CN1718401A - 一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺及其抛光和研磨设备 - Google Patents

一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺及其抛光和研磨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1718401A
CN1718401A CN 200510035090 CN200510035090A CN1718401A CN 1718401 A CN1718401 A CN 1718401A CN 200510035090 CN200510035090 CN 200510035090 CN 200510035090 A CN200510035090 A CN 200510035090A CN 1718401 A CN1718401 A CN 1718401A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production technology
polishing
abrading block
dry body
small abrasive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510035090
Other languages
English (en)
Other versions
CN100443277C (zh
Inventor
曾德朝
钟保民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Dongpeng Ceramic Co Ltd
Guangdong Dongpeng Holdings Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Dongpeng Ceramic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Dongpeng Ceramic Co Ltd filed Critical Guangdong Dongpeng Ceramic Co Ltd
Priority to CNB2005100350909A priority Critical patent/CN100443277C/zh
Publication of CN1718401A publication Critical patent/CN1718401A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100443277C publication Critical patent/CN100443277C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺以及与工艺相配合的抛光设备和研磨设备，在该生产工艺流程中，抛光工序设置在干燥工序以后、烧成工序之前，在烧成工序之后增设有研磨工序，所述干坯抛光设备及研磨设备采用行星式结构。本发明的优点是制备的瓷质抛光砖表面哑光或无光，手感细腻，可呈现砖坯深层布料装饰纹理，具有防污、防滑、耐磨性质，无需施防污剂，环保，节能，节水。

