CN1746719A - 光学扫描装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光学扫描装置和图像形成装置，即使当光学元件部件中发生位置、状态和形状误差，使光路偏离设计值而降低性能时，也能以较少的调节步骤改善操作。本发明的光学扫描装置包括光源；偏转前光学装置，用于将预定特性赋予从光源发出的光束；光偏转装置，用于通过反射，将由所述偏转前光学装置赋予预定特性的光束偏转使之处于主扫描方向；以及偏转后光学装置，具有成像透镜，用于将光偏转装置发出的已偏转光束聚焦到成像面上。此外，光学扫描装置包括光偏转装置调节机构，偏转前光学装置调节机构，以及偏转后光学装置调节机构。本发明的图像形成装置包括本发明的光学扫描装置。

Description

光学扫描装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及光学扫描装置和图像形成装置。例如，本发明可应用于多鼓型打印机和复印机等。

背景技术

在图像形成装置，如多鼓型彩色复印机和彩色打印机中所应用的光学扫描装置中，如日本公开专利第11-194285号所描述的，从各光源发出的用于各彩色成分的多个光束的光路通过偏转前光学系统结合以进入多角镜。通过多角镜偏转的光束穿过fθ透镜(其构成一个偏转后光学系统)，然后分成用于各彩色成分的光束，以照射到用于各彩色成分的鼓上。

例如，假定在多角镜中由于制造误差或安装误差产生了表面倾斜，导致光学性能下降。常规地，通过围绕光束行进方向旋转地调节用于各激光束的柱面透镜来改善性能下降。然而，此方法要求按激光束的数量(彩色成分的数量)来调节柱面透镜，因而增加了调节步骤。

尽管以多角镜作为实例对上述情况做了说明，但是当对其他光学元件部件在多个激光束中的常见的性能下降进行改善时，光学元件部件也需要按激光束的数量(彩色成分的数量)来调节，导致增加了调节步骤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学扫描装置和一种图像形成装置，即使当光学元件部件中发生位置、状态、和形状误差，使光路偏离设计值而导致性能下降时，也能够以较少的调节步骤来改善操作。

本发明的一种光学扫描装置包括光源；偏转前光学装置，用于将预定特性赋予从光源发出的光束；光偏转装置，用于通过反射，将由偏转前光学装置赋予预定特性的光束偏转使之处于主扫描方向；偏转后光学装置，具有成像透镜，用于将光偏转装置发出的已偏转光束聚焦到成像面上；以及光偏转装置调节机构，设置为能够调节光偏转装置的倾角大小。

本发明的一种光学扫描装置包括光源；偏转前光学装置，用于将预定特性赋予从光源发出的光束；光偏转装置，用于通过反射，将由偏转前光学装置赋予预定特性的光束偏转使之处于主扫描方向；偏转后光学装置，具有成像透镜，用于将光偏转装置发出的已偏转光束聚焦到成像面上；以及偏转前光学装置调节机构，将光源和偏转前光学装置安装到其上，其设置为能够同时调节光源和偏转前光学装置的整体位置和/或状态，从而将激光束的在副扫描方向的入射位置和/或角度调节到光偏转装置。

本发明的一种光学扫描装置包括光源；偏转前光学装置，用于将预定特性赋予从光源发出的光束；光偏转装置，用于通过反射，将由所述偏转前光学装置赋予预定特性的光束偏转使之处于主扫描方向；偏转后光学装置，具有成像透镜，用于将光偏转装置发出的已偏转光束聚焦到成像面上；以及偏转后光学装置调节机构，至少将成像透镜安装到其上，其设置为能够调节成像透镜的位置和/状态，从而改变成像透镜发出的光束的在副扫描方向的位置和/或角度。

