CN111620539A - 一种污泥深度脱水调质方法 - Google Patents

一种污泥深度脱水调质方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111620539A
CN111620539A CN202010530475.7A CN202010530475A CN111620539A CN 111620539 A CN111620539 A CN 111620539A CN 202010530475 A CN202010530475 A CN 202010530475A CN 111620539 A CN111620539 A CN 111620539A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
deep
water content
dewatering
conditioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010530475.7A
Other languages
English (en)
Inventor
郭玉梅
吴毅晖
郭昉
孙雁
赵桂洁
杜吉灿
张琳
林阳
李强
周平
潘国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming Dianchi Water Co ltd
Original Assignee
Kunming Dianchi Water Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Dianchi Water Co ltd filed Critical Kunming Dianchi Water Co ltd
Priority to CN202010530475.7A priority Critical patent/CN111620539A/zh
Publication of CN111620539A publication Critical patent/CN111620539A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/143—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/143—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
    • C02F11/145—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances using calcium compounds

Abstract

本发明公开了一种城市污泥深度脱水调质方法，包括以下步骤：（1）将污水处理厂产生的污泥脱水至含水率为78%‑82%；（2）向步骤（1）的污泥中添加液体聚合硫酸铁，搅拌，然后添加粉末状白云石和生石灰，搅拌，制成调质污泥；（3）将步骤（2）制得的调质污泥打入带式连续污泥深度脱水机中进行压滤脱水，得到含水率60％左右的泥饼。本发明不但成本较低，对污泥的脱水效果好，且调质剂不含氯离子，有利于深度脱水后的污泥用于水泥窑焚烧减少设备腐蚀，有利于污泥资源化利用。

