CN1704980A - 自动售货机的商品送出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明在送出最下位置的商品之后,在下挡板移动至突出位置时,即旋转止动件在连杆机构上固定之前,通过连杆弹簧的作用力使旋转止动件的固定突起嵌于固定凹部,将旋转止动件的突出位置临时固定。旋转止动件通过旋转止动弹簧的作用力防止在突出位置反弹。即使在下挡板通过下挡板弹簧的作用力产生的大致到达突出位置的反动力,与旋转止动件连接的情况下,也可防止旋转止动件从突出位置移动。通过旋转止动件切实维持了下挡板的突出位置,防止错误送出商品,所以商品的送出动作稳定。由于无需等到旋转止动件的反弹结束,所以不延长直到下次销售的时间,并使商品的送出动作稳定。
Description
技术领域
本发明涉及将在上下方向收装的商品中的位于最下面的商品分开送出的自动售货机的商品送出装置,特别是涉及使商品的送出动作稳定的自动售货机的商品送出装置。
背景技术
在上下方向收纳的商品中,根据销售指令将最下位置的商品分出并送出的自动售货机的商品送出装置广为人知。目前,自动售货机的商品送出装置具有:设置在沿上下方向收纳商品的商品通路的下部、支撑最下位置的商品的下挡板;以及在送出最下位置的商品时支撑倒数第二位置的商品的上挡板。下挡板的基端轴支在商品通路的基板上,其前端向商品通路一侧突出,从而支撑最下位置的商品。该下挡板通过弹簧靠向突出方向,该突出位置由旋转止动件支撑。旋转止动件的基端轴支在基板上,其前端与下挡板的异形槽结合。在异形槽上有旋转止动件的销钉所固定的小径槽部,通过前述销钉固定于小径槽部,下挡板的突出位置由旋转止动件支撑。该旋转止动件通过弹簧靠向与下挡板的突出位置对应的方向,即前端向商品通路一侧突出的方向。另外,下挡板及上挡板由连杆连接,通过螺线管驱动该连杆(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:特开2003-109097号公报。
发明内容
在现有的自动售货机的商品送出装置中,在旋转止动件结合的下挡板的异形槽上设置有间隙部,用于吸收下挡板到达突出位置时的反弹。可是,通过弹簧使旋转止动件受力,故突出于商品通路一侧的旋转止动件有时会反弹。该旋转止动件的反弹和下挡板的反弹相互作用,旋转止动件的销钉有时会从下挡板的异形槽的小径槽部脱出。并且,在该状态下,如螺线管的驱动被释放,则依靠旋转止动件对下挡板的支撑不到位,所以,在送出最下位置的商品后,下挡板从上挡板接受倒数第二位置的商品时,有时会发生该第二位置的商品也被送出的问题。
该问题通过延迟螺线管的释放直至下挡板或者旋转止动件的反弹结束来解决,但是,这导致到下次的销售时间延长,并且,还会增加螺线管的消费电力。
本发明鉴于上述实情,目的在于提供一种自动售货机的商品送出装置,可以不延长销售时间使商品的送出动作稳定。
为实现上述目的,本发明第1方面所涉及的自动售货机的商品送出装置,具有:第一支撑部,其以支撑在上下方向收纳商品的商品通路的最下位置的商品的方式,向突出于所述商品通路的突出位置压靠,以解除所述最下位置的商品的支撑的方式,可移动地设置在从所述商品通路退避的退避位置;第二支撑部,其以支撑所述商品通路的倒数第二位置的商品的方式,可移动地设置在向所述商品通路突出的突出位置和从所述商品通路退避的退避位置之间;止动部,其与所述第一支撑部结合,阻止向所述第一支撑部的退避位置移动;连杆机构,其固定所述止动部,使所述第一支撑部维持在突出位置的同时,解除所述止动部的固定,使第一支撑部可向退避位置移动,并且使所述第二支撑部在突出位置和退避位置之间移动;以及使所述连杆机构往复移动的驱动机构,其特征在于,还设置有临时固定机构,其将随着所述第一支撑部从退避位置向突出位置复位而移动的所述止动部,在用所述连杆机构固定之前,临时固定在阻止所述第一支撑部向退避位置移动的位置上。
