CN1715163A - 用于卷筒形记录纸的纸张传送装置 - Google Patents

Abstract

滚筒支架分别固定到记录纸卷筒的两端。端部指示器可转动的固定到其中一个滚筒支架上。该端部指示器上设有一个箭头形状的标记和一个高反射元件。端部指示器设定在一个转动位置上，在该位置上其标记指向停留在记录纸卷筒圆周表面上的纸端。一旦将记录纸卷筒设置在打印机上，高反射元件就由设置在打印机内的光电传感器检测。通过检测高反射元件，就可以确定记录纸卷筒的纸端的转动位置。

Description

用于卷筒形记录纸的纸张传送装置

技术领域

本发明涉及一种用于卷筒形记录纸的纸张传送装置，其包括一个进纸滚轮和一个纸端分离器。

背景技术

在常规已知的纸张传送装置中，记录纸卷筒沿进纸方向转动，将纸端推送到进纸口。这个纸张传送装置设置在设有记录纸卷筒的一个储存装置内。可供选择的是，纸张传送装置设置在用于装载记录纸卷筒的供纸腔室内。在将记录纸卷筒设好之后，纸端分离爪和进纸滚轮在圆周方向上间隔一定距离的位置上与记录纸卷筒的圆周表面接触。进纸滚轮在进纸方向上转动记录纸卷。在进纸方向上设在进纸滚轮下侧的纸端分离器将纸端从记录纸卷的圆周表面上剥离，以将纸端导引到进纸口。因此，当记录纸卷筒设好之后，需要在纸端分离器和进纸滚轮之间的转动位置上确定纸端的位置。

因此，在公开号为No.2000-169013的日本专利中描述的打印机包括一个用于自动检测记录纸卷筒纸端的纸端检测机构。纸端检测机构在卷紧方向上使记录纸卷筒转动以检测转动过程中的纸张的端部。该纸端检测机构包括一个与记录纸卷筒圆周表面邻接的底部滚轮，一个绕底部滚轮转动的致动杆，一个连接到致动杆中部的驱动滚轮，一个推动致动杆以致使驱动轮靠近记录纸卷筒圆周表面的第一弹簧，以及一个用于输出检测信号的开关。在记录纸卷筒反转过程中，当驱动滚轮转过纸端时，与致动杆的运动配合，所述开关输出一个检测信号。

如上所述，纸端检测结构包括紧靠记录纸卷筒圆周表面的驱动滚轮。在这个机构中，检测器检测到转过纸端后的驱动滚轮的运动。这种结构也应用在公开号为No.2002-179308的日本专利中描述的打印机上。

上述纸端检测机构使记录纸卷筒在卷紧方向上转动，以自动检测在记录纸卷筒圆周方向上的纸端的转动位置。因此，简化了设置记录纸卷筒时的操作。然而，由于纸端检测机构需要滚轮的多个部件，除了进纸滚轮和纸端分离爪之外还有检测器等等，其中的结构变的复杂并且在装配操作中产生很多麻烦。此外，由于部件数量多，提高了整个设备的成本。同时，用于检测记录纸卷筒的纸端检测机构体积很小。因此，当安装记录纸卷筒时，如果由于其中安装姿势而使记录纸卷筒碰撞纸端检测机构的话，该机构很容易破裂和受损。另外，由于长期使用过程中纸张上灰尘的聚集以及由于弹簧的磨损，纸端检测机构很容易产生故障。

发明内容

考虑到前面所述内容，本发明的一个主要目的是提供一种低成本的纸张传送装置，其能够准确检测记录纸卷筒的纸端的转动位置。

为了达到上述和其它一些目的，本发明的纸张传送装置包括一对卷筒支架，一个端部指示元件，一个检测器和一个控制器。卷筒支架分别固定到记录纸卷筒的筒芯的两侧，以便夹住记录纸卷筒。卷筒支架与筒芯一起转动。端部指示元件可转动的固定到其中一个卷筒支架的外表面上。用于标定纸端位置的标记显示在端部指示元件上。在将卷筒支架安置于记录纸卷筒上之后，端部指示元件固定到卷筒支架上以便于使用标记标定纸端。当记录纸卷筒沿卷紧方向转动时，检测器检测到端部指示元件的转动位置，以发送一个与该转动位置一致的检测信号。在该检测信号的基础上，控制器将记录纸卷筒调整到初始的转动位置。