Description

一种污泥深度脱水调质方法
技术领域
本发明涉及一种调质方法，尤其是一种污泥深度脱水调质方法，污泥处理技术领域。
背景技术
污泥是污水处理厂污水处理过程中产生的一种高含水固体废弃物，是一种由有机物、细菌菌体、病原体、无机颗粒、胶体、重金属等组成的非均质体。近几年来，随着城市建设的迅速发展，污水处理量和处理率也快速增长，导致污泥产量大幅增加，若脱水后的污泥得不到有效处理可能产生二次污染，对环境造成危害。《城镇污水处理厂污泥处理处置技术规范》中提出，污泥处理是指污泥经单元工艺组合处理，达到“减量化、稳定化、无害化”目的的全过程，提倡污水污泥的资源循环再利用和能量回收利用，鼓励污水污泥实现无害化、稳定化和资源化利用，并鼓励尽可能实现污泥的土地利用和农业利用。
污泥的含水率是制约各种污泥处理处置技术发展，是污泥最终能否达到无害化、减量化、资源化的决定性因素。目前大多数城市污水处理厂产生的污泥经重力浓缩、机械脱水后含水率仍然较高，一般在80%左右，而污泥减量化的一个重要途径是降低污泥含水率，若污泥含水率由80%降低至60%，则污泥产量减半。目前，污泥处理技术有污泥热干化、污泥机械脱水、生物发酵处理、湿法氧化污、泥热处理、太阳能干化等方法。
目前污水处理厂产生的城市污泥通常采用机械脱水方法进行处理，但单纯依靠污水处理厂机械脱水工艺无法实现污泥深度脱水，因此，需要开发快速、低廉的污泥深度脱水处理技术。污泥深度脱水通常采用化学调质脱水技术，但如何选择物美价廉的调质剂是行业面临的难题。例如采用氯化铁或聚丙烯酰胺与氧化钙联用等方法存在絮凝效果不佳，且由于含氯离子不利于深脱污泥的资源化利用等弊端。
发明内容
本发明提供一种污泥深度脱水调质方法，能够快速、低成本地实现污泥深度脱水，且有利于污泥的资源化利用。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种污泥深度脱水调质方法，包括如下步骤
步骤（1）、将污水处理厂产生的污泥脱水至含水率为78%-82%；
步骤（2）、向步骤（1）的污泥中添加液体聚合硫酸铁，搅拌，然后添加粉末状白云石和生石灰，搅拌，得到调质污泥；
步骤（3）、将步骤（2）制得的调质污泥打入脱水机中进行压滤脱水，得到含水率60％左右的泥饼。
进一步地，步骤（2）中，以含水率80%的污泥量计，所述液体聚合硫酸铁的投入量为1.5-6.5％。
进一步地，步骤（2）中，以含水率80%的污泥量计，权利要求1所述白云石的投入量为2-3.8％。
进一步地，步骤（2）中，以含水率80%的污泥量计，权利要求1所述生石灰的投入量为2.5-6.5％。
进一步地，步骤（2）中，液体聚合硫酸铁的全铁质量分数大于等于11%。
进一步地，步骤（3）中，脱水机为带式连续污泥深度脱水机。
进一步地，所述污泥为城市污泥。
进一步地，步骤（3）中，泥饼pH＜10。
本发明的方法，在污水处理厂一次脱水后含水率为78%-82%的污泥中加入调质剂，然后机械脱水至含水率为60%左右，实现污泥减量目的。调质剂由液体聚合硫酸铁、粉末状白云石和生石灰构成，其中，聚合硫酸铁可破坏污泥胶体颗粒，使分散的小颗粒相互聚集形成稳定的大颗粒，从而改善污泥的脱水性能；石灰有利于聚合硫酸铁的水解、絮凝作用，还可以破坏细胞壁，释放污泥颗粒中的细胞水；粉末状白云石有助凝作用，并可使污泥在高压挤压下形成透水性滤层，提高脱水效果。本技术的优势是同时采用物理和化学方法对污水处理厂的一次脱水污泥进行调质，实现快速且低成本进行污泥深度脱水，且由于本技术所涉调理剂不含氯离子，不会导致污泥经水泥窑焚烧时腐蚀设备，有利于污泥资源化利用。此外，该技术可将污泥pH控制在10以下，有利于污泥运输及后续处置。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的污泥深度脱水调质方法，针对洛龙河水质净化厂产生的含水率82%左右污泥，通过输送机运送污泥分配料仓，在通过水平螺旋输送机输送至污泥改性混合器，添加质量分数为6.5%的液体聚合硫酸铁，搅拌2分钟，再加入质量分数为3.3%的白云石和质量分数为2.7%的生石灰，搅拌均匀后，在带式连续污泥深度脱水机中进行压滤，得到含水率为62％、pH为9.5的泥饼。
聚合硫酸铁满足中华人民共和国国家标准GB/T14591-2016《水处理剂 聚合硫酸铁》中液体合格品要求。白云石满足中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 5278-2007《白云石》中冶金炉料用白云石要求。生石灰满足中华人民共和国建材行业标准硅酸盐建筑制品用生石灰（JC/T621-1996）合格品要求。