本发明第2方面所涉及的自动售货机的商品送出装置,其特征为,在上述第1方面中所述临时固定机构具有:将所述止动部相对于规定的固定部位固定的固定部;以及弹性部件,其在所述连杆机构使所述第二支撑部突出移动时,产生使所述固定部发挥作用的作用力,另一方面,在所述连杆机构解除所述第二支撑部的突出移动时,断绝所述作用力。
本发明所涉及的自动售货机的商品送出装置,在送出商品后,伴随第一支撑部从退避位置向突出位置的复位,在移动后的止动部在固定于连杆机构之前,将该止动部临时固定在阻止第一支撑部向退避位置移动的位置。其结果,止动部的位置稳定,切实维持了第一支撑部的突出位置,故商品不被错误地送出,可以使商品的送出动作稳定。另外,因为无需等待至止动部的位置稳定下来,故不会延长到下次销售的时间。
而且,止动部的临时固定在连杆机构使第二支撑部突出移动时产生使固定部作用的作用力,另一方面,具有弹性材料,其在连杆机构解除第二支撑部的突出移动时断绝作用力。其结果,伴随连杆机构的动作,可以实施止动部的临时固定及临时固定的解除动作。
附图说明
图1为表示涉及本发明的自动售货机的商品送出装置一实施例的侧面图。
图2为从商品通路外侧(图1中箭头A)看图1所示自动售货机的商品送出装置的立体图。
图3为从商品通路内侧(图1中箭头B)看图1所示自动售货机的商品送出装置的立体图。
图4为表示轴承部件和连杆机构的侧面图。
图5为表示上挡板的侧面图。
图6为表示下挡板的侧面图。
图7为表示旋转止动件的侧面图。
图8表示涉及本发明的自动售货机的商品送出装置动作的侧面图。
图9为表示涉及本发明的自动售货机的商品送出装置动作的侧面图。
图10为表示涉及本发明的自动售货机的商品送出装置动作的侧面图。
图11为表示涉及本发明的自动售货机的商品送出装置动作的侧面图。
图12为表示涉及本发明的自动售货机的商品送出装置动作的侧面图。
符号说明:1商品送出装置;2基板;21开口部;22引导突起;3商品出口通路板;3a突起部;4轴承部件;41长槽;42长槽;43支轴孔;43支轴孔;44长槽;45支轴孔;46异形固定槽;46a引导面部;46b固定凹部;5轴承部件;51长槽;52长槽;53支轴孔;54长槽;55支轴孔;56异型固定槽(临时固定机构);56a引导面部;56b固定凹部;6连杆机构;61螺线管(驱动机构);61a柱塞;62连杆部件;62a上结合部;62b下结合部;62c连杆弹簧;7下挡板(第一支撑部);71支撑面;72轴承台;73异形槽;73a第一引导面;73b第二引导面;73c第三引导面;73d抵接面;73e缺口;8旋转止动件(止动部);81锁槽;82固定突起;9上挡板(第二支撑部);91前端面;92凹槽;92a滑动接触面;101上连杆轴;102下连杆轴;103下挡板轴;103a下挡板弹簧;104旋转止动轴;104a旋转止动弹簧;105上挡板轴;105a上挡板弹簧;106支撑轴;G商品;R商品通路。
具体实施方式
下面,参照附图详细说明涉及本发明自动售货机的商品送出装置的合适实施例。然而,本发明不限于该实施例。