另外，可在端部指示元件上设置标记和要由检测器检测的目标。要检测的目标固定到与该标记相关的一个位置处。不用说，标记本身可由检测器检测。

在本发明的纸张传送装置中，固定到其中一个卷筒支架上的端部指示元件设置为使标记指向纸端。端部指示元件的转动位置由检测器检测。由此，就可能很容易的找到记录纸卷筒的纸端位置。此外，与常规的纸端检测机构相比，去掉了许多部件，因此就可以低成本的制造纸张传送装置。另外，与将检测器设置在记录纸卷筒圆周表面的常规机构相比，由于检测器从卷筒支架一侧检测端部指示元件的转动位置，因此损害等很少发生，并且对转动位置的检测可以准确执行更长的时间。

附图的简要说明

通过附图和本发明优选实施例的详述，本发明的上述目的和优点将会更加清楚，其中：

图1是打印机用的本发明的纸张传送装置的局部透视图；

图2是记录纸卷筒装置的分解透视图；

图3是显示打印机的供纸腔室的打印机的局部透视图；

图4是显示装载着记录纸卷筒的供纸腔室的注释图；

图5是显示设置在供纸腔室内的传感器的示意性剖视图；

图6是示意性的显示打印机的电气结构的注释图；

图7是显示其中的记录纸卷筒设置在其初始位置上的供纸腔室的注释图。

具体实施方式

如图1所示，采用本发明的纸张传送装置的打印机10具有一个设置在其横侧的装载盖11。装载盖11在拉伸方向上可滑动。当装载盖11被拉出时，供纸腔室12就从内侧露出。记录纸卷筒装置13可拆装的安装在供纸腔室12内。

如图2所示，记录纸卷筒装置13包括一个记录纸卷筒14和一对卷筒支架15和16。记录纸卷筒14是由记录纸18的带子绕圆柱形中空的筒芯17缠绕成形。另外，新的记录纸卷筒14的纸端18a由条带9保护。

代表着记录纸18的磁信息的编码19记录在筒芯17的一端。编码19代表着涉及记录纸种类、制造商、产品信息以及标示码的信息。此外，当记录纸为热敏记录纸时，编码19还代表着热敏度的信息。例如，编码19以条形码的形式形成，其中低反射区域和高反射区域结合在一起。所述低反射区域包括一个静态区域和一个黑色条码。所述高反射区域为一白色条码。顺便说一下，编码并不限定为条形码的形式，也可为环形的形式。这种情况下，编码形成为其环形区域的内侧与高反射区域的白色条码对应，环形区域的外侧与低反射区域的黑色条码对应。

卷筒支架15和16包括法兰20和21、轴22和23、以及中心轴24和25。法兰20和21夹住记录纸卷筒14的两端，以在其宽度方向上定位记录纸18。中心轴24、25和轴22、23分别形成以便在法兰24和25两侧的相对方向上径直向外伸出。中心轴24和25安装到记录纸卷筒14的筒芯17内。轴22和23可转动的固定到设置在供纸腔室12内的轴承上。中心轴24和25插入筒芯17内并通过法兰20和21固定记录纸卷筒14的两端。由此，卷筒支架15和16与记录纸卷筒14一起转动。

卷筒支架15上设有一个端部指示盘26，其用于显示停留在记录纸卷筒14的圆周表面上的纸端18a的位置。端部指示盘26可绕轴22转动，并固定到与法兰20的内侧相对的一侧上，法兰内侧与记录纸卷筒18的端部相接触。端部指示盘26具有一个盘状圆周，其上形成有用于放置手指的压花。此外，端部指示盘26的前端设有一个箭头形的标记28和一个高反射元件29。端部指示盘26设置到一转动位置上，在该位置处标记28的箭头方向指向停留在记录纸卷筒14圆周表面上的纸端18a。高反射元件29设置在相对于轴22(转动中心)从标记28处移动一个预定角度(例如180度)的位置上。高反射元件29由相对于其它部分(低反射部分)具有高反射系数的材料制成。例如，这种材料为镜面密封(mirror seal)。高反射元件29通过一个设置在供纸腔室12处的光电传感器检测。另外，有必要在端部指示盘26和卷筒支架15之间设置一个棘轮式制动装置和一个棘爪装置，以便当调整端部指示盘26的转动位置时，每转动一预定角度就可体会到卡嗒一下的感觉。此外，通过棘轮式制动装置和棘爪装置，就可避免调错要设定的位置。

