CN1684308A - 阴性终端接头及配设有该接头的连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明的一个目的是减小插入力而同时确保足够的锁定力。可以与锁定部17接合的主接合部50是通过向后折叠从主体部分21的吊线板25的前沿延伸的一部分而形成的。主接合部50的折叠部55是圆形的。因为阴性终端接头20至少部分地插入空腔中而同时该基本上为圆形的折叠部55与锁定部17接触，所以阻力就会较小并且可以实现较小的插入力。因为主接合部50经由压印的支撑部51而远离吊线板25，所以可以提供更大的与锁定部17接合的区域。因为倾斜表面53优选地形成在锁定表面52上靠近吊线板25的角上，所以锁定部17的前端的作用是强行挤入倾斜表面53的内侧，因此通过在锁定表面52上滑动来可靠地防止锁定部17脱出。

Description

阴性终端接头及配设有该接头的连接器
技术领域
本发明涉及一种阴性终端接头和配设有该接头的连接器。
背景技术
阴性终端接头的结构通常为：将与配套的阳性终端接头接触的弹性接触片配设在基本上为矩形管形的主体部分中，并且从后面插入连接器外壳的空腔中并且通过空腔中形成的树脂锁定部与主体部分的侧板中形成的锁定孔的接合而夹持在那里。随着阴性终端接头进一步小型化，装配到主体部分中的树脂锁定部的边缘就会减小，这样就无法保证足够的锁定力。有鉴于此，现已提出在主体部分外表面上形成接合部并且将树脂锁定部与该接合部接合的方案。可以从例如编号为2002-175849的日本未经审查的专利公布中获知这种连接器。
另一方面，在这种类型的连接器中，减小在将阴性终端接头插入空腔中时的插入力是一个大问题。因此，迫切地需要一种可以实现较小的插入力而同时可以确保足够锁定力的阴性终端接头。
发明内容
本发明考虑到上述问题开发的，并且其目的是提供一种较小的插入力而同时可以确保足够的锁定力。
根据本发明，该目的是通过如权利要求1所述的阴性终端接头和如权利要求10所述的连接器实现的。本发明的优选实施例是从属权利要求的研究对象。
根据本发明，提供了一种阴性终端接头，包括：
主体部分，
布置在主体部分中或主体部分上的弹性接触片，
至少部分地插入连接器外壳的空腔中以通过与配设在空腔中的锁定部弹性接合而夹持在空腔中的阴性终端接头，以及
接合部，所述接合部可以与锁定部接合，并且是通过将从主体部分的单面板的边缘部分延伸的一部分向后折叠而形成的。
当阴性终端接头至少部分地插入空腔中时，主体部分接合部的折叠部分基本上与锁定部接触，从而使锁定部发生弹性变形。当接合部通过锁定部时，锁定部至少部分地恢复以与接合部的前端接合。
通过在主体部分的外表面上提供接合部，可以更容易地提供与锁定部接合的更大的区域并且可以确保足够的锁定力。另一方面，接合部基本上是通过在侧板的前沿向后折叠形成的，藉此折叠部分可以圆形的。因为阴性终端接头被插入而同时该优选为圆形的部分与锁定部接触，所以阻力就会较小，即可以实现较小的插入力。
根据本发明的优选实施例，提供了一种阴性终端接头，包括：
基本上为矩形管形式的主体部分，
布置在主体部分上的弹性接触片，
阴性终端接头，从后面插入连接器外壳的空腔中从而通过与配设在空腔中锁定部的弹性接合而夹持在空腔中，以及
接合部，所述接合部可以与锁定部接合，并且是通过将从主体部分的单面板的前沿延伸的部分向后折叠而形成的。
优选地，接合部通过在接合部和单面板之间夹持支撑部而远离单面板。
于是可以提供可以与锁定部接合的更大的区域。
进一步优选地，在可与锁定部接合的接合部锁定表面的至少一个角上形成了斜或倾斜的表面，该角位于靠近单面板处。
