CN1693055A - 翻折钩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及折叠糊合机中的装置：具有一个可绕轴(17)旋转地支承的翻折钩(15，16)，用于导入一个产品(50a)的前行折；具有用于翻折钩的复位机构(13，14)，其中复位机构(13，14)具有至少一个弹性部件(14)，其中翻折钩(15，16)的轴(17)借助一个可退绕的带(13)与弹性部件(14)相连接。

Description

翻折钩

技术领域

本发明涉及一种折叠糊合机中的装置：具有一个可绕轴线旋转地支承的翻折钩，用于导入一个产品的前行折；具有用于翻折钩的复位机构，其中复位机构具有至少一个弹性部件。本发明还涉及一种折叠糊盒机。

背景技术

上述类型的装置典型地被用于，当切载料通过该机器时将切载料的在前行进的区段绕一个垂直于机器输送方向的压痕线抬起及借此导入一个折。

这种装置例如已由DE 80 19 092 U1公知。该文献中所述的翻折钩具有一个可摆动地固定的支承杆，在其端部固定着一个钩状部件，借助它可将在前行进的切载料区段从输送平面上向上偏转及向后翻转。

该翻折钩被产品本身偏转及由此携带在前行进的切载料区段。通过产品的进给形成了用于导入折痕所需的力。然后钩被适合的复位力驱动弹回到其原始位置，该复位力典型地由弹簧施加，它作用在翻折钩上。对此在现有技术中公知了扭转弹簧或螺旋弹簧。

在此情况下应考虑，切载料在行进方向上可能具有最大660m/min的速度及翻折钩被以相应高的速度偏转及复位。此外在这样高的速度时也导致许多次数的负荷变换，这以复位部件的快速磨损体现出来。此外由于高速度可通过翻折钩在切载料上引起损坏或划痕。

由此导致：基于在该方案中具有的高惯性使速度受到限制。如果复位力过小，翻折钩太易于偏转，如果复位力过高，翻折钩不足够容易地偏转。这同样会导致折叠糊合机可能的工作速度方面的问题。但所需的复位力通常是因产品而异的，因为它与在前运行的切载料的长度、材料厚度及其它参数相关。由此复位力的调节相应地成问题及经常需对不同的产品使用不同的翻折钩，这将导致高成本及费时间的工具更换。

发明内容

相应地，合乎愿望的是提供一种装置，它不具有这些缺点。

因此本发明的任务是，提供一种折叠糊合机中的、具有一个可绕一个轴线旋转地支承的翻折钩的、用于导入一个产品的前行折的装置，它可被简单地操作、具有更好的调节可能性及更长的使用寿命。

根据本发明，提出了一种折叠糊合机中的装置，具有一个可绕轴线旋转地支承的翻折钩，用于导入一个产品的前行折；具有用于翻折钩的复位机构，其中复位机构具有至少一个弹性部件，其中：翻折钩的轴借助一个可退绕的带与弹性部件相连接。

根据本发明，还提了一种折叠糊盒机，它具有上述方案的翻折钩。

相应地在根据本发明的装置中，翻折钩的轴借助一个可退绕的带与弹性部件相连接，该弹性部件引起翻折钩的复位力。对于带应理解为柔性部件，其中力作用在牵拉方向上。也可考虑，带本身是弹性的及因此同时为所述弹性部件。所述弹性部件也可为及一个单独的弹簧，例如一个螺旋弹簧。另一方面在这里它也可是与带连接的橡胶类材料。此外带可有利地在轴上退绕的区域中耐磨损。

通过本发明的结构，引起复位力的质量与现有技术相比将有利地下降，由此减小系统的惯性。通过使用带，使弹性部件的直线运动通过其绕轴的布置转换为旋转运动，在相互作用的部件上仅会产生很小的磨损。由此有利地改善了翻折钩的使用寿命。

在本发明的装置的一个有利构型中，复位机构具有用于翻折钩的复位力的调节机构。由此翻折钩可由不同的复位力加载，这相应于可适合不同产品的要求。因此所需的复位力可基于参数被调节，这些参数因产品而异，因为它们与在前运行的切载料的长度、材料厚度等相关。由此在许多情况下不再需要工具的更换，以致一方面不会产生用于工具更换的时间及另一方面可减小多件翻折钩的成本。