如图3所示，一对侧板30和31设置在供纸腔室12内，以便在与装载盖11拉伸方向相垂直的方向上彼此相对。侧板30和31上分别设有用于插入卷筒支架15、16的轴22和23的导向凹槽32和33。轴承34和35形成在导向凹槽32和33导引方向的下游位置处，用于导引轴22和23。这对轴承34和35转动支撑着处于固定位置的这对轴22和23。

如图4所示，供纸腔室12设有一个进纸滚轮37、一个纸端分离爪38和一个传感器装置39。进纸滚轮37与记录纸卷筒14圆周表面接触，使记录纸卷筒14沿着进纸方向和卷紧方向转动。纸端分离爪38沿记录纸卷筒14的进纸方向设置在进纸滚轮37的下游位置上，以将纸端18a从沿进纸方向上转动的记录纸卷筒14上剥离下来。对进纸滚轮37所进行的驱动是由打印机输入的。另外，进纸滚轮37和纸端分离爪38随着其中缠绕直径的变化而变化以靠近记录纸卷筒14，以便紧靠在记录纸卷筒14的圆周表面上。

传感器装置39固定到侧板30上。传感器装置39是一个集合了光电传感器40和41的组合件。用于检测纸端18a的光电传感器40检测高反射元件29，并设置在围绕安装到轴承34内的轴22转动的高反射元件29的轨道位置上。用于读取编码19的光电传感器41设置在记录着编码19的筒芯17端部的轨道位置上。当标记28指向在进纸滚轮37和纸端分离爪38之间延伸的区域时，用于检测纸端18a的光电传感器40适于检测高反射元件29。另外，为了一体化，这对光电传感器41和40穿过设置在轴承34上的轴22沿一条线布置。

每个光电传感器40和41都是一个反射传感器，具有一个光线发射器和一个光线接收器。当记录纸卷筒14在卷紧方向上转动时，光电传感器41读取编码19。当记录纸卷筒14在卷紧方向上转动时，光电传感器40检测高反射元件29。

如图5所示，这对光电传感器40和41固定到安装在侧板30上的部件43上。用于检测纸端18a的光电传感器40设置为对着具有高反射元件29的表面26a。同时，光电传感器41设置为对着记录着编码19的筒芯17的端部17a。卷筒支架15位于光电传感器41和端部17a之间。在该实施例中，卷筒支架15由透明材料制成，以便透过卷筒支架15读取编码19。如果只有固定端部指示盘26的卷筒支架15由透明材料制成的话，就可能避免将卷筒支架15和16错误的安装到记录纸卷筒14的两端上。然而，两个筒支架15和16可以都由透明材料制成。另外，端部指示盘26具有一个环形形状，以便通过其开口不对光电传感器41的检测造成干扰。由此，有必要用透明材料制成端部指示盘26。

如图6所示，从每个电传感器40和41获得的信号被传送到打印机控制器50，其通过一个驱动器51控制进纸电机52。对进纸电机52的驱动被传送到设置在供纸腔室12内的进纸滚轮37。进而，打印机控制器50在读取编码19的基础上控制打印装置54以记录一个最佳的图像。另外，打印机控制器50按照从ROM 55处读取的程序整体控制各个部分。

接下来，下文描述了对上述结构的操作。当装配记录纸卷筒装置13时，卷筒支架15和16的中心轴24和25分别插入到筒芯17的两个端部开口。插入后，固定到卷筒支架15的端部指示盘26设置在标记28指向记录纸卷筒14的纸端18a的转动位置处。接着，保护着记录纸卷筒14的纸端18a的条带9被揭开。至此，记录纸卷筒装置13就可用了。

接下来，拉出打印机10的装载盖11以露出供纸腔室12。将法兰20和21带入露出的供纸腔室12内，记录纸卷筒装置13设置完成。此时，设有端部指示盘16的卷筒支架15的轴22设置在存放在供纸腔室12内的轴承对34和35中的轴承34上。通过这些操作，记录纸卷筒装置13设置在这样一种状态，即在进纸方向上通过进纸滚轮37的转动将纸端18a送进。

