CN1672000A - 供排气型排油烟机 - Google Patents
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Abstract
该供排气型排油烟机100,在排气罩本体10的上部内,配置在上下方向相互被划分并且邻接的第1区分箱20及第2区分箱30;在第1区分箱20形成开口于排气罩本体10内的吸引口21及由管道53连接的排出口23,并在该第1区分箱20内设置将从吸引口21吸引的排气由各叶片22a之间排出的多叶片送风机22;在第2区分箱30内形成连接至吸引屋外或室内空气的供气管道54的供气口31及将吸引的空气供给排气罩本体10的内侧或外侧的吐出口32,并于该第2区分箱30内设置朝向吐出口32送出上述空气的供气风扇33;由一个驱动马达40同轴地驱动该供气风扇33及多叶片送风机22。
Description
技术领域
本发明涉及一种捕集从加热装置上的锅及平底锅等炊具产生的含有油烟和水蒸气等的排气并排出室外的排油烟机,特别涉及一种自行一边吸引室外或室内空气一边进行排气的供排气型排油烟机。
背景技术
利用厨房的电磁炊具或燃气炊具等加热装置,如用平底锅炊事时,炊事所用的油变为油烟而蒸发,该油烟与炊事材料的水分所产生的水蒸气一同上升。该油烟等的排气如果在厨房内扩散,不仅弄脏墙壁和家具等,其中的气味还会污染厨房的空气。因此,以往提出了各种在灶具上设置排油烟机的方案,该排油烟机介由内藏风扇的作用捕集排气并排出室外。
另一方面,如果观察近年的家屋,用混凝土制成的集中住宅较多见,各房屋的气密性变得非常高,设置排油烟机的厨房的气密性也变得高起来。
该气密性高的厨房,即使像上述那样使排油烟机动作,因为不能供给与排气量等量的空气,结果不能进行充分的排气。也考虑到开窗以导入室外空气,但到了冬天,冷空气会被导入房间,特意准备的排油烟机也多得不到充分利用。结果,仍旧是每次炊事都使空气污染,油烟附着墙壁和家具。
另外,最近的集中住宅因为高层化,约20米以上的房屋因风的影响,有时不能充分供气。其第1个理由是来自窗侧的风变得难于进入,室外空气的直接取入变得困难,第2个理由是楼层越高因风引起的负压越易在窗侧发生,因而室外空气难于导入。即,对于与迎风一侧相反一侧的外面,因为风通过时所产生的负压,即使在墙上打开通气口,外气的导入也是困难的。
再有,这种排油烟机与季节和窗子的状态无关,炊事后马上停止换气扇时,也会使含有油烟的排气从灶具升起,也会因为此排气污染厨房内的空气和墙壁等。
因此,申请人在日本国特许第3131731号等中,提案充分提高了排气功能的排油烟机用排气装置,并将日本国特许第3131731号的想法推进一步,对于如何使供气自行进行也反复作了各种调查,其结果发现存在有,如图9中所示的特开平05-196268号公报提案的「同时供排气型排油烟机200」,还有,如图10所示的特开平07-260227号公报提案的「供排气型排油烟机300的风扇」,再有,如图11所示的、目录(东京都中央区八丁堀4-1-3所在的暖冷工业株式会社发行,显示2001年11月当时的内容,其第38页)所记载的「排油烟机400」。
特开平05-196268号公报提案的「同时供排气型排油烟机200」,如图9所示,利用虚线箭头显示的供气流将实线箭头显示的排气流包围,完全地将排气送入至排气罩本体206内。
该图9所示的排油烟机200,如上述公报的段落0019所述,供气风扇201被供气用电动机202驱动,排气风扇203被排气用电动机204驱动,这些用于供气及用于排气的电动机202、204被连接至风扇变频器(インバ一タ)205。
换句话说,图9所示的现有技术的排油烟机200,供气及排气的两风扇201、203被分别配置,分别需要电动机202、204,为了收放这两个电动机,在排气罩本体206内需要大的空间。