Description

一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺及其抛光和研磨设备
技术领域
本发明涉及瓷砖的生产工艺及其设备，更具体地说是涉及一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺及其设备。
背景技术
目前，传统的瓷质抛光砖生产工艺流程一般为：成型—干燥—烧成—抛光—包装，当然，压机成型之前可以有布料工序，烧成以前可以有施釉、印花、滚花等多种装饰工序，烧成可以是一次或多次烧成。采用上述瓷质抛光砖的生产工艺流程中，由于其抛光工序是在烧成工序之后进行的，此时砖的硬度较大，在对砖进行抛光处理时，噪音大，电耗和水耗大，成本高，并且经抛光后砖的表面光滑，开口气孔增多，其防滑和防污性能较差，需做防污处理。在一份中国发明专利申请中，其申请号为02100517、申请日为2002年1月29日、发明名称为图案抛光砖的生产工艺，其具体工艺为：球磨机制浆—喷雾干燥机制粉—一次压制成型—特殊印花机添加色料干法印刷—二次定位压制成型—干燥器干燥—印花机印刷—窑炉烧成—抛光机抛光，二次定位压制采用第二台压机模具边界大于第一台模具边界1～15mm来实现定位压制。上述工艺步骤同样是采用最后抛光的方式，同样具有上述所述缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述之不足而提供一种制造成本低、环保无噪音、防滑耐磨、不需防污处理且具有特殊哑光效果的哑光瓷质抛光砖生产工艺。
本发明的另一目的还在于提供一种使用上述工艺的一种抛光及研磨设备。
本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺是在现有抛光砖生产工艺的基础上在砖坯干燥后即进行抛光，然后再进行烧成，烧成后进行表面研磨，其具体生产工艺步骤为：成型—干燥—干坯抛光—烧成—研磨。
所述干坯抛光前干燥坯体的含水率低于1.5％，干坯抛光深度为0.1～5mm。
同样，在上述工艺流程中，干坯抛光以后烧成以前还可以有施釉、印花、滚花及其他装饰工序，烧成为一次烧成或多次烧成。
本发明所采用的抛光设备由至少三组行星式抛光装置所构成。
所述行星式抛光装置由可转动的大磨头及可自转的至少六个小磨头构成，小磨头呈等径均匀分布安装在大磨头上，在小磨头上还安装有磨块。
所述抛光设备的不同组抛光装置之间或同组抛光装置上所设置的磨块至少包含了两种不同硬度、不同目数的磨块。
所述行星式抛光装置是由伺服电机数字化控制垂直进位，也可以由气动装置进行恒压浮动控制垂直进位。
所述行星式抛光装置还可设置去除砖面粉尘的压缩空气吹气装置。
本发明所采用的研磨设备是由至少两组行星式研磨装置构成。
所述行星式研磨装置是由可转动的大磨头及可自转的至少六个小磨头构成，小磨头呈等径均匀分布安装在大磨头上，在小磨头上还安装有磨块。
所述行星式研磨装置的磨块采用粘结有磨料颗粒的软弹性磨块。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本发明的生产工艺中将抛光工序设置在烧成工序之前，此时砖坯的硬度不高，易于磨削，磨块磨损小，效率高，成本相对较低，抛光噪声小，环保，节能，节水。通过采用特殊的干坯抛光及研磨装置，使生产的抛光瓷质砖具有特殊的哑光效果，质感细腻，可呈现出深层的布料装饰纹理，具有良好的防污、防滑、耐磨性能，同时产品表面不需要防污处理，是目前传统的抛光砖生产工艺的变革。
附图说明
图1为本发明的工艺流程框图；
图2为本发明的干坯抛光装置或研磨装置的结构示意图；
图3为抛光设备上安装三个抛光装置时的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的哑光瓷质抛光砖的生产工艺，其工艺流程为：成型—干燥—干坯抛光—烧成—研磨—磨边、倒角—包装。所述干坯抛光是通过抛光设备对含水率低于1.5％的干燥坯体进行抛光，抛光深度为0.1～5mm；在所述抛光工序后还可以有施釉、印花、滚花及其他装饰工序；所述烧成工序为一次或多次烧成；所述研磨工序是通过研磨装置对烧成后的坯体稍加研磨去除粗粒，可以设在磨边、倒角工序以前或以后。所述干坯抛光设备由至少三组行星式抛光装置所构成，每组行星式抛光装置由可转动的大磨头1及可自转的至少六个小磨头2构成，小磨头2呈等径均匀分布安装在大磨头1上，相对于大磨头1作行星式运转，即随着大磨头1公转，同时自转，小磨头2上安装磨块3，形成工作面，可以在每个小磨头2上均安装磨块3，也可以只在部分小磨头2上安装磨块3，不同组行星式抛光装置之间或同组行星式抛光装置上采用至少包含两种不同硬度、不同目数的磨块。抛光装置的垂直进位由伺服电机数字化精确控制，也可以由气动装置进行恒压浮动控制。抛光装置上还可设置去除砖面粉尘的压缩空气吹气装置。如图3所示，图3即为当传送带5将放置在其上的干坯4传送过来，由三组抛光装置构成的抛光设备在干坯4上工作时的结构示意图，每组抛光装置由可转动的大磨头1和可转动的至少六个小磨头2构成，在小磨头2上还安装有不同硬度、不同目数或相同硬度、相同目数的磨块3，不同组抛光设备上的小磨头2上安装的磨块硬度和目数也可以不相同；所述研磨设备由至少两组研磨装置所构成，研磨装置也是采用了如上述行星式抛光装置相同的结构，区别在于垂直进位由气动装置进行恒压浮动控制，也可由伺服电机数字化精确控制，且其磨块采用粘结有磨料颗粒的软弹性磨块，磨块的硬度可以相同，也可以不相同。

Claims (10)

