JPH10323463A - 電気かみそり用スリット刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 肌当たりを悪くすることなく寝ている毛につ
いての導入切断効率を高める。 【解決手段】 断面逆Ｕ字形であり且つ上面壁から側壁
に至るスリット２１が多数形成された固定刃２０と、上
記固定刃２０の内面に摺接する可動刃２６とからなるス
リット刃である。上記スリット２１を複数列設け、スリ
ット２１間の桟２２に添って立ち上がる櫛状突起を備え
たコーム４を上記スリット列間の小間隙２５に配置す
る。コームの上端は固定刃２０の上面以下の高さとす
る。スリット列間の小間隙２５にコーム４を配置してい
ることから、寝ている毛を起こすことができる尖ったコ
ーム４を配置してもコーム４が肌当たりを悪くしてしま
うことがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は往復式電気かみそり
用のスリット刃に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】往復式電気かみそりにおいては、剃りス
ピードの向上と毛（髭）を短く剃り上げることとを目的
として、粗剃り用の刃と仕上げ剃り用の刃とを設けると
ともにこれら両種の刃が肌に同時に接するようにしたも
のが提供されている。この時、一対の仕上げ剃り用の刃
の間に粗剃り用の刃を配置する場合、スリット刃と称さ
れる粗剃り用の刃が好適に用いられている。このスリッ
ト刃は、断面逆Ｕ字形であり且つ上面壁から側壁に至る
スリットが多数形成された固定刃と、往復駆動されて上
記固定刃の上面壁の内面に摺接する可動刃とからなるも
ので、スリットが側壁部分に至るものとなっているため
に、長い毛についての導入切断効率が高くなっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、寝ている毛に
ついての導入効率については、スリット刃においても十
分ではない。固定刃におけるスリット間の桟は、上面壁
から側壁にかけての部分が滑らかな曲面を描くものとな
っており、寝ている毛がこの桟に添って桟の上に乗り上
げてしまうからである。

【０００４】もちろん、桟の上面壁から側壁にかけての
部分を尖ったものとすれば寝ている毛と肌との間に尖っ
た部分が入って毛を起こし、この毛をスリットに導くこ
とができるが、このような尖った部分を設けたならば、
スリット刃を肌に押し当てた時、尖った部分が肌に当た
ることになり、肌当たりが非常に悪いものとなってしま
う。

【０００５】一方、刃への毛の導入効率を高めるため
に、櫛状突起を備えたコームを刃に隣接させて設けるこ
とも従来よりなされている。このコームは長い毛の流れ
を整えて刃のスリットあるいは刃溝への毛の導入を良く
するのであるが、このようなコームをスリット刃に隣接
させて設けたとしても、寝ている毛を起こすという点に
関しては改善を図ることができない。つまり、寝ている
毛を起こすためにコームを尖ったものとすれば、やはり
肌当たりが悪くなってしまうからである。

【０００６】本発明はこのような点に鑑み為されたもの
であり、その目的とするところは肌当たりを悪くするこ
となく寝ている毛についての導入切断効率を高めた電気
かみそり用スリット刃を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】しかして本発明は、断面
逆Ｕ字形であり且つ上面壁から側壁に至るスリットが多
数形成された固定刃と、上記固定刃の内面に摺接する可
動刃とからなるスリット刃であり、上記スリットが複数
列設けられており、スリット間の桟に添って立ち上がる
櫛状突起を備えたコームがスリット列間の小間隙に配置
されているとともに、コームの上端が固定刃の上面以下
の高さとされていることに特徴を有している。スリット
列間の小間隙にコームを配置することで、寝ている毛を
起こすことができる尖ったコームを配置してもコームが
肌当たりを悪くしてしまうことがないようにしたもので
ある。