一方面,观察如图10所示的排油烟机300,该排油烟机300也是用白色箭头所示供气流包围图中的黑色箭头所示的排气流,虽然能完全地将排气送至排气罩本体301内,关于该排油烟机300,也存在与上述图9的排油烟机200同样的问题。
即,该图10的排油烟机300,如上述公报的段落0009所述,首先,在下面被开放形成的箱状的排气罩本体301内配置箱体302、马达303及风扇304来构成排气装置310,该排气装置310安装在顶板部320的下面。另外,该排油烟机300,如段落0013所述是在顶板部320的上面配置了外气供气装置330,该外气供气装置330在安装于顶板部320上面的箱体内部收放有供气风扇331,其通过安装在顶板部320下面的马达332来驱动。
从而,该图10所示的排油烟机300,也是在顶板部320的上下分别配置供气及排气风扇331、302,分别需要马达332、303,为了收放这些装置,排气罩本体301内需要大的空间。
因此,在图11所示的「排油烟机200」中,用一个驱动马达403驱动排气风扇401及供气风扇402,用排气管道404进行利用排气风扇401的排气,另外,通过供氧管道405进行利用供气风扇402的供气。这样,认为可以避免因分别驱动如图9或图10所述的排油烟机200、300的排气风扇及供气风扇所造成的浪费。
但是,在该图11所示的排油烟机400中,因为排气风扇401及供气风扇402配置在排气罩本体406内的上下方向,为了形成排气和空气流而旋转各风扇,在横方向需要相当大的空间,认为不仅排气罩本体406的上部变大使该排油烟机400的收放与安装成为困难,而且设计上也不能说是合适的。还有,因为相对于上下方向的空间也需要足够大,对于调理器与顶棚之间的空间没有多余的一般住宅,有时设置本身就成为不可能。
即,这种排油烟机也如图9及图10所示,配置在电磁炉等的加热装置上的炊具的更上方,因利用了炊具与顶棚之间的空间,故在上下方向,不能增大太多。特别是如前所述,对于一般个人住宅,厨房的顶棚低,如图9-图11所示的上下方向变长的现有技术的排油烟机难以设置。
因此,本发明者除了就排气的排出,还就进行为了产生包围排气的空气门帘等的供气,另外还就如何制成即使在顶棚低的一般住宅也可设置的排油烟机等问题,作了各种探讨,其结果完成了本发明。
本发明是基于以上经纬而完成的,其目的是在于提供一种排油烟机,可同时进行供气与排气,除了不污染室内的空气和墙壁等外,还通过将全体小型化,缩小设置空间以可适用于任何厨房。本发明的更进一步的目的,是利用因包围排气之前的供气而产生的空气门帘,来达到不污染排气罩本体。
发明内容
为了达成以上目的,首先对本发明方案1所采用的装置,附上后述最佳实施方式说明中所使用的符号加以说明:
一种供排气型排油烟机100,其特征在于:
设置于厨房的炊具70上,排气罩本体10捕集至少包含由炊具70产生的油烟和水蒸气的排气,然后,经由排气管道53排出至屋外;
在排气罩本体10的上部内,配置在上下方向相互被划分并且邻接的第1区分箱20及第2区分箱30;
在第1区分箱20形成开口于排气罩本体10内的吸引口21及由管道53连接的排出口23,并在该第1区分箱20内设置将从吸引口21吸引的排气由各叶片22a之间排出的多叶片送风机22;
在第2区分箱30内形成连接至吸引屋外或室内空气的供气管道54的供气口31及将吸引的空气供给排气罩本体10的内侧或外侧的吐出口32,并于该第2区分箱30内设置朝向吐出口32送出上述空气的供气风扇33;
由一个驱动马达40同轴地驱动该供气风扇33及多叶片送风机22。
