CN109202545A - 一次性腔内套管表面处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一次性腔内套管表面处理的方法,包括表面喷砂处理、抛丸处理、钝化处理、机油浸泡、研磨和清洗工序。采用本发明对一次性腔内套管进行表面处理后,表面的颗粒度均匀细腻,反光性能明显下降,既能够保证病人在手术时的舒适度又能够保证医生在手术时不受反光的影响。
Description
技术领域:
本发明涉及一次性腔内套管技术领域,具体的涉及一次性腔内套管表面处理的方法。
背景技术:
弯管型消化道颈部吻合器以机械吻合器代替手工缝合,具有吻合过程省时、安全、可靠等优点,在消化道病变组织手术后,食管胃胸内吻合以及腹腔胃肠手术中已被广泛应用。弯管型消化道颈部吻合器主要包括抵钉座组件和吻合器身,吻合器身包括一次性腔内套管、固定手柄、具有槽口的推杆、连接轴组件以及钉仓组件、活动手柄、调节螺母以及保险机构。一次性腔内套管作为弯管型消化颈部吻合器的重要部件,通常一次性腔内套管表面的亮度较高,在对病人的消化道病变组织进行切割的时候容易产生反光的问题,影响医生手术的效率和精确性,因此有必要对一次性腔内套管进行哑光处理。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容:
本发明的目的在于提供一次性腔内套管表面处理的方法,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供了一次性腔内套管表面处理的方法,包括以下步骤:
(1)表面喷砂处理,将一次性腔内套管放置于喷砂机中进行表面喷砂处理;
(2)抛丸处理,将经过步骤(1)处理的一次性腔内套管放置于抛丸机中对表面进行抛丸处理;
(3)钝化处理,将经过步骤(2)处理的一次性腔内套管放置于钝化液中浸泡20-35min;
(4)浸泡,将经过步骤(3)处理的一次性腔内套管放置到机油中浸泡15~20h,浸泡后将机油连同一次性腔内套管一起加热到70℃~80℃;
(5)研磨,将经过步骤(4)处理的一次性腔内套管放入到震动研磨抛光机中进行震动研磨处理,所述研磨抛光机中放有25公斤铁珠和1L的清水,研磨时间为20-60min;
(6)清洗,将经过步骤(5)处理的一次性腔内套管放入到清水中清洗并晾干。
所述步骤(1)的喷砂处理过程中,在喷砂机中放入20-25公斤的80-150目金刚砂进行喷砂,喷砂时喷砂机中的气压为4.5-5公斤,喷砂机的功率为1200-1800W。
所述步骤(2)的抛丸处理过程中抛丸处理的环境条件为2.5-5公斤气压,功率为1300-1600W。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
采用本发明对一次性腔内套管进行表面处理后,表面的颗粒度均匀细腻,反光性能明显下降,既能够保证病人在手术时的舒适度又能够保证医生在手术时不受反光的影响。
附图说明:
图1为本发明的实施例1的工艺流程图。
具体实施方式:
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1:
一次性腔内套管表面处理的方法,包括以下步骤:
(1)表面喷砂处理,将一次性腔内套管放置于喷砂机中进行表面喷砂处理,所述喷砂机中放入25公斤的100目金刚砂进行喷砂,喷砂时喷砂机中的气压为4.5公斤,喷砂机的功率为1500W;
(2)抛丸处理,将经过步骤(1)处理的一次性腔内套管放置于抛丸机中对表面进行抛丸处理,所述抛丸处理过程中抛丸处理的环境条件为4公斤气压,功率为1500W;
(3)钝化处理,将经过步骤(2)处理的一次性腔内套管放置于钝化液中浸泡30min;
(4)浸泡,将经过步骤(3)处理的一次性腔内套管放置到机油中浸泡15h,浸泡后将机油连同一次性腔内套管一起加热到75℃;
(5)研磨,将经过步骤(4)处理的一次性腔内套管放入到震动研磨抛光机中进行震动研磨处理,所述研磨抛光机中放有25公斤铁珠和1L的清水,研磨时间为30min;
(6)清洗,将经过步骤(5)处理的一次性腔内套管放入到清水中清洗并晾干。
实施例2:
一次性腔内套管表面处理的方法,包括以下步骤:
