CN208680378U - 一种桶盖翻转机构 - Google Patents

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CN208680378U CN201821376291.4U CN201821376291U CN208680378U CN 208680378 U CN208680378 U CN 208680378U CN 201821376291 U CN201821376291 U CN 201821376291U CN 208680378 U CN208680378 U CN 208680378U
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慕博
丁家伟
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Abstract

本实用新型涉及一种桶盖翻转机构,在固定架上设有翻转轴,翻转轴上同轴设置圆盘,在每个圆盘上圆周均布若干个拨杆,两个圆盘上对应位置的拨杆位于同一平面;在翻转轴的端部设有棘轮,在固定架上倾斜设置大气缸,大气缸的活塞杆连接摆杆的一端,摆杆的中部与圆盘通过转轴连接,摆杆的另一端活动连接棘爪,棘爪与棘轮配合。该桶盖翻转机构采用成本较低的气缸代替电机的动作,不仅降低成本,而且使翻盖动作稳定。

Description

一种桶盖翻转机构
技术领域
本实用新型涉及一种桶盖翻转机构,是制做钢桶工序的辅助装置。
背景技术
在钢桶的制造过程中,锻压机床冲压制造的桶盖运送到预卷机中,需要让底盖翻转过来才可以进行预卷动作,然而有些工厂采用人工上盖,这样不仅速度缓慢,还需要增加一或二名上盖工人,成本也提高上去了,原来也有电机带动翻盖系统转动,由离合制动器使其停止的翻盖装置,但是成本相对较高,结构也比较复杂,维修更换也比较麻烦。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种桶盖翻转机构,该桶盖翻转机构采用成本较低的气缸代替电机的动作,不仅降低成本,而且使翻盖动作稳定。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种桶盖翻转机构,在固定架上设有翻转轴,翻转轴上同轴设置圆盘,在每个圆盘上圆周均布若干个拨杆,两个圆盘上对应位置的拨杆位于同一平面;在翻转轴的端部设有棘轮,在固定架上倾斜设置大气缸,大气缸的活塞杆连接摆杆的一端,摆杆的中部与圆盘通过转轴连接,摆杆的另一端活动连接棘爪,棘爪与棘轮配合。
所述的固定架平行设置两条输送皮带,输送皮带位于圆盘的外侧,输送皮带的上表面与位于水平位置的拨杆的上表面位置对应。
所述的翻转轴的端部设有摩擦轮,摩擦轮上配合连接刹车带,刹车带与固定在固定架的压紧弹簧连接。
在固定架内设有与固定架底部活动连接的旋转杆,旋转杆的中部连接小气缸的活塞杆,小气缸底部活动连接在固定架上,在旋转杆的顶部设有水平的挡杆,挡杆限位在旋转至桶盖入口处的拨杆的上表面处。
所述的圆盘的外圆周设有防撞垫。
该桶盖翻转机构采用大气缸控制棘爪定时动作,控制棘轮旋转,实现了拨杆逐步旋转,从而桶盖从一侧旋转到另一侧的翻转过程。
在固定架内设置输送皮带,即可实现流水线上桶盖的自动翻转,同时不影响桶盖的传输,提高生产效率。
在旋转轴的端部设置摩擦轮和刹车带,旋转轴依靠摩擦力保证翻盖系统的快速停止。
采用小气缸带动旋转杆进行旋转,实现辅助制动作用,保证翻转机构整体的稳定运行。
所述的圆盘的外圆周设有防撞垫,使翻转过程中的桶盖边缘不会被撞击损坏。
附图说明
图1为桶盖翻转机构的主视图。
图2为桶盖翻转机构的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种桶盖翻转机构,在固定架11上设有翻转轴12,翻转轴12上同轴设置圆盘14,在每个圆盘14上圆周均布十二个拨杆13,两个圆盘14上对应位置的拨杆13位于同一平面,圆盘14的外圆周设有防撞垫5;整套机构位于桶盖冲压成型和桶盖预卷之间,通过皮带输送使得桶盖到达此工位,固定架11平行设置两条输送皮带8,输送皮带8位于圆盘14的外侧,输送皮带8的上表面略高于水平位置的拨杆13的上表面,使得皮带运输过来的桶盖完整进入翻盖杆内,和防撞垫5接触,此时为翻盖准备状态。
翻盖机构左右两端分别连着动力发生机构和刹车制动机构,其中动力发生机构是在翻转轴12的端部设有棘轮4,在固定架上倾斜设置大气缸1,大气缸的活塞杆连接摆杆2的一端,摆杆2的中部与圆盘14通过转轴连接,摆杆2的另一端活动连接棘爪3,棘爪3与棘轮4配合。大气缸1连接摆杆,摆杆2连接着棘爪,当气缸运动时,动力由摆杆传递给棘爪使其推动棘轮作圆周运动,而一个气缸行程可以使棘轮转动30°即十二分之一个圆周,刚好与拨杆数相同,所以棘轮与拨杆同步运动。
翻盖机构的另一端连接着刹车制动机构,结构为翻转轴12的端部设有摩擦轮10,摩擦轮10上配合连接刹车带9,刹车带9与固定在固定架11的压紧弹簧15连接。通过调节弹簧的压缩量来改变摩擦力,来控制翻盖系统的快速停止。
翻盖机构还设有机械保险装置,结构为在固定架11内设有与固定架底部活动连接的旋转杆16,旋转杆16的中部连接小气缸6的活塞杆,小气缸6底部活动连接在固定架11上,在旋转杆16的顶部设有水平的挡杆7,挡杆7限位在旋转至桶盖入口处的拨杆13的上表面处。而挡杆7由独立的小气缸6推动,在拨杆即将到位的时候小气缸6伸长,与拨杆13卡接,小气缸6收缩,旋转杆16旋转,不与拨杆13接触,使此机构在气源气压不稳定或者刹车带磨损时,保障机构稳定运行。

