EP1591231A1 - Aufreisshaken - Google Patents

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EP1591231A1
EP1591231A1 EP05102657A EP05102657A EP1591231A1 EP 1591231 A1 EP1591231 A1 EP 1591231A1 EP 05102657 A EP05102657 A EP 05102657A EP 05102657 A EP05102657 A EP 05102657A EP 1591231 A1 EP1591231 A1 EP 1591231A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
aufreißhakens
axis
elastic element
hook
restoring force
Prior art date
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Granted
Application number
EP05102657A
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English (en)
French (fr)
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EP1591231B1 (de
Inventor
Hartmut Klapp
Wolfgang Diehr
Klaus Naber
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1591231A1 publication Critical patent/EP1591231A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1591231B1 publication Critical patent/EP1591231B1/de
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    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B50/262—Folding sheets, blanks or webs involving folding, leading, or trailing flaps of blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
    • B31B50/54—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers operating on moving material

Definitions

  • the invention relates to a device in a Faltschachtelklebemaschine with a order an axle rotatably mounted Aufr imparthaken for introducing a Vorlauffalzes one Product according to the preamble of claim 1.
  • devices of the type mentioned are used to pass a blank through the machine leading sections of the blank by one Rillline transverse to the conveying direction of the machine lift and hereby a folding initiate.
  • tear-off hook has a pivotally mounted support lever, at the end a hook-shaped element is attached, with a leading blank section from the conveying plane can be deflected and folded back.
  • tear hooks are deflected by the product itself and take the leading cut with.
  • the feed of the product then creates the forces required to initiate the folding.
  • the hook jumps into his original situation, driven by a suitable restoring force, the typically applied by a spring which engages the tear-open hook.
  • torsion springs or coil springs there are known from the prior art torsion springs or coil springs.
  • the axis of the Aufr concernedhakens connected by means of a rolling belt with the elastic element which the Restoring force of Aufr concernedhakens effected.
  • the elastic element may also be a separate spring, e.g. a Coil spring.
  • it could also be a turn on the belt then act on the rubbery material.
  • the belt is beyond advantageously wear-resistant in the area that rolls on the axis.
  • the masses are advantageously compared reduced to the prior art, which cause the restoring force, so that the inertia of the System is reduced.
  • the elastic element By using a belt that has a linear motion the elastic element by its arrangement about the axis in a rotary motion converts, occurs only minor wear on the cooperating parts. This will advantageously improves the service life of the Aufr Schohakens.
  • the Return means Setting means for the restoring force of the tear-open on This can the Aufr thoroughlyhaken be acted upon with different restoring forces, which is the Requirement to be suitable for different products corresponds. So can the required restoring force on parameters, usually from product to product are different, as they depend on the length of the leading blank, the material thickness, etc. dependent are set. As a result, a tool change is not in many cases required, so that on the one hand the time for the tool change is not incurred and on the other hand, the cost of a plurality of tear hooks is reduced.
  • Adjusting means for the restoring force of the pull-hook biasing means with a certain bias in the elastic element is adjustable.
  • it is in the elastic element around a spring whose attachment point to the device is adjustable to produce the desired bias.
  • the spring could be it thereby advantageously act around a tension spring whose one end, not with the Belt, but connected to the device can be adjusted.
  • the device comprises a damping means, by means of which the return movement of the Tear-off hook is dimmable. Due to the restoring force of the snap hooks in his Starting position back to be ready for the next product. However, the Aufr disclosehaken the next product only edit, if he is actually in the Home position is located. Due to the restoring force of the Aufr employhaken but in the state the technology is so transported to its starting position that it is due to his impulse first bounce one or more times. This adversely delays the time until the Pull hook is ready for the next product.
  • the damping means is a technical one Plump rubber.
  • the position of the damping means relative to Tear hook changeable.
  • the device according to the invention is the Storage of Aufr imparthakens such that a rotation of the Aufr fabricathakens to his Axis about 60 ° to 120 °, in particular about 90 ° is possible.
  • This allows the Tear hooks a large number of leading blanks of different lengths to edit.
  • the Pull hooks about its own longitudinal axis rotatably attached to the shaft releasably attached, so that the Angle between Aufr generallyhakenwinkel and blank running direction is changeable, especially in a range of -70 ° to + 70 °.