在本发明的装置的一个有利的进一步构型中，用于翻折钩的复位力的调节机构包括预加载机构，借助它可调节弹性部件中的一定的预加载。该弹性部件尤其是一个弹簧，它在所述装置上的固定点可被调节移动以产生所需的预加载。在此情况下，该弹簧可有利地是一个拉簧，它的一个端部-该端部不是与带相连接而是与所述装置相连接-可被移动。

在根据本发明的装置的另一有利的进一步构型中，该装置包括一个缓冲机构，借助该缓冲机构可缓冲翻折钩的复位运动。通过复位力，翻折钩被弹回到其原始位置，以便准备好用于下个产品。但仅当翻折钩真正回到其原始位置，该翻折钩才可处理下个产品。而在现有技术中翻折钩通过复位力这样地被推到其原始位置上，即它基于它的冲击首先一次或多次弹回。由此不利地延迟了直至翻折钩准备好用于下个产品的时间。如果现在将一个缓冲机构安装在翻折钩的原始位置的区域中，则翻折钩可更快速的弹回在其原始位置上及相应地可实现折叠糊合机功效的提高，因为相继跟随的产品之间的距离可减小和/或传送速度可被提高。缓冲机构可有利地涉及一种工程回弹橡胶。有利地还在于，缓冲机构相对翻折钩的位置可改变。

在根据本发明的装置的另一有利的进一步构型中，翻折钩的支承是这样的，即翻折钩可绕其轴线转动约60°至120°，尤其约为90°。由此翻折钩可处理多种不同长度的在前运行的切载料。此外有利地钩在纵向上及在传送方向上的位置可改变，以使得翻折钩的位置可自由选择。

在根据本发明的装置的另一有利的进一步构型中，翻折钩可绕其本身的纵向轴线转动地、可拆卸地被固定在一个轴上，以使得翻折钩弯头与切载料行进方向之间的角度可以改变，尤其在-70°至+70°的范围中改变。这在折叠倾斜设置的前边缘是有利的，因为迄今为此使用专用钩，即所谓的做成向左及向右的窗式钩。借助该新的构型将不再需要该专用钩，这就提高了灵活性，及减小了更换时间及所需的钩类型的数目。

在根据本发明的装置的另一有利的进一步构型中，该装置包括一个止动夹，借助该止动夹翻折钩可持续地远离工作平面。

附图说明

以下将参照附图来详细描述本发明的装置的优选实施形式。附图示意性示出：

图1：翻折钩装置的立体图，

图2：翻折钩的剖视图，

图3：在不同工作位置中的翻折钩的截剖视图，

图4：本发明的装置的一个变换实施形式的剖视图，

图5：本发明的装置的另一变换实施形式的立体图。

具体实施方式

如图1至3中所示，本发明的翻折钩装置1具有一个可绕轴线17摆动地支承的、带有一个翻折钩弯头16的翻折钩15。在绕轴线17设置的轴18上装有一个销30，该销与固定在板4上的一个止挡29相互作用，以确定翻折钩15的原始位置。

在板4上还固定了一个管3，该管结束在轴18的壳体2的紧上方。在管3的内部设有一个弹性部件14、尤其是一个拉簧14。该弹性部件14的一侧被固定在一个夹紧销34上，后者支承在一个夹紧螺母9中。借助该夹紧螺母9可使夹紧销34的位置沿管3改变。为此夹紧螺母9具有星形布置的凹槽，这些凹槽可防止基于反作用力的自动位移。在一个优选实施形式中夹紧螺母9具有一个四分之一卡槽(Viertelrastung)。因此通过夹紧螺母9的调节可改变弹性部件14的预加载，以致可对翻折钩15的复位力产生影响。由此可用简单及便利的方式使翻折钩15的复位力适配于对复位力所需大小负责的、不同的参数。

弹性部件的另一端部与一个带13相连接。管3及弹性部件14基本上相对轴18切线方向地设置。带13的另一端部被固定在轴18的圆周上。如果翻折钩被一个产品50a偏转，则通过该结构使带13缠绕在轴18上及使弹性部件14伸长。