图1为表示涉及本发明的自动售货机的商品送出装置一实施例的侧面图。图2为从商品通路外侧(图1中箭头A)看图1所示自动售货机的商品送出装置的立体图。图3为从商品通路内侧(图1中箭头B)看图1所示自动售货机的商品送出装置的立体图。图4为表示轴承部件和连杆机构的侧面图。图5为表示上挡板的侧面图。图6为表示下挡板的侧面图。图7为表示旋转止动件的侧面图。图8~图12表示涉及本发明的自动售货机的商品送出装置动作的侧面图。
如图1所示,商品送出装置1在自动售货机的商品收纳库内,设置在将商品G沿上下方向收纳的商品通路R的下部。商品通路R具有设置商品送出装置1的基板2和与该基板2相对配置的商品出口通路板3。另外,在基板2和商品出口通路板3的两侧部位设置有侧板(未图示)。
如图1~图3所示,在商品送出装置1的基板2上,设置有连通商品通路R内外的开口部21。而且,在基板2上,突出于商品通路R内侧的导轨突起22设置在开口部21的上方位置。并且,在该基板2上,设置有作为规定的固定部位的轴承部件4,5、连杆机构6、作为第一支撑部的下挡板7、作为止动部的旋转止动件8及作为第二支撑部的上挡板9而构成商品送出装置1。
如图1~图4所示,轴承部件4、5成对构成,分别架设在基板2的开口部21的上端缘和下端缘之间,在上下方向平行延长地设置着。轴承部件4、5以在侧边彼此相对的形式,支撑着涉及连杆机构6、下挡板7、旋转止动件8及上挡板9的各轴。另外,轴承部件4、5支撑上述各轴的结构设计成几乎对称的结构,在以下说明中,以轴承部件4为主进行说明,赋以括号表示涉及轴承部件5的结构。
在轴承部件4(5)上设置有沿上下方向延长的长槽41(51)及长槽42(52)。长槽41(51)设置在轴承部件4(5)的上侧,长槽42(52)设置在轴承部件4(5)的下侧。长槽41和长槽51、长槽42和长槽52分别在侧边相向地配置。而且,与连杆机构6有关的上连杆轴101,可上下方向移动地支承在长槽41和长槽51上。与连杆机构6有关的下连杆轴102,可沿上下方向移动地支承在长槽42和长槽52上。上连杆轴101和下连杆轴102互相平行地设置。
另外,在轴承部件4(5)上,在上下方向的大致中央位置设置有支轴孔43(53)。支轴孔43和支轴孔53在侧边彼此相对地配置着。并且,在支轴孔43和支轴孔53上支撑有与下挡板7有关的下挡板轴103。该下挡板轴103与上连杆轴101和下连杆轴102平行地设置着,位于基板2的开口部21的上下方向的大致中央部位,与该开口部21的侧边相对应,支撑在开口部21的两侧边缘。
再有,在轴承部件4(5)上,其下端位置设置有上下方向延长的长槽44(54)。长槽44和长槽54在侧边分别相对向地配置着。并且,与旋转止动件8有关的旋转止动轴104可在上下方向移动地支承在长槽44和长槽54上。旋转止动轴104与上连杆轴101、下连杆轴102和下挡板轴103平行地配置着。
另外,轴承部件4(5)上,在上下方向的大致中央位置处,在支轴孔43(53)的上方位置设置有支轴孔45(55)。支轴孔45及支轴孔55分别相向地配置着。并且,支轴孔45及支轴孔55上支撑有与上挡板9有关的上挡板轴105。该上挡板轴105几乎处于基板2的开口部21的上下方向的中央部位,与该开口部21的侧边相对应,支撑在开口部21的两侧边缘。
另外,在轴承部件4(5)的下端位置,在长槽44(54)的上方位置,设置作为构成临时固定机构的固定部的异形固定槽46(56)。异形固定槽46及异形固定槽56的侧边分别相向地配置着,分别具有引导面部46a(56a)及固定凹部46b(56b)。引导面部46a(56a)以沿上述长槽44(54)移动至下方的旋转止动轴104为中心,从商品通路R的外侧向内侧呈圆弧状形成的面向下方的台阶面。固定凹部46b(56b)为从引导面部46a(56a)向上,凹状设置的面向下方的台阶面。