关闭装载盖11时，进纸滚轮37和纸端分离爪38与记录纸卷筒14的圆周表面接触。之后，检测是否有记录纸卷筒装置13。当设有该滚筒装置13时，打印机控制器50执行打印准备操作，其中首先执行读取编码19的操作，接着，执行检测端部指示盘26的转动位置的操作。完成上述操作后，打印机10保持在准备好的状态。

在读取编码19的操作中，驱动进纸电机52在卷紧方向上使进纸滚轮37转动。此时，记录纸卷筒14至少转动一圈。在转动过程中，根据由光电传感器41测得的高水平信号和低水平信号，控制光电传感器41以读取编码19。

在读取编码19后，打印机控制器50继续在卷紧方向上使进纸滚轮37转动，以便在此期间内控制检测纸端的光电传感器40。光电传感器40检测高反射元件29。当来自光电传感器40的信号由低升高时，一旦接收到前端的信号，打印机处理机50就停止驱动进纸电机52。可供选择的是，从接受到前端信号开始的一段预定时间之后，打印机控制器50停止驱动进纸电机52。由此如图7所示，从侧向看去，记录纸卷筒14的转动停止在一个高反射元件29与光电传感器40很大程度重叠的位置上。此时，位于记录纸卷筒14圆周表面上的纸端18a保持在处在进纸滚轮37和纸端分离爪38之间的初始转动位置上。因此，打印机10设置在准备好打印的状态。这样，当进纸滚轮37在卷紧方向上转动时，编码19的读取和端部指示盘26转动位置的检测依次进行。由此，打印机准备工作快速执行。

这个实施例中的记录纸18是众所周知的彩色热敏记录纸，其中在载体上顺序形成青、品和黄的热敏彩色涂层。

打印机装置54包括一个传送滚轮副、一个热敏头和一个光学定影装置等等。传送滚轮副夹住记录纸18的纸端18a并将其送入打印机装置54内。热敏头对记录纸18的各个热敏彩色涂层进行加热成像操作。通过紫外线照射，光学定影装置将执行了加热成像的各个热敏彩色涂层定影。

根据打印命令，打印机控制器50驱动进纸电机52并使进纸滚轮37反转，以在进纸方向上使记录纸卷筒14转动。因此，通过纸端分离爪38将纸端18a从滚筒14上分离，并将纸端18a传送到进纸缝60中。接着，将记录纸18送入打印装置54内。由打印装置54内的传送滚轮副运送的记录纸18依次通过热敏头和光学定影装置。在此期间内，打印过程是以三种颜色画面顺次进行的方式来完成全息图像的成像。已经完成了打印过程的加工后的记录纸18通过一个切割工具切割为预定尺寸。经切割的记录纸18输出到打印机10外部。同时，通过反转进纸滚轮37，成像后的记录纸从记录纸18上分离，记录纸重新缠绕在供纸腔室12内。

打印机装置54上设有一个纸端检测传感器，用于检测记录纸18的纸端18a。在记录纸18重新缠绕时，执行这样的操作，即在纸端检测传感器检测到纸端18a后，在一个预定的时间内驱动进纸电机52。如果进纸电机52是一个脉冲电机，执行这样的操作，即在纸端检测传感器检测到纸端18a后，在几个预定脉冲时间内驱动进纸电机52。借助于这种控制操作，记录纸卷筒14重新设定到其初始转动位置，即纸端18a位于进纸滚轮37和纸端分离爪38之间。

在该打印机10中，在打印设定时，可以指定一个打印数字。当该指定数字是2和更大时，可按照指定数字设定的次数顺序执行打印过程。在完成顺序打印过程后，记录纸18重新卷绕。

对于记录纸18而言其具有几种不同的宽度。当记录纸18转变为另一种不同宽度时，拉出装载盖12取出记录纸卷筒装置13。进而，这对滚筒支架15和16从记录纸卷筒装置13上卸除。接下来，卸下的滚筒支架15和16固定到新的记录纸卷筒14上，并设定端部指示盘26的转动位置。这样，不管什么时候放置记录纸卷筒装置13，端部指示盘26的转动位置是设好的。基于此，就可能准确简单的检测到记录纸卷筒14的纸端18a。

在上述实施例中，使用的是具有纸张信息的记录纸卷筒14。然而，现有信息不局限于此。也可能使用没有纸张信息的记录纸卷筒。这种情况下，就可以略去光电传感器41。此外，在这种情况下，就不需要使用透明材料形成滚筒支架15。