实施例2
本实施例的污泥深度脱水调质方法，针对昆明市第三水质净化厂产生的含水率81%左右的污泥，通过输送机运送污泥分配料仓，在通过水平螺旋输送机输送至污泥改性混合器，添加液体聚合硫酸铁（质量分数为1.6%），搅拌2分钟，再加入白云石（质量分数为2.5%）和生石灰（质量分数为6.35%）搅拌均匀后，在带式连续污泥深度脱水机中进行压滤，得到含水率为58％、pH为9.9的泥饼。
实施例3
本实施例的污泥深度脱水调质方法，针对捞鱼河污水处理厂产生的含水率80%左右的污泥，通过输送机运送污泥分配料仓，在通过水平螺旋输送机输送至污泥改性混合器，添加液体聚合硫酸铁（质量分数为3.2%），搅拌2分钟，再加入白云石（质量分数为3.8%）和生石灰（质量分数为4.5%）搅拌均匀后，在带式连续污泥深度脱水机中进行压滤，得到含水率为60％、pH为9.7的泥饼。
对比试验
在昆明市第三水质净化厂进行了聚合硫酸铁、粉煤灰与生石灰调质对比试验。
针对昆明市第三水质净化厂产生的含水率81%左右的污泥，通过输送机运送污泥分配料仓，在通过水平螺旋输送机输送至污泥改性混合器，添加液体聚合硫酸铁（质量分数为1.6%），搅拌2分钟，再加入粉煤灰（质量分数为2.5%）和生石灰（质量分数为6.35%）搅拌均匀后，在带式连续污泥深度脱水机中进行压滤，得到含水率为67％、pH为9.8的泥饼。
改变聚合硫酸铁、粉煤灰、生石灰的投加比例，深脱污泥的含水率和pH均高于采用聚合硫酸铁、白云石、生石灰作为调质剂所处理的污泥。
将在实验室进行的，调质剂分别为粉煤灰，聚合硫酸铁与粉煤灰，聚合硫酸铁、粉煤灰与生石灰，聚合硫酸铁、白云石与生石灰的对比试验记为对比例1-4，污泥含水率81%为左右，结果如下表1所示：
表1 不同药剂及配比的实验室结果
Figure DEST_PATH_IMAGE002
由表1可见，对比例1-3的泥饼含水率均高于对比例4，其主要原因是粉末状的白云石比粉煤灰具有更强的吸附能力，且其含有CaO、MgO等成分同时还具有化学调质的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥深度脱水调质方法，其特征在于：包括如下步骤
步骤（1）、将污水处理厂产生的污泥脱水至含水率为78%-82%；
步骤（2）、向步骤（1）的污泥中添加液体聚合硫酸铁，搅拌，然后添加粉末状白云石和生石灰，搅拌，得到调质污泥；
步骤（3）、将步骤（2）制得的调质污泥打入脱水机中进行压滤脱水，得到含水率60％左右的泥饼。
2.根据权利要求1所述的污泥深度脱水调质方法，其特征在于：步骤（2）中，以含水率80%的污泥量计，所述液体聚合硫酸铁的投入量为1.5-6.5％。
3.根据权利要求1所述的污泥深度脱水调质方法，其特征在于：步骤（2）中，以含水率80%的污泥量计，权利要求1所述白云石的投入量为2-3.8％。
4.根据权利要求1所述的污泥深度脱水调质方法，其特征在于：步骤（2）中，以含水率80%的污泥量计，权利要求1所述生石灰的投入量为2.5-6.5％。
5.根据权利要求1所述的污泥深度脱水调质方法，其特征在于：步骤（2）中，液体聚合硫酸铁的全铁质量分数大于等于11%。
6.根据权利要求1所述的污泥深度脱水调质方法，其特征在于：步骤（3）中，脱水机为带式连续污泥深度脱水机。
7.根据权利要求1所述的污泥深度脱水调质方法，其特征在于：所述污泥为城市污泥。
8.根据权利要求1所述的污泥深度脱水调质方法，其特征在于：步骤（3）中，泥饼pH＜10。
CN202010530475.7A 2020-06-11 2020-06-11 一种污泥深度脱水调质方法 Pending CN111620539A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010530475.7A CN111620539A (zh) 2020-06-11 2020-06-11 一种污泥深度脱水调质方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010530475.7A CN111620539A (zh) 2020-06-11 2020-06-11 一种污泥深度脱水调质方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111620539A true CN111620539A (zh) 2020-09-04