如图1~图4所示,连杆机构6由连杆部件62构成,与作为驱动机构的螺线管61结合在一起。螺线管61配置在基板2的商品通路R的外侧位置,即开口部21的上方位置。螺线管61设置为柱塞61a朝向下方。柱塞61a通过螺线管61被通电而被引向上方。连杆部件62由板体构成,设置在基板2的商品通路R的外侧位置,即在开口部21的位置沿上下方向设置。连杆部件62上端安装在柱塞61a上。该连杆部件62上,设置有与上述上连杆轴101结合的上结合部62a。该上结合部62a可以在上连杆轴101的上下方向上移动。另外,在连杆部件62上,设置有与上述下连杆轴102结合的下结合部62b。而且,连杆部件62具有由卷簧等构成的作为弹性部件的连杆弹簧62c。连杆弹簧62c安装在下连杆轴102与旋转止动轴104之间,使连杆部件62常时向下方压靠。
如图1~图3及图5所示,下挡板7介于基板2的开口部21的两侧端缘之间,可旋转地支撑着上述下挡板轴103。下挡板7以下挡板轴103为中心旋转,可以在从基板2的开口部21向商品通路R内侧突出的突出位置和以堵塞开口部21的状态从商品通路R退出的退避位置之间移动。下挡板轴103上卷绕着由扭转卷簧构成的下挡板弹簧103a。下挡板7通过下挡板弹簧103a的作用力始终朝突出位置加力。
在突出位置,下挡板7的上面作为支撑商品G的支撑面71而构成,在其下侧设置有与下挡板轴103的轴线方向相对的两个轴承台72。各轴承台72上,以与下挡板轴103的轴线方向相对的形式,分别设置有异形槽73。异形槽73在下挡板7处于突出位置的方式下,具有在上下方向延长设置的第一引导面73a、从该第一引导面73a的上端朝向下挡板轴103且与支撑面71大致平行设置的第二引导面73b、从该第二引导面73b的下挡板轴103一侧的端部朝向第一引导面73a的下端一侧延伸设置的第三引导面73c、通过在第一引导面73a的下端一侧设置缺口73e而朝向下方设置的抵接面73d。另外,异形槽73在本实施例中凹设于各轴承台72的相对面上,但是也可以贯通各轴承台72来设置。
如图1~图3及图6所示,旋转止动件8介于上述各轴承部件4、5之间,可旋转地支撑着上述旋转止动轴104。旋转止动件8以旋转止动轴104为中心旋转,设置在从基板2的开口部21突出于商品通路R的内侧的突出位置和以堵塞开口部21的形式从商品通路R退出的退避位置之间,可以移动。旋转止动轴104上卷绕着由扭转卷簧构成的旋转止动弹簧104a。旋转止动件8通过旋转止动弹簧104a的作用力始终朝突出位置加力。
旋转止动件8在向商品通路R的内侧突出的前端部设置伸出至侧边的支撑轴106。支撑轴106平行地配置有上连杆轴101、下连杆轴102、下挡板轴103及旋转止动轴104。该支撑轴106的两端与下挡板7上各轴承台72的异形槽73结合在一起。另外,旋转止动件8在突出位置设置有可与下连杆轴102结合地设置的锁槽81。旋转止动件8在锁槽81与下连杆轴102结合的状态下维持在突出位置。另外,旋转止动件8在其两侧部位分别延长地设置有作为构成临时固定机构的固定部的固定突起82。该临时固定突起82在旋转止动件8从退避位置到突出位置的过程中,对于设置在各轴承部件4、5上的异形固定槽46、56的引导面部46a、56a滑动接触,在旋转止动件8的突出位置嵌于固定凹部46b、56b。
如图1~图3及图7所示,上挡板9介于基板2的开口部21两侧端缘之间,可旋转地支撑着上述上挡板轴105。上挡板9以上挡板轴105为中心旋转,设置在从基板2的开口部21向商品通路R的内侧突出的突出位置和以堵塞开口部21的形式从商品通路R退出的退避位置之间,可以移动。上挡板轴105上卷绕着由扭转卷簧构成的上挡板弹簧105a。上挡板9通过上挡板弹簧105a的作用力始终朝退避位置加力。