Claims (5)

1.一种桶盖翻转机构,其特征在于:在固定架(11)上设有翻转轴(12),翻转轴(12)上同轴设置圆盘(14),在每个圆盘(14)上圆周均布若干个拨杆(13),两个圆盘(14)上对应位置的拨杆(13)位于同一平面;在翻转轴(12)的端部设有棘轮(4),在固定架上倾斜设置大气缸(1),大气缸的活塞杆连接摆杆(2)的一端,摆杆(2)的中部与圆盘(14)通过转轴连接,摆杆(2)的另一端活动连接棘爪(3),棘爪(3)与棘轮(4)配合。
2.如权利要求1所述的桶盖翻转机构,其特征在于:所述的固定架(11)平行设置两条输送皮带(8),输送皮带(8)位于圆盘(14)的外侧,输送皮带(8)的上表面与位于水平位置的拨杆(13)的上表面位置对应。
3.如权利要求1所述的桶盖翻转机构,其特征在于:所述的翻转轴(12)的端部设有摩擦轮(10),摩擦轮(10)上配合连接刹车带(9),刹车带(9)与固定在固定架(11)的压紧弹簧(15)连接。
4.如权利要求1所述的桶盖翻转机构,其特征在于:在固定架(11)内设有与固定架底部活动连接的旋转杆(16),旋转杆(16)的中部连接小气缸(6)的活塞杆,小气缸(6)底部活动连接在固定架(11)上,在旋转杆(16)的顶部设有水平的挡杆(7),挡杆(7)限位在旋转至桶盖入口处的拨杆(13)的上表面处。
5.如权利要求1所述的桶盖翻转机构,其特征在于:所述的圆盘(14)的外圆周设有防撞垫(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113857387A (zh) * 2021-09-28 2021-12-31 荆州市先隆包装制品有限公司 一种钢桶桶盖自动化生产线

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