(1)表面喷砂处理,将一次性腔内套管放置于喷砂机中进行表面喷砂处理,所述喷砂机中放入20公斤的150目金刚砂进行喷砂,喷砂时喷砂机中的气压为5公斤,喷砂机的功率为1800W;
(2)抛丸处理,将经过步骤(1)处理的一次性腔内套管放置于抛丸机中对表面进行抛丸处理,所述抛丸处理过程中抛丸处理的环境条件为5公斤气压,功率为1600W;
(3)钝化处理,将经过步骤(2)处理的一次性腔内套管放置于钝化液中浸泡35min;
(4)浸泡,将经过步骤(3)处理的一次性腔内套管放置到机油中浸泡20h,浸泡后将机油连同一次性腔内套管一起加热到80℃;
(5)研磨,将经过步骤(4)处理的一次性腔内套管放入到震动研磨抛光机中进行震动研磨处理,所述研磨抛光机中放有25公斤铁珠和1L的清水,研磨时间为50min;
(6)清洗,将经过步骤(5)处理的一次性腔内套管放入到清水中清洗并晾干。
实施例3:
一次性腔内套管表面处理的方法,包括以下步骤:
(1)表面喷砂处理,将一次性腔内套管放置于喷砂机中进行表面喷砂处理,所述喷砂机中放入23公斤的120目金刚砂进行喷砂,喷砂时喷砂机中的气压为4.5公斤,喷砂机的功率为1800W;
(2)抛丸处理,将经过步骤(1)处理的一次性腔内套管放置于抛丸机中对表面进行抛丸处理,所述抛丸处理过程中抛丸处理的环境条件为4.5公斤气压,功率为1600W;
(4)浸泡,将经过步骤(3)处理的一次性腔内套管放置到机油中浸泡16h,浸泡后将机油连同一次性腔内套管一起加热到75℃;
(5)研磨,将经过步骤(4)处理的一次性腔内套管放入到震动研磨抛光机中进行震动研磨处理,所述研磨抛光机中放有25公斤铁珠和1L的清水,研磨时间为40min;
(6)清洗,将经过步骤(5)处理的一次性腔内套管放入到清水中清洗并晾干。
对比实施例:
未做任何处理的一次性腔内套管。
对实施例1、实施例2、实施例3和对比实施例的套管进行表面粗糙度和光泽度测试,实验结果如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比实施例 | |
粗糙度(μm) | 2.0 | 2.5 | 5.0 | 0.5 |
光泽度(%) | 30 | 25 | 35 | 85 |
从实验结果看,采用本发明对一次性腔内套管进行表面处理后,表面的颗粒度均匀细腻,反光性能明显下降,既能够保证病人在手术时的舒适度又能够保证医生在手术时不受反光的影响。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的,这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。
Claims (3)
1.一次性腔内套管表面处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)表面喷砂处理,将一次性腔内套管放置于喷砂机中进行表面喷砂处理;
(2)抛丸处理,将经过步骤(1)处理的一次性腔内套管放置于抛丸机中对表面进行抛丸处理;
(3)钝化处理,将经过步骤(2)处理的一次性腔内套管放置于钝化液中浸泡20-35min;
(4)浸泡,将经过步骤(3)处理的一次性腔内套管放置到机油中浸泡15~20h,浸泡后将机油连同一次性腔内套管一起加热到70℃~80℃;
(5)研磨,将经过步骤(4)处理的一次性腔内套管放入到震动研磨抛光机中进行震动研磨处理,所述研磨抛光机中放有25公斤铁珠和1L的清水,研磨时间为20-60min;
(6)清洗,将经过步骤(5)处理的一次性腔内套管放入到清水中清洗并晾干。
2.根据权利要求1所述的一次性腔内套管表面处理的方法,其特征在于,所述步骤(1)的喷砂处理过程中,在喷砂机中放入20-25公斤的80-150目金刚砂进行喷砂,喷砂时喷砂机中的气压为4.5-5公斤,喷砂机的功率为1200-1800W。
3.根据权利要求1所述的一次性腔内套管表面处理的方法,其特征在于,所述步骤(2)的抛丸处理过程中抛丸处理的环境条件为2.5-5公斤气压,功率为1300-1600W。
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