CN106517466A - 一种快速絮凝剂及其制备方法 - Google Patents

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廖日权
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Qinzhou University
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities

Abstract

本发明公开了一种快速絮凝剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:混沉池污泥5‑15份、硫酸铝铵6‑8份、硫酸钾铝5‑7份、碱金属氯化物5‑7份、淀粉10‑20份、石灰石沙5‑15份、高炉渣粉16‑18份、碳素钠6‑10份、硫酸铝氨4‑6份、聚合硫酸铁3‑5份、硫酸铝氨3‑5份、甲醛1‑3份、聚丙烯酰胺3‑4份,本发明细磨和混合便制成快速絮凝剂,这种快速絮凝剂可用来处理选矿、制革和造纸等工业污水,又能处理城市生活污水,是一种用于污水处理的广谱快速絮凝剂,具有絮凝快、适用性广、节能环保等特点。

Description

一种快速絮凝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体而言涉及一种快速絮凝剂及其制备方法。
背景技术
现行的工业水处理絮凝剂包括无机絮凝剂和有机絮凝机等多种类型,其主要原理是通过有絮凝特性的化学试剂将废水中的胶体物质和悬浮物等杂质进行聚集,从而达到静化水体的作用。其成本高,絮凝时间长是影响絮凝剂在废水处理中的瓶颈。同时废水处理混沉池中的污泥一直没有资源化利用的途径,一直作为废弃物进行填埋。因此利用混沉池污泥制作废水絮凝剂将很好地解决上述两个问题。
发明内容
本发明提供了一种快速絮凝剂及其制备方法,本发明细磨和混合便制成快速絮凝剂,这种快速絮凝剂可用来处理选矿、制革和造纸等工业污水,又能处理城市生活污水,是一种用于污水处理的广谱快速絮凝剂,具有絮凝快、适用性广、节能环保等特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种快速絮凝剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:混沉池污泥5-15份、硫酸铝铵6-8份、硫酸钾铝5-7份、碱金属氯化物5-7份、淀粉10-20份、石灰石沙5-15份、高炉渣粉16-18份、碳素钠6-10份、硫酸铝氨4-6份、聚合硫酸铁3-5份、硫酸铝氨3-5份、甲醛1-3份、聚丙烯酰胺3-4份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:混沉池污泥5份、硫酸铝铵6份、硫酸钾铝5份、碱金属氯化物5份、淀粉10份、石灰石沙5份、高炉渣粉16份、碳素钠6份、硫酸铝氨4份、聚合硫酸铁3份、硫酸铝氨3份、甲醛1份、聚丙烯酰胺3份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:混沉池污泥10份、硫酸铝铵7份、硫酸钾铝6份、碱金属氯化物6份、淀粉15份、石灰石沙10份、高炉渣粉17份、碳素钠8份、硫酸铝氨5份、聚合硫酸铁4份、硫酸铝氨4份、甲醛2份、聚丙烯酰胺3.5份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:混沉池污泥15份、硫酸铝铵8份、硫酸钾铝7份、碱金属氯化物7份、淀粉20份、石灰石沙15份、高炉渣粉18份、碳素钠10份、硫酸铝氨6份、聚合硫酸铁5份、硫酸铝氨5份、甲醛3份、聚丙烯酰胺4份。
进一步:本发明制备方法具有如下步骤:
步骤一、将混沉池污泥和高炉渣粉放置在500~700℃下烘烤2~3h;
步骤二、将步骤一中烘烤所得的混沉池污泥和高炉渣粉细磨成200~300目的细粉;按重量百分数比取75~85%混沉池污泥和5~15%高炉渣粉备用;
步骤三、按重量百分数比取硫酸铝氨和聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺进行混合;
步骤四、将步骤三中得到混合物以80~200r/min搅拌5~10min,得到搅拌均匀的混合物;
步骤五、再将步骤二中所取混沉池污泥和高炉渣粉加入到步骤四所得混合物中添加剩余原料,然后继续以80~200r/min搅拌30~60min,即得到快速絮凝剂。
本发明的有益效果是:
1、本发明细磨和混合便制成快速絮凝剂,这种快速絮凝剂可用来处理选矿、制革和造纸等工业污水;
