CN1688810A - 高压泵、尤其是用于内燃机的燃料喷射装置的高压泵 - Google Patents

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Abstract

该高压泵具有一个泵壳体(10，12，14)，泵壳体中设有多个泵元件(16)，其中液体在高压下由泵元件(16)并通过一个高压通道系统输送到一个共同的高压接头(42)。泵壳体具有一个壳主体(10)及对于每个泵元件(16)设有一个覆盖该泵元件的、与壳主体(10)相连接的壳盖(14)。高压通道系统具有无交切地延伸在壳主体(10)中的高压导孔(52，54)，这些高压导孔在从壳主体(10)到这些壳盖(14a)的一个的过渡区域中或在这些壳盖(14a)的一个中合并到所述共同的高压接头(42)中。

Description

高压泵、尤其是用于内燃机的燃料喷射装置的高压泵
现有技术
本发明涉及权利要求1类型的一种高压泵、尤其是用于内燃机的燃料喷射装置的高压泵。
这种高压泵已由DE 198 02 476 A1公开。这种高压泵具有一个泵壳体，在该泵壳体中设有多个泵元件。燃料由泵元件通过一个高压通道系统输送到一个共同的高压接头。在此情况下高压泵的泵壳体一体地构成及该高压通道系统具有通过泵壳体延伸的一些高压导孔，它们彼此接通及在此情况下形成“交切”(相交)。在高压-如对于燃料喷射装置用于实现内燃机的高功率及低的有害物质排放所需的高压-下，产生了对泵壳体的高负荷。通过这些高压导孔的交切在泵壳体中产生压力峰值，泵壳体必须根据该压力峰值来确定尺寸及在材料方面作出设计。在此，也必须高花费地对泵壳体进行淬硬处理。由于该原因，高压泵的制造很昂贵。
本发明的优点
相比之下，根据本发明的具有权利要求1特征的高压泵具有这种优点，即由于设有交切，壳主体将负荷不太强的压力及由此可由成本便宜的材料及用简单方式制造，由此可使整个高压泵成本合适地制造。在壳盖中通常设有带交切的孔，由此壳盖总是必须由具有相应强度的材料制造及在那里形成的、高压导孔的其它交切不会导致费用的增加。
在从属权利要求中给出了根据本发明的高压泵的有利构型及拓展。附图
在附图中示出了本发明的两个实施例及在以下的说明中详细地描述这两个实施例。附图为：
图1：一个高压泵的纵剖图，
图2：根据第一实施例的高压泵沿图1中II-II线的一个横截面图，及
图3：根据第二实施例的高压泵的一个横截面图。
实施例的描述
图1至3中示出了一个高压泵，它尤其被设置在例如机动车的用于其内燃机的燃料喷射装置中。在此情况下，燃料在高至2000巴的压力下通过该高压泵例如输送到一个存储器中，燃料被从该存储器取出用于喷射到内燃机中。该高压泵具有多部分的泵壳体，该泵壳体具有一个壳主体10、一个法兰部分12及与壳主体10连接的壳盖14。在该泵壳体中设有多个、例如三个均匀地分布在圆周上的泵元件16。在壳主体10及法兰部分12中可转动支承地设有一个驱动轴18，通过该驱动轴可驱动泵元件16。驱动轴18通过支承点20支承在壳主体10中及通过支承点22可绕轴线19转动地支承在法兰部分12中及以未示出的方式由内燃机驱动。驱动轴18具有一个偏心区段24，在该偏心区段上支承着一个行程环26。各个泵元件16都具有一个泵活塞28，所述泵活塞在一个至少近似径向地向驱动轴18延伸的缸孔30中可密封移动地导行。泵元件16的缸孔30可构成在壳主体10中或壳盖14中。对于每个泵元件16，设有一个径向相对驱动轴18的转动轴线19向外覆盖住的壳盖14。每个泵元件16的泵活塞28用其活塞基板29支撑在行程环26上，其中活塞基板29通过一个弹簧32保持接触在行程环26上，该弹簧一方面支撑在壳主体10或壳盖14上及另一方面支撑在活塞基板29上。
通过每个泵元件16的泵活塞28分别在缸孔30中用其端面限定了一个泵工作腔34。泵工作腔34通过一个在该泵工作腔34内打开的进入阀36与其中充有低压的燃料输入通道38相连接。此外泵工作腔34可以由一个向着存储器打开的排出阀40通过一个延伸在壳主体10及壳盖14中的、以下还要详细说明的高压通道系统与该存储器相连接。当驱动轴18旋转时，泵活塞28通过偏心区段24及偏转环26被驱动成行程运动。当相应的泵活塞28径向向内运动时，则它进行吸入行程，在此，相应的进入阀36打开，使得燃料通过燃料输入通道38流入相应的泵工作腔34中，而相应的排出阀40关闭。当相应的泵活塞28径向向外运动时，则它进行排流行程，这时相应的进入阀36关闭，及由泵活塞28压缩的燃料在高压下由打开的排出阀40通过高压通道系统到达存储器。
