CN203256063U - 一种喷水织机废水处理回用组合设备 - Google Patents
一种喷水织机废水处理回用组合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203256063U CN203256063U CN 201320120076 CN201320120076U CN203256063U CN 203256063 U CN203256063 U CN 203256063U CN 201320120076 CN201320120076 CN 201320120076 CN 201320120076 U CN201320120076 U CN 201320120076U CN 203256063 U CN203256063 U CN 203256063U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- water
- pump
- wastewater treatment
- reuse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
一种喷水织机废水处理回用组合设备,属于废水处理回收技术领域。该实用新型通过将机械格栅井,隔油装置,排式煤渣吸油装置,匀质调节池,污水泵,三只加药箱,三组管道混合器,混凝沉淀装置,高效气浮装置,中间水池,加压泵,多介质过滤器,微滤机,保安过滤器,回用水池,清水泵,污泥浓缩池,螺杆泵,污泥脱水机的各个单体装置进行优化组合,采用“隔油+煤渣吸附+混凝沉淀+气浮+机械过滤+回用”的技术及设备,缩短处理流程,减少动力提升,不但处理后的废水可以循环回用,处理回用率达到95%,出水水质中的油类、电导、硬度等指标符合要求,而且本实用新型装置结构简单,建设投资小,运行成本低,处理效果好,能源消耗省,操作管理方便。
Description
技术领域
一种喷水织机废水处理回用组合设备,属废水处理回收技术领域。
背景技术
喷水织机是纺织业中常用的一种专用设备,在作业过程中需要有一定的清洁水进行喷射带动,每台织机日用水量一般在1.5-2吨之间,所产生的废水中主要含有油脂、胶状物、悬浮物、化学浆液、色度、微生物及有机物等,其废水的浓度COD 500mg/l,pH6.5,色度360°(稀释倍数),SS420mg/L左右,而且可生化性较差,属难处理的工业废水之一。目前在国内纺织行业中对纺织废水处理回用设备主要有以下几种:
1、在专利号为20071006814.9,名称为“一种喷水织机废水处理回用成套设备”的专利中,主要处理技术为“气浮+过滤+回用”。该处理设备属物化技术的组合,主要针对油脂及部分化学浆液的去除,但对回用水的硬度、电导等指标不易控制。
2、还有一种喷水织机废水处理技术为“加药沉淀+过滤+回用”。该技术对悬浮物及胶体的去除效果较好,但对回用水的硬度、电导率等指标也同样不好控制,特别是废水中油类的去除不彻底,影响回用水水质。
3、另一种纺织废水处理技术为“生物处理+沉淀+过滤+回用”。该处理设备是典型的生化处理装置相结合,生物处理的好坏直接影响了回用水的水质,不但油类难以去除,而且水质指标里电导、硬度也不易控制。
4、专利号为200810060496.6,名称为“一种喷水织机废水处理回用方法”的专利,主要应用的处理设备为“机械过滤+钠离子交换+气浮+生物+回用”,该工艺技术和设备组合比前者有了进一步的创新,但增加了钠离子的再生难度和成本,对产生的物化污泥、油类物质的处置尚未考虑,一旦处置不当会对环境造成二次污染。
发明内容
为克服上述不足,提供一种喷水织机废水处理回用组合设备,本实用新型采用以下技术方案:
一种喷水织机废水处理回用组合设备,包括机械格栅井,隔油装置,排式煤渣吸油装置,匀质调节池,污水泵,三只加药箱,三组管道混合器,混凝沉淀装置,高效气浮装置,中间水池,加压泵,多介质过滤器,微滤机,保安过滤器,回用水池,清水泵,污泥浓缩池,螺杆泵和污泥脱水机;
所述机械格栅井,隔油装置,排式煤渣吸油装置,匀质调节池的之间分别用废水管连接;
所述污水泵的吸水管引入匀质调节池、且送水管上串联着三组管道混合器接至混凝沉淀装置的废水导流管,所述三组管道混合器分别与三只加药箱的加药管连接;
所述混凝沉淀装置与高效气浮装置之间用管道连接、且高效气浮装置的溢水管与中间水池连接;
所述加压泵的吸水管引入中间水池、且出水管接入多介质过滤器,之后依次连接微滤机、保安过滤器至回用水池;
所述清水泵的吸水管引入回用水池、且清水管接至车间喷水织机;
所述混凝沉淀装置的排泥管与高效气浮装置的污泥管相连,多介质过滤器(12)的废液管与微滤机的排液管相连,二者汇集后接至污泥浓缩池;
所述螺杆泵的吸泥管引入污泥浓缩池、且出泥管与污泥脱水机连接,所述污泥脱水机的压滤水回流管接至匀质调节池。
一种喷水织机废水处理回用组合设备,所述的机械格栅井带螺旋出渣机构,隔油装置设有四条以上折流板,排式煤渣吸油装置设为上下层结构,上层设带驱动机构的旋转式链条炉排并覆盖煤渣,下层设四条以上折流墙的沉淀池。
一种喷水织机废水处理回用组合设备,所述的三组管道混合器分别内置射流器和外置加药口;所述的三只加药箱分别内置电动搅拌机。
一种喷水织机废水处理回用组合设备,所述混凝沉淀装置的中部设有废水导流管和蜂窝斜管填料,上部周壁设有出水堰,下部设有沉泥斗。
一种喷水织机废水处理回用组合设备,所述的高效气浮装置设有自动刮泥机构,且高效气浮装置末端的气水管依次连接溶气泵、溶气罐和微孔释放器。