在突出位置,上挡板9的伸出至该商品通路R内侧的前端面作为支撑商品G的前端面91。另外,在退避位置上挡板9设置有内部装入上述上连杆轴101的凹槽92。该凹槽92上设置有在上挡板9从退避位置到突出位置的过程中上连杆轴101滑动接触的滑动接触面92a。
另外,如图1所示,与上述商品送出装置1一起构成商品通路R的商品出口通路板3,与商品送出装置1相对向地配置,成为可以收纳比图1中所示商品G直径还大的商品(无图示)的通路宽度。另外,商品出口通路板3中突出于商品通路R内侧的突起部3a,是为使图1所示商品G或比该商品G直径小的商品(无图示)靠近商品送出装置1的下挡板7一侧,引导至易于支撑的姿势而设置的。
下面,关于上述自动售货机的商品送出装置的动作,参照图8~12进行说明。
首先,图1所示状态为销售待机状态。销售待机状态是连杆机构6的螺线管61未通电状态,是连杆部件62通过连杆弹簧62c朝下方加力的状态。即,上连杆轴101沿轴承部件4(5)的长槽41(51)向下方移动,下连杆轴102沿轴承部件4(5)的长槽42(52)向下方移动。在销售待机状态,下挡板7通过下挡板弹簧103a的作用力位于突出位置。再有,下挡板7通过处于最下位置的商品G与支撑面71接触而承受商品G的重量。而且,在销售待机状态,旋转止动件8通过旋转止动弹簧104a的作用力位于突出位置。进而,旋转止动件8通过支撑轴106与下挡板7的异形槽73的抵接面73d接触,承受施加给下挡板7的商品G重量。通过该重量,抵抗连杆弹簧62c的作用力,旋转止动轴104位于轴承部件4(5)的长槽44(54)下端,固定突起82偏离轴承部件4(5)的固定凹部46b(56b)。再者,旋转止动件8通过下连杆轴102嵌于锁槽81而固定在连杆机构6上从而维持自身的突出位置。这样,旋转止动件8维持下挡板7的突出位置,阻止向下挡板7的退避位置的移动。另外,在销售待机状态,上挡板9通过上挡板弹簧105a的作用力位于退避位置。即,在销售待机状态,通过旋转止动件8将处于最下位置的商品G支撑在维持突出位置的下挡板7的支撑面71上,随之,所有商品G都被支撑住了。另外,在销售待机状态,上挡板9位于退避位置不与商品G相干扰。
下面,说明商品送出装置1根据自动售货机的销售指令如图8~图12所示将商品G送出。如图8所示,根据销售指令,螺线管61通电后,通过柱塞61a,连杆部件62抵抗连杆弹簧62c的作用力,被牵引到上方。于是,下连杆轴102偏离旋转止动件8的锁槽81。如下连杆轴102偏离锁槽81,则旋转止动件8被许可以旋转止动轴104为中心向退避位置移动。这里,通过旋转止动件8,商品G的重量施加给维持在突出位置的下挡板7。即,通过旋转止动件8被许可向退避位置移动,下挡板7也被许可以下挡板轴103为中心向退避位置移动,通过商品G的重量抵抗下挡板弹簧103a的作用力,向退避位置移动。其结果,旋转止动件8的支撑轴106离开与下挡板7的抵接面73d的接触,而与第一引导面73a接触。
然后,如图9所示,向螺线管61连续通电,连杆部件62抵抗连杆弹簧62c的作用力,被再向上方牵引。于是,通过商品G的重量,下挡板7抵抗下挡板弹簧103a的作用力,向退避位置进一步移动。伴随该下挡板7的移动,支撑轴106从下挡板7的第一引导面73a继续被牵引至第二引导面73b,旋转止动件8抵抗旋转止动弹簧104a的作用力,向退避位置移动。