锁定部作用是在倾斜表面的内侧强行挤入，从而通过在锁定表面上滑动而可靠地防止脱出。因此，可以进一步增强锁定力。
更优选地，在邻近接合部折叠的区域中，单面板被压印以向内伸出，因此形成防过量变形部，用于通过基本上与弹性接触片进行接触来防止弹性接触片的过量变形。
当锁定部压挤接合部时，就会施加这样一个力来转动接合部而同时会使接合部形成的单面板变形。然而，通过压印向单面板提供防过量变形部，单面板的截面模量就会增大以加强侧板。于是，也可以增大跟随着该单面板的接合部抵抗变形的强度。
最为优选的是，在接合部的侧向边缘形成至少一个夹持部，所述夹持部将被至少部分地插入与单面板相邻的主体部分的侧板中。
在接合部上配设的夹持部至少部分地插入相邻的侧板中，从而增大了接合部在压曲方向的强度。另外，也可以增大保持主体部分形状的力。
根据本发明的优选实施例，单面板被压印从而增大其截面模量。
优选地，接合部包括优选为圆形的折叠部。
更优选地，弹性接触片沿弯曲线弯曲从而位于单面板内部，其中连接部与单面板的一部分基本上保持紧密接触。
最为优选的是，连接部的凸起至少部分地插入在单面板和相邻的侧板之间的角部形成的插入开口中。
根据本发明，还提供了一种连接器，包括具有至少一个空腔的连接器外壳，其特征在于，根据本发明或其优选实施例的至少一个阴性终端接头至少部分地插入空腔中从而通过与空腔中配设的锁定部的弹性接合而夹持在空腔中。
附图说明
阅读了优选实施例的如下详细描述和附图之后，本发明的其它目的、特征和优点将会变得更加显而易见。应当理解，尽管实施例是单独进行描述的，但是这些实施例的单个特征可以与另外的实施例结合。
图1是显示根据本发明的一个实施例的阴性终端接头的形成和装配状态的平面图，
图2是显示阴性终端接头装配状态的透视图，
图3是阴性终端接头的侧视图，
图4是主体部分的纵剖面，
图5是阴性终端接头的局部剖开透视图，
图6是主体部分的侧剖面，
图7是绝缘筒的剖面，
图8是显示阴性终端接头固定至线端部状态的透视图，
图9是显示阴性终端接头插入阴性外壳之前状态的纵剖面，
图10是显示插入中间阶段的纵剖面，并且
图11是显示阴性终端接头完全插入状态的纵剖面。
具体实施方式
下文将参照图1至11描述本发明的一个优选实施例。
该实施例的阴性终端接头20是如图1中上侧和图2中显示的那样装配的，优选地是通过将具有良好导电性的导电(优选为金属)板冲压或切割成如图1下侧所示的形成物，然后多次施加弯曲、折叠和/或压印。大体上说，阴性终端接头20是这样的：在线连接部70之前或相邻处配设了优选基本上为矩形管形式的主体部分21从而固定到线10的端部，且配套的阳性终端接头Mt(参见图11)至少部分地从前面插入主体部分21中。
如下文所述的那样，在与绝缘线10的端部连接、优选地被卷曲以进行连接之后，该阴性终端接头20被或将被至少部分地容纳在阴性外壳15中。如图9所示，在一个或多个层、优选地在两个(上和下)层上布置的一个或多个空腔16基本上沿着向前和向后方向刺入阴性外壳15中，并且阴性终端接头20以垂直倒转或对称的姿势从插入侧、优选地基本上从后方至少部分地插入空腔16中。用于部分地锁定阴性终端接头20的锁定部17弹性变形地形成于每个空腔16的侧向(底)壁处，而其一个部分(优选地为前端部或中间部)向上或向内倾斜地伸出。另外，用于完全或附加地或可选地锁定阴性终端接头20的夹持器18经由阴性外壳15的侧向(底)表面安装，从而可以从部分锁定位置(第一位置)向完全锁定位置(第二位置)推动。
