CN1728458A - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种安装有电路板的电连接器,其能够在一长时间段内维持触点的连接部分具有良好的可焊性,并防止在触点的弯曲部分内出现腮须。电连接器包括多个接线端和壳体,每一个接线端在一端具有与配合触点相接触的接触部分,并在另一端具有连接电路板的连接部分,而且每一个接线端还具有位于接触部分和连接部分之间的中间部分内的弯曲部分,和壳体用于保持多个触点,且在每一个接线端内,除了中间部分的表面外,分别在接触部分表面和在连接部分表面上形成一光亮镀锡层和一半光亮镀锡层,使得半光亮镀锡层的厚度厚于光亮镀锡层。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括多个接线端的电连接器和壳体,接线端在一端具有与配合触点相接触的接触部分,在另一端具有连接到电路板的连接部分,还具有位于接触部分和连接部分之间的中间部分的弯曲部分,壳体用于保持多个触点。
背景技术
通常,作为安装有电路板的电连接器,包括多个触点和用于以规则布置状态保持多个触点的壳体的电连接器是熟知的(例如,参见日本专利No.3538747,第2~4页,图1)。这里,在日本专利No.3538747批露的电连接器中,每一个触点在一端具有一个沿与壳体内电路板平行方向延伸且插入到凹式触点内的凸式接触部分,在另一端具有沿与壳体外的电路板垂直的方向延伸并通过焊接与电路板连接的连接部分。接触部分和连接部分之间的部分在壳体后壁的后面以弯曲的形式形成以达到连接部分。
对于每一个触点,从接触部分到连接部分的整个接线端采用镀锡,并基于如下原因,在焊接在电路板上的连接部分上形成一个相对厚的镀锡层。对于电连接器的触点,使用一种包含锌的铜合金作为基底材料,当在这一基底材料上进行镀锡时,基底材料的淀积在镀锡层内的锡和锌的合金现象随着时间在镀锌层内从基底材料一侧向表面前进。这里,如果电连接器的容纳时间太长且合金效应到达镀锡层的表面,那么锡锌合金就会出现在表面上。这一合金防止焊接时连接部分与焊料相互亲和,降低连接部分的可焊性。因此,在连接部分上形成一个相对厚的镀锡层,使在合金效应到达镀锡层表面之前的时间更长,以便在长的时间段内能够保持连接部分的良好的可焊性。
然而,在电连接器的接线端内,在接触部分和连接部分间的弯曲部分存在一内应力,由于内应力,存在着在镀锡表面上出现随时间增长的称作“腮须(whisker)”的导电的针状晶体的高可能性。如果这一腮须出现在电连接器的接线端,就会出现问题,例如,腮须使得相邻触点等电短路。
发明内容
本发明考虑到上述情况,给出一种安装有电路板的电连接器,其能够维持接线端的连接部分在一长时间段内具有良好的可焊性,并防止在接线端的弯曲部分内出现腮须。
本发明的电连接器,在电连接器内包括多个触点和壳体,每一个触点在一端具有与配合触点相接触的接触部分,并在另一端具有连接电路板的连接部分,且每一个接线端还具有位于接触部分和连接部分之间的中间部分的弯曲部分,和所述壳体保持所述多个触点。
其中,在接线端内,除了中间部分表面外,在表面上进行镀锡,且连接部分具有比接触部分厚的镀锡层。
这里所提及的镀锡,包括用锡合金电镀,锡合金例如是锡-铜合金、锡-铋合金等,不包括铅,同样不包括用纯锡电镀。
弯曲部分的形状可以为与曲率半径尺寸无关的任意形状,且可以为在多个点弯曲的形状。
在本发明的电连接器具有的接线端内,除了包括弯曲部分和存在内应力而引起腮须的部分的中间部分表面外,在表面上进行镀锡。即,根据本发明的电连接器,接线端内可能出现腮须的部分不在镀锡范围内,因此防止出现腮须。由于连接部分具有一比接触部分厚的镀锡层,连接部分可以在一长时间段内保持良好的可焊性。
这里,在本发明的电连接器内,“接线端在接触部分上具有光亮镀锡层,并在连接部分上具有半光亮镀锡层”的模式是优选模式。
根据优选模式的电连接器,连接部分具有光亮镀锡层,并且在触点的接触部分与配合触点进行装配时出现的摩擦力是小的。因此,使用很小的力就可以把电连接器可以很容易的插入到作为连结目标的配合连接器中,接触部分在插入和拔出时不易损坏。而且,光亮的镀锡层具有光滑表面,且具有一相对小的暴露表面区域,因此,它耐氧化且具有极好的耐气候性。连接部分具有半光亮(不光滑的)镀锡层,因此,在把它焊接到电路板上时提供了良好的可焊性。
