CN208812727U - 一种纯辊筒暗纹印花砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯辊筒暗纹印花砖，包括传送台和辊筒，所述传送台的侧面设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方设置有机体，所述辊筒的外侧设置有缓冲层，且缓冲层的外侧设置有印刷层，并且印刷层的外侧设置有印花槽，所述辊筒的上方设置有刮板，且刮板的上方设置有连接弹簧，所述刮板的侧面设置有喷料管，且喷料管的侧面设置有出料口，所述辊筒的侧面设置有刮刀，且刮刀的后方设置有刀架，所述辊筒的下方设置有砖体。该纯辊筒暗纹印花砖设置有缓冲层，在制作的使用过程中由硅胶和玻璃纤维构成的缓冲层可以保证装置的硬度和弹性，便于装置和砖体的充分接触印花，使得花纹具有更好的可塑性。

Description

一种纯辊筒暗纹印花砖

技术领域

本实用新型涉及印花砖技术领域，具体为一种纯辊筒暗纹印花砖。

背景技术

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，是目前室内装修的最主要材料之一，随着社会的发展，人民的生活水平日益提高，对生活的品质要求也日渐提升，对于陶瓷砖装饰效果的要求也越来越高，所以在陶瓷砖的制造加工过程中通常需要对陶瓷砖进行印花，现有厂商中通常使用丝网印花或是辊筒印花，辊筒印花相对丝网印花色彩更加丰富，使用寿命更长，但是现有的辊筒印花通常不便于对一些凹凸结构的纹理进行印刷，生产出来的陶瓷砖立体装饰效果呆板、生硬、不自然，特别是一些暗纹印花砖在使用中感觉像是有黑色的裂缝，影响产品的美观。

针对上述问题，在原有纯辊筒暗纹印花砖的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯辊筒暗纹印花砖，以解决上述背景技术中提出辊筒印花立体效果较差，影响暗纹印花视觉美观度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯辊筒暗纹印花砖，包括传送台和辊筒，所述传送台的侧面设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方设置有机体，所述辊筒的外侧设置有缓冲层，且缓冲层的外侧设置有印刷层，并且印刷层的外侧设置有印花槽，所述辊筒的上方设置有刮板，且刮板的上方设置有连接弹簧，所述刮板的侧面设置有喷料管，且喷料管的侧面设置有出料口，并且喷料管的后方设置有压力泵，所述辊筒的侧面设置有刮刀，且刮刀的后方设置有刀架，并且刀架的后方设置有螺纹杆，所述辊筒的下方设置有砖体。

优选的，所述传送台和机体之间通过电动伸缩杆连接，且机体的下表面高度大于辊筒的最低点高度。

优选的，所述印刷层和辊筒的间隙之间设置有缓冲层，且印刷层的外侧均匀分布有印花槽。

优选的，所述刮板和机体之间通过连接弹簧相互连接，且刮板和辊筒构成倾斜结构。

优选的，所述喷料管的中轴线和刮板的下表面相互平行，且喷料管的右下方均匀分布有出料口。

优选的，所述刮刀的上表面和辊筒的中轴线相互平行，且刮刀和机体之间通过螺纹杆相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纯辊筒暗纹印花砖，

1、设置有电动伸缩杆，在装置的使用过程中，电动伸缩杆可以调节装置的印刷高度，便于不同的砖体的通过，提高装置的适用性，同时可以调节砖体和印刷层的接触压力，便于印花槽内的涂料挤出进行印刷；

2、设置有缓冲层，在制作的使用过程中由硅胶和玻璃纤维构成的缓冲层可以保证装置的硬度和弹性，便于装置和砖体的充分接触印花，使得花纹具有更好的可塑性；

3、设置有刮刀，在装置的使用过程中配合刮板使用，可以使涂料在印刷层上分布更加均匀，同时刮刀可以防止涂料经过刮板后脱落，对印刷层上的涂料进行二次涂匀，配合螺纹杆使用可以调节刮刀和印刷层的接触压力，便于对印刷层上附着涂料的量进行一定控制；

4、设置有印花槽，由于印花槽具有一定的厚度，在辊筒接触砖体表面时，转印到砖体表面的印花图案具有一定的高度，使得印花砖的花纹更为立体形象，防止暗纹砖在安装使用后变得像发黑的裂缝，提高砖体的美观度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图；

