气微电解反应池排泥管、46.沉淀池排泥管、47.高效厌氧反应器排泥管、48.排泥总管、49.高效厌氧反应器回流管、50.改进SBR回流管、51.改进SBR曝气管、52.曝气生物滤池曝气反洗总管、53.曝气生物滤池曝气管、54.曝气生物滤池气反洗进气管、55.改进SBR出水管、56.集水池出水管、57.改进SBR排泥管、58.曝气生物滤池反洗出水管I、59.曝气生物滤池反洗出水管II、60.监护池溢流管、61.反洗监护总管、62.曝气生物滤池反洗进水管、63.曝气生物滤池出水管、64.达标水溢流管、65. 二氧化氯加药管、66.回用水管、67.污泥池出泥管、68.滤液管、69. PAM加药管B。
[0009]
具体实施方式
[0010] 如图1、图2所示,一种季戊四醇生产废水处理装置,由格栅槽、机械格栅、隔油池、调节池、组合气浮、曝气微电解系统、高效厌氧反应器、改进SBR反应池、集水池、曝气生物滤池、监护池、回用水池以及配套的酸投加系统、碱投加系统、PAC加药系统、PAM加药系统、污泥池、污泥压滤系统以及鼓风机组成,并辅以PH、COD、液位计和温度计等在线监测仪,各系统通过管道有序连接起来,生产
废水来水管30与格栅槽1连接,格栅槽1、隔油池2、调节池3共壁合建在一起,格栅槽1中安装有机械格栅21,调节池3通过调节池出水管31与组合气浮4相连,PAC加药系统22通过PAC加药管35与组合气浮4相连,PAM加药系统A23通过PAM加药管A36与组合气浮4相连,组合气浮4通过组合气浮排泥管43、组合气浮排渣管44与排泥总管48相连,组合气浮4通过组合气浮出水管32与调酸池5相连,调酸池5、曝气微电解反应池6、中和混凝反应池7、沉淀池8、中间水池9为合建的曝气微电解反应系统,酸投加系统M通过酸加药管37与调酸池5相连,碱投加系统25通过碱加药管38与中和混凝反应池7相连,鼓风机I沈与曝气微电解系统曝气总管39相连,调酸池曝气管40、曝气微电解反应池曝气管41、中和混凝池曝气管42与曝气微电解系统曝气总管39相连,曝气微电解反应池排泥管45、沉淀池排泥管46与排泥总管48相连,中间水池9通过曝气微电解系统出水管33与高效厌氧反应器10相连,高效厌氧反应器回流管49与高效厌氧反应器10相连,高效厌氧反应器排泥管47与排泥总管48相连,排泥总管48与污泥池17相连,高效厌氧反应器出水管34与改进SBR配水区11相连,改进SBR配水区11与改进SBR主反应区12为合建系统,改进SBR回流管50与改进SBR主反应区12相连,鼓风机II 27通过改进SBR曝气管51与改进SBR主反应区12相连,改进SBR主反应区12通过改进SBR排泥管57与污泥池17相连,改进SBR出水管55与集水池13相连,集水池出水管56与曝气生物滤池14相连,鼓风机II 27与曝气生物滤池曝气反洗总管52相连,曝气生物滤池曝气管53、曝气生物滤池气反洗进气管M与曝气生物滤池曝气反洗总管52相连,曝气生物滤池反洗出水管I 58、曝气生物滤池反洗出水管II 59与反洗监护总管61相连,曝气生物滤池反洗进水管62与监护池15相连,曝气生物滤池出水管63与监护池15相连,当出水不达标时,通过监护池溢流管60与反洗监护总管61相连,将不达标污水溢流回调节池3进行再处理,达标水溢流管64与回用水池16相连,二氧化氯加药管65与达标水溢流管64和二氧化氯发生器28相连,回用水管66与回用水池16相连,污泥池出泥管67与污泥压滤机18相连,PAM加药管B69与污泥压滤机18和PAM加药系统B^相连,污泥压滤机18通过滤液管68与调节池3相连,污泥压滤机18与皮带输送机19相连,皮带输送机19与污泥堆放间20相连。
[0011] 调酸池5、中和混凝反应池7中设置有曝气管、PH在线监测仪,沉淀池8中设置有斜板,曝气微电解反应池6中设置有曝气管、鹅卵石填料、铁碳填料和PH在线监测仪,调节池3中设置有潜水搅拌机、液位计、提升泵、COD在线监测仪,PAC加药系统22中设置有浆式搅拌机、计量泵,PAM加药系统A23中设置有浆式搅拌机、计量泵,酸投加系统M中设置有计量泵,碱投加系统25中设置有计量泵,高效厌氧反应器10中分别设置有两相分离器、斜板、PH计和温度计,改进SBR主反应区12中设置有曝气器,集水池13中设置有液位计和提升泵,曝气生物滤池14中设置有滤头、鹅卵石、陶粒填料,监护池15中设置有COD在线监测仪,污泥池17中设置有潜水搅拌机、污泥提升泵、液位计。
[0012] 隔油池、组合气浮、曝气微电解系统是本处理装置中的预处理系统,在预处理系统中使不溶性的污染物质通过沉淀从水中得以去除,曝气微电解反应池能提高污水的生化性能,同时可以有效地去除甲醛,保证后续生化处理系统的稳定运行,降低后续处理的负担和能耗。