如上所解释的,根据本发明,提供一种安装有电路板的电连接器,其能够在一长时间段内维持触点的连接部分具有良好的可焊性,并防止在触点的弯曲部分内出现腮须。
附图说明
图1是示出本发明电连接器的一个实施例的剖面图,和
图2是图1中所示触点镀锡层的剖面示意图。
具体实施方式
下面,参考附图,描述本发明的实施例。
图1是本发明电连接器的一个实施例的剖面图。
图1所示电连接器10具有一个通过没有示出的螺纹部分固定到电路板20的绝缘外壳11,并具有由绝缘外壳11保持的多个触点12。这里,绝缘外壳11和触点12分别对应于本发明中描述的外壳和接线端的每一个例子。
绝缘外壳11具有一个凹进的装配部分11a,在装配部分内插入一个图中未示出的配合连接器。多个触点12以这样一种状态保持,它们在绝缘外壳内沿着与图中间隙垂直的方向以上下两级的方式排列。
触点12具有一个由绝缘外壳11的后壁11b保持的保持部分12a;一个从保持部分12a开始延伸进入到绝缘外壳11内的凸式接触部分12b,该凸式接触部分12b插入到一个配合凹式触点(未示出)内以与配合该配合触点电接触;一个从保持部分12a开始直线延伸到绝缘外壳11外的延伸部分12c;一个与延伸部分12c相连的弯曲部分12d;和一个从弯曲部分12d开始与电路板20大致正交地悬垂的连接部分12e,它穿过电路板20的通孔20a并通过不含有铅的焊料(例如,诸如锡铜焊料)焊接的方式与电路板20相连。这里,接触部分12b和连接部分12e分别对应于本发明中描述的接触部分和连接部分的每一个例子。保持部分12a、延伸部分12c和弯曲部分12d的组合对应于本发明中描述的中间部分的一个例子,曲部分12d对应于本发明中描述的弯曲部分的一个例子。
除了保持部分12a、延伸部分12c和弯曲部分12d之外,在触点12和每一个接触部分12b和连接部分12e上全部进行镀镍,接下来,对每一部分进行镀锡。即,在接触部分12b上形成一个光亮的镀锡层12f,该光亮镀锡层在插入和拔出配合凹式触点时不易损坏并且能够在插入时减小插入阻力,在连接部分12e上形成一个能够提供良好可焊性的半光亮镀锡层12g。
图2是图1中所示触点镀锡层的剖面示意图。
触点12具有这样一种结构,在该结构内,在由含锌的铜合金基底材料12h的整个表面上形成镀镍层12j。如上所描述的,光亮镀锡层12f形成在接触部分12b上,且半光亮镀锡层12g形成在连接部分12e上。连接部分12e的半光亮镀锡层12g的厚度大于连接部分12b的光亮镀锡层12f的厚度。结果,在使得可焊性降低的锌锡合金出现在半光亮镀锡层12g之前、半光亮镀锡层12g形成连在接部分12e上之后的阶段将会变长。因此,在本实施例中,连接部分12b的良好可焊性保持一段长的时间。
而且,在本实施例中,不对存在内应力并可能产生腮须(腮须会在进行镀锡时导致相邻触点间电短路)的弯曲部分12d进行镀锡,。即,根据本发明的电连接器12可以避免出现腮须。
在上述描述中,不太推荐采用锡组合物进行电镀,但是锡可以是不包含铅的锡合金,例如,除了纯锡之外,可以是锡-铜合金和锡-铋合金。
在上述描述中,采用螺纹部分固定的绝缘外壳11作为本发明中描述的外壳的一个例子描述,但是本发明不限于此,且本发明的外壳可以是具有固定装置的外壳,例如,一个盘状的配件(保持腿)。
Claims (2)
1.一种电连接器,包括多个接线端和壳体,所述每一个接线端在一端具有与配合触点相接触的接触部分,在另一端具有连接到电路板的连接部分,而且每一个接线端还具有位于接触部分和连接部分之间的中间部分内的弯曲部分,所述壳体保持所述多个接线端,
其中,在接线端内,对除了中间部分表面外的表面进行镀锡,且连接部分具有比接触部分厚的镀锡层。
2.如权利要求1所述的电连接器,其中接线端在接触部分上具有光亮镀锡层,在连接部分上具有半光亮镀锡层。
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