在壳盖14a上设有一个高压接头42，在该高压接头上连接着一个通往存储器的高压导管44。由这些泵元件16输送的燃料通过高压通道系统导向到对于所有泵元件16共同的高压接头42。该高压接头42能以任意的方向设置在壳盖14a上。每个泵元件16的相应的进入阀36和/或相应的排出阀40可设置在相应的壳盖14a，b，c中。
以下将借助图2来详细说明在壳主体10及壳盖14a，b，c中的高压通道系统。在其中未设有高压接头42的两个壳盖14b，c中各引出一个连接在相应的排出阀40上的、通向壳主体10的孔50。这些孔50至少近似径向地向着驱动轴18的转动轴线19延伸。孔50的口可在直径上扩大，例如锥形或球形地扩大。壳盖14a，b，c及壳主体10具有彼此面对着、至少近似平的面11或15，所述壳盖通过这些面彼此相接触。在壳主体10中延伸着高压导孔52及54，它们各自连接两个壳盖14b，c的孔50及通往设有共同高压接头42的壳盖14a。在壳主体10的向着壳盖14b，c的各个面15中设有一个凹槽56，高压导孔52或54通向所述凹槽的至少近似平的底部57。凹槽56的底部57上的高压导孔52或54的口最好总是倒有圆角的。这可由一个成型钻头来完成，该钻头可置于凹槽56的平底部57上。各凹槽56具有比高压孔52，54大的横截面。在各凹槽56中置有一个环绕高压孔52，54的密封圈58，通过该密封圈使由壳盖14b，c中的孔50到壳主体10中的高压导孔52或54的过渡区域被密封。
在图2所示的第一实施例中，壳主体10的向着壳盖14a的面11中设有一个凹槽60，该凹槽具有一个至少近似平的底部61。在壳主体10中的两个高压导孔52及54彼此以一定距离通向凹槽60中。因此凹槽60的横截面构成得比两个高压导孔52，54的直径的总和更大。各高压导孔52，54在凹槽60的底部61上的口最好被倒有圆角，这也可借助于一个可置于凹槽60的平底部61的成型钻头来简单地加工。在凹槽60中置有一个环绕着高压导孔52，54的密封圈62。在壳盖14a中开设有一个至少近似与凹槽60同心地布置的孔50，该孔通向所述共同的高压接头42。该孔50至少近似径向地向着驱动轴18的转动轴线19延伸。孔50的向着凹槽60的口的直径可被扩大，例如锥形地扩大或倒有圆角。通过密封圈62使由壳主体10中的高压导孔52，54到壳盖14a中的孔50的过渡区域被密封。壳盖14a中的孔50及设置在壳盖14a中的排出阀40的排出口通向共同的高压接头42。高压导孔52，54无交切地延伸在壳主体10中并在由壳主体10向壳盖14a过渡的区域上合并在凹槽60中。由此可使壳主体10的应力保持很小，以致壳主体可由具有足够强度及无需专门硬化处理的、成本合适的金属如钢制造或当泵元件16产生的压力小时由轻金属如铝制造。替换地，可使用具有高强度的金属，如延伸着具有交切的高压导孔时需要的强度，它可提高由高压泵产生的压力及仍然可保证壳主体10的足够牢固性。壳盖14a，b，c在相应的排出阀40的出口到孔50中的过渡区域中具有交切，及由相应地比壳主体10的强度高的金属制造，例如由硬化处理过的钢制造。
图3示出了根据第二实施例的高压泵，其结构与第一实施例的结构基本上相同及在下面仅描述不相同的特征。在此，在壳主体10的向着壳盖14a的面11中设有两个分开的凹槽160，其中在每个凹槽160中接入一个高压导孔52或54。每个凹槽160具有一个至少近似平的底部161，及高压导孔52或54在相应凹槽160中口最好被倒圆角。在壳盖14a中相应地设有两个孔152，154，它们使高压导孔52，54继续通向共同的高压接头42。在每个凹槽160中各设有一个环绕相应高压导孔52或54的密封圈162，以便密封从壳主体10到壳盖14a的过渡区域。因此在第二个实施例中高压导孔52，54也是无交切地延伸在壳主体10中及仅在壳盖14a中设有交切。