本发明的图像形成装置包括本发明的光学扫描装置。

附图说明

图1是示意性剖视图，示出了根据本发明的实施例的彩色图像形成装置；

图2是示意性剖视图，示出了根据该实施例的光学扫描装置中的偏转后光学系统的元件；

图3是示意性平面图，示出了根据该实施例的光学扫描装置的元件；

图4是示意性剖视图，示出了根据该实施例的光学扫描装置中的偏转前光学系统的元件位置，其中，将光路视为线性光路；

图5是平面图，用来说明根据该实施例的用于将光偏转装置安装到光学扫描装置上的方法；

图6是沿图5的VI-VI线截取的剖视图；

图7是平面图，用来说明根据该实施例的用于将偏转前光学系统安装到光学扫描装置上的方法；

图8是沿图7的VIII-VIII线截取的剖视图；以及

图9是平面图，用于说明根据该实施例的用于将成像透镜(fθ透镜)安装到光学扫描装置上的方法。

具体实施方式

(A)优选实施例

以下，参照附图详细地描述本发明的光学扫描装置和图像形成装置的优选实施例。

图1示出了根据本发明的优选实施例的结合有光学扫描装置的彩色图像形成装置。在这种彩色图像形成装置中，由于采用被分为包括黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、以及黑色(B)各颜色的四种图像数据，并采用四套不同的装置来形成与Y、M、C和B中每一个相对应的各彩色成分的图像，因此，在各个参考标号中附加了Y、M、C和B，以区别用于各个颜色成分的图像数据及相应装置。

如图1所示，图像形成装置100包括第一至第四图像形成单元50Y、50M、50C、和50B，用于以每种单独的彩色成分形成图像。

图像形成单元50(Y、M、C、和B)按照50Y、50M、50C、和50B的顺序排列在光学扫描装置1的下方，该光学扫描装置与各个激光束L(Y、M、C和B)射出的位置相对应，用于通过多光束光学扫描装置1的第一折叠式反射镜33B和第三折叠式反射镜37Y、37M和37C对每种彩色成分的图像信息进行光学扫描，这将参考图2和图3进行详细描述。

转印带52设置在各个图像形成单元50(Y、M、C和B)的下方，用于传送转印材料。将通过各个图像形成单元50(Y、M、C和B)形成的图像转印在该转印材料上。

转印带52在由电机(未示出)沿箭头方向驱使旋转的带驱动辊56和张力辊54上传送，并且以预定速度沿带驱动辊56转动的方向转动。

各个图像形成单元50(Y、M、C和B)形成圆柱状，从而可以沿箭头方向转动，并具有感光鼓58Y、58M、58C和58B，在感光鼓上形成与通过光学扫描装置1曝光的图像对应的静电潜像。

在每个感光鼓58(Y、M、C和B)周围的空间，沿各个感光鼓58(Y、M、C和B)的转动方向布置有充电装置60(Y、M、C和B)、显影装置62(Y、M、C和B)、转印装置64(Y、M、C和B)、清洁器66(Y、M、C和B)、和放电装置68(Y、M、C和B)。充电装置60在相应的感光鼓58(Y、M、C和B)表面上提供预定电位。显影装置62通过提供与相应感光鼓58(Y、M、C和B)表面上形成的静电潜像颜色相应的墨粉(toner，又叫色调剂)进行显影。转印装置64从转印带52的背面设置到与相应的感光鼓58(Y、M、C和B)相对的位置，使转印带52夹设在转印装置与相应的感光鼓58(Y、M、C和B)之间。该转印装置将各感光鼓58(Y、M、C和B)上的墨粉图像转印到通过转印带52传送的记录介质，即纸张P上。当各个转印装置64(Y、M、C和B)将墨粉图像转印到纸张P上时，清洁器66(Y、M、C和B)除去留在各个感光鼓58(Y、M、C和B)上的残留墨粉。放电装置68(Y、M、C和B)对通过各个转印装置64(Y、M、C和B)转印墨粉图像后留在相应感光鼓58(Y、M、C和B)上的剩余电位进行放电。

在转印带52的下方设置有纸盒70，用于容纳记录纸P，通过图像形成单元50(Y、M、C和B)形成的图像转印到该记录纸上。

传送辊72设置在纸盒70的一端，并且位于靠近张力辊54的侧面上，该供纸辊大致呈半月形状，用于从顶部一页一页地取出容纳在纸盒70中的纸张P。

对位辊(registration roller)74设置在传送辊72和张力辊54之间，用于使从纸盒70取出的纸张P的一端与在图像形成单元50B(黑色)的感光鼓58B上形成的墨粉图像的一端对齐。

吸附辊76布置在对位辊74与第一图像形成单元50Y之间靠近张力辊54，且基本上面向与张力辊54与传送带52接触的位置对应的传送带52的外围的位置处。吸附辊在通过对位辊74以预定的时间传送的记录纸P上施加预定静电吸附力。

