CN102963967B - 选钼尾矿浆处理药剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种选钼尾矿浆处理药剂，其组成和重量份数如下：破胶剂5—300，絮凝剂6—380，助凝剂1—5，水1000—3500，多糖类絮凝剂0.2—1.6。本发明制备方法是：将盐酸、柠檬酸、水与多糖类絮凝剂制成A组分；将絮凝剂与水混合溶解得到B组分；将计量的A组分、B组分、破胶剂加入混合器得到组分X；将助凝剂与水混合得到组分Y。本发明能在3—10h内使得尾矿浆澄清，出水水质COD值低，pH6—8，回水与选矿工艺匹配，使用方便。特别是采用本发明可使的钼精矿品位、回收率各提高1—2％，有显著的经济效益。生产工艺过程无三废排放，对环境友好。

Description

选钼尾矿浆处理药剂及其制备方法

技术领域

本发明属于水处理技术领域，涉及一种选钼尾矿浆处理药剂及其制备方法。适用于选钼以及钼钨并选后的尾矿浆无害化处理、达标排放和水回用。

背景技术          

目前，用于选钼和钼钨并选尾矿浆处理药剂大多使用石灰乳、电石渣等，造成后续问题诸多，如管道结垢、回水pH高、相应沉积量大占库容、水质不达标、回用水pH需回调等，特别是回用水质影响钼品位与回收率，应引起这一类选矿厂足够重视，因为，选矿用水质差可直接影响选矿品位和回收率。

检索相关尾矿浆处理中国专利共发现六件：专利号:200920004534.6 安建等人，提出了一种矿浆管道运输装置；专利号: ZL200410024156.X 丁立平等人，提出了一种矿山尾矿制造的墙体材料。申请号: 20091012319.7罗阳勇等人，尾矿废水处理方法。它利用尾矿所含物质密度不同，用分段、分槽澄清的方法，分别取上流，通过压滤得到清液，低流回合送尾矿库。申请号:200910172642.9王安理等人，一种全泥氰化碳浆工艺中产生的氰尾矿浆的处理方法，它是用脱水筛将氰化尾矿浆，分为两部分，一部分为尾矿浆，将其加水排放，另一部分为含氰废水，用活性炭吸附除杂含氰水返回氰化工艺。申请号:201110115718.1石朝辉等，一种低品位碳酸锰矿浮选后尾矿絮凝处理方法，它是将阳离子800与硫酸铝配合使用，使固液分离清液回用，固体用于生产水泥熟料。申请:20091012319.7胡岳华等人，它用二甲基二烯丙基氯化铵，作为阳离子絮凝剂，直接配合使用Fe、Al离子的无机絮凝剂或聚丙烯酰胺对铝土尾矿浆进行固液分离。经工艺分析认为，以上六项专利或申请，仅在第五、六项中提到了Fe、Al离子的无机絮凝剂、硫酸铝和聚丙烯酰胺，而本申请的关键在于壳聚糖絮凝剂与针对选钼尾矿浆处理药剂或钼钨并选后的尾矿浆处理药剂。所以，与本申请无关。

发明内容

本发明的目的是提供一种选钼尾矿浆处理药剂及其制备方法。不仅使分离的水质可达标排放或回用，而且输送尾矿浆管道不结垢、回水pH6-9、COD值低、相对石灰乳、电石渣沉积量小节省库容，使钼精矿品位、回收率各提高1—2％，有显著的经济效益，同时生产工艺过程无三废排放。

本发明实现上述目的采用的技术方案是：一种选钼尾矿浆处理药剂，其组成和重量份数如下：破胶剂 5—300，絮凝剂6—380，助凝剂 1—5，水1000—3500，多糖类絮凝剂0.2—1.6。

上述选钼尾矿浆处理药剂，其组成和重量份数最好为：破胶剂 10—300，  絮凝剂8—350，助凝剂 1—3，水1000—3400，多糖类絮凝剂0.5—1.2。

所述的多糖类絮凝剂，选自纤维素、甲壳素、壳聚糖；实践证明，使用壳聚糖，其脱乙酰度≧85％最为适宜；溶解壳聚糖时，选用盐酸、柠檬酸或乙酸的混酸与水混合，重量比为（10—25）∶（4—18）∶（200—400），壳聚糖的加入重量份数为0.2—1.6。

所述的破胶剂选自盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、甲酸、柠檬酸；实践证明，单独使用上述药剂均有效果，使用盐酸或硫酸效果显著，但使用混酸效果更佳，其体积比为（3—5）∶（5—7），重量份数为,20—300。