即,本发明方案1的供排气型排油烟机100,涉及后述的两个最佳实施方式都被包含在内的上位概念,特别是在排气罩本体10的上部具备上下方向相互邻接的第1区分箱20和第2区分箱30。而且,在第1区分箱20内组装多叶片送风机22,在第2区分箱30内组装供气风扇33(称为贯流送风机机型的供气风扇),介由配置于其中心的一个驱动马达40,同轴地驱动这些多叶片送风机22及供气风扇33。
特别是该供排气型排油烟机100,在该排气罩本体10内,形成于上下方向互相邻接的第1区分箱20和第2区分箱30,分别在各个当中设置多叶片送风机22及供气风扇33,因此在排气罩本体10的狭小的空间内能有效地形成上下方向的排气及空气通路,在有限的空间内进行多叶片送风机22及供气风扇33的送气。因此,本发明方案1的供排气型排油烟机100,排气罩本体10变为小型,比图9~图11所示的现有技术的排油烟机小。
利用以上结构,形成如图1~图8中的黑箭头所示的排气流路及如白箭头所示的供气流路。这些流路是利用互相地邻接的第1区分箱20及第2区分箱30,互相不混合地输送的。另外,下述最佳实施方式中,在排气罩本体10内配置过滤器11,由于利用该过滤器11的存在一部分油烟被除去,某种程度被除去了油烟的排气,形成如图1~图8中的网线箭头所示的流路。以下就该3种类的流路,与该供排气型排油烟机100的各构成构件的关系进行说明。
首先,收放为了进行排气的多叶片送风机22的第1区分箱20,在该下部侧面开口的吸引口21连通至排气罩本体10内,因为该第1区分箱20连接至图示上方的排气管道53,所以如果利用驱动马达40驱动多叶片送风机22,排气罩本体10内的排气等就从第1区分箱20的吸引口21被吸引再从排气管道53被排出。此时,以下的最佳实施方式的供排气型排油烟机100,因为在排气罩本体10内配置过滤器11,所以包含从炊具70所产生的油烟或水蒸气的排气,如各图中的黑箭头所示通过过滤器11,此时油烟的大部分被该过滤器11所液化,而变成以各图中的网线箭头所示的油烟的变成量少的排气。
之后,以网线箭头所示的排气,如图4及图8所示,由第1区分箱20的吸引口21取入至多叶片送风机22内,从构成该多叶片送风机22的各叶片22a朝向第1区分箱20的上方送出。该第1区分箱20因为连接排气导管53,含有某种程度残留油烟及水蒸气的排气就经由排气管道53排出至屋外。
如果只进行以上的多叶片送风机22的排气,当然在设置该供排气型排油烟机100的厨房内变为微小负压,排气变得不顺利,而本发明的供排气型排油烟机100利用第2区分箱30内的供气风扇33,户外空气或是顶棚52背面的空气的供给因为如下进行,因而可稳定地进行排气气体的排出。
收纳供气风扇33的第2区分箱30,邻接配置在收放多叶片送风机22的第1区分箱20旁,在其上端所形成的供气口31连接至开口于屋外等的供气管道54,再介由形成于该第2区分箱30顶棚下部的吐出口32在排气罩本体10内开口。因此,通过驱动多叶片送风机22的驱动马达40,如果该供气风扇33也被驱动,则该供气风扇33将外气等送至排气罩本体10内,进行与多叶片送风机22所产生的排气排出作用相抵消部分的户外空气的导入。
因此,本发明方案1的供排气型排油烟机100,不仅借助所谓通过供气风扇33的户外空气的导入,有效地进行含有由厨房内的炊具70所产生的油烟的排气的排出,而且因为多叶片送风机22与供气风扇33被同轴地连接至同一个驱动马达40,因此图9~图11所示的供排气型排油烟机被非常地小型化(袖珍化),即使是炊具70与顶棚52之间的空间小的一般住宅,也可充分设置。
为了达到上述目的,根据上述本发明方案1所采用的装置,本发明方案2所采用的装置为
「在排气罩本体10的内侧,第1及第2区分箱20、30的下侧设置区分板34,在该区分板34与第1及第2区分箱20、30之间形成为了上述空气的供气通路35,使第2区分箱30的吐出口32开口于该供气通路35,并使该供气通路35开口于排气罩本体10的内侧;