2、又能处理城市生活污水,是一种用于污水处理的广谱快速絮凝剂,具有絮凝快、适用性广、节能环保等特点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种快速絮凝剂由以下质量份数配方成分组成:混沉池污泥5-15份、硫酸铝铵6-8份、硫酸钾铝5-7份、碱金属氯化物5-7份、淀粉10-20份、石灰石沙5-15份、高炉渣粉16-18份、碳素钠6-10份、硫酸铝氨4-6份、聚合硫酸铁3-5份、硫酸铝氨3-5份、甲醛1-3份、聚丙烯酰胺3-4份。
实施例二:
一种快速絮凝剂由以下质量份数配方成分组成:混沉池污泥5份、硫酸铝铵6份、硫酸钾铝5份、碱金属氯化物5份、淀粉10份、石灰石沙5份、高炉渣粉16份、碳素钠6份、硫酸铝氨4份、聚合硫酸铁3份、硫酸铝氨3份、甲醛1份、聚丙烯酰胺3份。
实施例三:
一种快速絮凝剂由以下质量份数配方成分组成:混沉池污泥10份、硫酸铝铵7份、硫酸钾铝6份、碱金属氯化物6份、淀粉15份、石灰石沙10份、高炉渣粉17份、碳素钠8份、硫酸铝氨5份、聚合硫酸铁4份、硫酸铝氨4份、甲醛2份、聚丙烯酰胺3.5份。
实施例四:
一种快速絮凝剂由以下质量份数配方成分组成:混沉池污泥15份、硫酸铝铵8份、硫酸钾铝7份、碱金属氯化物7份、淀粉20份、石灰石沙15份、高炉渣粉18份、碳素钠10份、硫酸铝氨6份、聚合硫酸铁5份、硫酸铝氨5份、甲醛3份、聚丙烯酰胺4份。
实施例五:
一种快速絮凝剂的制备方法制备方法包括如下步骤:
步骤一、将混沉池污泥和高炉渣粉放置在500~700℃下烘烤2~3h;
步骤二、将步骤一中烘烤所得的混沉池污泥和高炉渣粉细磨成200~300目的细粉;按重量百分数比取75~85%混沉池污泥和5~15%高炉渣粉备用;
步骤三、按重量百分数比取硫酸铝氨和聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺进行混合;
步骤四、将步骤三中得到混合物以80~200r/min搅拌5~10min,得到搅拌均匀的混合物;
步骤五、再将步骤二中所取混沉池污泥和高炉渣粉加入到步骤四所得混合物中添加剩余原料,然后继续以80~200r/min搅拌30~60min,即得到快速絮凝剂。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种快速絮凝剂,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
混沉池污泥5-15份、硫酸铝铵6-8份、硫酸钾铝5-7份、碱金属氯化物5-7份、淀粉10-20份、石灰石沙5-15份、高炉渣粉16-18份、碳素钠6-10份、硫酸铝氨4-6份、聚合硫酸铁3-5份、硫酸铝氨3-5份、甲醛1-3份、聚丙烯酰胺3-4份。
2.根据权利要求1所述的一种快速絮凝剂,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
混沉池污泥5份、硫酸铝铵6份、硫酸钾铝5份、碱金属氯化物5份、淀粉10份、石灰石沙5份、高炉渣粉16份、碳素钠6份、硫酸铝氨4份、聚合硫酸铁3份、硫酸铝氨3份、甲醛1份、聚丙烯酰胺3份。
3.根据权利要求1所述的一种快速絮凝剂,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
混沉池污泥10份、硫酸铝铵7份、硫酸钾铝6份、碱金属氯化物6份、淀粉15份、石灰石沙10份、高炉渣粉17份、碳素钠8份、硫酸铝氨5份、聚合硫酸铁4份、硫酸铝氨4份、甲醛2份、聚丙烯酰胺3.5份。
4.根据权利要求1所述的一种快速絮凝剂,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
混沉池污泥15份、硫酸铝铵8份、硫酸钾铝7份、碱金属氯化物7份、淀粉20份、石灰石沙15份、高炉渣粉18份、碳素钠10份、硫酸铝氨6份、聚合硫酸铁5份、硫酸铝氨5份、甲醛3份、聚丙烯酰胺4份。
5.一种根据权利要求1所述的一种快速絮凝剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将混沉池污泥和高炉渣粉放置在500~700℃下烘烤2~3h;
步骤二、将步骤一中烘烤所得的混沉池污泥和高炉渣粉细磨成200~300目的细粉;按重量百分数比取75~85%混沉池污泥和5~15%高炉渣粉备用;
步骤三、按重量百分数比取硫酸铝氨和聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺进行混合;
步骤四、将步骤三中得到混合物以80~200r/min搅拌5~10min,得到搅拌均匀的混合物;
步骤五、再将步骤二中所取混沉池污泥和高炉渣粉加入到步骤四所得混合物中添加剩余原料,然后继续以80~200r/min搅拌30~60min,即得到快速絮凝剂。
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