下面将详细描述阴性终端接头20的结构。主体部分21的形成如图1所示，并且侧板形成于底板22(作为优选的第一板)的两个侧向(左和右)侧，其中左侧板23(作为优选的第二板)基本上形成于底板22的整个长度上，然而在右侧仅形成了右侧表面的一个后部、优选地基本上为后半部(在下文中，右后侧板24B为第三板的优选后部)。吊线板25(作为优选第四板)形成于左侧板23(第三板)的左侧，并且右侧板24的前部、优选基本上为前半部(下文中，右前侧板24A作为第三板的优选前面部分)形成于该吊线板25(第四板)的左侧的前部、优选地基本上为前半部。下面将要详细描述的弹性接触片30形成于右后侧板24B的右侧。
主体部分21通过下列步骤而基本上装配成具有前开口和后表面的矩形管中：在底板22的侧向(左和右)侧沿着图1中的链接行显示的弯曲线弯曲左侧板23和右侧板24B，随后弯曲弹性接触片30以使之基本上面向底板22，然后使用吊线板25从上方或外部至少部分地覆盖弹性接触片30，并且因此在吊线板25弯曲时安排右前侧板24A向下弯曲从而与右后侧板24B齐平。
弹性接触片30略短于底板22并且在形成过程中与底板22平行，并且优选对应于整个长度的小于大约一半、最优选地对应于大约为三分之一的其后端部连接至右后侧板24B的后侧，且剩余的部分分离。弹性接触片30的分离部31变窄以从连接部32和右后侧板24B之间的弯曲线32略微向右或侧向地(在图1中向下)收缩。连接部32的后缘略微处于吊线板25的后缘之前。
该弹性接触片30在弯曲线33处弯曲从而位于吊线板25的下表面下方或侧面，其中连接部32基本上与吊线板25的后部下表面或内表面保持紧密接触，如图4所示。形成于连接部32的侧向边缘的凸起34至少部分地插入到插入开口35中，插入开口35形成于左侧板23和吊线板25交汇的角或角部(参见图6)。
另一方面，分离部31向下或向内倾斜地弯曲至前面，其前端部弯曲以向上或向外倾斜地延伸，并且基本上沿着垂直方向(与配套的终端接头Mt的连接方向交叉的方向)弹性变形。所形成的弹性接触片30的分离部31从弯曲线33略微收缩，从而通过避免连接到连接部32和右后侧板24B交汇处的角来实现平稳的弹性变形。在弹性接触片30前端处的弯曲部优选地被压印以朝底面伸出，因此形成触点36。
底板22的内表面在靠近底板22的前端处被压印，从而形成沿着纵向方向较长的基本上为梯形的挤压部38，从而与弹性接触片30的触点36配合来弹性挤压阳性终端接头Mt。凸起39形成于底板22侧向(右)边缘或边缘部分处挤压部38一侧。该凸起39被弯曲直至至少部分地装配到形成于右前侧板24A的底部边缘或边缘部分处的凹部40中。
另外，在左侧板23和/或右前侧板24A的前沿或边缘部分处形成一个或多个较短的凸出件42。这些凸出件42向内弯曲以彼此接近，优选地基本上彼此紧靠，因此形成了插入开口43的上边缘，且配套的阳性终端接头Mt至少部分地插入该插入开口43中。
在靠近吊线板25(第四板)的上表面或外表面前端的位置处形成了可以与上述锁定部17接合的主接合部50。该主接合部50在形成过程中从吊线板25的前沿或边缘部分向前延伸，并且向后折叠从而至少部分地置于吊线板25的前端的上表面或外表面上或其附近，如图4所示。优选地通过压印在主接合部50的前侧形成支撑部51。主接合部50远离吊线板25，且支撑部51至少部分地保持在主接合部50和吊线板25的上表面或外表面之间。
主接合部50的前端表面充当可以与锁定部17接合的锁定表面52。锁定表面52的一个或多个角、特别是其下角成斜角以形成倾斜表面53。
应该特别指出，主接合部50的折叠部55的外表面是圆形的，优选具有基本上半圆形的横截面。