【０００８】この時、上記小間隙の幅を０．５〜１ｍ
ｍ、コームの上端を固定刃の上面より０〜０．２ｍｍ低
くしておくと、最も好ましい結果を得ることができる。
また、小間隙を挟む左右のスリット列は半ピッチずらし
てスリットを形成しておくと、コームによる毛起こしの
効率を高くすることができる。そして、コームの櫛状突
起は桟側が太い台形状の平面形状となっていると、スム
ーズな毛の流れとスリットへの毛の導入効率の向上を得
ることができる。

【０００９】さらに、コームの櫛状突起は小間隙の幅方
向において逆テーパ型断面を夫々有するものとしたり、
小間隙の幅方向において上端側の０．１〜０．３ｍｍの
範囲が太くなっているものとすると、毛を起こすことを
より確実なものとすることができる。コームの櫛状突起
間の溝部の深さはスリットの深さより大となっているこ
とが好ましい。コームに毛が引っ掛かってしまうことを
避けることができる。

【００１０】また、コームは該コームに係合するととも
に固定刃との係合部を備えている保持部材によって固定
刃に取り付けると、コームの取り付けを簡便に行うこと
ができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例につい
て説明すると、図２に示す往復式電気かみそりは、本体
５の上端に一対のネット刃１，１と、両ネット刃１，１
間に配されたスリット刃２とが平行並列に配設されたも
ので、これらネット刃１，１及びスリット刃２は、モー
タ（図示せず）によって同時に駆動される。

【００１２】上記ネット刃１，１は、図６に示すよう
に、金属薄板から形成されるとともに多数の刃孔が形成
されている外刃１０と、この外刃１０を保持している取
付枠１１と、外刃内面に摺接する図８に示した内刃１２
とからなるもので、取付枠１１はその両外側面に外刃取
付のための複数個のヒートシール用突起１３と、連結ボ
ス１４と、係合突起１５とを備えており、両端面にはＥ
字状をなした弾性アーム１６を一体に備え、弾性アーム
１６における中央片の先端部には係合突起１７を備えて
いる。

【００１３】スリット刃２は、図５に示すように、断面
逆Ｕ字形であって両側壁に至るスリット２１を上面壁に
多数備えた固定刃２０と、固定刃２０の長手方向両端に
夫々固定される一対の支持枠２９，２９と、固定刃２０
の内面に摺接する内刃２６と、可動刃２６に固着された
継手２７と、上記支持枠２９と継手２７との間に配され
て継手２７と可動刃２６とを上方に押し上げて可動刃２
６を固定刃２０の上面壁内面に押し付ける押し上げばね
２８，２８とからなるものとして形成されたもので、固
定刃２０の中央部にはスリット２１間の桟２２同士をつ
ないでいる連結桟２４が設けられているとともに、中央
部が凹設されることによって上面壁の中央部に溝２５が
形成され、この結果、該スリット刃２では２つのスリッ
ト列が小間隙である溝２５を挟んで左右に並ぶものとな
っている。もっとも、図示例のものでは左右でスリット
２１を半ピッチずらしている。

【００１４】そして上記溝２５内には、櫛状突起である
コーム４が取り付けられている。このコーム４は、スリ
ット刃２におけるスリット２１間の桟２２と同一ピッチ
で櫛状突起が形成されたものとなっており、コーム４と
の係合突起を側面に有するとともに溝２５の底部の貫通
孔にはめ込み及びヒートシール固定される脚部を有する
保持部材４６を溝２５内に装着することで、溝２５によ
って左右に分けられたスリット刃２における一方側の桟
２２に添って櫛状突起が並ぶように配設されている。上
記保持部材４６を設けたのは、桟２２に密着させてコー
ム４を取り付けることを確実に且つ簡便に行えるように
するためである。