一种喷水织机废水处理回用组合设备,所述的机械格栅井、隔油装置、排式煤渣吸油装置、匀质调节池、混凝沉淀装置、中间水池、回用水池和污泥浓缩池的池体采用钢砼浇筑,三只加药箱、三组管道混合器、高效气浮装置、多介质过滤器、微滤机和保安过滤器采用碳钢或不锈钢制造。
附图说明
图1是本实用新型一种喷水织机废水处理回用组合设备的示意图。
附图标记说明:
1、机械格栅井,1-1、螺旋出渣机构,1-2、废水管,2、隔油装置,2-1、折流板,3、排式煤渣吸油装置,3-1、旋转式链条炉排,3-2、折流墙,4、匀质调节池,5、污水泵,5-1、吸水管,5-2、送水管,6、加药箱,6-1、电动搅拌机,6-2、加药管,7、管道混合器,8、混凝沉淀装置,8-1、废水导流管,8-2、蜂窝斜管填料,8-3、出水堰,8-4、管道,8-5、沉泥斗,8-6、排泥管,9、高效气浮装置,9-1、溶气泵,9-2、气水管,9-3、溶气罐,9-4、出水管,9-5、污泥管,9-6、微孔释放器,9-7、自动刮泥机构,10、中间水池,11、加压泵,11-1、吸水管,11-2、出水管,12、多介质过滤器,12-1、废液管,13、微滤机,13-1、排液管,14、保安过滤器,15、回用水池,16、清水泵,16-1、吸水管,16-2、清水管,17、污泥浓缩池,18、螺杆泵,18-1、吸泥管,18-2、出泥管,19、污泥脱水机,19-1、压滤水回流管。
具体实施方式
下面通过附图1和实施例对本实用新型作进一步详细阐述:
在某喷水织机废水处理回用工程实施例中,废水的处理流量为1200m3/d,CODcr浓度为500mg/l,PH值为6.5,色度为360°(稀释倍数),SS420mg/L,处理后废水的回用水量为1140m3/d,回用率为95%,剩余60m3/d排入城市截污管网。该实用新型实施例主要装置由机械格栅井1,隔油装置2,排式煤渣吸油装置3,匀质调节池4,污水泵5,三只加药箱6,三组管道混合器7,混凝沉淀装置8,高效气浮装置9,中间水池10,加压泵11,多介质过滤器12,微滤机13,保安过滤器14,回用水池15,清水泵16,污泥浓缩池17,螺杆泵18和污泥脱水机19构成。该实施例将机械格栅井1、隔油装置2、排式煤渣吸油装置3、匀质调节池4、混凝沉淀装置8、中间水池10、回用水池15和污泥浓缩池17的池体的池体采用钢砼浇筑,三只加药箱6、三组管道混合器7、高效气浮装置9、多介质过滤器12、微滤机13和保安过滤器14采用碳钢制造。
将来自喷水织机车间的废水管1-2接入机械格栅井1,之后依次连接隔油装置2、排式煤渣吸油装置3和匀质调节池4;其中机械格栅井1内置螺旋出渣机构1-1,隔油装置2内置四条以上折流板2-1,排式煤渣吸油装置3设为上下层结构,上层设带驱动机构的旋转式链条炉排3-1并覆盖煤渣,下层设四条以上折流墙3-2的沉淀池。
再将污水泵5的吸水管5-1从匀质调节池4中引入,然后将送水管5-2上串联安装三组管道混合器7,再将三只加药箱6的加药管6-2分别与三组管道混合器7进行连接,送水管5-2再接入混凝沉淀装置8的废水导流管8-1。其中在三组管道混合器7中分别内置射流器和外置加药口;三只加药箱6分别内置电动搅拌机6-1并与箱体固定连接;在混凝沉淀装置8的中部设有废水导流管8-1和蜂窝斜管填料8-2,上部周壁设有出水堰8-3,下部设有沉泥斗8-5,并在沉泥斗8-5底部引接排泥管8-6与高效气浮装置9的污泥管9-5连接后接入污泥浓缩池17。
混凝沉淀装置8的出水堰8-3与管道8-5连接并进入高效气浮装置9;高效气浮装置9包括自动刮泥机构9-7、溶气泵9-1、溶气罐9-3和微孔释放器9-6;而溶气泵9-1、溶气罐9-3和微孔释放器9-6之间用管道9-2进行连接,出水管9-4接入中间水池10。
将加压泵11的吸水管11-1引入中间水池10,出水管11-2从多介质过滤器12-1顶部进由底部出,从微滤机13顶部进由底部出,再从保安过滤14顶部进由底部出,然后出水管11-2接入回用水池15。
将清水泵16的吸水管16-1接入回用水池15,清水管16-2接至喷水织机车间。
把混凝沉淀装置8的沉泥斗8-5底部的排泥管8-6与高效气浮装置9的污泥管9-5相连,多介质过滤器12的废液管12-1与微滤机13的排液管13-1相连,二者汇集一起接至污泥浓缩池17;将螺杆泵18的吸泥管18-1引入污泥浓缩池17,把出泥管18-2与污泥脱水机19进行连接,同时把污泥脱水机19的压滤水回流管19-1接至匀质调节池4。
本实施例的实施效果:通过该实用新型的一种喷水织机废水处理回用组合设备的实施,将各个单体装置进行优化组合,不但处理后的废水可以循环回用,处理回用率达到95%,出水水质中的油类、电导、硬度等指标符合要求,而且本实用新型装置结构简单,建设投资小,运行成本低,处理效果好,能源消耗省,操作管理方便。按实施例处理回用1200m3/d喷水织机废水计算,一年生产天数330天,可消减CODcr175吨、SS154吨、循环回用水量376200吨,大大节约了水资源。
Claims (6)
1.一种喷水织机废水处理回用组合设备,其特征在于包括机械格栅井(1),隔油装置(2),排式煤渣吸油装置(3),匀质调节池(4),污水泵(5),三只加药箱(6),三组管道混合器(7),混凝沉淀装置(8),高效气浮装置(9),中间水池(10),加压泵(11),多介质过滤器(12),微滤机(13),保安过滤器(14),回用水池(15),清水泵(16),污泥浓缩池(17),螺杆泵(18)和污泥脱水机(19);
所述机械格栅井(1),隔油装置(2),排式煤渣吸油装置(3),匀质调节池(4)的之间分别用废水管(1-2)连接;
