CN1710174A - 三角装置 - Google Patents

Abstract

一个三角装置(100)在两个三角部件(2，3)之间具有至少两个三角通道(4，4’)。设有一个控制件(1)，它可以滑移地布置在三角部件(2，3)之间并且将三角部件(2，3)之间的范围分成至少两个三角通道(4，4’)。

Description

三角装置

技术领域

本发明涉及一种具有至少两个三角通道的三角装置。

背景技术

自有横机以来都是由三角装置引起使针织用针实现前进和后退运动。这种三角装置具有曲面轨道(三角通道)，针踵就嵌入到该通道里。只要所述三角装置在机器纵向方向上移动，那么针织用针就横向于机器纵轴线运动。

在以前对横机的开发研究中已经认识到，必须使针织用针有不同的推进行程。

在DE 7777中描述了一种挺针部件，它可以在垂直方向移动并因此可使针实现不同的挺针行程。

由DE 21412已知了一种两部分的挺针部件。一个下部件与一个三角板刚性连接。上部件可以在垂直方向上向上移动。若上部件位于其下方位置中，那么就进行最大的挺针。若位于其上部位置上，那么一个三角通道就打开，通过此通道使针只是挺针到其最大挺针高度的1/3。

对属于背景技术的三角装置来说，借助于局部相重叠的三角通道可以实现不同的挺针，例如对于集圈线圈转变。

各个三角通道的区别在于在针踵上不同的嵌入高度。在已知的三角装置结构中通过可控制的按钮元件使针踵进入到其高度位置上(见DE 3537612)。针踵的可能的高度位置完全在针槽里埋入够到整个针踵高度，它从针槽里突出来。

因为在三角装置中，对应于所述的技术背景具有三角通道，其中针踵并不能嵌入到全高内，因此随着针踵嵌入高度的减小，表面比压就提高了。表面比压的提高加大了在针踵和三角部件上的摩损，该三角部件形成了三角通道。摩损的这种加大是对应于背景技术的三角装置的一个不利方面。

发明内容

本发明的任务是开发一种具有至少两个三角通道的三角装置，它在针踵和三角部件上具有尽可能小的摩损。

该任务通过一种在两个三角部件之间具有至少两个三角通道的三角装置来解决，其中设有一个控制件，该控制件可以移动地布置在三角部件之间，并且将所述三角部件之间的范围分成至少两个三角通道，该三角通道可以用同样的针踵高度来通过。针踵为了通过一个三角通道不得进入到某一个高度位置中。利用整个针踵高度就可以减小结构方面的费用和摩损。

控制件形成一种用于针踵的转接器。可以规定控制件成对布置并且是可以移动的。若对于一种三角装置配置来说需要有两个以上相互重叠的三角通道的话，那么所述控制件对可以多重地重叠布置。

通过控制件的运动方向可以对所述三角通道中的至少一个的宽度、并因此对针踵的间隙施加影响。如果所述例如设计成肘形件的控制件与三角部件内表面具有同样的轮廓、并且沿着控制件的两个面之间的角度的角平分线方向移动的话，那就形成一个唯一宽度的三角通道。若选择一个与角平分线方向不同的运动方向的话、例如垂直于控制件的一个表面，那么就形成一个三角通道，其一个部分具有一个第一宽度，一个部分具有与之不同的一个第二宽度。是第一宽度还是第二宽度更大些，这要取决于控制件的表面或者说相对于表面的运动方向。根据所设计的宽度使针踵或窄或宽地被夹握住。这对于针的功能和摩损产生影响。

附图说明

附图概略表示了本发明的一种优选实施形式。详细表示有：

图1a：具有一个用于形成一个第一三角通道的控制件的三角部件；

图1b：具有用于形成一个第二三角通道的控制件的三角部件；

图2a至4b：控制件的各种不同的运动方向；

图5a，5b：一个装有按本发明的控制件的三角装置的一个局部。

具体实施方式

由图1a和1b可见，借助于一个在两个刚性布置的三角部件2和3之间直线可移动的控制件1可以形成两个局部相互重叠的三角通道4和4’。在这两个三角通道4和4’中使针的控制针踵(Steuer-fuss)6以同样的嵌入高度、也就是以全针踵高度被夹住。

三角通道4在一侧以多个相互接合的直表面21，11，12和25为界，或者在另一侧以多个相互连接的直表面31，32和33为界。三角通道4’在一侧以相互连接的直表面21，22，23和24为界，或者说在另一侧以相互连接的直表面31，13，14，15，16和33为界。每个直表面和与之相连接的直表面都成不同角度延伸。

控制件1在所述由点划线5所表示的运动方向上按图1a所示箭头V的方向一直移动到使其表面13和16贴靠在三角部件2的接触面22和25上。所形成的三角通道4通过控制件1的表面11和12以及三角部件2的表面21和25而得到其上方轮廓。下部轮廓则由三角部件3的表面31，32和31构成。

按照图1b所示控制件1在所述由点划直线5所表示的运动方向在箭头V’的方向上一直移动到使其表面11和12贴靠在三角部件3的接触面31和32上。所形成的三角通道4’通过三角部件2的表面21，22，23，24和25得到其上方轮廓。下方轮廓则由控制件1的表面13，14，15和16以及三角部件3的表面31和33构成。