【００１５】これらネット刃１，１及びスリット刃２
は、カセット枠３と外刃フレーム５０とを介して本体５
の上端部に取り付けられる。カセット枠３は、図７に示
すように、合成樹脂の成形によって矩形枠状に形成され
たもので、その長手方向の両端面の内面両側には、夫々
ガイド溝３５と係合孔３１，３１とを備え、中央部には
ガイドリブ３２，３２と抜け止め突起３３とを備えてお
り、両端外面には飾り釦３９が付設されたフック部３
６，３６を備えている。これらフック部３６，３６は、
カセット枠３を外刃フレーム５０に着脱自在に取り付け
るためのものである。

【００１６】上記のように形成されたカセット枠３に対
して、ネット刃１における取付枠１１は、カセット枠３
の下方開口からカセット枠３内に納められて、上記係合
突起１７がカセット枠３の係合孔３１に係合することで
カセット枠３に取り付けられる。この取り付け時、上端
が係合孔３１に至るガイド溝３５は、係合突起１７を係
合孔３１に誘導する。スリット刃２は、その支持枠２９
外面に設けられた凸部２９ａがガイドリブ３２，３２間
に上下摺動自在に配されてカセット枠３に取り付けら
れ、またカセット枠３と支持枠２９との間に配されたフ
ロートばね３８のばね力で抜け止め突起３３に支持枠２
９上端が当接する。

【００１７】一方、本体５側内にはモータの回転運動を
往復運動に変換する駆動子が納められており、図８に示
すように、本体５の上面より突出する各駆動子の上端の
連結ボス４１，４２には、ネット刃１，１における各内
刃１２，１２が連結される。この時、駆動子５１，５２
と内刃１２，１２との間には、内刃１２を上方へと付勢
する押し上げばね（図示せず）が配設される。また、一
方の駆動子４１には補助駆動子４４が取り付けられる。
この補助駆動子４４は、上記スリット刃２を装着したカ
セット枠３を外刃フレーム５０を介して本体５に取り付
けた時、スリット刃２の可動刃２６の継手２７に係合す
る。

【００１８】しかして、２つのネット刃１，１とこの間
に位置するスリット刃２とが平行並列に並んでいるとと
もに、粗剃りに適したスリット刃２の両側に仕上げ剃り
に適した一対のネット刃１，１が配されているこの往復
式電気かみそりにおいて、モータを駆動すれば、上記駆
動子によってネット刃１，１の内刃１２，１２とスリッ
ト刃２の可動刃２６とが往復駆動されるものであり、ま
た肌にこれらネット刃１，１とスリット刃２とを押し当
てた時、ネット刃１はその保持枠１１における弾性アー
ム１６が撓むことでフロートし、スリット刃２はカセッ
ト枠３と支持枠２９との間に配されたフロートばね３８
のばね力でフロートする。

【００１９】ここにおいて、一対のネット刃１，１の間
に配したスリット刃２における固定刃２０は、その上面
壁と両側壁との境界部分にスリット２１間の桟２２の１
８０度曲げによって形成されて側方がわへと突出する小
突起２３が設けられている。上下高さが桟２２の厚みの
略２倍しかない該小突起２３は、毛９が桟２２の表面に
添って桟２２上に乗り上げてしまうことを防ぐものとし
て機能する。また、スリット２１間の桟２２は小突起２
３を形成する部分においてその幅を細くして、スリット
２１の開口効率を高くしているために、この点において
も毛９の導入効率が高くなっている。

【００２０】上記小突起２３の存在にもかかわらず、桟
２２の上に乗り上げてしまった毛９は、肌と桟２２との
間で挟まれた後、溝２５に達した時点で元に戻ろうと
し、先端を図９(a)に示すように溝２５内に突出させ
る。この時、毛９の先端部がコーム４に引っ掛かり、ス
リット刃２と肌との相対移動に伴って図９(b)に示すよ
うに毛９が起こされるものであり、この起こされた状態
のまま毛９は図９(c)に示すようにスリット２１に入っ
て切断される。