在转印带52一端靠近带驱动辊56处，在转印带52的基本上与带驱动辊56接触的外围上布置有对位传感器(registration sensor)78和80，用于在带驱动辊56的轴向上以规则的间隔检测在转印带52上形成的图像或转印到纸P上的图像的位置。(图1是彩色图像形成装置的主视剖视图，因而在图1中未示出位于纸张表面前方的对位传感器78)

转印清洁器82设置在转印带52上与带驱动辊56接触的外围上，且位于不与通过转印带52传送的纸张P接触的位置处。该转印清洁器用于去除附着在转印带52上的墨粉或纸张P残留物。

定影装置84设置在通过转印带52传送的纸张P从带驱动辊56脱离，且进一步被传送的方向上，该定影装置用于将转印到纸张P上的墨粉图像固定在纸张P上。

图2和图3示出了结合到图1所示的图像形成装置中的多光束光学扫描装置。

多光束光学扫描装置1具有光源3Y、3M、3C和3B，用于向图1中所示的第一至第四相应的图像形成单元50Y、50M、50C和50B发射光束，并且只具有一个光偏转装置7，作为偏转装置，使从各个光源3(Y、M、C和B)射出的光束(激光束)以预定线性速度向位于预定位置(即，图1所示的第一至第四相应图像形成单元50Y、50M、50C和50B的感光鼓58Y、58M、58C和58B的外围表面)处的图像表面偏转(扫描)。偏转前光学系统5(Y、M、C和B)设置在光偏转装置7和光源3(Y、M、C和B)之间，而偏转后光学系统9设置在光偏转装置7和成像面之间。

在这种情况下，通过光偏转装置7偏转(扫描)的各个激光束的方向被称为主扫描方向。与主扫描方向垂直的方向，以及与作为光偏转装置对激光束提供偏转移动的基准、以使经光偏转装置扫描(偏转)的光束处于主扫描方向的每个轴线垂直的方向被称为副扫描方向。

如图3和图4所示(图4示出了作为实例的激光束L)，偏转前光学系统5包括：各个光源3(Y、M、C和B)，由半导体激光器元件构成，用于每一种彩色成分；有限聚焦透镜13(Y、M、C、B)，用于对从各个光源3(Y、M、C和B)发出的激光束提供预定的聚焦特性；光阑14(Y、M、C和B)，用于对通过有限聚焦透镜13(Y、M、C和B)的激光束L提供一个截面形状；以及柱面透镜17(Y、M、C和B)，用于进一步在副扫描方向上对通过光阑14(Y、M、C和B)的激光束L提供预定的聚焦特性。偏转前光学系统5将从各个光源3(Y、M、C和B)发出的激光束的截面形状调整成预定形状，并且将该光束引导至光偏转装置7的反射面。

从柱面透镜17C射出的青色激光束LC的光路被折叠式反射镜(folding mirror)15C折叠，然后激光束LC穿过一个光路合成光学部件19，从而被引导至光偏转装置7的反射面。从柱面透镜17B射出的黑色激光束LB的光路被折叠式反射镜15B折叠，然后该激光束LB被光路合成光学部件19反射，从而被引导至光偏转装置7的反射面。从柱面透镜17Y射出的黄色激光束LY从折叠式反射镜15C的上方通过后，该黄色激光束LY通过光路合成光学部件19传递，并被引导至光偏转装置7的反射面。从柱面透镜17M射出的品红色激光束LM的光路通过折叠式反射镜15M被折叠，然后该激光束LM从折叠式反射镜15B的上方通过。其后，品红色激光束LM被光路合成光学部件19反射，并被引导至光偏转装置7的反射面。该实施例中的折叠式反射镜15M、15B、和15C以及光路合成光学部件19未在图4中示出。

偏转后光学系统9包括成像透镜(fθ透镜)组21，用于将由多角镜7a偏转的激光束聚焦到相应的感光鼓58(Y、M、C和B)上；以及第一折叠式反射镜33(Y、M、C和B)、第二折叠式反射镜35(Y、M、C和B)、和第三折叠式反射镜37(Y、M、C和B)，用于将穿过成像透镜组21的合成激光束分解为各个彩色成分的激光束，并且引导至相应的感光鼓58(Y、M、C和B)上。在第一实施例中，成像透镜(fθ透镜)组21具有两个透镜21a和21b。