图2a至4b表示出了，运动方向5的状态对于设计成肘形件的控制件1的表面A和B之间夹角的角平分线MS必须是怎样的，以便至少在三角通道的一个部段上-这里称作为针槽NKA或NKB-获得一个准确规定的宽度，此处在针踵和针槽之间实现了最小的间隙。

按照图2a控制件1贴靠在三角部件2上，因此下方三角通道打开着。表面A，A’和A”、还有表面B，B’和B”都相互平行布置。表面A和B、或者A’和B’、以及A”和B”分别布置成相互夹角相同。针槽宽NKA和NKB应该具有相同的宽度。控制件1的运动方向5位于表面A和B之间夹角的角平分线MS的方向上。

按照图2b使控制件1在其运动方向5上一直在箭头V’的方向上移动到使上方三角通道打开。针槽NKA和NKB的宽度相同。

按照图3a-它基本对应于图2a的布局配置-涉及在针踵和针槽之间一种最小间隙的针槽宽度NKB比针槽宽度NKA有更高的权重。控制件1的运动方向5沿与表面A的垂直线方向离开角平分线MS。控制件1在一个垂直于表面A而伸展的方向上移动。

按照图3b，控制件1在其运动方向5上一直在箭头V’的方向上移动到使上方三角通道打开。针槽NKB比针槽NKA窄。

按照图4a-它基本相当于图2a的布局-涉及针踵和针槽之间一个最小间隙的针槽宽度NKA比针槽宽度NKB有更高的权重。控制件1的运动方向5沿着与表面B的垂直线方向离开角平分线MS。控制件1在一个垂直于表面B伸展的方向上移动。

按照图4b控制件1在其运动方向5上一直在箭头V’方向上移动到使上方三角通道打开。针槽NKA比针槽NKB要窄。

按照图5a使一个三角装置100在X方向上移动。在一个三角板20上刚性地固定了一个挺针部件30和一个限位部件40。脱圈三角42和44对应于背景技术可以运动地布置。

一个改变三角通道的控制件10在其运动方向50上一直在箭头Y方向上直线移动到它接触到脱圈三角42上。

一个同样也改变三角通道的控制件10’在其运动方向50’上一直在箭头Z的方向上直线移动到它接触到脱圈三角44上。

通过控制件10和10’的这种位置可以使针踵60从其基本位置GP带至挺针N1，该挺针N1由挺针部件30来确定。

按照图5b，所述改变三角通道的控制件10在其运动方向50上一直在箭头V’方向上直线移动到它接触到挺针部件30。

所述同样也改变三角通道的控制件10’在其运动方向50’上一直在箭头Z’方向上直线移动到它接触到挺针部件30。

通过控制件10和10’的这种位置可以将针踵60从其基本位置GP带至挺针N2，该挺针N2由控制件10和10’来确定。

如由图5a和5b可见，用一对控制件10和10’可以实现两个相互重叠的三角通道，针踵可以以全高嵌入到该通道里。

                      附图标记列表

1      控制件                 10’        控制件

2      三角部件               20     三角板

3      三角部件               30     挺针部件

4      三角通道               40     限位部件

4’          三角通道               42     脱圈三角

6      控制针踵               44     脱圈三角

11     表面                   50     运动方向

12     表面                   50’         运动方向

13     表面                   60     针踵

14     表面                   100    三角装置

15     表面                   GP     基本位置

16     表面                   N1     挺针

21     表面                   N2     挺针

22     表面

23     表面

24     表面

25     表面

31     表面

32     表面

33     表面

MS     角平分线

NKA    针槽

NKB    针槽

A      表面

A’          表面

A”          表面

B      表面

B’           表面

B”          表面

10     控制件

Claims (6)

1.具有至少两个三角通道(4，4’)的三角装置(100)，其特征在于，在两个三角部件(2，3；30，40)之间设有至少一个控制件(1；10，10’)，它可以移动地布置在三角部件(2，3；30，40)之间，并且将三角部件(2，3；30，40)之间的范围分成至少两个三角通道(4，4’)，该三角通道可以以相同的针踵高度来通过。

2.按权利要求1所述的三角装置，其特征在于，设有一个成对布置的控制件(10，10’)，该控制件可以单独地或者一起移动。

3.按上述权利要求之一所述的三角装置，其特征在于，所述三角通道(4，4’)以三角部件(2，3；30，40)的和所述至少一个控制件(1；10，10’)的多个相互连接的直表面为界限。

4.按权利要求3所述的三角装置，其特征在于，所述至少一个控制件(1)可以在该控制件(1)的两个表面之间的夹角的角平分线(MS)的方向上移动。

5.按权利要求3所述的三角装置，其特征在于，所述至少一个控制件(1；10，10’)可以在该至少一个控制件(1；10，10’)的一个表面的垂直线的方向上移动。

6.按权利要求3所述的三角装置，其特征在于，可以这样来选择所述至少一个控制件(1；10，10’)的运动方向：使得所述三角通道(4，4’)中的至少一个具有为一种第一宽度(NKA)的一个部段和一个为一种第二宽度(NKB)的部段。

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