在主接合部50前端的(优选基本上相对的)侧向(左和右)边缘形成了一个或多个、优选一对夹持部56。在形成过程中，通过侧向鼓出之后向前弯曲，两个夹持部56均优选为钩形，并且它们向下或向内弯曲，且主接合部50折叠，因此紧密地装配到在左侧板23和/或右前侧板24A的相应的(上)位置处形成的一个或多个夹持孔或凹部57中。
吊线板25优选地在两个夹持孔57之间的位置上压印从而向内伸出，因此形成防过量变形部59，防过量变形部的作用是通过与弹性接触片30前端的下侧接触来防止弹性接触片30的过量变形。
在吊线板25的后缘处配设了将被夹持器18锁定的辅助接合部60。该辅助接合部60优选地通过压印吊线板25后侧位于横向中间位置(优选基本上为横向中央)的区域而形成优选地具有基本上为半圆柱的形状，具有闭合的前端、开口后端和较短的长度，并且具有特定的(预定或可预定的)长度以向上或向外伸出。该辅助接合部60的优选基本上为半圆形的后端表面充当可以与夹持器18接合的锁定表面61。
这样，就可以保证在弹性接触片30的连接部32的后缘上方具有大的边缘来与夹持器18的锁定凸起19接合。另外，如上所述，弹性接触片30的连接部32的后缘位于吊线板25的后缘之前，因此连接部32的后缘从锁定表面61向前缩进。
应当指出，左侧板23的外表面在中间位置(优选基本上在纵向中央)优选地被压印以形成稳定器63从而防止倒置插入。
在形成过程中，线连接部70优选地形成为带部71比底板22更宽，并且具有基本上与从主体部分21的后缘伸出的底板22的中心线连续的中心线，线筒72形成于中间位置上，并且绝缘筒73形成于后端。该带部71至少部分地弯曲到凹槽中，该凹槽与上述的主体部分21具有基本上相同的宽度。
因此，如图2所示，基本上为凹槽或基本上为U形的颈或连接部75在主体部分21后面延续而同时界定了基本上相同的宽度，并且在颈部75后特定的(预定或可预定的)间隔处后接有线筒72和绝缘筒73，其中筒件72A和73A朝上彼此更宽地间隔开。
线筒72优选为心形，即卷曲或弯曲或折叠以使两个筒零件72A的上端彼此压靠，并且在线筒72的底面上形成一个或多个用于芯部11的轧辊咬入凹槽76。另一方面，绝缘筒73优选为包裹形，即卷曲或弯曲或折叠从而将两个筒零件73A的上端部至少部分地放置在另一个上方。如图7所示，两个筒零件73A的上端部的相面对的表面优选地被挤压从而形成薄部分77。
如上所述装配的阴性终端接头20被或将被固定到绝缘线10的端部。具体地说，绝缘线10的端部使其绝缘涂层剥离以暴露芯部11的端部，并且从上方至少部分地插入线连接部70中，因此线筒72(优选地为心形)被卷曲或弯曲或折叠以与芯部11的暴露端部连接，并且绝缘筒73(优选地为包裹形)被卷曲或弯曲或折叠以与绝缘涂层12的端部连接，如图8所示。特别地，在绝缘筒73中，筒零件73A中将彼此重叠的部分预先形成到薄部分77中，因此抑制了绝缘筒73在卷曲之后的高度。
以这样的方式固定到绝缘线10端部上的阴性终端接头20至少部分地容纳到阴性外壳15的相应空腔16中。
在阴性外壳15中，夹持器18安装在部分锁定位置(第一位置)，如图9所示。在该部分锁定位置或第一位置，配设在夹持器18中的锁定凸起19收缩，优选地基本上与空腔16的侧向(底部)壁齐平。在该状态下，阴性终端接头20从插入侧、优选地基本上从后侧且优选地以其中吊线板25面向下方的颠倒或翻转姿势插入相应的空腔16中。
当阴性终端接头20的插入到达其最后阶段时，位于阴性终端接头20的主体部分21的前端的侧向(底)表面与图10的下层所示的锁定部17的向上或向外倾斜的上表面充分接触。当阴性终端接头20被进一步推动时，主接合部50移动到锁定部17上而同时使锁定部17弹性变形，如图10的上层所示。在此，因为主接合部50的折叠部55优选为圆形的，所以当折叠部55与锁定部17接触以从其上方移过时阻力很小，因此阴性终端接头20可以顺利地推出。