上述图1至图4为用于说明各部件的位置相互关系的图。第一实施例具有安装了预定部件的构造，从而状态等可以调节。在上述图1至图4中没有精确示出这些构造的全部关系。以下将参照图5至图9来描述预定部件(光学元件部件)构造的安装方法。

光偏转装置7由多角镜7a和多角形电机7b组成，如图5和图6所示进行连接。在这种情况下，图5是平面图。(在图1和图2的情况下，它们被认为是仰视图。)图6是沿图5的VI-VI线截取的剖视图。

通过将多角形电机7b固定至平板状电机板150上来固定光偏转装置7。电机板150通过多个固定螺钉152和153(图中示出了此两个螺钉)固定至固定件151，如机壳上。通过设置于固定件151顶表面的长条形突出部154和与设置在固定件151上的内螺纹螺纹接合的调节螺钉155，在电机板150与固定件151之间形成预定量的间隙。如图5所示，连接固定螺钉152和153的直线与从投影面所看到的突出部154延伸的方向垂直。调节螺钉155设置在该直线上。当多角镜7a位于预定角时，突出部154的方向设置为是平行的。该预定角为图像表面中光学性能恶化最大时的角度。

此处，固定螺钉152和153被松开以使调节螺钉155前后运动，从而电机板150将突出部154作为支点而围绕其转动。接着，将固定螺钉152和153紧固以调节多角镜7a的反射面倾角。调节之后，如图6所示，将多角镜7a的反射面和突出部154按预定角定位于该直线上。

用于各彩色成分的偏转前光学系统如图7和图8布置。图7为一平面图。图8为沿图7中的VIII-VIIII线的截面图。关于下面所述的偏转前光学系统板的顶部，这里将只说明所示箭头线上的部件。其他部件省略。

光源3(Y、M、C和B)、有限聚焦透镜13(Y、M、C和B)、光阑14(Y、M、C和B)、柱面透镜17(Y、M、C和B)、折叠式反射镜15(Y、M、C和B)、以及光路合成光学部件19被固定至同一平板状的偏转前光学系统板200上。偏转前光学系统板200通过多个(例如，两个螺钉)固定螺钉(未显示)被固定至固定件201，如机壳上。在偏转前光学系统板200与固定件201之间通过设置于固定件201顶表面的长条形突出部204和与设置在固定件201上的内螺纹螺纹接合的调节螺钉205而形成预定量的间隙。如投影面所示，突出部204的直线垂直于来自各光源3(Y、M、C和B)的所有激光束朝向多角镜7a合成的方向。调节螺钉205沿垂直于突出部204的方向与该突出部充分地隔开。

此处，所有固定螺钉(未显示)为松开的，以将调节螺钉205前后移动，从而偏转前光学系统板200将突出部204作为支点而围绕其转动。接着，将所有固定螺钉紧固以将激光束副扫描方向的入射位置和入射角调节至多角镜7a的反射面。

作为偏转后光学系统9的主要部件的两个fθ透镜21a和21b如图9的平面图所示进行固定。尽管省略了截面图，下面所述fθ透镜板下方的部件与图4设置相同。

两个fθ透镜21a和21b被固定至同一平板状的fθ透镜板250上。fθ透镜板250通过多个固定螺钉252和253(图中所示为两个螺钉)被固定至固定件(未显示)如机壳上。在fθ透镜板250与固定件之间通过设置于固定件顶表面的长条形突出部254和与设置在固定件上的内螺纹螺纹接合的调节螺钉255而形成预定量的间隙。如图9所示，连接固定螺钉252和253的直线与从投影面所看到的突出部254延伸的方向垂直。调节螺钉255定位于该直线上。如图9的平面图所示，突出部254的方向设置为使得垂直于聚焦至性能恶化点的光束穿过fθ透镜组的光轴。

此处，固定螺钉252和253被松开以将调节螺钉255前后移动，从而fθ透镜板250将突出部254作为支点而围绕其转动。接着，将固定螺钉252和253紧固以沿副扫描方向的移动方向调节来自多角镜7a的合成激光束。