1、一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺，包括成型、干燥、烧成和干坯抛光工序，其特征在于：在生产工艺流程中，干坯抛光工序设置在干燥工序之后烧成工序之前，在烧成工序之后增设有研磨工序，其主要生产工艺流程为：成型—干燥—干坯抛光—烧成—研磨。
2、根据权利要求1所述的一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺，其特征在于：干坯抛光前干燥坯体的含水率低于1.5％，干坯抛光深度为0.1～5mm。
3、根据权利要求1或2所述的一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺，其特征在于：干坯抛光以后烧成以前还有施釉、印花、滚花及其他装饰工序，烧成为一次烧成或多次烧成。
4、一种采用权利要求1所述生产工艺的抛光设备，其特征在于：它由至少三组行星式抛光装置所构成。
5、根据权利要求4所述的抛光设备，其特征在于：所述行星式抛光装置由可转动的大磨头及可自转的至少六个小磨头构成，小磨头呈等径均匀分布安装在大磨头上，在小磨头上还安装有磨块。
6、根据权利要求5所述的抛光设备，其特征在于：所述抛光设备的不同组抛光装置之间或同组抛光装置上设置的磨块至少包含了两种不同硬度、不同目数的磨块。
7、根据权利要求4、5或6所述的抛光设备，其特征在于：所述行星式抛光装置是由伺服电机数字化控制垂直进位，也可以由气控装置恒压浮动控制垂直进位。
8、一种采用权利要求1所述生产工艺的研磨设备，其特征在于：它由至少两组行星式研磨装置构成。
9、根据权利要求8所述的研磨设备，其特征在于：所述行星式研磨装置由可转动的大磨头及可自转的至少六个小磨头构成，小磨头呈等径均匀分布安装在大磨头上，在小磨头上还安装有磨块。
10、根据权利要求9所述的研磨设备，其特征在于：所述磨块采用粘结有磨料颗粒的软弹性磨块。
CNB2005100350909A 2005-06-13 2005-06-13 一种哑光瓷质砖的生产工艺及其磨抛和研磨设备 Active CN100443277C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100350909A CN100443277C (zh) 2005-06-13 2005-06-13 一种哑光瓷质砖的生产工艺及其磨抛和研磨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100350909A CN100443277C (zh) 2005-06-13 2005-06-13 一种哑光瓷质砖的生产工艺及其磨抛和研磨设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1718401A true CN1718401A (zh) 2006-01-11
CN100443277C CN100443277C (zh) 2008-12-17