  • This is advantageous in the folding of obliquely arranged leading edges, as this so far special hooks, so-called Window hooks in left and right version were used. This is with the new one Form no longer necessary, which increases the flexibility, and the changeover times as well Number of required hook types reduced.
  • the device is a locking clip, by means of which the tear-off permanently from the Workplane is removable.
  • the Aufr ultimatelyhakenvoroplasty invention as shown in Fig. 1 to 3, a Aufr imparthaken 15 pivotally mounted about an axis 17 with a Tear hook angle 16 on.
  • a Bolt 30 mounted with a stop 29 which is fixed to the plate 4 interacts to determine the home position of the tear-open hook 15.
  • a pipe 3 is also attached, which just above the housing 2 of the Wave 18 ends.
  • an elastic element 14 is arranged within the tube 3 .
  • the elastic element 14 is on the one hand on a clamping pin 34th attached, which is mounted in a clamping nut 9.
  • the clamping nut 9 By means of the clamping nut 9, the Position of the clamping pin 34 are changed along the tube 3.
  • the Clamping nut 9 star-shaped recesses arranged on the, an automatic adjustment due to the drag prevent.
  • the Clamping nut 9 a quarter of a click on.
  • the other end of the elastic member is connected to a belt 13.
  • Pipe 3 and elastic element 14 are arranged substantially tangentially to the shaft 18.
  • the another end of the belt 13 is fixed to the periphery of the shaft 18. Will the tear hook is deflected by a product 50a by this arrangement, the belt 13 around the shaft 18 looped and the elastic member 14 stretched.
  • the Aufr skilledhaken 15 has on the shaft 18 a semi-circular cross section and is on this releasably secured with a threaded pin.
  • the height of the Aufr concernedhakens 15 are adjusted to the working level, ie its active length, as well as by Turning the Aufr possesshakens 15 the angle that the Aufhißhakenwinkel 16 to the leading blank forms. This allows the Aufraißhakenwinkel 16 up to 140 °, or rotated from + 70 ° to -70 ° in both directions relative to the blank running direction be set. This is advantageous in the folding of obliquely arranged Leading edges, because so far special hooks, so-called window hooks in left and Right version, were used. This is no longer necessary with the new form which increases the flexibility, and the changeover times and the number of required Hook types reduced.
  • a damper 12 attached in a slot 26 of the plate 4 is by means of a fastener 23, in particular a screw 23 a damper 12 attached.
  • This damper 12 is preferably an elastomer, in particular a technical impact rubber.
  • This Damper 12 catches the return movement of the Aufr GmbHhakens 15 when this through the Restoring force, which is generated by the elastic member 14, back into the Starting position fast.
  • a mounting block 6 is also attached, by means of which the Aufr predominantlyhakenvorides 1 longitudinally displaceable to the transport direction of a product by means a screw 20 on a cross member 90 (see FIG. 4) can be attached to Position of the tear-open hook 15 of the corresponding geometry of a product 50a adapt.
  • the plate 4 has two slots 25 through which a first rod 41 (see Fig. 3) attached to the Aufr possesshakenvortechnik 1 by means of screws 45 can be.
  • Figures 4 and 5 are alternative embodiment of this Attachment mechanism shown. The two embodiments differ essentially in that in the embodiment in Fig.
  • the holding block 6 is the same the support block 6 of the embodiment of Figures 1 to 3 is executed and in addition a Clamping element 7 is provided for fixing the rod 41 to the plate 4.
  • the holding block 6 is made in one piece and thus includes the clamping element 7 for fixing the rod 41 to the plate 4 already.
  • this chip element is a pin 8, which is flattened on one side, with the screw 46th fixable.
  • the pin 8 is passed through the plate 4 and on the other side with the Fixing block 47 connectable.
  • the mounting pad 47 By means of the mounting pad 47, the position of Rod 41 and thus the guide surface 44 and the impeller 70 with respect to the Aufr predominantlyhakens 15 adjustable.
  • the rod 41 is in the mounting block 47 by the screw 48th ascertainable. The distance between the plate 4 and the rod 41 can be over displacement be changed along the pin 8. This results in additional Setting options to optimize the device to different products to be able to vote.
  • the first rod 41 is connected to another second rod 42 at its end carries a guide surface 44, by means of which the products 50 a fed to the Aufr fabricathaken 15 become.
