CN202482173U - 高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统 - Google Patents
高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202482173U CN202482173U CN2012200444687U CN201220044468U CN202482173U CN 202482173 U CN202482173 U CN 202482173U CN 2012200444687 U CN2012200444687 U CN 2012200444687U CN 201220044468 U CN201220044468 U CN 201220044468U CN 202482173 U CN202482173 U CN 202482173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane bioreactor
- concentrated organic
- high concentrated
- oxdation
- advanced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统,其特征在于:它由调节池、袋式过滤器、组合式光催化氧化装置、生化池、膜生物反应器、自吸泵、紫外线消毒装置和循环水系统回用装置;其中调节池通过泵与袋式过滤器连接,袋式过滤器与组合式光催化氧化装置连接,组合式光催化氧化装置内设置PH仪控制计量器和氧化剂计量器,组合式光催化氧化装置与生化池连接,生化池与膜生物反应器连接,膜生物反应器通过自吸泵与紫外线消毒装置连接,紫外线消毒装置与循环水系统回用装置连接。本实用新型采用“组合式光催化氧化系统+膜生物反应器(MBR)”的新型处理方式,高效、经济地处理了高浓度有机废水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理高浓度有机废水系统,尤其是一种高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统。
背景技术
高浓度有机废水污染物浓度大,色度低,有机溶剂含量高,有些废水难闻气味重,COD在3000-20000之间,BOD在10以内,基本无生化性,直接使用生化工艺处理难度较大。
目前对高浓度有机废水通常采用厌氧+SBR生化处理工艺,但效果不太理想。一般的常规处理工艺也难以对污染物质有效进行分离或降解,通常只能采用直接焚烧的方法处理,焚烧虽然很彻底,但焚烧过程中产生的二恶英对环境产生影响极大。因此怎样高效、经济地处理此种高浓度有机废水已成为水处理领域的难点和热点话题。
有文献报道在实验室中采用小型的光催化氧化实验装置处理较高浓度的有机废水能取得一定的效果,但对于如何进行后续的处理,以及如何利用光催化氧化处理高浓度有机废水使之达标仍是一个技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现实中存在的困难,提供一种高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统,它采用“组合式光催化氧化系统+膜生物反应器(MBR)”的新型处理方式,高效、经济地处理了高浓度有机废水。
本实用新型的技术方案是:一种高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统,其特征在于:它由调节池、袋式过滤器、组合式光催化氧化装置、生化池、膜生物反应器、自吸泵、紫外线消毒装置和循环水系统回用装置构成;其中调节池通过泵与袋式过滤器连接,袋式过滤器与组合式光催化氧化装置连接,组合式光催化氧化装置内设置PH仪控制计量器和氧化剂计量器,组合式光催化氧化装置与生化池连接,生化池与膜生物反应器连接,膜生物反应器通过自吸泵与紫外线消毒装置连接,紫外线消毒装置与循环水系统回用装置连接。
本实用新型的工作原理:在该系统下高浓度有机废水通过组合式光催化氧化系统,在紫外光的作用下利用双氧水催化氧化废水中的高分子有机物,并破坏废水中各成分的稳定性,对COD的去除率可达到75%以上,增加B/C比(BOD/COD比值)在0.3以上,而后通过生化使废水中的有机物能自然生化分解进一步降低废水的COD,最终通过MBR膜生物反应器,使有机物与营养物质高速度和高效率去除,调整MBR膜生物反应器的污泥负荷在0.40~2.30kg/(kg·d),保证出水清澈透明,使COD降到100以下,废水稳定达标排放。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用“组合式光催化氧化系统+膜生物反应器(MBR)”的新型处理方式,高效、经济地处理了高浓度有机废水。
2、通过本实用新型为节约用水、废水综合利用、节能减排开辟了新的途径。
3、本实用新型的结构简单、安装使用方便、操作步骤简单。
附图说明
图1为本实用新型一种高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统的连接示意图。
图中:1-调节池,2-泵,3-袋式过滤器,4-PH仪控制计量器,5-氧化剂计量器,6-组合式光催化氧化装置,7-生化池,8-膜生物反应器,9-自吸泵,10-紫外线消毒装置,11-循环水系统回用装置。
具体实施方式
为了使本领域的一般技术人员能够清楚理解本实用新型的技术方案,现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明:
一种高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统,其特征在于:它由调节池(1)、袋式过滤器(3)、组合式光催化氧化装置(6)、生化池(7)、膜生物反应器(8)、自吸泵(9)、紫外线消毒装置(10)和循环水系统回用装置(11);其中废水进入污水调节池(1),使其充分混合均匀水质水量,再用泵(2)提升,先进入袋式过滤器(3),将废水中的悬浮过滤去除;过滤出的水进入组合式光催化氧化装置(6),通过PH仪控制计量器(4)加酸使废水呈中性,同时氧化剂计量器(5)加入氧化剂双氧水,在紫外光的作用下催化氧化1.8到2.8小时,氧化作用一是破坏废水中高分子有机物,二是破坏废水中各成分的稳定性,如将络合性大分子氧化,使废水中的有机物能自然生化分解,去除大部分COD,经5到8小时的厌氧处理去除部分COD,增加B/C比,然后自流入生化池(7),经10小时的生化彻底降解COD后用泵抽入MBR膜生物反应器(8)装置,MBR膜生物反应器(8)透过水经紫外杀菌装置(10)消毒后进入循环水系统回用装置(11)。
实施例:
高浓度有机废水
2008年3月-6月采用该系统路线在工厂进行了现场中试,中试装置规模为0.5t/h,中试结果表明组合式光催化系统中控制氧化剂投加量为污水COD浓度的1.2~2.0倍之间、pH值在4~7之间和污水水力停留时间在1.8~2.8小时,废水中COD的去除率可达到75%以上。在水解酸化池中控制生化厌氧处理在水解与酸化阶段,厌氧处理时间在6~8小时。通过以上系统控制可确保该废水处理后COD达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准要求(COD≤100mg/L)。
经过实验室小试和厂区现场放大性试验的自主研发结论,对该废水采用“组合式光催化氧化+水解酸化+膜生物反应器(MBR)”的处理方式。
主要流程简叙:从车间生产中产出的废水泵入调节池,调节池主要作用是匀和水量,并且对水质波动起一定的调节作用;调节池出水经过原水泵经过粗滤之后进入组合式光催化反应器,在射流曝气的同时加入氧化剂,药液充分与污水混合并进入组合式光催化区间进行反应,去除部分有机物,并彻底改善污水的可生化性;组合式光催化反应器出水经过PH回调到中性,进入厌氧水解酸化池进行厌氧生化处理,进一步降低水中有机物含量;厌氧池的出水进入MBR膜生物反应器池,经过好氧生化处理后,有机污染物基本被去除,再经滤径为0.1um的中空纤维膜的过滤,去除水中的大量的悬浮物、胶体、活性污泥等,并以紫外光消毒后进入产水池,得到最终产水。
该系统路线的工程应用成果表明,该路线是解决高浓度有机废水处理难题的有效方法之一,具有良好的推广价值。