然后,如图10所示,螺线管61继续通电,连杆部件62抵抗连杆弹簧62c的作用力,被牵引到最上方。于是,通过商品G的重量,下挡板7到达退避位置。伴随该下挡板7的移动,支撑轴106被牵引至下挡板7的第二引导面73b,旋转止动件8到达退避位置。此时,位于最下位置的商品G,在能够通过下挡板7的支撑面71和商品出口通路板3之间的情况下,从商品送出装置1的下侧脱离,到达自动售货机的商品取出口(无图示)。
而且,在到达图8~图9所示状态的过程中,在旋转止动件8上,承受商品G重量的下挡板7的异形槽73与支撑轴106抵接。这样,旋转止动轴104抵抗连杆弹簧62c的作用力而位于轴承部件4(5)的长槽44(54)的下端。另外,如图10所示,下挡板7及旋转止动件8到达退避位置时,由于支撑轴106与异形槽73结合,旋转止动轴104抵抗连杆弹簧62c的作用力,位于轴承部件4(5)的长槽44(54)的下端。即,在到达图8~图10所示状态的过程中,旋转止动件8的固定突起82,伴随旋转止动件8的移动,沿轴承部件4(5)上的异形固定槽46(56)的引导面部46a(56a)移动。
但是,如图8~图10所示,如从销售待机状态将连杆部件牵引至上方,则上连杆轴101与该凹槽92的滑动接触面92a滑动连接,从而上连杆轴101从上挡板9的凹槽92脱离。到达突出位置的上挡板9,其前端面91与位于倒数第二位置的商品G接触,在该前端面91和商品出口通路板3(突起部3a)之间支撑位于第二位的商品G。其结果,只有最下位置的商品G被送出。
如最下位置的商品G被送出,则由于通过位于突出位置的上挡板9,支撑位于第二位置的商品G,下挡板7就从商品G的重量中解放出来。于是,如图11所示,下挡板7通过下挡板弹簧103a的作用力,向突出位置移动,旋转止动件8通过旋转止动弹簧104a的作用力,向突出位置移动。这时,螺线管61处于连续通电状态,由于下挡板7没有承受商品G的重量,所以旋转止动轴104通过连杆弹簧62c的作用力,向轴承部件4(5)的长槽44(54)的上端一侧移动。这样,在旋转止动件8向突出位置移动时,固定突起82滑动连接于轴承部件4(5)上的异形固定槽46(56)的引导面部46a(56a),在旋转止动件8到达突出位置时,固定突起82与轴承部件4(5)上的异形固定槽46(56)的固定凹部46b(56b)嵌合。即,在下连杆轴102未嵌在锁槽81的状态下,旋转止动件8维持在突出位置。其结果,旋转止动件8在通过旋转止动弹簧104a的弹性作用力而到达突出位置时,通过反动而向着退避位置不反弹地,通过固定突起82和固定凹部46b(56b)的嵌合,被临时固定在突出位置。
另一方面,如图11所示,下挡板7通过下挡板弹簧103a的作用力向突出位置移动时,旋转止动件8如上述那样被临时固定,支撑轴106从缺口73e偏离至异形槽73的外部。于是,下挡板7通过下挡板弹簧103a的作用力超过突出位置,下挡板轴103附近的部分与上挡板9连接。然后,如图12所示,下挡板7返回到大致突出位置,从上挡板9脱离开,通过临时固定的旋转止动件8维持该位置,阻止向退避位置的移动。这时,下挡板7通过下挡板弹簧103a的作用力产生的回到大致突出位置的反动力,使得抵接面73d与旋转止动件8的支撑轴106接触。可是,通过固定突起82被嵌在固定凹部46b(56b),旋转止动件8被临时固定于突出位置,所以,该旋转止动件8不会从突出位置移动。
随后,通过停止螺线管61的通电,释放柱塞61a,如图1所示,连杆部件62通过连杆弹簧62c的作用力向下方移动。于是,上连杆轴101沿轴承部件4(5)的长槽41(51)向下方移动。其结果,上挡板9通过上挡板弹簧105a的作用力回到退避位置(销售待机状态的位置)。并且,被上挡板9所支撑的位于倒数第二位置的商品G被解放出来,到达大致返回至突出位置的下挡板7的支撑面71。