【００２１】ここにおいて、コーム４は幅の狭い溝２５
内に配されており、肌にスリット刃２を押し当てた時
も、溝２５内への肌の落込量は微小であることから、寝
ている毛９を起こすことを確実なものとするためにコー
ム４の上端を角のあるものとしていても肌当たりが悪く
なることはない。なお、溝２５の幅Ｗであるが、図１０
に示すように、ほぼ１ｍｍあれば桟２２と肌との間で挟
まれていた毛９のほぼ全数が元の状態に戻ることと、図
１１に示すように、溝２５の幅Ｗが１ｍｍ以内であれ
ば、溝２５内への肌落込量が０．２ｍｍ以下となること
から、幅Ｗを０．５〜１．０ｍｍとし、スリット刃２の
上面よりコーム４の上端が０〜０．２ｍｍ低くなるよう
にしておくと、コーム４による毛９を起こす機能を得ら
れると同時にコーム４を尖ったものとしていても肌当た
りを悪くしてしまうことがないものとなる。なお、図１
１においてイは肌への押し付け力が強い場合を、ロは肌
への押し付け力が弱い場合を示している。

【００２２】また、溝２５を挟む左右のスリット２１は
前述のように半ピッチずらしておくことが望ましい。桟
２２の上に先端が乗ってしまった毛９が、溝２５にきた
時点でその先端をコーム４に引っかけることになるから
である。さらに、コーム４の櫛状突起は図３から明らか
なように、桟２２に添わせた部分が太く、溝２５の中央
に位置する側が細くなった台形状の平面形状を有するも
のとしておくと、図３中の右側の桟２２とコーム４との
間隔を大きくとることができて、この部分の毛９の通過
率を高めることができる上に、図中左側のスリット２１
への毛９の導入率を高めることができる。

【００２３】コームの櫛状突起部分は図１から明らかな
ように、逆テーパ面を持つものとしておくことが、毛９
を引っかけて起こす点で有利となるが、図１２に示すよ
うに、上部の幅を大きくしただけのもの（幅が大となっ
ている部分の高さは０．１〜０．３ｍｍ程度が好まし
い）であってもよく、さらには柱状で幅の変化のないも
のとしてもよい。

【００２４】また、コーム４の櫛状突起間の溝部分の深
さＤ₂ は、溝２５の側壁部分におけるスリット２１の深
さＤ₁ よりも大きくしておくことが望ましい。溝部分の
深さが浅いとスリット４への毛９の導入をコーム４が制
限してしまうことになる上に、コーム４と毛９との接触
圧が大きくなるとともに、溝部分のエッジで毛９を引っ
張ってしまうことになるからである。

【００２５】図１３及び図１４に示すように、左右両側
の桟２２に添わせてコーム４を設けてもよいのはもちろ
んであり、この場合はどちらの方向から毛９をスリット
２１に導入する場合でも、コーム４による毛９を起こす
機能を得ることができる。また、図示例においては単一
の固定刃２０の中央に溝２５を設けることで、左右にス
リット２１が同一高さで並ぶようにしたものを示した
が、片側のスリット２１と他側のスリット２１とを、平
行並列に配設される一対の固定刃２０，２０の夫々に設
けたものとして形成してもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明においては、スリッ
ト間の桟に添って立ち上がる櫛状突起を備えたコームを
スリット列間の小間隙に配置するとともにコームの上端
を固定刃の上面以下の高さとしているために、寝ている
毛を起こすことができる尖ったコームを配置してもコー
ムが肌当たりを悪くしてしまうことがないものであり、
このために肌当たりを悪くすることなく、寝ている毛を
起こしてスリットに導入することができるようになった
ものである。

【００２７】この時、上記小間隙の幅を０．５〜１ｍ
ｍ、コームの上端を固定刃の上面より０〜０．２ｍｍ低
くしておくと、肌当たりの点においても毛を起こす効率
の点においても最も好ましい結果を得ることができる。
また、小間隙を挟む左右のスリット列は半ピッチずらし
てスリットを形成しておくと、コームに毛の先端が当た
る確率が増えるために、更に毛起こしの効率を高くする
ことができる。

