CN203807689U - 一种横机的导纱器变换装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种横机的导纱器变换装置，包括导纱器、对导纱器移动进行导向的导轨、用于驱动导纱器在导轨上移动的传动部件、安装在导轨上对导纱器起限位作用的限位块，导纱器上开设有供传动部件伸入的凹槽，传动部件可伸缩，导纱器顶部开设截面为凹形的通槽，通槽的深度为所述凹槽的深度，通槽内安装有挡块装置，在挡块装置的作用下，导纱器变换装置在保证导纱器可换向平移的前提下，可防止传动部件意外地脱离导纱器，进而提高横机工作的效率。

Description

一种横机的导纱器变换装置
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械领域，具体而言，涉及一种横机的导纱器变换装置。
背景技术
在横机编织过程中，导纱器随机头上的传动销往返平行移动，为了防止导纱器滑出导轨和满足在同一机器上编织不同织物宽度的要求，必须采用限位装置来限制导纱器移动的行程，使其在织物边缘停下，并在导纱器更换方向时，保证导纱器重新进入工作位置。现有技术一般采用如下技术方案：在导纱器上开设可供传动销伸入的凹槽，所述传动销在弹性部件的作用下可作升降运动，所述传动销伸入导纱器的凹槽，进而带动导纱器沿导轨平移，所述凹槽两内侧为斜面，当导纱器被限位装置阻挡，传动销继续前行，并沿斜面上升，进而脱离导纱器，当导纱器需换向平移时，传动销再伸入导纱器的凹槽带动导纱器平移，并以上述同样的方式脱离导纱器。
虽然上述技术方案可防止导纱器滑出导轨，并满足了在同一机器上编织不同织物宽度的要求，但是，所述传动销可能会在工作过程中意外地滑出导纱器，其原因在于导纱器上开设的凹槽具有的两斜面，所述斜面的斜度、导纱器自身的重量、传动销运行的速度均可能导致传动销在传动导纱器的过程中意外地脱离导纱器，进而影响导纱器的正常工作。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题：设计一种导纱器变换装置，该装置在保证导纱器可换向平移的前提下，防止传动部件意外地脱离导纱器。
本实用新型提供如下技术方案：一种横机的导纱器变换装置，包括导纱器、对导纱器移动进行导向的导轨、用于驱动导纱器在导轨上移动的传动部件、安装在导轨上对导纱器起限位作用的限位块，所述导纱器上开设有供传动部件伸入的凹槽，所述传动部件可伸缩，所述导纱器顶部开设截面为凹形的通槽，所述通槽的深度为所述凹槽的深度，所述通槽内安装有挡块装置，所述挡块装置包括设有一斜面的挡块、与挡块固定连接的销、安装在销另一端的固定块、支撑销平移的固定板、设置在固定块与固定板之间的弹簧，所述挡块可沿通槽底面平移，所述固定板固定在通槽底面上，所述固定块在弹簧的作用下突出导纱器侧面一定的距离，所述传动部件与导纱器接触部分的截面宽度大于导纱器的截面宽度。
横机的动力系统驱动机头平移，从机头上伸出的传动部件可伸入到导纱器的凹槽内，从而带动导纱器沿导轨平移。具体地，传动部件伸入导纱器的凹槽内，传动部件向左平移，传动部件带动导纱器沿导轨向左平移。当从导纱器侧面突出的固定块接触到限位块时，导纱器继续向左平移，固定块在限位块的阻挡下带动销向右平移，销带动挡块向右平移。由于固定块在弹簧的作用下突出导纱器侧面一定的距离，所以，当导纱器的侧面与限位块接触时，导纱器停止平移，在挡块斜面的作用下，继续在作平移运动的传动部件沿挡块的斜面上升，最终脱离导纱器。当导纱器需向右平移时，传动部件再伸入导纱器的凹槽内，带动导纱器沿导轨向右平移，之后的工作原理同于上述。上述技术方案，在保证导纱器可换向平移的前提下，防止传动部件意外地脱离导纱器，进而提高横机工作的效率，具有有益的技术效果。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动部件的形状成倒T形。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动部件的端部设有滚轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述导纱器包括主体、从主体延伸出的臂、位于臂前端的喂纱口。
作为本实用新型的进一步改进，所述销与固定板之间设有无油衬套。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型一种横机的导纱器变换装置的主视图；