  • the guide surface 44 is provided in the inlet region with an inlet slope 43. ever according to the length of the leading blank 52 in the transport direction can by means of Bolts 45 the Aufr fabricathakenvortechnisch 1 are moved in the transport direction
  • All of the embodiments of the device shown in FIGS. 1 to 5 have as Connecting members of the rods 41, 42, 71 Befest Trentsklötze 61 on.
  • the Fixing block 61 has a bore and a circular cross section in cross-section Recess on.
  • the rod 41 guided and fixed by the mounting plate 62.
  • the rod 41 a Flattening on, by an adjustment of the position of the vertical rods 42, 71 possible is, so that the vertical bars 42, 71 lie in the working plane of the Aufr GmbHhakens 15.
  • the rod 41 in a different angular position too fasten in which the flattening of the rod 41, for example, 180 ° about the axis of the Rod 41 is rotated.
  • the flattening is no longer aligned with the outer surface of the mounting block 61, this is an adjustment of the vertical rods 42nd and 71 at the direction indicated by the arrow with the reference numeral 81 Direction of rotation about the axis of the rod 41 possible.
  • the tear-open hook 15 is from a leading blank 52 of a product 50a deflected and thereby placed in a pendulum motion about the axis 17.
  • the leading blank 52 which is delimited by a crease line 51 from the product 50a, is taken through the Aufhißhakenwinkel 16 and kinks while at the for provided crease line 51 a.
  • the swept in the process angle between 30 ° and 120 ° advantageously, the maximum possible deflection is greater than 90 °.
  • the Aufr fabricathaken 15 with a locking clamp 19th Be fixed outside the work plane.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung in einer Faltschachtelklebemaschine mit einem um eine Achse (17) drehbar gelagerten Aufreißhaken (15, 16) zum Einleiten eines Vorlauffalzes eines Produkts (50a), mit Rückstellmitteln (13, 14) für den Aufreißhaken, wobei die Rückstellmittel (13, 14) wenigstens ein elastisches Element (14) aufweisen, wobei die Achse (17) des Aufreißhakens (15, 16) mittels eines abrollenden Riemens (13) mit dem elastischen Element (14) verbunden ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung in einer Faltschachtelklebemaschine mit einem um eine Achse drehbar gelagerten Aufreißhaken zum Einleiten eines Vorlauffalzes eines Produkts, gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Typischerweise werden Vorrichtungen der genannten Art eingesetzt, um beim Durchlauf eines Zuschnittes durch die Maschine vorlaufende Abschnitte des Zuschnitts um eine Rilllinie quer zur Förderrichtung der Maschine anzuheben und hiermit eine Faltung einzuleiten.
Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise aus der DE 80 19 092 U1 bekannt. Der dort gezeigte Aufreißhaken weist einen schwenkbar befestigten Traghebel auf, an dessen Ende ein hakenförmiges Element befestigt ist, mit dem ein vorlaufender Zuschnittsabschnitt aus der Förderebene hochgelenkt und nach hinten umgelegt werden kann.
Diese Aufreißhaken werden von dem Produkt selbst ausgelenkt und nehmen dabei den vorlaufenden Zuschnitt mit. Durch den Vorschub des Produktes entstehen dann die erforderlichen Kräfte, um die Faltung einzuleiten. Dann schnellt der Haken in seine ursprüngliche Lage zurück, getrieben von einer geeigneten Rückstellkraft, die typischerweise von einer Feder aufgebracht wird, die an dem Aufreißhaken angreift. Dabei sind aus dem Stand der Technik Drehfedern oder Spiralfedern bekannt.
Dabei ist zu beachten, dass die Zuschnitte in Laufrichtung Geschwindigkeiten bis zu 660m/min aufweisen können und die Aufreißhaken mit entsprechend hohen Geschwindigkeiten ausgelenkt und rückgestellt werden. Außerdem kommt es bei diesen hohen Geschwindigkeiten entsprechend auch zu einer hohen Anzahl von Lastwechseln, die sich in einem raschen Verschleiß der Rückstellelemente niederschlägt. Durch die hohe Geschwindigkeit kann es zudem zu Beschädigungen oder Markierungen durch den Aufreißhaken auf den Zuschnitten kommen.