当主接合部50经过锁定部17时，锁定部17至少部分地返回以从后面使其前端与主接合部50的锁定表面52接合，如图11所示。在所有阴性终端接头20插入完成之后，夹持器18被推动至完全锁定位置(第二位置)，如图11所示。然后，一个或多个锁定凸起19进入一个或多个各个的空腔16中以与位于阴性终端接头20的主体部分21后端底部的辅助接合部60的各个锁定表面61接合，即双重锁定阴性终端接头20。
在阴性终端接头20以此种方式至少部分地插入并且(优选双重)锁定在阴性外壳15中之后，阴性外壳15与凸形外壳(未显示)连接起来，因此安装在凸形外壳中的翼片形阳性终端接头Mt经由空腔16的前表面中的终端插入开口16A至少部分地进入，并且经由主体部分21的前表面中的插入开口43进一步进入至少部分地容纳在空腔16中的阴性终端接头20的主体部分21，从而将它们自己楔入弹性接触片30和挤压部38之间，而同时使弹性接触片30发生弹性变形，如图11所示。这样，触点36就与阳性终端接头Mt弹性接触，从而使阳性终端接头10和阳性终端接头Mt电连接。
该实施例的阴性终端接头20具有下列优点。
由于主接合部50配设在主体部分21的外表面上，所以可以更容易地提供与锁定部17接合的更大的区域，因此可以确保必需的锁定力。另一方面，主接合部50优选地通过在吊线板25(第四板)的前沿或前沿附近折叠而形成，因此可以使折叠部基本上为圆形。因为阴性终端接头20被插入而同时该基本上为圆形的部分与锁定部17接触，所以阻力就会较小，即可以实现较小的插入力。
因为主接合部50经由支撑部51而远离吊线板25，所以可以进一步增大与锁定部17的接合区域。
另外，因为倾斜表面53形成在主接合部50的锁定表面52上靠近吊线板25的角上或角附近，所以当锁定部17的前端与将与之接合的锁定表面52接触时，锁定部17的前端的作用是强行挤入倾斜表面53的内侧。这可以通过在锁定表面52上滑动而可靠地锁定部17脱出，因此进一步增强了锁定力。
当锁定部17基本上与主接合部50接合以向前挤压它时，会施加这样一个力来转动主接合部50而同时在形成主接合部50的位置使吊线板25变形。然而，优选地通过压印向吊线板25提供防过量变形部59，可以增大吊线板25的截面模量从而增强吊线板25。于是，也可以提高跟随着吊线板25的主接合部50抵抗变形的强度。
在主接合部50上配设的一个或多个钩子夹持部56至少部分地插入在侧向(左和右)侧板23/23A上形成的各个夹持孔57中，因此提高了主接合部50在压曲方向的强度并且阻碍主接合部50在转动方向的变形。另外，也可以增大使主体部分21保持形状的力。
因此，为减小插入力而同时确保足够的锁定力，可以通过向后折叠从主体部分21的吊线板25(第四板)的前沿或前沿部分延伸的一部分而形成可以与锁定部17接合的主接合部50。主接合部50的折叠部55优选是圆形的。因为阴性终端接头20至少部分地插入空腔中而同时该基本上为圆形的折叠部55与锁定部17接触，所以阻力就会较小并且可以实现较小的插入力。因为主接合部50经由压印的支撑部51而远离吊线板25，所以可以提供更大的与锁定部17接合的区域。因为倾斜表面53优选地形成在锁定表面52上靠近吊线板25的角上或角附近，所以锁定部17的前端的作用是强行挤入倾斜表面53的内侧，因此通过在锁定表面52上滑动来可靠地防止锁定部17脱出。
<其它实施例>