通过使来自供气导管54的空气向排气罩本体10的内面吐出,使包围来自炊具70的排气的空气门帘产生」。
即,本发明方案2的供排气型排油烟机100,是图1~图4所示的最佳实施方式,在第1区分箱20及第2区分箱30的下方,具有形成供气的空气的供气通路35的区分板34。
该区分板34,如图1所示,将用影线箭头所示的排气引导至为了形成于第1划分箱20的多叶片送风机22的吸引口21,并朝向排气罩本体10的内面引导来自开口于第2划分箱30的下端的吐出口32的空气。即,该区分板34使影线箭头所示的的排气及以白箭头所示的供气的空气互相不混合,特别是朝着排气罩本体10的内面使空气喷出。
因为具有如同以上的区分板34,供气至排气罩本体10内的空气,如图1、图3及图4中的白箭头所示,沿着排气罩本体10的内面发挥「层流风效果」,即发挥油烟不直接接触排气罩本体10的效果。该层流风成为包围由炊具70直接上升而来的排气周围的空气门帘,为了排气不扩散到厨房内,确实地捕集排气罩本体10的排气。
因此,该第2实施方式的供排气型排油烟机100除了发挥上述第1实施方式1的功能之外,还发挥对于排气罩本体10的内面的层流风效果,并利用区分板34可确实地形成包围排气空气的空气门帘。
为了达到上述目的,本发明方案3所采用的装置为上述本发明方案1的供排气型排油烟机100,为
「在第1及第2区分箱20、30的周围安装区分筒60,并于该区分筒60的下端安装隔离板61,其具有只连通第1区分箱20的吸引口21至排气罩本体10内的通孔62;
在该隔离板61与区分筒63及排气罩本体10之间形成供气通路63,对于该供气通路63内,经由第2区分箱30的吐出口32、区分筒60的开口64及形成于排气罩本体10的上部的供气口12,使第2区分箱30内与其连通;
通过使来自供气导管54的空气吐出至排气罩本体10的外面,防止该排气罩本体10上面1的油滴的附着,并使包围来自炊具70的排气的空气门帘产生。」
即,关于该方案3的供排气型排油烟机100如图5~图8所示,与上述方案2的供排气型排油烟机100相比其不同点在于,通过在第1区分箱20及第2区分箱30的下部周围设置区分筒60,在该区分筒60与排气罩本体10的上部之间,形成由供气风扇33所吸引的户外空气的供气通路63。因此,在该方案3的供排气型排油烟机100中,如图5及图6所示,将供给至第2区分箱30内的空气向排气罩本体10内吐出的吐出口32,不形成于吸收供气风扇33的第2区分箱30的下端,而形成于第2区分箱30的侧部,在区分筒60的下端设置为了使该第2区分箱30连通至排气罩本体10外的隔离板61。
区分筒60如上所述,是包围第1区分箱20及第2区分箱30的下部外围的,其上端被安装于第1区分箱20及第2区分箱30,并利用隔离板61塞住其下端开口及其与排气罩本体10的内面之间。这样,形成成为在该区分筒60及排气罩本体10的内面之间包围第1区分箱20及第2区分箱30周围的供气通路63,并形成在该分筒60内,只用形成于隔离板61上的通孔62使连通至排气罩本体10内的排气取入空间。
观察供气通路63,该供气通路63通过形成于排气罩本体10的上部侧面的多个供气口12,开口于排气罩本体10外,但该供气通路63如图6所示,通过形成于隔离板61的侧面的开口64及位于其内侧的第2区分箱30的吐出口32,连通至收纳供气风扇33的第2区分箱30内。
如上构成供气通路63,其结果为,介由供气风扇33吸引至第2区分箱30内的户外空气等的空气,通过该供气风扇33的作用,利用第2区分箱30的吐出口32、区分筒60的开口64及排气罩本体10的供气口12,吐出至该供排气型排油烟机100外。吐出的空气,如图5~图8中的白箭头所示,通过多叶片送风机22的排气作用,一边形成层流风,一边流下排气罩本体10的上面的面上,由下方进入至排气罩本体10内,这样,发挥上述层流风效果的同时,形成包围由炊具70上升的排气周围的空气门帘。