翻折钩15在轴18上具有一个半圆形横截面及在其上可拆卸地用一个螺纹销固定。由此可一方面使翻折钩15相对工作平面的高度可被调节，即它的有效长度可被调节，并且通过翻折钩15的转动使翻折钩弯头16相对于在前行进的切载料形成的角度可被调节。由此翻折钩弯头16最大可被转动地调节140°，或在相对于切载料行进方向的两个方向上转动地调节+70°至-70°。这当折叠倾斜布置的前边缘时是有利的，因为迄今为此使用专用钩，即所谓做成向左及向右结构的窗式钩。借助该新的构型将不再需要该专用钩，这就提高了灵活性，及减少了更换时间及所需的钩类型的数目。

在板4的一个长形孔26中借助一个固定部件23、尤其一个螺钉23安装了一个缓冲件12。该缓冲件12最好涉及一个弹性体、尤其是一种工程回弹橡胶。当翻折钩15通过弹性部件14产生的复位力弹回到原始位置时，该缓冲件12捕获翻折钩15的复位运动。

此外在板4上安装了一个固定块6，借助该固定块，翻折钩装置1可相对产品传送方向纵向移动地由一个螺钉20固定在一个横梁90上(参见4)，以便使翻折钩15的位置适配产品50a的相应几何尺寸。此外板4具有两个长形孔25，通过这些长形孔可借助螺钉45将第一杆41(参见图3)固定在翻折钩装置1上。在图4及5中示出了该固定机构的变换实施形式。其中这两个实施形式的区别基本上在于：在图5的实施形式中固定块6与图1至3的实施形式的固定块6相同地构造及附加地设置了一个夹紧件7，该夹紧件用来将杆41固定在板4上。相反地在图4的实施形式中固定块6被构造成一体的及由此已经包括了用于将杆41固定在板4上的夹紧件7。

在该夹紧件中用螺钉46固定着一个轴颈8，该轴颈的一侧被削平。轴颈8穿过板4及在另一侧可与固定闸块47连接。借助该固定闸块47可调节杆41的位置及由此相对翻折钩15调节引导面44或工作轮70的位置。杆41在该固定闸块47中可通过螺钉48来固定。板4与杆41之间的距离可通过沿轴颈8的移动来改变。由此获得附加的调节可能性，以便使该装置能最佳地适配不同的产品。

第一杆41与另一第二杆42相连接，第二杆在其端部带有一个引导面44，借助该引导面产品50a被导向翻折钩15。引导面44在导入区域中设有一个导入斜面43。视在传送方向上在前行进的切载料52的长度而定，可借助螺钉45在传送方向上移动翻折钩装置1。

在图1至5所示的该装置的所有实施形式中，设有固定闸块61作为杆41，42，71的连接件。所述固定闸块61具有一个孔及一个圆弧形横截面的缺口。通过该横截面为圆弧形的缺口可导入杆41及可由固定盘62来固定。为此杆41具有一个削平部分，通过该削平部分可进行垂直杆42，71的位置的调节，以使得垂直杆42，71位于翻折钩15的工作平面中。但也可以是，杆41也被固定在一个偏离的角位置上，在该位置上杆41的削平部分例如绕杆41的轴线转动了180°。虽然这时削平部分不再与固定闸块61的外表面对齐，但由此可得到垂直杆42及71绕由参考标号81的箭头表征的转动方向绕杆41的轴线转动调节的可能性。由此工作轮70或引导面44可相对翻折钩15的工作平面彼此无关地侧向偏转。

通过固定闸块61中的孔也可导入一个设有孔的固定轴颈63。杆42或杆71可通过固定轴颈63中的孔被导向及借助固定盘62可被固定地压在固定闸块61上。固定轴颈63在未固定状态中可自由地绕其轴线转动，以致它在图4中允许可能的杆42，42’的调节，即杆42，42’由固定轴颈63向下伸出的部分的长度及它们相对垂直线的角度可改变。该改变通过图4中由具有参考标号82的箭头所示的转动方向来表征。当然，对于后部的垂直杆71也可得到相同的调节可能性。由此可使得翻折钩装置1快速并简单地适配于不同的产品50a。