本发明并不限于上述和所示的实施例。例如，下面的实施例也包含在本发明权利要求所界定的技术范围内。除了以下的实施例，可以不脱离权利要求所界定的本发明的范围和精神而进行各种变动。
(1)可以通过压印吊线板形成用于使主接合部远离吊线板的支撑部。
(2)在主接合部上配设的夹持部可以仅插入左侧板和右侧板之一。
(3)主接合部的形成不仅可以通过在吊线板处折叠，而且还可以通过在侧板或底板的前沿处折叠而形成，折叠位置取决于阴性终端接头本身的形状。
(4)用于固定线端部的方法并不限于利用上述实施例中所示的筒进行卷曲，而是可以通过利用压力接触刀片进行绝缘移动。
参考数字的列表
15...阴性外壳(连接器外壳)
16...空腔
17...锁定部
20...阴性终端接头
21...主体部分
23...左侧板(相邻的侧板)
24A...右前侧板(相邻的侧板)
25...吊线板(单面板)
30...弹性接触片
50...主接合部(接合部)
51...支撑部
52...锁定表面
53...倾斜表面
55...折叠部
56...夹持部
57...夹持孔
59...防过量变形部

Claims (10)

1.一种阴性终端接头(20)，包括：
主体部分(21)，
在主体部分(21)中或主体部分(21)上布置的弹性接触片(30)，
可至少部分地插入连接器外壳(15)的空腔(16)中从而通过与空腔(16)中配设的锁定部(17)弹性接合而夹持在空腔(16)中的阴性终端接头，以及
接合部(50)，该接合部可以与锁定部(17)接合并且通过向后折叠从主体部分21的单面板(25)的前沿部延伸的一部分而形成。
2.如权利要求1所述的阴性终端接头，其特征在于，接合部(50)通过在接合部(50)和单面板(25)之间夹持支撑部(51)而远离单面板(25)。
3.如上述权利要求中的一项或多项所述的阴性终端接头，其特征在于，在可以与锁定部(17)接合的接合部(50)的锁定表面(52)的至少一个角上形成倾斜表面(53)，该角位于靠近单面板(25)处。
4.如上述权利要求中的一项或多项所述的阴性终端接头，其特征在于，单面板(25)被压印从而在靠近接合部(50)折叠的区域向内伸出，因此形成通过基本上与弹性接触片(30)接触而防止弹性接触片(30)过量变形的防过量变形部(59)。
5.如上述权利要求中的一项或多项所述的阴性终端接头，其特征在于，在接合部(50)的侧向边缘部处形成了至少一个夹持部(57)，该夹持部(57)至少部分地插入与单面板(25)相邻的主体部分(21)的侧板(23；24A)中。
6.如上述权利要求中的一项或多项所述的阴性终端接头，其特征在于，单面板(25)被压印从而增大其截面模量。
7.如上述权利要求中的一项或多项所述的阴性终端接头，其特征在于，接合部(50)包括优选是圆形的折叠部(55)。
8.如上述权利要求中的一项或多项所述的阴性终端接头，其特征在于，弹性接触片(30)沿弯曲线(33)弯曲从而位于单面板(25)之内，其中连接部(32)保持基本上与单面板(25)的一部分紧密接触。
9.如权利要求8所述的阴性终端接头，其特征在于，连接部(32)的凸起(34)至少部分地插入在单面板(25)和相邻侧板(23)之间的角部形成的插入开口(35)中。
10.一种连接器，包括具有至少一个空腔(16)的连接器外壳(15)，其特征在于，至少一个如上述权利要求中的一项或多项所述的阴性终端接头(20)至少部分地插入空腔(16)中，从而通过与在空腔(16)中配设的锁定部(17)的弹性接合而夹持在空腔(16)中。
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