该空气门帘,如图5所示,使包含油烟的排气不在厨房内扩散,通过多叶片送风机22有效地进行排气的排出。此时,如图6所示,因为形成空气门帘之前的空气变为流过排气罩本体10的上面的层流风,所以对沉积在该排气罩本体10上的灰尘等也进行去除,如上所述,发挥防止污染排气罩本体10上面的层流风效果。
因此,方案3的供排气型排油烟机100除发挥与上述方案1同样的功能之外,还发挥供气流的层流风效果,并通过由区分筒60及隔离板61所形成的供气通路63,形成包围排气的空气门帘,在有效地进行排气排出的同时,可防止排气罩本体10的外面被油烟污染。
附图说明
图1是本发明的第1实施例的供排气型排油烟机纵剖面正视图。
图2是沿图1中的1-1线的横剖俯视图。
图3是沿图1中的2-2线的纵剖右视图。
图4是沿图1中的3-3线的纵剖左视图。
图5是本发明的第2实施例的供排气型油烟机的纵剖俯视图。
图6是同供排气型油烟机的扩大纵剖主视图。
图7是沿图5中的4-4线的纵剖右视图。
图8是沿图5中的5-5线的纵剖左视图。
图9是表示现有技术的纵剖面图。
图10是表示另一现有技术的纵剖面图。
图11是表示又一现有技术的纵剖面图。
具体实施方式
下面,按照图1~图4所示的第1实施例,及图5~图8所示的第2实施例,说明本发明的最佳实施方式,此时,第1实施例实质地包含方案1及方案2的发明,第2实施例实质地包含方案1及方案3的发明。
第1实施例
图1,表示第1实施例的供排气型排油烟机100安装于厨房的顶棚52,如图2的锅等炊具70之上的安装状态的剖面图所示,该供排气型排油烟机100,经由安装于炊具70的更上的平板51下面的导管连接箱50,分别连接排气导管53及供气导管54。
该供排气型排油机100对于如图2所示的加热装置80上的炊具70,具有从上方覆盖形状的排气罩本体10;组装于该排气罩本体10内的,互相位于上下方向且互相邻接的第1区分箱20及第2区分箱30;分别设置于这些第1区分箱20及第2区分箱30内的多叶片送风机22及供气风扇33。
在排气罩本体10内,如图1、图3及图4所示,设置捕集包含从炊具70升上来的油烟或水蒸气等的排气中的油烟,并使其大部分油滴化的过滤器11。另外,经由该过滤器11捕集的一定量的油滴储存在如图1所示的油槽11a中。还有,在该第1实施例的排气罩本体10的上部,不形成第2实施例的供气口12。
在该排气罩本体10内,如图1的图示左方部分及图4所示,收放安装第1区分箱20,形成于该第1区分箱20的上部的排出口23连接至向上述导管连接箱50内引导的排气导管53。另外,在该第1区分箱20的下部侧方形成吸引口21,通过该吸引口21使第1区分箱20内与排气罩本体10内连通。
在该第1区分箱20内的底部,如图4所示,设置具有多个叶片22a的多叶片送风机22,使其中心开口与第1区分箱20的吸引口21对向。该多叶片送风机22介由设置在第1区分箱20及后述第2区分箱30的结合部分的一个驱动马达40而旋转驱动,从吸引口21吸引排气罩本体10内的排气,由各叶片22a之间朝向排气导管53排出。
还有,在该第1区分箱20内且位于多叶片送风机22的后流侧,如图1所示,设置有气闸24。该气闸24只在使该供排气型排油烟机100动作时,开放第1区分箱20内的通路,在供排气型排油烟机100停止时,关闭该第1区分箱20内。这样,在不使用供排气型排油烟机100时,可防止通过排气导管53,导入户外空气。