接下来，将要说明将多角镜7a的反射面的倾角大小的绝对值设定为零的调节方法。

(1)第一步，将固定光偏转装置7(多角形电机7b)的电机板150置于固定件151上。在此情况下，不将偏转前光学系统板200置于固定件201上。此外，不将fθ透镜板250置于固定件上(可以不放置整个偏转后光学系统)。(2)接着，调节多角镜7a以将在扫描角的表面倾角大小设定为零(固定件(机壳)151作为基准)。(3)将安装偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的偏转前光学系统板200固定至固定件201上。将整个偏转后光学系统9置于固定件201上，包括将fθ透镜板250放置到固定件上。(4)在来自安装于偏转前光学系统板200上的偏转前光学系统(Y、M、C和B)的激光束到达多角镜7a之前，调节偏转前光学系统板200以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。这意味着使偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的位置和状态得到调节。在调节了偏转前光学系统板200之后，可调节各偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的分立元件以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。(5)在由多角镜7a沿扫描方向所偏转的激光束穿过固定在fθ透镜板250上的两个fθ透镜21a和21b之后，调节fθ透镜板250以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。这意味着使偏转后光学系统、特别是fθ透镜21a和21b的位置和状态得到调节。

根据第一实施例，可以产生以下效果。

通过调节反射面本身而防止了基于多角镜7a的反射面倾角的性能恶化。与传统的调节各柱面透镜17(Y、M、C和B)的方法相比较，仅调节多角镜这一个部件有助于调节操作。

在此情况下，偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的位置和状态一起被调节。此外，fθ透镜21a和21b的位置和状态也一起被调节。因而，可进一步改善性能。

(B)调节方法的另一个实例。

上述实施例的调节结构的调节方法并不局限于上述实例。下面提到的(B-1)至(B-7)中所示的调节方法也可应用。

(B-1)此调节方法还以与上述实施例中所述调节方法类似的方法将多角镜7a的反射面的倾角大小的绝对值设定为零。

在该调节方法中，步骤(4)，即，在来自安装于偏转前光学系统板200上的偏转前光学系统(Y、M、C和B)的激光束到达多角镜7a之前，调节偏转前光学系统板200以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值，此步骤被从上述实施例中所说明的调节方法中省略。在固定地应用该调节方法的情况下，关于偏转前光学系统如偏转前光学系统板200的调节结构可以被省略。

(B-2)此调节方法也以与上述实施例中所述调节方法类似的方法将多角镜7a的反射面的倾角大小的绝对值设置为零。

在该调节方法中，步骤(5)，即，在由多角镜7a沿扫描方向所偏转的激光束穿过固定在fθ透镜板250上的两个fθ透镜21a和21b之后，调节fθ透镜板250以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值，此步骤被从上述实施例中所说明的调节方法中省略。在固定地应用该调节方法的情况下，fθ透镜21a和21b的调节结构，如fθ透镜板250可以被省略。

(B-3)此调节方法将多角镜7a的反射面的倾角大小相对误差设置为零。在此情况下，零相对误差意味着从偏转前光学系统、光偏转装置、以及偏转后光学系统的相对关系来判断而不考虑从基准面如机壳所看到的角的话，倾角大小是合适的。

(1)将固定光偏转装置7(多角形电机7b)的电机板150、安装偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的偏转前光学系统板200、以及安装fθ透镜21a和21b的fθ透镜板250进行布置。(2)在来自安装于偏转前光学系统板200上的偏转前光学系统(Y、M、C和B)的激光束到达多角镜7a之前，调节偏转前光学系统板200以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。这意味着使偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的位置和状态得到调节。在调节了偏转前光学系统板200之后，可调节各偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的分立元件以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。(3)在来自偏转前光学系统(Y、M、C和B)组的激光束被多角镜7a向扫描方向反射之后，调节多角镜的反射面角(倾角大小)以使光束穿过的位置接近于设计值。在此情况下，该测量位置是在激光束到达较近的fθ透镜21a之前的位置。(4)在由多角镜7a沿扫描方向所偏转的激光束穿过固定在fθ透镜板250上的两个fθ透镜21a和21b之后，调节fθ透镜板250以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。这意味着使偏转后光学系统，特别是fθ透镜21a和21b的位置和状态得到调节。