【００２８】コームの櫛状突起は桟側が太い台形状の平
面形状としておくことで、スムーズな毛の流れを得るこ
とができると同時に、スリットへの毛の導入効率の向上
を得ることができる。さらに、コームの櫛状突起は小間
隙の幅方向において逆テーパ型断面を夫々有するものと
したり、小間隙の幅方向において上端側の０．１〜０．
３ｍｍの範囲が太くなっているものとしておくことで、
コームに当たった毛をより確実に起こすことができる。

【００２９】また、コームの櫛状突起間の溝部の深さは
スリットの深さより大としておくことで、コームに毛が
引っ掛かってしまうことを避けることができる。加える
に、コームに係合するとともに固定刃との係合部を備え
ている保持部材によってコームを固定刃に取り付ける
と、コームの取り付けを簡便に且つ確実に行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の部分縦断面図であ
る。

【図２】同上の部分縦断面図である。

【図３】同上の拡大平面図である。

【図４】同上の拡大斜視図である。

【図５】同上の分解斜視図である。

【図６】同上のネット刃の分解斜視図である。

【図７】同上のカセット枠と外刃フレームの斜視図であ
る。

【図８】同上の本体と内刃の斜視図である。

【図９】同上のスリット刃のコームの動作説明図であ
る。

【図１０】同上の溝幅と髭復元率との関係の説明図であ
る。

【図１１】同上の溝幅と肌落込量との関係の説明図であ
る。

【図１２】他例の部分縦断面図である。

【図１３】更に他例の部分縦断面図である。

【図１４】同上の斜視図である。

【符号の説明】

２ スリット刃 ４ コーム ２０ 固定刃 ２１ スリット ２６ 可動刃

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面逆Ｕ字形であり且つ上面壁から側壁
   に至るスリットが多数形成された固定刃と、上記固定刃
   の内面に摺接する可動刃とからなるスリット刃であり、
   上記スリットが複数列設けられており、スリット間の桟
   に添って立ち上がる櫛状突起を備えたコームがスリット
   列間の小間隙に配置されているとともに、コームの上端
   が固定刃の上面以下の高さにされていることを特徴とす
   る電気かみそり用スリット刃。
2. 【請求項２】 小間隙の幅が０．５〜１ｍｍであり、コ
   ームはその上端が固定刃の上面より０〜０．２ｍｍ低く
   されていることを特徴とする請求項１記載の電気かみそ
   り用スリット刃。
3. 【請求項３】 小間隙を挟む左右のスリット列はスリッ
   トが半ピッチずらされて設けられていることを特徴とす
   る請求項１または２記載の電気かみそり用スリット刃。
4. 【請求項４】 コームの櫛状突起は桟側が太い台形状の
   平面形状となっていることを特徴とする請求項１〜３の
   いずれかの項に記載の電気かみそり用スリット刃。
5. 【請求項５】 コームの櫛状突起は小間隙の幅方向にお
   いて逆テーパ型断面を夫々有するものであることを特徴
   とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の電気かみそ
   り用スリット刃。
6. 【請求項６】 コームの櫛状突起は小間隙の幅方向にお
   いて上端側の０．１〜０．３ｍｍの範囲が太くなってい
   ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載
   の電気かみそり用スリット刃。
7. 【請求項７】 コームはその櫛状突起間の溝部の深さが
   スリットの深さより大となっていることを特徴とする請
   求項１〜６のいずれかの項に記載の電気かみそり用スリ
   ット刃。
8. 【請求項８】 コームは該コームに係合するとともに固
   定刃との係合部を備えている保持部材によって固定刃に
   取り付けられていることを特徴とする請求項１〜７のい
   ずれかの項に記載の電気かみそり用スリット刃。