Dazu kommt, dass aufgrund der in diesen Lösungen herrschenden hohen Massenträgheiten die Geschwindigkeit beschränkt. Ist die Rückstellkraft zu gering, wird der Aufreißhaken zu leicht ausgelenkt, ist die Rückstellkraft zu hoch, wird er nicht leicht genug ausgelenkt. Dies führt ebenfalls zu Problemen hinsichtlich der möglichen Geschwindigkeit, mit der die Faltschachtelklebemaschine betrieben werden kann. Die erforderliche Rückstellkraft ist aber in der Regel von Produkt zu Produkt verschieden, da sie von der Länge des vorlaufenden Zuschnitts, der Materialdicke und anderen Parametern abhängt. Dadurch ist die Einstellung der Rückstellkraft entsprechend problematisch und häufig müssen für unterschiedliche Produkte unterschiedliche Aufreißhaken verwendet werden, was zu hohen Kosten und zeitraubendem Werkzeugwechsel führt.
Entsprechend ist es wünschenswert, einen Vorrichtung zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweist.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Vorrichtung in einer Faltschachtelklebemaschine mit einem um eine Achse drehbar gelagerten Aufreißhaken zum Einleiten eines Vorlauffalzes eines Produkts zu schaffen, die einfach gehandhabt werden kann, verbesserte Einstellmöglichkeiten und eine größere Standzeit aufweist.
Diese Aufgabe wird mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst.
Entsprechend ist bei der erfindungsgemäße Vorrichtung die Achse des Aufreißhakens mittels eines abrollenden Riemens mit dem elastischen Element verbunden, das die Rückstellkraft des Aufreißhakens bewirkt. Unter Riemen ist dabei ein flexibles Element zu verstehen, bei dem die Kräfte in Zugrichtung wirken. Es ist auch denkbar, dass der Riemen selbst elastisch ist und somit gleichzeitig das elastische Element darstellt. Bei dem elastischen Element kann es sich aber auch um eine separate Feder handeln, z.B. eine Spiralfeder. Andererseits könnte es sich dabei auch um ein sich an den Riemen anschließendes gummiartiges Material handeln. Der Riemen ist darüber hinaus vorteilhafterweise in dem Bereich, der auf der Achse abrollt verschleißfest.
Durch erfindungsgemäße Anordnung werden vorteilhafterweise die Massen im Vergleich zum Stand der Technik reduziert, die die Rückstellkraft bewirken, so dass die Trägheit des Systems verringert wird. Durch die Verwendung eines Riemens, der eine lineare Bewegung des elastischen Elements durch seine Anordnung um die Achse in eine Drehbewegung umsetzt, tritt nur geringer Verschleiß an den zusammenwirkenden Teilen auf. Dadurch wird vorteilhafterweise die Standzeit des Aufreißhakens verbessert.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfinderischen Vorrichtung weisen die Rückstellmittel Einstellmittel für die Rückstellkraft des Aufreißhakens auf. Dadurch kann der Aufreißhaken mit unterschiedlichen Rückstellkräften beaufschlagt werden, was der Anforderung, für unterschiedliche Produkte geeignet zu sein, entspricht. So kann die erforderliche Rückstellkraft auf Parameter, die in der Regel von Produkt zu Produkt verschieden sind, da sie von der Länge des vorlaufenden Zuschnitts, der Materialdicke usw. abhängig sind, eingestellt werden. Dadurch ist in vielen Fällen ein Werkzeugwechsel nicht erforderlich, so dass einerseits die Zeit für den Werkzeugwechsel nicht anfällt und andererseits die Kosten für eine Mehrzahl von Aufreißhaken reduziert wird.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfassen die Einstellmittel für die Rückstellkraft des Aufreißhakens Vorspannungsmittel, mit der eine bestimmte Vorspannung im elastischen Element einstellbar ist. Insbesondere handelt es sich bei dem elastischen Element um eine Feder, deren Befestigungspunkt an der Vorrichtung zur Erzeugung der erwünschten Vorspannung verstellbar ist. Bei der Feder könnte es sich dabei vorteilhafterweise um eine Zugfeder handeln, deren eines Ende, das nicht mit dem Riemen, sondern mit der Vorrichtung verbunden ist, verstellt werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst die Vorrichtung ein Dämpfungsmittel, vermittels dessen die Rückstellbewegung des Aufreißhakens dämptbar ist. Durch die Rückstellkraft schnellt der Aufreißhaken in seine Ausgangsposition zurück, um bereit