(B-4)此调节方法也将多角镜7a的反射面的倾角大小的相对误差设置为零。在此调节方法中，不调节电机板150。在固定地将该调节方法应用到机器中的情况下，多角镜7a的反射面的倾角大小的调节结构如电机板150可以被省略。

(1)将固定光偏转装置7(多角形电机7b)的电机板150、安装偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的偏转前光学系统板200、以及安装fθ透镜21a和21b的fθ透镜板250进行布置。(2)在来自偏转前光学系统5(Y、M、C和B)组的激光束被多角镜7a向扫描方向反射之后，调节安装在偏转前光学系统板200上的偏转前光学系统(Y、M、C和B)以使光束穿过的位置接近于设计值。在此情况下，该测量位置是在激光束到达较近的fθ透镜21a之前的位置。在调节了偏转前光学系统板200之后，可调节各偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的分立元件以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。(3)在由多角镜7a沿扫描方向所偏转的激光束穿过固定在fθ透镜板250上的两个fθ透镜21a和21b之后，调节fθ透镜板250以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。

(B-5)此调节方法也将多角镜7a的反射面的倾角大小相对误差设置为零。在此调节方法中，不调节偏转前光学系统板200。在固定地将该调节方法应用到机器中的情况下，偏转前光学系统的调节结构，如偏转前光学系统板200可以被省略。

(1)将固定光偏转装置7(多角形电机7b)的电机板150、安装偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的偏转前光学系统板200、以及安装fθ透镜21a和21b的fθ透镜板250进行布置。(2)在来自偏转前光学系统5(Y、M、C和B)组的激光束被多角镜7a向扫描方向反射之后，调节多角镜的反射面角(倾角大小)以使光束穿过的位置接近于设计值。在此情况下，测量位置是在激光束到达较近的fθ透镜21a之前的位置。(3)在由多角镜7a沿扫描方向所偏转的激光束穿过固定在fθ透镜板250上的两个fθ透镜21a和21b之后，调节fθ透镜板250以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。

(B-6)此调节方法也将多角镜7a的反射面的倾角大小相对误差设置为零。在此调节方法中，不调节fθ透镜板250。在固定地将该调节方法应用到机器中的情况下，偏转前光学系统的调节结构，如fθ透镜板250可以被省略。

(1)将固定光偏转装置7(多角形电机7b)的电机板150、安装偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的偏转前光学系统板200、以及安装fθ透镜21a和21b的fθ透镜板250进行布置。(2)在来自安装于偏转前光学系统板200上的偏转前光学系统(Y、M、C和B)的激光束到达多角镜7a之前，调节偏转前光学系统板200以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。在调节了偏转前光学系统板200之后，可调节各偏转前光学系统5(Y、M、C和B)的分立元件以使光束穿过的位置接近于在预定点的设计值。(3)在来自偏转前光学系统5(Y、M、C和B)组的激光束被多角镜7a向扫描方向反射之后，调节多角镜的反射面角(倾角大小)以使光束穿过的位置接近于设计值。在此情况下，测量位置是在激光束到达较近的fθ透镜21a之前的位置。

(B-7)上述实施例的调节方法和以上各调节方法(B-1)至(B-6)调节来自于三个可调节部件的三组或两组。

然而，本发明中可以只调节一组部件。

(C)其他实施例

在上述实施例的说明中描述了实施例的各种变化，但还可以给出以下描述的变化的实施例。

电机板150、偏转前光学系统板200、以及fθ透镜板250等是可稍微旋转的，该结构并不局限于上述实施例。例如，突出部可由沿该突出部延伸方向间隔开的两个突出部来代替。在此情况下，该两个突出部优选地布置在等腰三角形的除顶点外的其他点上，调节螺钉位于顶点。

在上述实施例中，尽管描述了用于使四个光束入射到多角镜的同一个表面的多光束光学扫描装置，但是本发明可以应用到用于使诸如两个光束、七个光束以及八个光束等其它数量的光束入射到多角镜的同一个表面的多光束光学扫描装置。而且，本发明既可以应用于彩色类型的多光束光学扫描装置，也可以应用到单色类型的多光束光学扫描装置，所述多光束光学扫描装置包括一个或多个用于合成光束的光路的光学部件，用于合成多个光束的光路(分束器或半反射镜)。此外，本发明可以应用到只有一个光束入射到多角镜的一个表面的光学扫描装置。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种光学扫描装置，包括：