Claims (8)

1、高压泵，尤其是用于内燃机的燃料喷射装置的高压泵，具有一个泵壳体(10，12，14)，在所述泵壳体中设有多个泵元件(16)，其中液体在高压下由泵元件(16)通过一个高压通道系统输送到一个共同的高压接头(42)，其特征在于：泵壳体具有一个壳主体(10)及对于每个泵元件(16)具有一个覆盖该泵元件的、与壳主体(10)相连接的壳盖(14)；及高压通道系统具有无交切地延伸在壳主体(10)中的高压导孔(52，54)，这些高压导孔在从壳主体(10)到这些壳盖的一个(14a)的过渡区域中或在这些壳盖的一个(14a)中合并到所述共同的高压接头(42)中。
2、根据权利要求1的高压泵，其特征在于：所述共同的高压接头(42)被设置在该壳盖(14a)上。
3、根据权利要求1或2的高压泵，其特征在于：这些高压导孔(52，54)在从壳主体(10)到该壳盖(14a)的过渡区域中相合并及通入开设在壳主体(10)的向着该壳盖(14a)的面(11)上的凹槽(60)中，接着该凹槽，在壳盖(14a)中一个单个的孔(50)继续通向共同的高压接头(42)。
4、根据权利要求3的高压泵，其特征在于：凹槽(60)的底部(61)被构型为至少近似平的；及这些高压导孔(52，54)在凹槽(60)的底部(61)上的口被倒圆角。
5、根据权利要求1或2的高压泵，其特征在于：这些高压导孔(52，54)通入分别一个设在壳主体(10)的向着该壳盖(14a)的面(11)上的凹槽(160)中；在壳盖(14a)中分开地延伸着这些高压导孔(52，54)的延续导孔(152，154)，它们在壳盖(14a)中合并到该共同的高压接头(42)中。
6、根据权利要求5的高压泵，其特征在于：这些凹槽(160)的底部(161)被构成为至少近似平的；及各高压导孔(52，54)在这些凹槽(160)的底部(161)上的口分别被倒圆角。
7、根据权利要求3至6之一的高压泵，其特征在于：在该凹槽(60)或这些凹槽(160)中各设有一个密封件(62；162)，用于密封从壳主体(10)到壳盖(14a)的过渡区域。
8、根据以上权利要求之一的高压泵，其特征在于：壳主体(10)由强度比壳盖(14)的强度低的金属构成。
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