für das nächste Produkt zu sein. Allerdings kann der Aufreißhaken das nächste Produkt nur bearbeiten, wenn er sich tatsächlich auch in der Ausgangsposition befindet. Durch die Rückstellkraft wird der Aufreißhaken aber im Stand der Technik so in seine Ausgangsposition befördert, dass er aufgrund seines Impulses zunächst ein oder mehrmals abprallt. Dadurch verzögert sich nachteilig die Zeit, bis der Aufreißhaken für das nächste Produkt bereit ist. Wird nun ein Dämpfungsmittel im Bereich der Ausgangsposition des Aufreißhakens angebracht, kommt der Aufreißhaken schneller in seine Ausgangsposition zurück und entsprechend kann eine Leistungssteigerung der Faltschachtelklebemaschine erzielt werden, da der Abstand zwischen den aufeinander folgenden Produkten verringert und / oder deren Transportgeschwindigkeit erhöht werden kann. Vorteilhafterweise handelt es sich bei dem Dämpfungsmittel um einen technischen Prallgummi. Vorteilhafterweise ist die Position des Dämpfungsmittels relativ zum Aufreißhaken veränderbar.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Lagerung des Aufreißhakens derart, dass eine Verdrehung des Aufreißhakens um seine Achse um etwa 60° bis 120°, insbesondere ca. 90° möglich ist. Dadurch kann der Aufreißhaken eine große Anzahl von vorlaufenden Zuschnitten unterschiedlicher Länge bearbeiten. Vorteilhafterweise lässt sich zudem auch die Position des Hakens in Längsrichtung und Transportrichtung verändern, so dass die Position des Aufreißhakens frei wählbar ist.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Aufreißhaken um seine eigene Längsachse drehbar an der Welle lösbar befestigt, so dass der Winkels zwischen Aufreißhakenwinkel und Zuschnittslaufrichtung veränderbar ist, insbesondere in einem Bereich von -70° bis +70°. Dies ist Vorteilhaft bei der Faltung von schräg angeordneten Vorderkanten, da hierfür bisher spezielle Haken, sogenannte Fensterhaken in Links- und Rechtsausführung zum Einsatz kamen. Dies ist mit der neuen Form nicht mehr notwendig, was die Flexibilität erhöht, und die Umstellzeiten sowie die Anzahl der benötigten Hakentypen reduziert.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst die Vorrichtung eine Rastklammer, vermittels der der Aufreißhaken dauerhaft aus der Arbeitsebene entfernbar ist.
Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen näher beschrieben. Es zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer Aufreißhakenvorrichtung,
Fig. 2
eine Schnittansicht des Aufreißhakens
Fig. 3
eine Schnittansicht des Aufreißhakens in unterschiedlichen Arbeitspositionen
Fig. 4
eine weitere Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht einer weiteren alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
Die erfindungsgemäße Aufreißhakenvorrichtung 1 weist wie in Fig. 1 bis 3 dargestellt, einen um eine Achse 17 verschwenkbar gelagerten Aufreißhaken 15 mit einem Aufreißhakenwinkel 16 auf. An der Welle 18, die um die Achse 17 angeordnet ist, ist ein Bolzen 30 angebracht, der mit einem Anschlag 29, der an der Platte 4 befestigt ist wechselwirkt, um die Ausgangsposition des Aufreißhakens 15, zu bestimmen.
An der Platte 4 ist zudem ein Rohr 3 befestigt, das knapp oberhalb des Gehäuses 2 der Welle 18 endet. Innerhalb des Rohres 3 ist ein elastisches Element 14, insbesondere eine Zugfeder 14 angeordnet. Das elastische Element 14 ist einerseits an einem Spannstift 34 befestigt, der in einer Spannmutter 9 gelagert ist. Vermittels der Spannmutter 9 kann die Position des Spannstiftes 34 entlang des Rohres 3 verändert werden. Dazu weist die Spannmutter 9 sternförmige angeordnete Vertiefungen auf, die ein selbsttätiges Verstellen auf Grund der Gegenkraft verhindern. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Spannmutter 9 eine Viertelrastung auf. Durch eine Verstellung der Spannmutter 9 kann daher die Vorspannung des elastischen Elements 14 verändert werden, so dass Einfluss auf die Rückstellkraft des Aufreißhakens 15 genommen werden kann. Dadurch kann auf einfache und bequeme Art die Rückstellkraft des Aufreißhakens 15 den unterschiedlichen Parametern angepasst werden, die für die erforderliche Größe der Rückstellkraft verantwortlich sind.
Das andere Ende des elastischen Elements ist mit einem Riemen 13 verbunden. Rohr 3 und elastisches Element 14 sind im Wesentlichen tangential zu der Welle 18 angeordnet. Das andere Ende des Riemens 13 ist am Umfang der Welle 18 befestigt. Wird der Aufreißhaken durch ein Produkt 50a ausgelenkt wird durch diese Anordnung der Riemen 13 um die Welle 18 geschlungen und das elastische Element 14 gedehnt.
Der Aufreißhaken 15 weist an der Welle 18 einen halbrunden Querschnitt auf und ist an dieser mit einem Gewindestift lösbar befestigt. Dadurch kann einerseits die Höhe des Aufreißhakens 15 zur Arbeitsebene verstellt werden, also seine aktive Länge, als auch durch Verdrehen des Aufreißhakens 15 den Winkel, den der Aufreißhakenwinkel 16 zu dem vorlaufenden Zuschnitt bildet. Dadurch kann der Aufreißhakenwinkel 16 bis zu 140°, oder von +70° bis -70° in beide Richtungen relativ zu der Zuschnittlaufrichtung verdreht eingestellt werden. Dies ist vorteilhaft bei der Faltung von schräg angeordneten Vorderkanten, da hierfür bisher spezielle Haken, sogenannte Fensterhaken in Links- und Rechtsausführung, zum Einsatz kamen. Dies ist mit der neuen Form nicht mehr notwendig, was die Flexibilität erhöht, und die Umstellzeiten sowie die Anzahl der benötigten Hakentypen reduziert.
In einem Langloch 26 der Platte 4 ist mittels eines Befestigungselements 23, insbesondere einer Schraube 23 ein Dämpfer 12 angebracht. Bei diesem Dämpfer 12 handelt es sich vorzugsweise um einen Elastomer, insbesondere ein technischen Prallgummi. Dieser Dämpfer 12 fängt die Rückstellbewegung des Aufreißhakens 15 ab, wenn dieser durch die Rückstellkraft, die von dem elastischen Element 14 erzeugt wird, zurück in die Ausgangsposition schnellt.
An der Platte 4 ist außerdem ein Befestigungsblock 6 angebracht, vermittels dessen die Aufreißhakenvorrichtung 1 längs verschiebbar zur Transportrichtung eines Produkts mittels einer Schraube 20 an einer Traverse 90 (vergleiche Fig. 4) befestigt werden kann, um Position des Aufreißhakens 15 der entsprechenden Geometrie eines Produkts 50a anzupassen. Zudem weist die Platte 4 zwei Langlöcher 25 auf, durch die eine erste Stange 41 (vergleiche Fig. 3) an der Aufreißhakenvorrichtung 1 mittels Schrauben 45 befestigt werden kann. In den Figuren 4 und 5 sind alternative Ausführungsform dieses Befestigungsmechanismus gezeigt. Die beiden Ausführungsformen unterscheiden sich dabei im Wesentlichen dadurch, dass in der Ausführungsform in Fig. 5 der Halteblock 6 gleich dem Haltblock 6 der Ausführungsform der Figuren 1 bis 3 ausgeführt ist und zusätzlich ein Spannelement 7 vorgesehen ist, zur Befestigung der Stange 41 an der Platte 4. Dagegen ist in der Ausführungsform in Fig. 4 der Halteblock 6 einstückig ausgeführt und umfasst damit das Spannelement 7 zur Befestigung der Stange 41 an der Platte 4 bereits.
In diesem Spanelement ist ein Zapfen 8, der einseitig abgeplattet ist, mit der Schraube 46 befestigbar. Der Zapfen 8 ist durch die Platte 4 hindurchgeführt und anderseitig mit dem Befestigungsklotz 47 verbindbar. Vermittels des Befestigungsklotzes 47 ist die Position der Stange 41 und damit der Leitfläche 44 bzw. des Laufrads 70 bezüglich des Aufreißhakens 15 verstellbar. Die Stange 41 ist in dem Befestigungsklotz 47 durch die Schraube 48 feststellbar. Der Abstand zwischen der Platte 4 und der Stange 41 kann über Verschiebung entlang des Zapfens 8 verändert werden. Dadurch ergeben sich zusätzliche Einstellungsmöglichkeiten, um die Vorrichtung optimal auf unterschiedliche Produkte abstimmen zu können.
Die erste Stange 41 ist mit einer weiteren zweiten Stange 42 verbunden, die an ihrem Ende eine Leitfläche 44 trägt, mittels der die Produkte 50a dem Aufreißhaken 15 zugeleitet werden. Die Leitfläche 44 ist im Einlaufbereich mit einer Einlaufschräge 43 versehen. Je nach Länge des vorlaufenden Zuschnitts 52 in Transportrichtung kann vermittels der Schrauben 45 die Aufreißhakenvorrichtung 1 in Transportrichtung verschoben werden
Alle in Fig. 1 bis 5 gezeigten Ausführungsformen der Vorrichtung weisen als Verbindungsglieder der Stangen 41, 42, 71 Befestigungsklötze 61 auf. Der Befestigungsklotz 61 weist eine Bohrung und eine im Querschnitt kreisabschnittsförmige Aussparung auf. Durch die im Querschnitt kreisabschnittsförmige Aussparung ist die Stange 41 geführt und durch die Befestigungsscheibe 62 fixierbar. Dazu weist die Stange 41 eine Abplattung auf, durch die eine Einstellung der Lage der vertikalen Stangen 42, 71 möglich ist, so dass die vertikalen Stangen 42, 71 in der Arbeitsebene des Aufreißhakens 15 liegen. Allerdings ist es möglich, die Stange 41 auch in einer abweichenden Winkelstellung zu befestigen, in dem die Abplattung der Stange 41 beispielsweise um 180° um die Achse der Stange 41 gedreht wird. Zwar fluchtet dann die Abplattung nicht mehr mit der Außenfläche des Befestigungsklotzes 61, dafür ist eine Einstellungsmöglichkeit der vertikalen Stangen 42 und 71 um die mit dem durch den Pfeil mit dem Bezugszeichen 81 gekennzeichneten Drehrichtung um die Achse der Stange 41 möglich. Damit lässt sich das Laufrad 70 bzw. die Leitfläche 44 aus der Arbeitsebene des Aufreißhakens 15 unabhängig voneinander seitlich verschwenken.
Durch die Bohrung im Befestigungsklotz 61 ist ein ebenfalls mit einer Bohrung versehener Befestigungszapfen 63 geführt. Durch die Bohrung im Befestigungszapfen 63 ist die Stange 42 bzw. Stange 71 geführt und mit der Befestigungsscheibe 62 gegen den Befestigungsklotz 61 fixierbar. Der Befestigungszapfen 63 ist im unfixierten Zustand frei um seine Achse drehbar, so dass die in Fig. 4 möglichen Einstellungen der Stange 42, 42' möglich sind, also etwa eine Variation der Länge des unten aus dem Befestigungszapfen 63 herausragenden Teils der Stange 42, 42' und dessen Winkellage bezüglich der Senkrechten. Diese Variation ist durch die Rotationsrichtung mit dem Pfeil mit dem Bezugszeichen 82 in Fig. 4 gekennzeichnet. Die gleichen Einstellungsmöglichkeiten ergeben sich natürlich auch für die hintere vertikale Stange 71. Dadurch ist eine schnelle und einfache Anpassung der Aufreißhakenvorrichtung 1 an unterschiedliche Produkte 50a möglich.
Im Betrieb wird der Aufreißhaken 15 von einem vorlaufenden Zuschnitt 52 eines Produkts 50a ausgelenkt und dabei in eine Pendelbewegung um die Achse 17 versetzt. Der vorlaufende Zuschnitt 52, der durch eine Rilllinie 51 von dem Produkt 50a abgegrenzt wird, wird durch den Aufreißhakenwinkel 16 mitgenommen und knickt dabei an der dafür vorgesehenen Rilllinie 51 ein. Dies ist in Fig. 3 für die Aufreißhakenposition 15a gezeigt. Je nach Länge des vorlaufenden Zuschnitts 52 in Transportrichtung wird der Aufreißhaken 15 unterschiedlich weit um einen Auslenkwinkel α um die Achse 17 ausgelenkt, etwa bis zur Aufreißhakenposition 15b. Dabei kann der bei dem Vorgang überstrichene Winkel zwischen 30° und 120° liegen, vorteilhafterweise liegt die maximal mögliche Auslenkung über 90°. In der Aufreißhakenposition 15c kann der Aufreißhaken 15 mit einer Rastklemme 19 außerhalb der Arbeitsebene fixiert werden.
Wird das Produkt weiter in Transportrichtung geschoben steht kurz darauf der vorlaufende Zuschnitt 52 senkrecht auf dem am Aufreißhaken 15, was der maximalen Auslenkung des Aufreißhakens 15 entspricht. Danach kommt der vorlaufende Zuschnitt 52 mit der Spitze des Aufreißhakenwinkels 16 in Kontakt und wird um die Rilllinie 51 umgeschlagen, zur Vorbereitung des Falzes. Nachdem der Aufreißhaken 15 seine maximale Auslenkung erreicht hat, wirkt die Rückstellkraft des elastischen Elements 14 derart auf den Aufreißhaken 15 ein, dass dieser seine Ausgangsposition wieder einnimmt.
Liste der Bezugszeichen
1
Aufreißhakenvorrichtung
2
Gehäuse
3
Rohr
4
Platte6
6
Halteblock
7
Spannelement
8
Zapfen
9
Spannmutter
10
Buchse
12
Dämpfer
13
Riemen
14
Feder
15
Aufreißhaken
15a
Aufreißhaken in einer ersten ausgelenkten Position
15b
Aufreißhaken in einer zweiten ausgelenkten Position
15c
Aufreißhaken in einer dritten ausgelenkten Position
16
Aufreißhakenwinkel
17
Achse
18
Welle
20
Schraube
23
Schraube
25
Langloch
26
Langloch
29
Anschlag
30
Bolzen
34
Spannstift
41
Stange
42, 42'
Stange
43
Einführschräge
44
Leitfläche
45
Schraube
46
Schraube
47
Befestigungsklotz
48
Schraube
50a
Produkt
51
Rilllinie
52
vorlaufender Zuschnitt
61
Befestigungsklotz
62
Befestigungsscheibe
63
Befestigungszapfen
70
Laufrad
71
Stange
81
Rotationsrichtung
82
Rotationsrichtung
90
Traverse
α
Auslenkwinkel

Claims (10)

  1. Vorrichtung in einer Faltschachtelklebemaschine mit einem um eine Achse (17) drehbar gelagerten Aufreißhaken (15, 16) zum Einleiten eines Vorlauffalzes eines Produkts (50a), mit Rückstellmitteln (13, 14) für den Aufreißhaken, wobei die Rückstellmittel (13, 14) wenigstens ein elastisches Element (14) aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (17) des Aufreißhakens (15, 16) mittels eines abrollenden Riemens (13) mit dem elastischen Element (14) verbunden ist.
  2. Vorrichtung nach dem Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellmittel (13, 14) Einstellmittel (3, 9, 34) für die Rückstellkraft des Aufreißhakens (15, 16) aufweisen.
  3. Vorrichtung nach dem Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel (3, 9, 34) für die Rückstellkraft des Aufreißhakens (15, 16) Vorspannungsmittel (3, 9, 34) umfassen, mit der eine bestimmte Vorspannung im elastischen Element (14) einstellbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem elastischen Element (14) um eine Feder (14) handelt, deren Befestigungspunkt (34) zur Erzeugung der erwünschten Vorspannung verstellbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Dämpfungsmittel (12) umfasst, vermittels dessen die Rückstellbewegung des Aufreißhakens (15, 16) dämpfbar ist.
  6. Vorrichtung nach dem Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Dämpfungsmittel (12) um einen technischen Prallgummi handelt.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung des Aufreißhakens (15, 16) derart ist, dass eine Verdrehung des Aufreißhakens (15, 16) um seine Achse (17) um etwa 60° bis 120°, insbesondere ca. 90° möglich ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7
    dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Rastklammer (19) umfasst, vermittels der der Aufreißhaken (15, 16) dauerhaft aus der Arbeitsebene entfernbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7
    dadurch gekennzeichnet, dass der Aufreißhaken (15, 16) um seine eigene Längsachse drehbar an der Welle (18) lösbar befestigt ist, so dass der Winkel zwischen Aufreißhakenwinkel (16) und Zuschnittslaufrichtung veränderbar ist, insbesondere in einem Bereich von -70° bis +70°.
  10. Faltschachtelklebemaschine mit einer Aufreißhakenvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9.
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