光源；

偏转前光学装置，用于将预定特性赋予从所述光源发出的光束；

光偏转装置，用于通过反射，将由所述偏转前光学装置赋予预定特性的光束偏转使之处于主扫描方向；

偏转后光学装置，具有成像透镜，用于将所述光偏转装置发出的已偏转光束聚焦到成像面上；以及

光偏转装置调节机构，设置为能够调节所述光偏转装置的倾角大小。

2.根据权利要求1所述的光学扫描装置，还包括偏转前光学装置调节机构，将所述光源和所述偏转前光学装置安装在其上，其设置为能够同时调节所述光源和所述偏转前光学装置的整体位置和状态，将激光束的在副扫描方向的入射位置和/或角度向所述光偏转装置调节。

3.根据权利要求2所述的光学扫描装置，还包括偏转前分立元件调节机构，设置为能够调节构成所述偏转前光学装置的预定分立元件的位置和/或状态，将所述激光束的在所述副扫描方向的入射位置和/或角度向所述光偏转装置调节。

4.根据权利要求1所述的光学扫描装置，还包括偏转后光学装置调节机构，至少将所述成像透镜安装在其上，其设置为能够调节所述成像透镜的位置和/或状态，从而改变所述成像透镜发出的光束的在副扫描方向的位置和/或角度。

5.根据权利要求4所述的光学扫描装置，还包括偏转前光学装置调节机构，将所述光源和所述偏转前光学装置连接于其上，其设置为能够同时调节所述光源和所述偏转前光学装置的整体位置和/或状态，将所述激光束的在所述副扫描方向上的入射位置和/或角度向所述光偏转装置调节。

6.一种光学扫描装置，包括：

光源；

偏转前光学装置，用于将预定特性赋予从所述光源发出的光束；

光偏转装置，用于通过反射，将由所述偏转前光学装置赋予预定特性的光束偏转使之处于主扫描方向；

偏转后光学装置，具有成像透镜，用于将所述光偏转装置发出的已偏转光束聚焦到成像面上；以及

偏转前光学装置调节机构，将所述光源和所述偏转前光学装置连接于其上，其设置为能够同时调节所述光源和所述偏转前光学装置的整体位置和/或状态，将激光束的在副扫描方向的入射位置和/或角度向所述光偏转装置调节。

7.根据权利要求6所述的光学扫描装置，还包括偏转后光学装置调节机构，至少将所述成像透镜连接于其上，其设置为能够调节所述成像透镜的位置和状态，改变所述成像透镜发出的光束的在副扫描方向上的位置和/或角度。

8.根据权利要求6所述的光学扫描装置，还包括偏转前分立元件调节机构，设置为能够调节构成所述偏转前光学装置的预定分立元件的位置和/或状态，将所述激光束的在所述副扫描方向的入射位置和/或角度向所述光偏转装置调节。

9.一种光学扫描装置，包括：

光源；

偏转前光学装置，用于将预定特性赋予从所述光源发出的光束；

光偏转装置，用于通过反射，将由所述偏转前光学装置赋予预定特性的光束偏转使之处于主扫描方向；

偏转后光学装置，具有成像透镜，用于将所述光偏转装置发出的已偏转光束聚焦到成像面上；以及

偏转后光学装置调节机构，至少将所述成像透镜连接于其上，其设置为能够调节所述成像透镜的位置和/或状态，改变所述成像透镜发出的光束的在副扫描方向的位置和/或角度。

10.一种图像形成装置，包括：

根据权利要求1的所述光学扫描装置；以及

感光器，具有要进行扫描的表面，在所述表面上根据来自于所述光学扫描装置的光束形成潜像。

11.一种图像形成装置，包括：

根据权利要求6的所述光学扫描装置；以及

感光器，具有要进行扫描的表面，在所述表面上根据来自于所述光学扫描装置的光束形成潜像。

12.一种图像形成装置，包括：

根据权利要求9的所述光学扫描装置；以及

感光器，具有要进行扫描的表面，在所述表面上根据来自于所述光学扫描装置的光束形成潜像。

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