以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征及优点。本行业的技术人员可以了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都将落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (2)
1.一种高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统,其特征在于:它由调节池、袋式过滤器、组合式光催化氧化装置、生化池、膜生物反应器、自吸泵、紫外线消毒装置和循环水系统回用装置构成;其中调节池与袋式过滤器连接,袋式过滤器与组合式光催化氧化装置连接,组合式光催化氧化装置内设置PH仪控制计量器和氧化剂计量器,组合式光催化氧化装置与生化池连接,生化池与膜生物反应器连接,膜生物反应器通过自吸泵与紫外线消毒装置连接,紫外线消毒装置与循环水系统回用装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统,其特征在于:所述的调节池与袋式过滤器之间设置泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200444687U CN202482173U (zh) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | 高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200444687U CN202482173U (zh) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | 高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202482173U true CN202482173U (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46956612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200444687U Expired - Fee Related CN202482173U (zh) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | 高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202482173U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104496075A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种光催化-双氧水协同氧化处理苯胺废水的方法及装置 |
CN105417875A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-23 | 深圳市盘古环保科技有限公司 | 一种废水处理方法及设备 |
CN105439378A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-30 | 江苏博大环保股份有限公司 | 一种新型高级氧化耦合深度生化处理废水系统 |
CN106630381A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 苏州聚智同创环保科技有限公司 | 一种碱减量废水梯级资源化处理技术与装备 |
CN107759025A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-06 | 王世民 | 一种三相高效光催化与生化结合的污水处理系统 |
-
2012
- 2012-02-13 CN CN2012200444687U patent/CN202482173U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104496075A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种光催化-双氧水协同氧化处理苯胺废水的方法及装置 |
CN105439378A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-30 | 江苏博大环保股份有限公司 | 一种新型高级氧化耦合深度生化处理废水系统 |
CN105417875A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-23 | 深圳市盘古环保科技有限公司 | 一种废水处理方法及设备 |
CN106630381A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 苏州聚智同创环保科技有限公司 | 一种碱减量废水梯级资源化处理技术与装备 |
CN107759025A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-06 | 王世民 | 一种三相高效光催化与生化结合的污水处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101891336B (zh) | 垃圾卫生填埋场渗滤液的处理系统及方法 | |
CN203144244U (zh) | 一种难降解工业废水的高效处理系统 | |
CN102976566B (zh) | 一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理方法及系统 | |
CN101402506A (zh) | 一种光催化氧化联合膜生物反应器处理二甲基亚砜废水的工艺 | |
CN103359876A (zh) | 二甲基乙酰胺废水无害化处理方法 | |
CN101219842A (zh) | 垃圾渗滤液回用工艺及其设备 | |
CN104478175A (zh) | 一种餐厨废弃物厌氧发酵沼液的处理系统及方法 | |
CN206767868U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
CN103508637B (zh) | 中药废水处理系统及其处理中药废水的方法 | |
CN202482173U (zh) | 高级氧化技术联合膜生物反应器处理高浓度有机废水系统 | |
CN208471815U (zh) | 一种ao工艺与芬顿系统配套的高浓度污水处理系统 | |
CN105481174A (zh) | 一种橡胶及合成塑料行业废水处理系统 | |
CN103613254A (zh) | 精细化工园区污水处理厂难降解有机废水的深度处理方法 | |
CN101781064A (zh) | 一种用于煤气废水深度处理的工艺 | |
CN102363549A (zh) | 一种无膜工业有机废水的深度处理系统 | |
CN206244618U (zh) | 一种节能减排型城镇污水处理系统 | |
CN105417851B (zh) | 印染废水处理方法及其复合生物絮凝剂制备方法 | |
CN101885561A (zh) | 一种重组装饰材生产废水的处理工艺 | |
CN104829042A (zh) | 一种兼氧膜生物反应器技术处理印染废水的方法 | |
CN205590517U (zh) | 一种pH控制调节的臭氧-膜生物反应器焦化废水深度处理装置 | |
CN201746428U (zh) | 一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置 | |
CN101962249A (zh) | 一种射流mbr处理高浓度难降解废水的方法与装置 | |
CN201785287U (zh) | 垃圾卫生填埋场渗滤液的处理系统 | |
CN112047566A (zh) | 一种垃圾渗滤液全量化处理系统及方法 | |
CN219174359U (zh) | 一种酱油酿造污水深度处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20210213 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |