CN1357496A - 再生造纸污水处理剂及其处理污水的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于再生造纸污水处理技术,其污水处理剂包括A料和B料。将0.85～1.25%的聚丙烯酰胺加入到水中,得a料;将3.5～4.5%的壳聚糖和53～55%的冰醋酸与水混合,得b料;取82～87%的a料、9～11%的b料和4～8%的氢氧化钠进行混合,即得A料。将2～5%的氯化钠、2～5%的氯化钾、8～12%的硫酸铝钾加入水中,得B料。污水处理是将A料和B料分别投入精浆和废纸研磨时产生的污水中。本发明不但投资低,而且可使成品纸增加7%左右。

Description

再生造纸污水处理剂及其处理污水的方法

本发明属于污水处理技术，具体地说是一种再生造纸污水处理剂及其处理污水的方法。

造纸业的排放污水已成为社会上的一大公害。目前，对造纸污水的处理一般是采用生化或物理的处理方法。如中国专利CN111574所公开的再生造纸污水净化方法，它采用物理化学混凝机理及流体力学分离原理，在污水中加入硫酸铁、氯化铝和聚丙稀酰胺三种混凝剂，将有机污染物析出，并将悬浮杂质混凝、沉降、过滤及浓缩等过程在净化器内完成。这些方法的一个共同点是必须增设大型的污水处理设施，占地面积及投资都较大，如采用前述现有的污水净化方法，仅净化器就需几十万元。也就是说，目前的造纸污水处理费用是较高的，这对于中、小型造纸企业而言其污水处理的经济负担是较重的。

本发明的目的是提供一种投资小、操作方便及运行成本低的再生造纸污水处理剂及其处理污水的方法。

本发明的基本思路是使用纯化学制剂治理污水，并采用了对再生造纸的污水源头治理及“以浆治水”的治理方案。

为实现本发明目的所提供的再生造纸污水处理剂包括A料和B料，

所说的A料是这样获得的：

(1)将0.85～1.25％的聚丙稀酰胺加入到98.75～99.15％的水中搅拌均匀，得a料，上述组分之和为100％，

(2)将3.5～4.5％的壳聚糖溶于53～55％的冰醋酸和41～43％的水的混合溶液中，搅拌均匀，得b料，上述组分之和为100％，

(3)取82～87％的a料、9～11％的b料和4～8％的氢氧化钠进行混合，搅拌均匀，即得A料，上述组分之和为100％。

所说的B料是这样获得的：将2～5％的氯化钠加入78～88％的水中搅拌均匀，再加入2～5％的氯化钾搅拌均匀，然后加入8～12％的硫酸铝钾搅拌均匀，上述组分之和为100％，最后另加入百万分之5的工业品兰，即得B料，

以上百分比均为重量百分比。

在上述污水处理剂的a料中的聚丙稀酰胺可为1％；b料中的壳聚糖可为4％，冰醋酸可为54％；A料中的氢氧化钠可为5％；B料中的氯化钠可为2％，氯化钾可为2％，硫酸铝钾可为10％。

使用本发明提供的污水处理剂处理污水的方法是：

(1)在再生造纸的精浆中加入权利要求1所述污水处理剂的A料，搅拌均匀后送向成纸机，

(2)在废纸粉碎、清洗和研磨过程中产生的污水中加入权利要求1所述污水处理剂的B料，搅拌均匀，然后沉淀分离。

从再生造纸工艺流程上看，污水源来自两个方面：一个是废纸在粉碎、清洗和研磨过程中直接产生的污水，俗称“打浆水”；另一个是精浆在上成纸机的过程中，作为动力后又被排掉的污水，俗称“网箱水”，其主要污染物是流失的纤维。以往的污水治理方案都是对造纸厂的终端排放污水进行治理，它只是单纯的以水治水，除了水的回收外，不可能有任何其他回收，而这种水的回报又是以大量的资金投入来换取的，其治理费用必然较高。本发明是对上述两股污水分别进行治理。本发明提供的污水处理剂的A料中壳聚糖是主料，它含有丰富的羟基(-OH)，A料加入精浆中改变了原来精浆中的静电平衡，使纤维，特别是细小纤维的羟基、羧基(-COOH)通过氢键形成搭桥，借助加长，并加强了纤维间的化学键和交织力，从而减少了纤维流失。由于壳聚糖只溶于酸，加酸溶解后既加剧了氧的消耗，又使水质PH值发生较大变化，所以在A料的加工过程中加入一定量的氢氧化钠，一方面使PH值还原，另一方面还可析出一部分有机污染物，减少耗氧量。这样不但能使精浆在制纸后排出的水达到排放要求，而且还能从减少流失的纤维中增加成品纸的产量。经试验，大约能增加7％的成品纸。本发明提供的污水处理剂的B料直接用于废纸在粉碎、清洗和研磨过程中产生的污水处理，它可使污水的有机化学污染物析出，并与污水中的杂质迅速凝聚，经沉淀后与水分离。