图2为图1中从右方观察导纱器变换装置所得的视图；
图3为图1中挡块装置的结构示意图。
图中符号说明：
10－导纱器；11－主体；111－凹槽；112－通槽；113－侧面；12－臂；13－喂纱口；
20－导轨；
30－传动部件；31－滚轮；
40－限位块；
50－挡块装置；51－挡块；511－斜面；52－销；53－固定块；54－固定板；55－弹簧；
A－传动部件与导纱器接触部分的截面宽度；
B－导纱器的截面宽度。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种横机的导纱器变换装置，包括导纱器10、对导纱器10移动进行导向的导轨20、用于驱动导纱器10在导轨20上移动的形状成倒T形的传动部件30、安装在导轨20上对导纱器10起限位作用的限位块40，所述传动部件30的端部设有滚轮31，所述导纱器10上开设有供传动部件30伸入的凹槽111，所述传动部件30可伸缩，所述导纱器10顶部开设截面为凹形的通槽112，所述通槽112的深度为所述凹槽111的深度，所述通槽112内安装有挡块装置50。
所述挡块装置50包括设有一斜面511的挡块51、与挡块51固定连接的销52、安装在销52另一端的固定块53、支撑销52平移的固定板54、设置在固定块53与固定板54之间的弹簧55，所述挡块51可沿通槽112底面平移，所述固定板54固定在通槽112底面上，所述固定块53在弹簧55的作用下突出导纱器10侧面113一定的距离，所述传动部件30与导纱器10接触部分的截面宽度A大于导纱器10的截面宽度B。其中，所述销52与固定板54之间设有无油衬套56。
所述导纱器10包括主体11、从主体11延伸出的臂12、位于臂12前端的喂纱口13。
传动部件30伸入导纱器10的凹槽111内，传动部件30向左平移，传动部件30带动导纱器10沿导轨20向左平移。当从导纱器10侧面突出的固定块53接触到限位块40时，导纱器10继续向左平移，固定块53在限位块40的阻挡下带动销52向右平移，销52带动挡块51向右平移。由于固定块53在弹簧55的作用下突出导纱器10侧面113一定的距离，所以，当导纱器10的侧面113与限位块40接触时，导纱器10停止平移，在挡块51斜面的作用下，继续在作平移运动的传动部件30沿挡块51的斜面上升，最终脱离导纱器10。当导纱器10需向右平移时，传动部件30再伸入导纱器10的凹槽111内，带动导纱器10沿导轨20向右平移，之后的工作步骤同于上述。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种横机的导纱器变换装置，包括导纱器(10)、对导纱器(10)移动进行导向的导轨(20)、用于驱动导纱器(10)在导轨(20)上移动的传动部件(30)、安装在导轨(20)上对导纱器(10)起限位作用的限位块(40)，所述导纱器(10)上开设有供传动部件(30)伸入的凹槽(111)，所述传动部件(30)可伸缩，其特征在于：所述导纱器(10)顶部开设截面为凹形的通槽(112)，所述通槽(112)的深度为所述凹槽(111)的深度，所述通槽(112)内安装有挡块装置(50)，所述挡块装置(50)包括设有一斜面(511)的挡块(51)、与挡块(51)固定连接的销(52)、安装在销(52)另一端的固定块(53)、支撑销(52)平移的固定板(54)、设置在固定块(53)与固定板(54)之间的弹簧(55)，所述挡块(51)可沿通槽(112)底面平移，所述固定板(54)固定在通槽(112)底面上，所述固定块(53)在弹簧(55)的作用下突出导纱器(10)侧面(113)一定的距离，所述传动部件(30)与导纱器(10)接触部分的截面宽度(A)大于导纱器(10)的截面宽度(B)。
2.如权利要求1所述的横机的导纱器变换装置，其特征在于：所述传动部件(30)的形状成倒T形。
3.如权利要求1所述的横机的导纱器变换装置，其特征在于：所述传动部件(30)的端部设有滚轮(31)。
4.如权利要求1所述的横机的导纱器变换装置，其特征在于：所述导纱器(10)包括主体(11)、从主体(11)延伸出的臂(12)、位于臂(12)前端的喂纱口(13)。
5.如权利要求1所述的横机的导纱器变换装置，其特征在于：所述销(52)与固定板(54)之间设有无油衬套(56)。
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