图4为本实用新型砖体印花后结构示意图。

图中：1、传送台；2、电动伸缩杆；3、机体；4、辊筒；5、缓冲层；6、印刷层；7、印花槽；8、刮板；9、连接弹簧；10、喷料管；11、出料口；12、压力泵；13、刮刀；14、刀架；15、螺纹杆；16、砖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纯辊筒暗纹印花砖，包括传送台1、电动伸缩杆2、机体3、辊筒4、缓冲层5、印刷层6、印花槽7、刮板8、连接弹簧9、喷料管10、出料口11、压力泵12、刮刀13、刀架14、螺纹杆15和砖体16，传送台1的侧面设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的上方设置有机体3，辊筒4的外侧设置有缓冲层5，且缓冲层5的外侧设置有印刷层6，并且印刷层6的外侧设置有印花槽7，辊筒4的上方设置有刮板8，且刮板8的上方设置有连接弹簧9，刮板8的侧面设置有喷料管10，且喷料管10的侧面设置有出料口11，并且喷料管10的后方设置有压力泵12，辊筒4的侧面设置有刮刀13，且刮刀13的后方设置有刀架14，并且刀架14的后方设置有螺纹杆15，辊筒4的下方设置有砖体16。

本例的传送台1和机体3之间通过电动伸缩杆2连接，且机体3的下表面高度大于辊筒4的最低点高度，便于对装置的高度进行调节，便于砖体16通过的同时，可以调节砖体16和印刷层6的接触压力。

印刷层6和辊筒4的间隙之间设置有缓冲层5，且印刷层6的外侧均匀分布有印花槽7，便于印刷层6和砖体16可以在缓冲层5的弹性作用下充分接触。

刮板8和机体3之间通过连接弹簧9相互连接，且刮板8和辊筒4构成倾斜结构，刮板8可以在连接弹簧9的作用下贴紧印刷层6，从而将涂料涂抹均匀。

喷料管10的中轴线和刮板8的下表面相互平行，且喷料管10的右下方均匀分布有出料口11，便于涂料均匀分布在印刷层6上，提高印刷效果。

刮刀13的上表面和辊筒4的中轴线相互平行，且刮刀13和机体3之间通过螺纹杆15相互连接，便于使刮刀13贴紧印刷层6，使得涂料涂抹更加均匀。

工作原理：在使用和制作该纯辊筒暗纹印花砖时，根据图1-2所示，首先将装置的电源和电网相互连接，将喷料管10和压力泵12连接至涂料存储装置，在装置的使用过程中，首先可以通过电动伸缩杆2的伸长和缩短调节传送台1和机体3之间的间距，便于砖体16和辊筒4下方的印刷层6接触，然后可以旋转螺纹杆15，调节刮刀13和印刷层6进行接触施压，同时打开压力泵12，带动涂料通过喷料管10从出料口11流出，刮板8和刮刀13可以将印刷层6表面的涂料刮涂均匀，根据图3-4所示，传送台1带动砖体16向左移动，砖体16经过辊筒4下方和印刷层6进行接触，印花槽7中的涂料同时被挤出，在砖体16表面留有一定厚度，辊筒4随着砖体16的移动进行同步转动，从而对下方的砖体16进行同步印刷，从而完成砖体16的印花过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纯辊筒暗纹印花砖，包括传送台（1）和辊筒（4），其特征在于：所述传送台（1）的侧面设置有电动伸缩杆（2），且电动伸缩杆（2）的上方设置有机体（3），所述辊筒（4）的外侧设置有缓冲层（5），且缓冲层（5）的外侧设置有印刷层（6），并且印刷层（6）的外侧设置有印花槽（7），所述辊筒（4）的上方设置有刮板（8），且刮板（8）的上方设置有连接弹簧（9），所述刮板（8）的侧面设置有喷料管（10），且喷料管（10）的侧面设置有出料口（11），并且喷料管（10）的后方设置有压力泵（12），所述辊筒（4）的侧面设置有刮刀（13），且刮刀（13）的后方设置有刀架（14），并且刀架（14）的后方设置有螺纹杆（15），所述辊筒（4）的下方设置有砖体（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纯辊筒暗纹印花砖，其特征在于：所述传送台（1）和机体（3）之间通过电动伸缩杆（2）连接，且机体（3）的下表面高度大于辊筒（4）的最低点高度。

3.根据权利要求1所述的一种纯辊筒暗纹印花砖，其特征在于：所述印刷层（6）和辊筒（4）的间隙之间设置有缓冲层（5），且印刷层（6）的外侧均匀分布有印花槽（7）。

4.根据权利要求1所述的一种纯辊筒暗纹印花砖，其特征在于：所述刮板（8）和机体（3）之间通过连接弹簧（9）相互连接，且刮板（8）和辊筒（4）构成倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种纯辊筒暗纹印花砖，其特征在于：所述喷料管（10）的中轴线和刮板（8）的下表面相互平行，且喷料管（10）的右下方均匀分布有出料口（11）。

6.根据权利要求1所述的一种纯辊筒暗纹印花砖，其特征在于：所述刮刀（13）的上表面和辊筒（4）的中轴线相互平行，且刮刀（13）和机体（3）之间通过螺纹杆（15）相互连接。