所述的絮凝剂选自聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、硫酸铝、硫酸亚铁、氯化钙、氯化镁，重量份数为,400—600。单独使用上述药剂均有效果，而使用硫酸铝、氯化钙、氯化镁效果显著，实践证明，混和使用效果更好，针对单选钼而言，硫酸铝、硫酸亚铁、氯化钙组合好，其重量比为（140—200）∶（8—40）∶（30—350）；针对钨钼共选而言，硫酸铝、硫酸亚铁、氯化镁组合好，其重量比为（80—180）∶（12—35）∶（30—230）。

所述的助凝剂选自阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺，使用结果证明聚丙烯酰胺选用阴离子型为好，加入量为1—3。

所述的聚丙烯酰胺分子量在800—1500万。使用结果证明选用1000—1500万为好。

所述的聚丙烯酰胺水解度为10—15。

本发明制备选钼尾矿浆处理药剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将盐酸、柠檬酸或乙酸的混酸与水混合并溶解，其重量比为（10—25）∶（4—18）∶（200—400），壳聚糖的加入重量份数为0.2—1.6。制成多糖类絮凝剂A溶液。

（2）将絮凝剂与水混合溶解得到B组分。

（3）将计量的A组分、B组分与破胶剂加入混合反应器得到组分X。

（4）将助凝剂与水混合得到组分Y。

本发明的优点如下：

输送尾矿浆管道不结垢、能在3—10h内使得尾矿浆澄清，出水水质COD值低，pH6-9，回水与选矿工艺匹配，使用方便。

采用本发明可使的钼精矿品位、回收率各提高1—2％，有显著的经济效益。

本发明的生产工艺过程无三废排放，对环境友好。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例

依照下表给出的本发明选钼尾矿浆处理药剂的4套方案，其制备方法，包括以下步骤：

（1）将盐酸、柠檬酸或乙酸的混酸与水混合并溶解，其重量比为（10—25）∶（4—18）∶（200—400），壳聚糖的加入重量份数为0.2—1.6，制成多糖类絮凝剂A溶液。

（2）将絮凝剂与水混合溶解得到B组分。

（3）将计量的A组分、B组分与上述破胶剂加入混合器得到组分X。

（4）将助凝剂与水混合得到组分Y。

本发明使用时，将上述组分X及组分Y计量后按先后顺序加入尾矿池，输送到尾矿堆放处，分离的水质可达标排放或回用。

表中给出了本发明选钼尾矿浆处理药剂的4个配合方案

选钼尾矿浆处理药剂方案

在方案1的制备中添加了聚合氯化铝10份。

在方案2的制备中添加了聚合氯化铝铁5份及聚合氯化铝3份。

在方案3的制备中添加了聚合氯化铝铁3份及聚合氯化铝10份。

在方案4的制备中添加了聚合氯化铝铁8份。

本发明上述的优选实施方案，在实践中已被证实并被用于解释和描述本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

Claims (5)

1.一种选钼尾矿浆处理药剂，其特征是：选钼尾矿浆处理药剂的组成和重量份数如下：破胶剂5—300，絮凝剂6—380，助凝剂1—5，水1000—3500，多糖类絮凝剂0.2—1.6，所述的破胶剂为硫酸；所述的多糖类絮凝剂为壳聚糖；所述的絮凝剂为氯化钙或/和氯化镁；所述的助凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺。

2.根据权利要求1所述的选钼尾矿浆处理药剂，其特征在于：所述壳聚糖脱乙酰度为≥85%。

3.根据权利要求1所述的选钼尾矿浆处理药剂，其特征在于：所述阴离子型聚丙烯酰胺的分子量为1000—1500万。

4.根据权利要求3所述的选钼尾矿浆处理药剂，其特征在于：所述的阴离子型聚丙烯酰胺的水解度在10—15之间。

5.一种生产权利要求1所述的选钼尾矿浆处理药剂的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）将盐酸、柠檬酸或乙酸的混酸与水混合并溶解，其重量比为（10—25）∶（4—18）∶（200—400），壳聚糖的加入重量份数为0.2—1.6，制成多糖类絮凝剂A溶液；

（2）将絮凝剂与水混合溶解得到B组分；

（3）将计量的A组分、B组分与破胶剂加入混合反应器得到组分X；

（4）将助凝剂与水混合得到组分Y。