与现有技术相比，本发明的优点是：由于本发明是以纯化学制剂治理污水，并选用了壳聚糖和硫酸铝钾等化工原料，治理时只需将处理剂投入污水或精浆中，所以操作简单、方便，且无需投入大量设备或大型设施，从而大大降低了污水处理设施的一次性投资费用。本发明的另一个突出优点是除了有回收水的回报外，还可使成品纸增产7％，经济回报是十分可观的。根据多次试验计算，本发明处理污水的直接经济回报值超过了投入值。另外，本发明还具有处理剂注入污水后的溶解快、反应快，处理时间较短的优点。

下面结合实施例对本发明的内容加以详细说明。

污水处理剂的制取(以下各组分的百分比均为重量百分比)

A料：

(1)将1％的聚丙酰胺与99％的水放入反应釜中搅拌均匀，其搅拌速度为80～120转/分，时间为30分左右，得a料；

(2)将4％的壳聚糖溶于54％的冰醋酸和42％的水的混合溶液中，搅拌均匀，得b料；

(3)将b料溶于a料中，搅拌均后再加入氢氧化钠，并搅拌均匀，即得A料。a料、b料和氢氧化钠的比例分别是85％、10％和5％。

B料：先将2％的氯化钠加入86％的水中搅拌均匀，其搅拌速度为80～120转/分，搅拌时间为10分钟左右。然后加入2％的氯化钾，搅拌均匀后再加入10％的硫酸铝钾，再搅拌均匀。最后另加入上述总量的百万分之5的工业品兰。

污水处理：

废纸经粉碎、清洗和研磨后其污水进入泥砂沉积池，纸浆进入粗浆池，再进入备用精浆池。

(1)将经过泥砂沉积处理后的污水引入搅拌池后注入上述的B料，投放量一般为3‰，搅拌均匀(大约3～5分钟即可)，然后引入沉淀池，大约经10分钟即可使污染物与水分离，分离出的水可直接进入蓄水池回收。

(2)在备用精浆池中注入上述A料，投放量一般为2‰，搅拌均匀(约需30分钟)，然后引入在用精浆池。成纸后的网箱水引入沉淀池，最后进入蓄水池回收。

经水质检测：COD_cr处理前为350mg/L，处理后为162mg/L(排放标准为200mg/L)；PH值处理后为7；完全符合国家标准。

本发明特别适合中小造纸厂，污水处理设施只需增加搅拌池和沉淀池，以一个年产5000吨的造纸厂为例，一次性投资只需几万元即可。

Claims (6)

1、再生造纸污水处理剂，其特征是包括A料和B料，

所说的A料是这样获得的：

(1)将0.85～1.25％的聚丙稀酰胺加入到98.75～99.15％的水中搅拌均匀，得a料，上述组分之和为100％，

(2)将3.5～4.5％的壳聚糖溶于53～55％的冰醋酸和41～43％的水的混合溶液中，搅拌均匀，得b料，上述组分之和为100％，

(3)取82～87％的a料、9～11％的b料和4～8％的氢氧化钠进行混合，搅拌均匀，即得A料，上述组分之和为100％。

所说的B料是这样获得的：将2～5％的氯化钠加入78～88％的水中搅拌均匀，再加入2～5％的氯化钾搅拌均匀，然后加入8～12％的硫酸铝钾搅拌均匀，上述组分之和为100％，最后另加入百万分之5的工业品兰，即得B料，

以上百分比均为重量百分比。

2、如如权利要求1所述的污水处理剂，其特征是所说的A料中的a料，其聚丙稀酰胺为1％，b料中的壳聚糖为4％，冰醋酸为54％。

3、如权利要求1或2所述的污水处理剂，其特征是所说的A料中的氢氧化钠为5％。

4、如权利要求1或2所述的污水处理剂，其特征是所说的B料中的氯化钠为2％，氯化钾为2％，硫酸铝钾为10％。

5、如权利要求4所述的污水处理剂，其特征是所说的B料中的氯化钠为2％，氯化钾为2％，硫酸铝钾为10％。

6、使用权利要求1所述污水处理剂处理污水的方法，

(1)在再生造纸的精浆中加入权利要求1所述污水处理剂的A料，搅拌均匀后送向成纸机，

(2)在废纸粉碎、清洗和研磨过程中产生的污水中加入权利要求1所述污水处理剂的B料，搅拌均匀，然后沉淀分离。