另外,通过停止螺线管61的通电,释放柱塞61a,如图1所示,连杆部件62通过连杆弹簧62c的作用力向下方移动。于是,由于下连杆轴102沿轴承部件4(5)的长槽42(52)向下方移动,该下连杆轴102与旋转止动件8的锁槽81嵌合。同时,下挡板7通过商品G放置在支撑面71上而承受该商品G的重量。通过该重量抵抗连杆弹簧62c的作用力,旋转止动轴104位于轴承部件4(5)的长槽44(54)下端,固定突起82从轴承部件4(5)的固定凹部46b(56b)偏离。其结果,下连杆轴102与旋转止动件8的锁槽81嵌合,固定于连杆机构6,维持在突出位置,阻止向退避位置的移动,在保持这样的状态下,下挡板7及旋转止动件8回到突出位置(销售待机状态的位置)。
因此,在上述自动售货机的商品送出装置中,在送出最下位置的商品G之后,下挡板7从退避位置移动到突出位置时,旋转止动件8在连杆机构6上被固定以前,产生连杆弹簧62c的作用力,使旋转止动件8的固定突起82嵌于固定凹部46b(56b),临时固定该旋转止动件8的突出位置。这样,旋转止动件8通过旋转止动弹簧104a的作用力产生的到达突出位置的反动力,防止发生反弹。另外,下挡板7通过下挡板弹簧103a的作用力产生的大致到达突出位置的反动,在与旋转止动件8接触的情况下,也防止旋转止动件8从突出位置移动。其结果,旋转止动件8的位置稳定,阻止向下挡板7的退避位置的移动,切实维持了突出位置,所以,商品G不会被错误地送出,可以使商品G的送出动作稳定。另外,因为无需直至旋转止动件8的反弹结束之前均保持螺线管的通电,所以不会延长直到下次销售的时间。
另外,旋转止动件8的临时固定,是连杆机构6将上挡板9位于突出位置时使连杆弹簧62c产生作用力而进行的。另一方面,旋转止动件8临时固定的解除,是连杆机构6在解除上挡板9的突出位置而将商品G放置于位于突出位置的下挡板7上时,通过断绝连杆弹簧62c的作用力进行的。这样,伴随连杆机构6的动作,可以实施旋转止动件8的临时固定及临时固定的解除。
Claims (2)
1.一种自动售货机的商品送出装置,具有:
第一支撑部,其以支撑在上下方向收纳商品的商品通路的最下位置的商品的方式,向突出于所述商品通路的突出位置压靠,以解除所述最下位置的商品的支撑的方式,可移动地设置在从所述商品通路退避的退避位置;
第二支撑部,其以支撑所述商品通路的倒数第二位置的商品的方式,可移动地设置在向所述商品通路突出的突出位置和从所述商品通路退避的退避位置之间;
止动部,其与所述第一支撑部结合,阻止所述第一支撑部向退避位置移动;
连杆机构,其固定所述止动部,使所述第一支撑部维持在突出位置的同时,解除所述止动部的固定,使第一支撑部可向退避位置移动,并且使所述第二支撑部在突出位置和退避位置之间移动;以及
使所述连杆机构往复移动的驱动机构,其特征在于,
还设置有临时固定机构,其将随着所述第一支撑部从退避位置向突出位置复位而移动的所述止动部,在用所述连杆机构固定之前,临时固定在阻止所述第一支撑部向退避位置移动的位置上。
2.如权利要求1所述的自动售货机的商品送出装置,其特征在于,所述临时固定机构具有:
将所述止动部相对于规定的固定部位固定的固定部;以及
弹性部件,其在所述连杆机构使所述第二支撑部突出移动时,产生使所述固定部发挥作用的作用力,另一方面,在所述连杆机构解除所述第二支撑部的突出移动时,断绝所述作用力。
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