Family

ID=72257515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010530475.7A Pending CN111620539A (zh) 2020-06-11 2020-06-11 一种污泥深度脱水调质方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111620539A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112355034A (zh) * 2020-11-17 2021-02-12 同济大学 基于水热钙离子调配的有机固体废弃物无害化预处理方法
CN113998863A (zh) * 2021-11-27 2022-02-01 深圳市深水水务咨询有限公司 污泥深度脱水处理方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5946198A (ja) * 1982-09-03 1984-03-15 Takeshi Hata 発熱、脱水剤とその製法
JP2006247630A (ja) * 2005-03-09 2006-09-21 Kazuishi Satou 汚濁水処理用疎水化固液分離剤
CN102674657A (zh) * 2012-06-11 2012-09-19 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 一种用于城市污水厂的污泥脱水方法
CN105776812A (zh) * 2016-05-24 2016-07-20 王树岩 一种市政污泥高干脱水方法及其设备
CN106430874A (zh) * 2016-10-26 2017-02-22 盐城东博环保科技有限公司 一种油页岩渣使污泥脱水并燃料化的方法
CN109336359A (zh) * 2018-10-19 2019-02-15 上海同臣环保有限公司 污泥化学调理深度脱水方法及污泥深度脱水调理药剂
CN110395878A (zh) * 2019-06-18 2019-11-01 路德环境科技股份有限公司 一种城市污泥深度脱水固化方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5946198A (ja) * 1982-09-03 1984-03-15 Takeshi Hata 発熱、脱水剤とその製法
JP2006247630A (ja) * 2005-03-09 2006-09-21 Kazuishi Satou 汚濁水処理用疎水化固液分離剤
CN102674657A (zh) * 2012-06-11 2012-09-19 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 一种用于城市污水厂的污泥脱水方法
CN105776812A (zh) * 2016-05-24 2016-07-20 王树岩 一种市政污泥高干脱水方法及其设备
CN106430874A (zh) * 2016-10-26 2017-02-22 盐城东博环保科技有限公司 一种油页岩渣使污泥脱水并燃料化的方法
CN109336359A (zh) * 2018-10-19 2019-02-15 上海同臣环保有限公司 污泥化学调理深度脱水方法及污泥深度脱水调理药剂
CN110395878A (zh) * 2019-06-18 2019-11-01 路德环境科技股份有限公司 一种城市污泥深度脱水固化方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112355034A (zh) * 2020-11-17 2021-02-12 同济大学 基于水热钙离子调配的有机固体废弃物无害化预处理方法
US11344934B2 (en) 2020-11-17 2022-05-31 Tongji University Method for harmlessly pretreating organic solid waste based on combination of calcium ion and hydrothermal treatment
CN113998863A (zh) * 2021-11-27 2022-02-01 深圳市深水水务咨询有限公司 污泥深度脱水处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9212075B2 (en) Method for retreating dewatered sludge
WO2009082886A1 (fr) Procédé de déshydratation de boue concentrée
CN105000786A (zh) 一种污泥深度脱水的药剂及其处理工艺
CN101695649A (zh) 改性粉煤灰及其制备方法和其在城市污泥调理中的应用
CN111620539A (zh) 一种污泥深度脱水调质方法
CN108726727A (zh) 冷轧酸性废水的处理方法及烧结半干法脱硫灰的应用
CN104496139A (zh) 一种重金属污泥的预处理方法
CN103359907A (zh) 一种用于污泥深度脱水的新型环保调理剂
CN107586003A (zh) 污泥处理剂及污泥处理方法
Wacławek et al. Impact of peroxydisulphate on disintegration and sedimentation properties of municipal wastewater activated sludge
CN111018376A (zh) 一种生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯装置及尾水排海的方法
CN104478055A (zh) 污水处理复合剂、其制备方法和应用方法
CN107512746B (zh) 一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂及其制造方法
CN112574794A (zh) 一种造纸污泥的处理方法
CN108341583A (zh) 一种污泥脱水调理剂及其脱水方法
CN106517466A (zh) 一种快速絮凝剂及其制备方法
CN114031250B (zh) 一种零价铁协同飞灰水热处理生活污泥的方法
CN111747630A (zh) 一种剩余污泥调理组合物及其应用
KR20170003771A (ko) 하수 또는 폐수 슬러지의 악취 및 함수율 저감제 및 그 제조방법
CN115959814A (zh) 一种改善泥饼力学性能的有机污泥调理剂及污泥脱水方法
CN109336353B (zh) 一种污泥深度脱水的在线调理方法
CN103435107B (zh) 一种资源化利用废物生产污泥调理剂的方法
CN113461304A (zh) 一种专用于脱水污泥深度脱水的赤泥基混合酸化学调理剂及其使用方法
CN106517265A (zh) 一种生化污泥的资源化利用方法
CN107628680B (zh) 一种废水处理用净水剂及其生产方法及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200904