在工作中翻折钩15被一个产品50a的在前运行的切载料52偏转及这时被置于绕轴线17的摆动运动。在前运行的切载料52以产品50a的压痕线51划界，该前行的切载料将被翻折钩弯头16带动及由此在为此设置的压痕线51处折起。这在图3中表示为翻折钩位置15a。视在传送方向上的在前运行的切载料52的长度而定，翻折钩15可绕轴线17偏转不同范围的一个偏转角α，大致直到翻折钩位置15b。在此情况下在该翻折过程中扫过的角度可在30°与120°之间，该最大可能的偏转最好超过90°。在翻折钩位置15c上，翻折钩15可由一个止动夹19固定在工作平面以外。

如果该产品继续在传送方向上移动，则在前运行的切载料52将短暂地垂直该产品地位于翻折钩15上，这相应于翻折钩15的最大偏转位置。然后该在前运行的切载料52与翻折钩弯头16的尖端相接触并绕压痕线51翻转，以准备折页。在翻折钩15达到其最大偏转位置后，弹性部件14的复位力将这样作用在翻折钩15上，以使得该翻折钩重新占据其原始位置。

参考标号表

1翻折钩装置                  23螺钉

2壳体                        25长形孔

3管                          26长形孔

4板                          29止挡

6固定块                      30销

7夹紧件                      34夹紧销

8轴头                        41杆

9夹紧螺母                    42，42’杆

10轴套                       43导入斜面

12缓冲件                     44引导面

13带                         45螺钉

14弹簧                       46螺钉

15翻折钩(Aufreisshaken)      47固定闸块

15a在第一偏转位置的翻折钩    48螺钉

15b在第二偏转位置的翻折钩    50a产品

15c在第三偏转位置的翻折钩    51压痕线

16翻折钩弯头                 52在前行进的切裁料

17轴线                       61固定闸块

18轴                         62固定盘

20螺钉                       63固定轴颈

70工作轮

71杆

81转动方向

82转动方向

90横梁

α偏转角

Claims (10)

1.折叠糊合机中的装置，具有一个可绕轴线(17)旋转地支承的翻折钩(15，16)，用于导入一个产品(50a)的前行折；具有用于翻折钩的复位机构(13，14)，其中复位机构(13，14)具有至少一个弹性部件(14)，

其特征在于：翻折钩(15，16)的轴(17)借助一个可退绕的带(13)与弹性部件(14)相连接。

2.根据权利要求1的装置，其特征在于：复位机构(13，14)具有用于翻折钩(15，16)的复位力的调节机构(3，9，34)。

3.根据权利要求2的装置，其特征在于：用于翻折钩(15，16)的复位力的调节机构(3，9，34)包括预加载机构(3，9，34)，借助它可调节弹性部件(14)中的一个确定的预加载。

4.根据权利要求1至3中一项的装置，其特征在于：弹性部件(14)是一个弹簧(14)，它的固定点(34)可被调节移动以产生所需的预加载。

5.根据权利要求1至4中一项的装置，其特征在于：该装置包括一个缓冲机构(12)，借助该缓冲机构可缓冲翻折钩(15，16)的复位运动。

6.根据权利要求5的装置，其特征在于：缓冲机构(12)涉及一种工程回弹橡胶。

7.根据权利要求1至6中一项的装置，其特征在于：翻折钩(15，16)的支承是这样的，即翻折钩(15，16)可绕其轴线(17)转动约60°至120°，尤其约为90°。

8.根据权利要求1至7中一项的装置，其特征在于：该装置包括一个止动夹(19)，借助该止动夹翻折钩(15，16)可持续地远离工作平面。

9.根据权利要求1至7中一项的装置，其特征在于：翻折钩(15，16)可绕其本身的纵轴线转动地、可拆卸地被固定在一个轴(18)上，以使得翻折钩弯头(16)与切载料行进方向之间的角度可以改变，尤其在-70°至+70°的范围中改变。

10.具有根据权利要求1至9中一项的翻折钩装置(1)的折叠糊合机。

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