所述污水泵(5)的吸水管(5-1)引入匀质调节池(4)、且送水管(5-2)上串联着三组管道混合器(7)接至混凝沉淀装置(8)的废水导流管(8-1),所述三组管道混合器(7)分别与三只加药箱(6)的加药管(6-2)连接;
所述混凝沉淀装置(8)与高效气浮装置(9)之间用管道(8-4)连接、且高效气浮装置(9)的溢水管(9-4)与中间水池(10)连接;
所述加压泵(11)的吸水管(11-1)引入中间水池(10)、且出水管(11-2)接入多介质过滤器(12),之后依次连接微滤机(13)、保安过滤器(14)至回用水池(15);
所述清水泵(16)的吸水管(16-1)引入回用水池(15)、且清水管(16-2)接至车间喷水织机;
所述混凝沉淀装置(8)的排泥管(8-6)与高效气浮装置(9)的污泥管(9-5)相连,多介质过滤器(12)的废液管(12-1)与微滤机(13)的排液管(13-1)相连,二者汇集后接至污泥浓缩池(17);
所述螺杆泵(18)的吸泥管(18-1)引入污泥浓缩池(17)、且出泥管(18-2)与污泥脱水机(19)连接,所述污泥脱水机(19)的压滤水回流管(19-1)接至匀质调节池(4)。
2.根据权利要求1的一种喷水织机废水处理回用组合设备,其特征在于,所述的机械格栅井(1)带螺旋出渣机构(1-1),隔油装置(2)设有四条以上折流板(2-1),排式煤渣吸油装置(3)设为上下层结构,上层设带驱动机构的 旋转式链条炉排(3-1)并覆盖煤渣,下层设四条以上折流墙(3-2)的沉淀池。
3.根据权利要求1的一种喷水织机废水处理回用组合设备,其特征在于,所述的三组管道混合器(7)分别内置射流器和外置加药口;所述的三只加药箱(6)分别内置电动搅拌机(6-1)。
4.根据权利要求1的一种喷水织机废水处理回用组合设备,其特征在于,所述混凝沉淀装置(8)的中部设有废水导流管(8-1)和蜂窝斜管填料(8-2),上部周壁设有出水堰(8-3),下部设有沉泥斗(8-5)。
5.根据权利要求1的一种喷水织机废水处理回用组合设备,其特征在于,所述的高效气浮装置(9)设有自动刮泥机构(9-7),且高效气浮装置(9)末端的气水管(9-2)依次连接溶气泵(9-1)、溶气罐(9-3)和微孔释放器(9-6)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5的一种喷水织机废水处理回用组合设备,其特征在于,所述的机械格栅井(1)、隔油装置(2)、排式煤渣吸油装置(3)、匀质调节池(4)、混凝沉淀装置(8)、中间水池(10)、回用水池(15)和污泥浓缩池(17)的池体采用钢砼浇筑,三只加药箱(6)、三组管道混合器(7)、高效气浮装置(9)、多介质过滤器(12)、微滤机(13)和保安过滤器(14)采用碳钢或不锈钢制造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320120076 CN203256063U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 一种喷水织机废水处理回用组合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320120076 CN203256063U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 一种喷水织机废水处理回用组合设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203256063U true CN203256063U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49468647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320120076 Expired - Fee Related CN203256063U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 一种喷水织机废水处理回用组合设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203256063U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103952839A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-30 | 吴江明佳织造有限公司 | 喷水织机用废水回收装置 |
CN104445737A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 浙江万龙机械有限公司 | 一种污水处理系统 |
CN105731693A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 沈阳工业大学 | 污水处理一体化设备与处理方法 |
CN106809991A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-09 | 江苏永益环保科技有限公司 | 一种涂装喷漆废水的零排放处理成套设备 |