邻接于该第1区分箱20的第2区分箱30,通过形成于其上端的供气口31,连接于引导至导管连接箱50内的供气导管54,在该第1实施例的第2区分箱30的底部形成吐出口32。另外,在该第2区分箱30的底部内,设置称为贯流送风机型式的供气风扇33,该供气风扇33与设置于第1区分箱20内的多叶片送风机22同轴地由上述的一个驱动马达40所旋转驱动。而且,该供气风扇33与上述多叶片送风机22相异,为贯流送风机型式,其利用该多个叶片的外面送风。
在该第2区分箱30的下方,为了形成供气通路35,隔开特定间隔设置区分板34,该区分板34的一端(图1中的图示的左端)连结至第1区分箱20,使该图1所示的右端与排气罩本体10的内面对向。也就是说,该区分板34将通过排气罩本体10内的过滤器11吸引出来的排气朝向形成于第1区箱20的侧方的吸引口21引导,而且使从形成于第2区分箱30的下方的吐出口32送来的空气喷出至排气罩本体10的内侧面。
换言之,第2区分箱30内的供气风扇33从形成于第2区分箱30底部的吐出口32,将利用供气导管54吸引的空气送至供气通路35内,利用构成该供气通路35的区分板34,朝向排气罩本体10的内面喷出空气。
所谓通过由该供气风扇33进行将空气喷出至排气罩本体10的内面,是因驱动驱动马达40,并且也驱动第1区分箱20内的多叶片送风机22,如图1、图3及图4所示,因为来自炊具70的排气朝着排气罩本体10内流过,所以供气风扇33喷出的空气就会形成包围该排气的周围的空气门帘。
关于该第1实施例的供排气型排油烟机100,使用热线风速计测定排气导管53侧及供气导管54的各部分的风速及风量后,得到下表的结果。
转数(rpm) | 电流(A) | 电力(W) | 吸气侧 | 排气侧 | ||||
平均风速(m/sec) | 风量(m3/h) | 平均风速(m/sec) | 风量(m3/h) | |||||
50Hz | top | 1130 | 1.04 | 93.6 | 9.8 | 338 | 14.6 | 574 |
II | 918 | 0.82 | 81.5 | 7.8 | 271 | 13.0 | 511 | |
I | 590 | 0.60 | 60.6 | 4.8 | 166 | 8.4 | 328 | |
60Hz | top | 1160 | 1.15 | 110.3 | 10.0 | 345 | 15.0 | 590 |
II | 878 | 0.87 | 87.1 | 7.5 | 259 | 12.5 | 492 | |
I | 550 | 0.60 | 59.2 | 4.5 | 155 | 7.8 | 307 |
第2实施例
下面,说明如图5~图8所示的第2实施例,在该第2实施例的供排气型排油烟机100中,除了以下点之外,因为包含很多与上述第1实施例的供排气型排油烟机100共通的部件,所以关于共通部件,在图5~图8中附上同一符号,省略其说明。
该第2实施例的供排气型排油烟机100与第1实施例的相异点,是省略第1实施例的区分板34,采用包围第1区分箱20及第2区分箱30的下部外围的区分筒60,因此,在区分筒60与排气罩本体10之间形成包围第1区分箱20及第2区分箱30的筒状的供气通路63。在该排出口23内,为了通过供气风扇33导入户外空气的吐出口32并非形成于第2区分箱30的底部,如图6所示,而是形成于第2区分箱30的侧部。
从该吐出口32送至区分筒60内的空气,通过形成于该区分筒60的开口64而送入至供气通路63内,流入该供气通路63内的空气,从多个形成于排气罩本体10的上方侧部的各供气口12朝外喷出。
另外,在该第2实施例的供排气型排油烟机100中,通过第1区分箱20内的多叶片送风机22吸引至排气罩本体10内的排气,如图5及图6所示,通过形成于隔离板61的图示左方部分的通孔62,进入第1区分箱20的吸引口21内。该排气被吸引时,因为通过驱动马达40也驱动供气风扇33,在排气的周围,如图5~图8中的白箭头所示,通过供给的外气形成空气门帘。