在上述实施例中，端部指示盘26设有标记28和高反射元件29。然而，本发明不局限于此。标记28可作为高反射元件由光电传感器40检测。此外，设置在端部指示盘26的表面26a的高反射元件29由光电传感器40检测，光电传感器的光线发射器面向表面26a。然而，高反射元件可设置在端部指示盘26的圆周表面上，光电传感器的光线发射器可指向直径方向以检测高反射元件。此外，作为检测元件光电传感器不是唯一的。可以使用一个引发开关。在这种情况下，在端部指示盘26上设置一个金属元件代替高反射元件。在上述实施例中，检测以无接触的方式执行。然而，可使用一个包括一个突起和一个微型开关的接触型检测元件。

上述实施例涉及一种静止类型，其中记录纸卷筒14的转动轴线可转动的保持在固定位置上。然而，这不是唯一的。可以采用移动类型，其中与记录纸卷筒14缠绕直径的变化相对应，记录纸卷简装置13的轴22和23移向进纸滚轮37。这种情况下，光电传感器40和41与记录纸卷筒装置13的轴22和23的运动相联合，在相同方向并以相同的速度移动。

在上述实施例中，通过向前向后转动进纸滚轮37，记录纸卷筒14在进纸方向和卷紧方向上转动。然而，只有当记录纸被卷紧时，打印机才驱动滚筒支架在卷紧方向上转动记录纸卷筒14。

虽然已经参照附图通过其优选实施例对本发明做了充分说明，然而不同的变形和修改对于本领域的技术人员而言是显而易见的。因此，除非这些变化和修改偏离了本发明的范围，否则都将解释为包含于本申请中。

Claims (9)

1、一种用于记录纸卷筒的纸张传送装置，其中记录纸带以卷状缠绕在一个筒芯上，所述纸张传送装置在进纸方向上转动所述记录纸卷筒以传送记录纸，所述纸张传送装置包括：

一个进纸滚轮，其与所述记录纸卷筒的圆周表面接触以转动所述记录纸卷筒；

一个纸端分离元件，其在所述记录纸卷筒的进纸方向上设置在所述进纸滚轮的下游处，当所述记录纸卷筒在进纸方向上转动时，所述纸端分离元件从所述记录纸卷筒上剥离停留在所述记录纸卷筒的圆周表面上的所述记录纸的纸端；

一对滚筒支架，其分别固定到所述筒芯的两端上，以便夹住所述记录纸卷筒的两端，所述滚筒支架与所述筒芯一起转动；

一个端部指示元件，其可转动的固定到其中一个所述滚筒支架外表面上，在所述端部指示元件的外表面上标出的一个用于指示所述纸端位置的标引，其设置为这样，即在将所述滚筒支架设置到所述记录纸卷筒上之后，所述标记指向所述纸端；

一个检测器，其用于在所述记录滚筒沿着与进纸方向相反的卷紧方向转动时检测所述端部指示元件的转动位置，所述检测器输出一个与所述转动位置相应的检测信号；以及

一个控制器，用于在所述检测信号的基础上，将所述记录纸的纸端设定到一个位于所述进纸滚轮和所述纸端分离元件之间的初始转动位置。

2、根据权利要求1所述的纸张传送装置，其中所述端部指示元件上设有一个作为所述标引的标记和一个由所述检测器检测的目标，所述要检测的目标固定到一个与所述标记相关的位置处。

3、根据权利要求2所述的纸张传送装置，其中所述标记具有一个箭头形状，其方向指向所述记录纸的端部。

4、根据权利要求2所述的纸张传送装置，其中所述要检测的目标固定在相对于所述端部指示元件的中心从所述标记转动180度的位置上。

5、根据权利要求4所述的纸张传送装置，其中所述要检测的目标是一个高反射元件，与所述端部指示元件上的其它部分相比具有一个较高的反射系数。

6、根据权利要求5所述的纸张传送装置，其中用于检测所述目标的检测器是一个光电传感器。

7、根据权利要求6所述的纸张传送装置，其中所述端部指示元件具有一个环形形状。

8、根据权利要求1所述的纸张传送装置，还包括：

一对用于可转动的支撑所述的这对滚筒支架的板。

9、根据权利要求8所述的纸张传送装置，其中所述检测器固定到所述板上，板可转动的支撑固定有端部指示元件的滚筒支架。

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