Family

ID=35930402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100350909A Active CN100443277C (zh) 2005-06-13 2005-06-13 一种哑光瓷质砖的生产工艺及其磨抛和研磨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100443277C (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102029643A (zh) * 2010-10-26 2011-04-27 霍镰泉 一种表面凹凸瓷砖的生产工艺
CN102173818A (zh) * 2011-01-28 2011-09-07 游小棠 一种熔块釉陶瓷抛光砖的生产设备及方法
CN101323134B (zh) * 2007-06-12 2012-07-04 伊莫拉Sacmi机械合作公司 用于精加工产品尤其是半成品陶瓷产品的装置
CN102674899A (zh) * 2011-10-21 2012-09-19 佛山市章氏兄弟建材有限公司 哑光釉下彩抛釉砖的生产方法
CN102690131A (zh) * 2012-03-02 2012-09-26 佛山市章氏兄弟建材有限公司 釉下彩闪光k金抛釉砖制作方法
CN106272899A (zh) * 2016-07-22 2017-01-04 广东赛因迪科技股份有限公司 一种釉面砖生产方法
CN107671694A (zh) * 2017-11-22 2018-02-09 广东赛因迪科技股份有限公司 一种纳米抗污抛光机
CN109202545A (zh) * 2018-09-18 2019-01-15 无锡雅兰特精密科技有限公司 一次性腔内套管表面处理的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1065850A (zh) * 1992-04-10 1992-11-04 潘正日 免烧结装饰瓷砖的配制方法
CN1165799A (zh) * 1996-05-17 1997-11-26 泰山陶瓷有限公司 彩色泥浆喷花石质瓷砖及其生产方法
CN1079784C (zh) * 1998-11-05 2002-02-27 中国建筑材料科学研究院 弧形瓷砖的制备方法
CN1294960A (zh) * 1999-11-03 2001-05-16 廖仲力 建筑砖墙体彩色外饰面制造方法
CN1166592C (zh) * 2003-01-14 2004-09-15 佛山钻石陶瓷有限公司 一种木纹砖的生产方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323134B (zh) * 2007-06-12 2012-07-04 伊莫拉Sacmi机械合作公司 用于精加工产品尤其是半成品陶瓷产品的装置
CN102029643A (zh) * 2010-10-26 2011-04-27 霍镰泉 一种表面凹凸瓷砖的生产工艺
CN102173818A (zh) * 2011-01-28 2011-09-07 游小棠 一种熔块釉陶瓷抛光砖的生产设备及方法
CN102674899A (zh) * 2011-10-21 2012-09-19 佛山市章氏兄弟建材有限公司 哑光釉下彩抛釉砖的生产方法
CN102690131A (zh) * 2012-03-02 2012-09-26 佛山市章氏兄弟建材有限公司 釉下彩闪光k金抛釉砖制作方法
CN102690131B (zh) * 2012-03-02 2013-10-30 佛山市章氏兄弟建材有限公司 釉下彩闪光k金抛釉砖制作方法
CN106272899A (zh) * 2016-07-22 2017-01-04 广东赛因迪科技股份有限公司 一种釉面砖生产方法
CN107671694A (zh) * 2017-11-22 2018-02-09 广东赛因迪科技股份有限公司 一种纳米抗污抛光机
CN109202545A (zh) * 2018-09-18 2019-01-15 无锡雅兰特精密科技有限公司 一次性腔内套管表面处理的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100443277C (zh) 2008-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1718401A (zh) 一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺及其抛光和研磨设备
CN101580374B (zh) 一种仿天然大理石瓷质抛光砖的制造方法
CN107032830A (zh) 一种柔光抛釉砖的生产方法
CN204450743U (zh) 一种竹木板材的压刨砂光设备
CN101195255A (zh) 大理石复合板生产工艺
CN101812906A (zh) 超薄可弯曲天然石材复合板及其制作方法
CN113019859A (zh) 一种装饰板uv肤感全哑白面涂装施工工艺
CN113400442B (zh) 采用实心粉料制作釉面砖的方法
CN204893613U (zh) 玻璃磨轮工具
CN113043101A (zh) 一种防滑耐磨瓷砖制备加工系统
CN101229974A (zh) 一种陶瓷墙地砖的加工方法
CN205928307U (zh) 一种分体式弹性金刚石陶瓷磨具
CN108585789B (zh) 一种施泥浆釉砖坯及釉面光滑的瓷砖生产方法
CN1843731A (zh) 瓷质抛光砖砖面加工方法和装置
EP3468757A1 (en) A production method of structured ceramic tiles
CN202037703U (zh) 一种具有自然风沙侵蚀效果的陶瓷砖坯抛磨设备
CN206839795U (zh) 一种用于陶瓷砖的砂纸式打磨机
CN101157413B (zh) 高强度精密石材输送带
CN205835028U (zh) 一种抛光镀膜的磨头及装置
CN100366390C (zh) 一种制作凸棱抛光板材的滚筒抛光成型模具及其使用方法
CN108756117A (zh) 一种仿黑金砂大理石效果的瓷砖及其生产工艺
CN107127663B (zh) 一种用于陶瓷砖的砂纸式打磨机
CN208812727U (zh) 一种纯辊筒暗纹印花砖
CN108516800B (zh) 一种干法制粉的砖坯及釉面瓷砖生产方法
CN203600079U (zh) 一种瓷砖表面处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Qingyuan Nafuna Ceramics Co.,Ltd.

Assignor: Guangdong Dongpeng Ceramic Co., Ltd.

Contract record no.: 2012440000001

Denomination of invention: Production technology of dummy porcelain polished brick, and polishing and grinding device thereof

Granted publication date: 20081217

License type: Exclusive License

Open date: 20060111

Record date: 20120113

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170418

Address after: 528031 Chancheng, Foshan District, Jiangwan, No. three, No., layer 8, layer two

Co-patentee after: Guangdong Dongpeng Holdings Co., Ltd.

Patentee after: Foshan Dongpeng Ceramic Co., Ltd.

Address before: 528031 Shiwan Baota Road, Chancheng District, Guangdong, China,

Patentee before: Guangdong Dongpeng Ceramic Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right