CN110115873A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-13 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种含煤废水处理系统与含煤废水处理工艺 |
-
2013
- 2013-03-12 CN CN 201320120076 patent/CN203256063U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103952839A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-30 | 吴江明佳织造有限公司 | 喷水织机用废水回收装置 |
CN103952839B (zh) * | 2014-04-15 | 2016-01-13 | 吴江明佳织造有限公司 | 喷水织机用废水回收装置 |
CN104445737A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 浙江万龙机械有限公司 | 一种污水处理系统 |
CN105731693A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 沈阳工业大学 | 污水处理一体化设备与处理方法 |
CN106809991A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-09 | 江苏永益环保科技有限公司 | 一种涂装喷漆废水的零排放处理成套设备 |
CN110115873A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-13 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种含煤废水处理系统与含煤废水处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104529093A (zh) | 一种垃圾压滤液综合废水处理设备及工艺方法 | |
CN203256063U (zh) | 一种喷水织机废水处理回用组合设备 | |
CN104787966A (zh) | 废油回收加工废水臭气处理系统 | |
CN104045178A (zh) | 一种喷水织机废水处理回用方法 | |
CN201882988U (zh) | 一种氯碱化工废水处理及回用系统 | |
CN204185333U (zh) | 一体化深度处理系统 | |
CN103288243A (zh) | 井下疏干水及电厂废水循环处理利用零排放系统及方法 | |
CN204918252U (zh) | 一种含洗涤剂废水的处理系统 | |
CN202107588U (zh) | 循环冷却水在线净化装置 | |
CN203741157U (zh) | 湿法烟气脱硫洗涤废水处理装置 | |
CN102311202B (zh) | 一种煤焦化装置废水的综合处理方法 | |
CN202829742U (zh) | 大理石花岗岩污水处理系统 | |
CN201962160U (zh) | 一种新型连续工作的洗车污水处理回用装置 | |
CN201512441U (zh) | 一种污水处理为中水的设备 | |
CN203866134U (zh) | 一种移动式废水处理装置 | |
CN104003553B (zh) | 用于铅蓄电池废水的除铅设备 | |
CN203360171U (zh) | 井下疏干水及电厂废水循环处理利用零排放系统 | |
CN201148371Y (zh) | 氧化铝工业生产废水处理回用装置 | |
CN215102447U (zh) | 一种火电厂生产废水的处理装置 | |
CN213924384U (zh) | 一种通过高效处理混合地表水制备除盐水的系统 | |
CN104843905A (zh) | 高浓度切削液污水的预处理设备 | |
CN213950844U (zh) | 一种连铸浊环水处理系统 | |
CN204661465U (zh) | 高浓度切削液污水的预处理设备 | |
CN210620329U (zh) | 一种管式超滤膜系统 | |
CN203976527U (zh) | 用于铅蓄电池废水的除铅设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 312071 No. 205 hope road, Shaoxing, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Deep Water Environmental Protection Engineering Co Ltd Address before: 312071 Zhejiang province Shaoxing Paojiang Road No. 66, -9 education B415, 417 Shaoxing water environmental protection equipment Co. Patentee before: Shaoxing deep water environmental protection equipment company limited |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20170312 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |