CN1715014A - 用于干式剃须刀的剃须头 - Google Patents

Abstract

用于干式剃须刀的剃须头，该剃须头具有缝隙式切割部件，其包括具有与使用者皮肤接触的顶表面的外部切割件及与外部切割件的底表面接触的内部切割件。外部切割件为U－形结构，具有通过横杆相连的一对腿，并在外部切割件的纵轴上有隔开的多个缝隙并在其间形成多个桥接条。缝隙在横杆整个宽度连续延伸，并进入大致处于与纵轴垂直方向的腿的顶端，产生两个在外部切割件相对的宽度端的直缝隙通道。相对宽度端的所述通道沿着纵轴彼此交错。每个桥接条沿着外部切割件的宽度轴延伸，使得外部切割件的底表面平滑延伸至桥接条全长，每个桥接条在其纵向中心上形成与宽度轴成角度的偏转部，在其间产生倾斜通道，由此各缝隙的直缝隙通道能连续延伸。

Description

用于干式剃须刀的剃须头

技术领域

本发明涉及一种用于干式剃须刀的剃须头，更特别是一种包括缝隙式切割部件的剃须头。

背景技术

为了抓住以及切断相对长的毛发，已经提出了所谓的缝隙式切割部件，由具有多个引导毛发的缝隙的直外部切割件以及具有多个沿着外部切割件的纵轴相对于外部切割件往复运动的内部切割件构成。日本专利No.10-323463公开了具有缝隙式切割部件的剃须头，其中外部切割件被构造成在外部切割件的相对宽度端分别有两列缝隙。为了基本覆盖外部切割件的全长，缝隙排列沿着纵轴互相交错，目的是通过在与纵轴垂直的方向上来回移动剃须头从而能抓住更大皮肤区域上的毛发。为了这个目的，外部切割件构造成具有一对在外部切割件的宽度方向上隔开的平行凸台，用于与皮肤接触，该平行凸台分别提供有缝隙排列。各凸台通过槽相连接，槽内设有使毛发平整的梳齿。由于插入了槽，位于外部切割件相对宽度侧面的凸台的顶表面被中断，也就是在一个凸台上的相邻缝隙之间限定的桥接条与另一凸台的相应桥接条之间变得不连续。因此，当外部切割件在皮肤上横穿时，很可能陷在凸台的缝隙之间的毛发不能成功地被引导到另一平台交错的缝隙中。这就意味着毛发只有一次在一个平台的缝隙中被切断的机会，减少了切割毛发的效率。此外，由于平台的底表面是不连续的，内部切割件被构造成具有相当复杂的结构，这最终导致制造成本增加，甚至减少内部切割件和外部切割件之间的有效剪切接触面积，降低切割效率。

发明内容

为了解决上述问题，实现了本发明，提供一种改进的用于干式剃须刀的剃须头，其能增加切割效率，并采用具有简单结构的内部切割件。根据本发明的剃须头具有一缝隙式切割部件，该部件包括被构造成具有与使用者的皮肤相接触的顶表面的外部切割件，以及被驱动进行往复运动、与外部切割件的底表面相啮合的内部切割件。外部切割件是细长的，具有纵轴和宽度轴。外部切割件成形为具有U-形结构，具有通过横杆相连的一对腿，并具有在纵轴上隔开的多个缝隙，并在相邻缝隙之间形成多个桥接条。缝隙在横杆的整个宽度上连续延伸，并进入大致处于与纵轴垂直的方向上的腿的顶端，产生外部切割件相对的宽度端的两个直缝隙通道。相对宽度端的直缝隙通道沿着纵轴彼此互相交错。本发明的特征在于每个桥接条沿着外部切割件的宽度轴延伸，使得外部切割件的底表面平滑延伸至桥接条的全长，每个桥接条在其纵向中心上形成一与宽度轴成角度的偏转部，从而在相邻偏转部之间产生一倾斜通道，通过该倾斜通道每个缝隙的直缝隙通道能连续延伸。通过该特征，能够平滑地将一旦陷入一个直缝隙通道内的毛发引导进入另一个直缝隙通道，增加切割毛发的机会。此外，外部切割件平滑的底表面允许使用具有简单结构的内部切割件，以及扩大了外部切割件和内部切割件之间的有效剪切接触面积，从而增加切割效率。

优选外部切割件由单金属片成形。同样，为了成功地将毛发引导进直缝隙通道，优选每个桥接条具有沿着纵轴的梯形截面，该梯形截面具有由底表面限定的较长的底侧面，以及由外部切割件的顶表面限定的较短的顶侧面。

此外，当移动外部切割件与皮肤进行接触时，外部切割件在其顶表面上形成用于竖起压平毛发的凹槽，与交错的缝隙排列相结合增加了切割效率。优选地在偏转部的顶表面上形成凹槽。

为了使外部切割件成功地密切贴合皮肤弧形部分，以切断该部分的毛发，外部切割件优选具有沿着纵轴的弧形顶表面，其纵向中心比两纵向端突出。

每个桥接条朝其纵向端呈锥形，以在其纵向端具有更小的厚度从而在其纵向端具有比偏转部更小的宽度，从而成功地将毛发引入缝隙。

本发明的剃须头包括穿孔的切割部件，该切割部件包括具有多个引导毛发的穿孔的外切割薄片，以及被驱动的相对于外切割薄片移动的内部切割件。

在包括上述剃须头以及马达的干式剃须刀中具有被连接以驱动内部切割件的驱动元件，优选缝隙式切割部件的内部切割件由金属制成，形成一整体结构，其具有由塑料材料制成的钩状物用于与驱动元件相连的耦合器相啮合。耦合器形成有与钩状物机械啮合以及热熔接的突出销，用于在内部切割件和由不同材料制成的耦合器之间建立牢固的连接。

附图说明

本发明的这些以及其它有利特征在与附图相结合的以下优选实施例的详细说明中变得更加显而易见。

图1是具有本发明优选实施例的剃须头的干式剃须刀的透视图；

图2是具有剃须刀的相关部件的剃须头的分解透视图；

图3是具有剃须刀的相关部分剃须头的横截面视图；

图4是剃须头的分解透视图；

图5是部分剃须头的分解透视图；

图6是包括在剃须头内的缝隙式切割部件的透视图；

图7至9是缝隙式切割部件的俯视、前视、以及仰视图；

图10是缝隙式切割部件的分解透视图；

图11是缝隙式切割部件的外部切割件的透视图；

图12是缝隙式切割部件的外部切割件的顶视图；

图13是沿图12X-X线的截面；

图14是沿图12Y-Y线的截面；

图15是缝隙式切割部件的截面图；

图16是改进的缝隙式切割部件的透视图；以及

图17是上述改进的缝隙式切割部件的截面图。

具体实施方式

现在参考图1至3，显示配备有根据本发明的优选实施例的剃须头的干式剃须刀。剃须刀基本上由伸长的手柄10以及安装在手柄10顶部的剃须头20组成。手柄10容纳用于操作剃须头20的马达12。

剃须头20包括两个穿孔的切割部件30以及置于穿孔切割部件30之间的缝隙式切割部件40。每个穿孔切割部件30设计用于剃除相对短的毛发，包括具有多个穿孔的外弓形薄片31以及相连的由很多弓形刀片33构成的内部切割件32。缝隙式切割部件40设计用于剃除相对长的毛发，包括具有多个缝隙42的细长的直的外部切割件140以及内部切割件240，其细节将在后面进行描述。剃须头20也包括支架盒22，其安装可拆卸的切割件支架50，该切割件支架承载两个外弓形薄片31以及缝隙式切割部件40，在图2中显示得最清楚。内部切割件32和240由马达12驱动，相对于外弓形薄片31和外直切割件41做往复运动。在支架盒22的相对两端上提供有释放按钮29，用于可释放地支持切割件支架50。支架盒22也被构造成可容纳具有两个输出元件13的马达12，该输出元件在支架盒22的顶部突出，从而与内部切割件32相连接。销15被固定到一个输出元件14上，可拆开地与缝隙式切割部件40的内部切割件240相连接，用于使其做往复运动。输出元件13和销14总体上被认为是使内部切割件32和240进行往复运动的驱动元件。

支架盒22与手柄10分开地形成，并且通过支撑机构可移动地支撑，以致能有效结合相对于手柄10的转动和下压运动，以使切割部件30和40能平滑地和有效地剃刮地接触使用者各区域的皮肤。手柄10容纳有可再充电电池以及安装有实现用于驱动马达的驱动电路以及用于电池的充电电路的电子部件的电路板。在手柄10前面的弯曲凹进处设置开关按钮19，用于触发驱动电路向马达12提供能量，使内部切割件做往复运动。

如图4和5所示，除了缝隙式切割部件40，切割件支架50包括支撑一对盒体61的矩形框架51，每个盒体装有穿孔切割部件30的薄片31。每个盒体61在其纵向末端上分别形成突出销63，该突出销能滑动地容纳在框架51纵向末端的垂直槽53中，从而使盒体61或装在其上的外部切割件31能相对于框架51在任一纵向端移动，并因此能被压下以及相对于支架盒22水平倾斜。盖54被固定到每个盒体61上，并能随之移动，从而在其后面隐藏支架盒22的主要部分。

如图6至10所示，缝隙式切割部件40包括一底架，该底架支撑外部切割件140并以允许内部切割件240相对于外部切割件140进行往复运动的方式保持内部切割件240。底架包括两个分别固定到外部切割件相对两个纵向端141的端部支撑71，该端部支撑通过弹簧84支撑载有内部切割件240的耦合件80，从而在两者之间具有适合的接触压力的情况下，内部切割件240相对于外部切割件140进行移动。耦合器80由塑料材料制成，在其中心形成用于与驱动元件，也就是由支架盒22顶部突出的销14进行连接的接头85。耦合器80也形成有突出销86，该突出销被机械啮合并且热熔接到相连的由金属片构成的内部切割件240侧面上的C-形钩状物246。每个端部支撑71滑动地容纳在框架51的中间垂直槽54中，并固定到一个盒体61中，与其一起地相对于框架51或支架盒22移动，因此能被压下或相对于支架盒22的宽度端倾斜。当切割件支架50连接到支架盒22上时，抵制着由支架盒22侧面上的每个驱动元件13提供的弹簧作用在内部切割件32上的弹簧力，每个外薄片31可分别被压低。此外，从而除了能以如支架盒相对于手柄的相同的方式相对于支架盒22被压下，内部切割件32可摆动地连接到驱动元件14上，使得每个穿孔切割部件30能在相反的方向上倾斜。

端部支撑71安装到框架51上，并能通过纵向隔开的弹簧74向上偏置。弹簧74的偏置增加了作用到内部切割件240的弹簧偏压，对缝隙式切割部件40和与缝隙式切割部件40一起移动的一穿孔切割部件30的外部切割件72的组合产生很强的阻力。因此，该组合比其它穿孔切割部件30对压低和倾斜运动具有更强的抵抗力，借此缝隙式切割部件40两侧的切割部件30在不同的阻力下能彼此独立地被压下或倾斜。

参考图7至13，把由单金属薄片制成的缝隙式切割部件40的外部切割件140制成大致U-形结构，其具有一横杆141以及从横杆141两宽度末端垂下的一对腿142。在图13中显示最清楚，各腿142的顶端相对于横杆141以大约60°角(α)弯曲，因此在那里限定了一成角度的肩部144。除了在宽度末端，顶表面以大约12°角(β)朝角形肩部144倾斜，抛光横杆141被形成为具有平坦的顶表面以及平坦的底表面。

沿着外部切割件140的纵轴设置缝隙42，产生相邻缝隙之间的多个平行桥接条44。每个缝隙42在横杆141的整个宽度上延伸进入到所述腿142的顶端，即角形肩部144，在图11和13中显示最清楚。紧靠肩部144顶端的下面形成一凹陷146，其作用是竖起压平的毛发。

每个桥接条44在其纵向中心形成与外部切割件140的宽度轴成角度的偏转部46，从而在外部切割件140宽度中心的每个缝隙42上产生一偏转通道47。因此，在外部切割件140的两宽度端每个缝隙形成有直缝隙通道48，该通道沿着外部切割件140的纵轴彼此互相交错，并通过偏转通道47相互连接，如图9所示。直缝隙通道48通常在与外部切割件纵轴方向相垂直的方向上延伸，并且被互相交错，其间的距离(D)大约为1/4至1/2的沿着纵轴设置桥接条44的间距(P)。

偏转部46在水平面上弯曲，从而使整个桥接条44的底表面平滑连续地通过偏转部，如图13所示。由此，可以将内部切割件240制成一简单的结构，其具有多个平刀片244，每一个都能在包括偏转部46的广大面积上与桥接条44的底表面保持接触，从而增强外切割140件的切割能力。此外，由于直缝隙通道48连续通过被限定在偏斜46的侧表面之间的偏转通道47，当剃须头20以与外部切割件的纵轴相垂直的方向横穿过使用者的皮肤时，陷入某一直缝隙通道的毛发能被平滑地引导通过偏转通道47到达其它的直通道48，如虚线L1所示，因此通过充分利用被设计为与包括偏转部的桥接条的底表面相接触的内部切割件240，增加被切断的机会。因此毛发甚至可以在偏转通道47中或在将要进入偏转通道之前或将要离开偏转通道后被切断，当剃须头20横穿皮肤时，被桥接条44的一端压平的毛发能被竖起进入偏转通道47，随后进入某一直缝隙通道48，如图12的虚线L2所示。

此外，外部切割件140在其各偏转部47的顶表面上形成一凹槽49。凹槽49具有在桥接条44顶部纵轴延伸的平行直边，用于竖起压平的毛发，并相对于剃须头的运动方向引导其进入凹槽49后面的某一直缝隙通道48，以结合交错的缝隙排列来增加切割能力。就是说，初始扁平的毛发能被凹槽49的边竖起，从而当其进入偏转通道47或直缝隙通道48后能立即成功地被切断。

在图12中显示得最清楚，为了使每个纵向端的宽度小于邻近偏转部46部分的宽度，每个桥接条44被构造成在偏转部46和每个纵向端之间的中间部分上具有一锥形部分45，从而扩大了直缝隙通道48开口端的宽度，用于更有效地将毛发引入缝隙。此外，如图14所示，每个桥接条44具有沿着纵轴的梯形截面，其底表面限定了一较长的底侧面，顶表面限定梯形较短的顶侧面，以使得除了能容易地将毛发引入缝隙中外，能在桥接条的相对低端产生锋利的切割边43，从而增强切割效率。桥接条相对的顶端被弄圆从而与皮肤柔软接触。

由单个金属片制成的内部切割件240也被制成通常的U-形架构，具有一横杆241以及通过斜边243从横杆241的相对宽度端垂下的一对腿242。在通过斜边243从横杆241延伸到腿顶端的部分的内部切割件被切断，产生多个平刀片244，每个刀片具有平滑的直顶表面，与桥接条44的底表面剪切接触，如图15所示。钩状物246从各自腿242延伸，用于在耦合器80两侧确保通过机械啮合及突出销86的热熔接与耦合器80面相连接。内切割240也在每个腿242上形成有隔开的突出物248，该突出物保持与外部切割件的腿的内表面滑动接触，从而准确地相对于外部切割件140横向定位内部切割件。

为了平滑贴合弧形皮肤表面面积，特别是凹入的皮肤面积，例如下颌，每个穿孔切割部件30和缝隙式切割部件40被构造成沿着纵轴具有弓形外形，其纵向中心比相对的纵向端突出。

如图16和17所示，缝隙式切割部件40的外部切割件140被构造成每个偏转部46的顶表面上没有凹槽。不像每个桥接条的顶表面上形成的偏转部，所述凹槽是可选择的。为了容易理解相同的部件用相同的参考数字表示。

Claims (10)

1.用于干式剃须刀的剃须头，所述的剃须头具有缝隙式切割部件，包括：

被构造成具有与使用者的皮肤相接触的顶表面的外部切割件(140)，所述外部切割件是细长的，具有纵轴和宽度轴；

被驱动沿着所述的纵轴往复运动、与外部切割件的底表面相啮合的内部切割件(240)；

所述的外部切割件被成形为具有U-形结构，具有一对通过横杆(141)相连的腿(142)；

所述的外部切割件被构造成具有在所述纵轴上隔开的多个缝隙(42)，在所述相邻缝隙之间形成多个桥接条(44)；

所述缝隙在所述横杆的整个宽度上连续延伸，并进入大致处于与纵轴垂直的方向上的腿的顶端，分别产生在所述外部切割件相对的宽度端的两个直缝隙通道(48)，在相对的宽度端的所述直缝隙通道沿着所述纵轴彼此互相交错，

其中

每个所述桥接条沿着所述外部切割件的所述宽度轴延伸，使得所述外部切割件的底表面平滑延伸至所述桥接条的全长，

每个所述桥接条在其纵向中心上形成与所述宽度轴成角度的偏转部(46)，从而在相邻所述偏转部之间留下一成角度通道(47)，通过该通道每个缝隙的所述直缝隙通道能连续地延伸。

2.如权利要求1所述的剃须头，其中外部切割件由单金属片成形。

3.如权利要求1所述的剃须头，其中每个桥接条具有沿着纵轴的梯形截面，具有由所述底表面限定的较长的底侧面，以及由所述外部切割件的所述顶表面限定的较短的顶侧面。

4.如权利要求1所述的剃须头，其中每个所述桥接条在其顶表面形成有凹槽(49)。

5.如权利要求4所述的剃须头，其中在所述偏转部的顶表面上形成所述凹槽。

6.如权利要求1所述的剃须头，其中所述外部切割件具有沿着所述纵轴的弧形顶表面，使其纵向中心比相对纵向端突出。

7.如权利要求1所述的剃须头，其中每个所述桥接条朝其纵向端呈锥形，其纵向端的宽度比所述偏转部更小。

8.如权利要求1所述的剃须头，其中进一步包括

一穿孔的切割部件(30)，该切割部件包括

具有多个穿孔的外薄片(31)，以及

被驱动相对于所述外切割薄片移动的内部切割件(32)。

9.干式剃须刀包括：

权利要求8的剃须头，

具有被连接以驱动所述内部切割件的驱动元件的马达。

10.权利要求9的干式剃须刀，其中，

所述缝隙式切割部件的内部切割件由金属制成而成为一整体结构，具有一钩状物状物(246)，用于与由塑料材料制成的并与所述驱动元件相连的耦合器相啮合，

所述的耦合器(80)具有与所述钩状物机械啮合以及热熔接的突出销(86)。

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