[0013] 高效厌氧反应器和改进的SBR反应池是本工艺的核心部分,大部分的有机污染物在该生化处理阶段得以去除。高效厌氧反应器都属于升流式厌氧反应器,在反应区上设有两级两相分离器,使活性污泥和水、产生的气得以分离,在反应器顶部设置斜板,保证反应器中的活性微生物的量。同时,使用处理后的水对高浓度的进水进行稀释和搅拌,提高反应效率和抗冲击能力。改进的SBR反应池包括前段配水区和主反应区两部分,利用碟式射流曝气器和鼓风机对主反应器进行供氧曝气,进一步降解有机污染物质。曝气生物滤池是本装置的深度处理部分,通过曝气生物滤池中的微生物对水中的污染物质进一步分解,进一步改善出水水质,使出水稳定达到回用要求。

Claims (2)

1. 一种季戊四醇生产废水处理装置,由格栅槽、机械格栅、隔油池、调节池、组合气浮、曝气微电解系统、高效厌氧反应器、改进SBR反应池、集水池、曝气生物滤池、监护池、回用水池以及配套的酸投加系统、碱投加系统、PAC加药系统、PAM加药系统、污泥池、污泥压滤系统以及鼓风机组成,并辅以PH、C0D、液位计和温度计等在线监测仪,各系统通过管道有序连接起来,其特征在于:生产废水来水管(30)与格栅槽(1)连接,格栅槽(1)、隔油池(2)、调节池(3 )共壁合建在一起,格栅槽(1)中安装有机械格栅(21),调节池(3 )通过调节池出水管(31)与组合气浮(4)相连,PAC加药系统(22)通过PAC加药管(35)与组合气浮(4)相连,PAM加药系统A (23)通过PAM加药管A (36)与组合气浮(4)相连,组合气浮(4)通过组合气浮排泥管(43)、组合气浮排渣管(44)与排泥总管(48)相连,组合气浮(4)通过组合气浮出水管(32)与调酸池(5)相连,调酸池(5)、曝气微电解反应池(6)、中和混凝反应池(7)、沉淀池(8)、中间水池(9)为合建的曝气微电解反应系统,酸投加系统(24)通过酸加药管(37)与调酸池(5)相连,碱投加系统(25)通过碱加药管(38)与中和混凝反应池(7)相连,鼓风机I (26)与曝气微电解系统曝气总管(39)相连,调酸池曝气管(40)、曝气微电解反应池曝气管(41)、中和混凝池曝气管(42)与曝气微电解系统曝气总管(39)相连,曝气微电解反应池排泥管(45)、沉淀池排泥管(46)与排泥总管(48)相连,中间水池(9)通过曝气微电解系统出水管(33)与高效厌氧反应器(10)相连,高效厌氧反应器回流管(49)与高效厌氧反应器(10)相连,高效厌氧反应器排泥管(47)与排泥总管(48)相连,排泥总管(48)与污泥池(17)相连,高效厌氧反应器出水管(34)与改进SBR配水区(11)相连,改进SBR配水区(11)与改进SBR主反应区(12)为合建系统,改进SBR回流管(50)与改进SBR主反应区(12)相连,鼓风机II (27)通过改进SBR曝气管(51)与改进SBR主反应区(12)相连,改进SBR主反应区(12)通过改进SBR排泥管(57)与污泥池(17)相连,改进SBR出水管(55)与集水池(13)相连,集水池出水管(56)与曝气生物滤池(14)相连,鼓风机II (27)与曝气生物滤池曝气反洗总管(52)相连,曝气生物滤池曝气管(53)、曝气生物滤池气反洗进气管(54)与曝气生物滤池曝气反洗总管(52)相连,曝气生物滤池反洗出水管I (58)、曝气生物滤池反洗出水管II (59)与反洗监护总管(61)相连,曝气生物滤池反洗进水管(62)与监护池(15)相连,曝气生物滤池出水管(63)与监护池(15)相连,当出水不达标时,通过监护池溢流管(60)与反洗监护总管(61)相连,将不达标污水溢流回调节池(3)进行再处理,达标水溢流管(64)与回用水池(16)相连,二氧化氯加药管(65)与达标水溢流管(64)和二氧化氯发生器(28)相连,回用水管(66)与回用水池(16)相连,污泥池出泥管(67)与污泥压滤机(18)相连,PAM加药管B (69)与污泥压滤机(18)和PAM加药系统B (29)相连,污泥压滤机(18)通过滤液管(68)与调节池(3)相连,污泥压滤机(18)与皮带输送机(19)相连,皮带输送机(19)与污泥堆放间(20)相连。
2.如权利要求1所述的一种季戊四醇生产废水处理装置,其特征在于:调酸池(5)、中和混凝反应池(7)中设置有曝气管、PH在线监测仪,沉淀池(8)中设置有斜板,曝气微电解反应池(6)中设置有曝气管、鹅卵石填料、铁碳填料和PH在线监测仪,调节池(3)中设置有潜水搅拌机、液位计、提升泵、COD在线监测仪,PAC加药系统(22)中设置有浆式搅拌机、计量泵,PAM加药系统A (23)中设置有浆式搅拌机、计量泵,酸投加系统(24)中设置有计量泵,碱投加系统(25)中设置有计量泵,高效厌氧反应器(10)中分别设置有两相分离器、斜板、PH计和温度计,改进SBR主反应区(12)中设置有曝气器,集水池(13)中设置有液位计和提升泵,曝气生物滤池(14)中设置有滤头、鹅卵石、陶粒填料,监护池(15)中设置有COD在线监测仪,污泥池(17)中设置有潜水搅拌机、污泥提升泵、液位计。
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