而且,在外气形成空气门帘的前阶段,该外气如在图5等所示,流下排气罩本体10上而防止灰尘或油滴的附著。
以上,如说明所述,发明的方案1中,首先其构成上的特徵在于:
一种供排气型排油烟机100,设置在厨房的炊具70上,在排气罩本体10捕集至少包含从炊具70产生的油烟或水蒸气的排气之后,经由排气导管53排出至屋外;
且在排气罩本体10的上部内,配置互相区分为上下方向而且互相邻接的第1区分箱20及第2区分箱30;
在第1区分箱20形成开口于排气罩本体10内的吸引口21及连接导管53的排出口23,并于该第1区分箱20内设置将从吸引口21吸引的排气从各叶片22a之间排出的多叶片送风机22;
在第2区分箱30形成连接至吸引屋外或是室内的空气的供气导管54的供气口31,及供给吸引空气至排气罩本体10的内侧或外则的吐出口32,并于该第2区分箱30内设置朝着吐出口32送出上述空气的供气风扇33;
通过一个驱动马达40同轴地驱动该供气风扇33及多叶片送风机22。
因此,并不只是借助所谓通过供气风扇33导入外气的帮助,而可有效地进行包含从厨房内的炊具70产生的油烟的排气的排出,而且因为同轴地连结多叶片送风机22及供气风扇33至一个驱动马达40,与图9~图11所示的现在技术的供排气型排油烟机比较,非常小型化(袖珍化),所以即使对于炊具70与顶棚52之间的空间小的一般住宅也可提供充分设置的排油烟机。
也就是说,该方案1的供排气型排油烟机100,因为对于一个驱动马达40,同轴地连接分别收放于第1区分箱20及第2区分箱30内的多叶片送风机22及供气风扇33,所以与现有技术相比较,实现整体的小型化,即使顶棚52低的一般住宅的厨房,也可充分设置。
特别是方案1的供排气型排油烟机100,在该排气罩本体10内形成上下方向互相邻接的第1区分箱20及第2区分箱30,因为在其中分别设置多叶片送风机22及供气风扇33,故在排气罩本体10这种狭小的空间内可有效地形成上下方向的排气及空气通路,可在有限的空间内进行多叶片送风机22及供气风扇33的送气。另外,方案1的供排气型排油烟机100,可使排气罩本体10成为小型,比起图9~图11所示的现有技术的排油烟机可被缩小。
另外,本发明方案2中,上述方案1的供排气型油烟机100还具有以下构成上的特徵:
在排气罩本体10的内侧,第1及第2区分箱20、30的下侧设置区分板34,在该区分板34与第1及第2区分箱20、30之间形成为了上述空气的供气通路35,使第2区分箱的30吐出口32开口于该供气通路35,并使并使该供气通路35开口于排气罩本体10的内侧;
通过使来自供气导管54的空气向排气罩本体10的内面吐出,使包围来自炊具70的排气的空气门帘产生。
这样,除了可发挥上述与方案1同样的效果之外,还可通过区分板34确实地形成包围排气的空气门帘。
再有,方案3的发明,还具有以下构成上的特徵:
在第1及第2区分箱20、30的周围安装区分筒60,并于该区分筒60的下端安装隔离板61,其为具有只连通第1区分箱20的吸引口21至排气罩本体10内的通孔62;
在该隔离板61与区分筒63及排气罩本体内10之间,形成供气通路63,对于该供气通路63内,经由第2区分箱30的吐出口32、区分筒60的开口64及形成于排气罩本体10上部的供气口12,使与第2区分箱30内连通;
通过使来自供气导管54的空气吐出至排气罩本体10的外面,防止该排气罩本体10上面1的油滴的附着,同时使包围来自炊具70的排气空气门帘产生。
这样,除了可发挥与方案1同样的效果之外,还通过由区分筒60及隔离板61所形成的供气通路63,形成包围排气的空气门帘,在有效地进行排气的排出的同时,可防止排气罩本体10的外面被油烟污染。
Claims (3)
1.一种供排气型排油烟机(100),其特征在于:
设置于厨房的炊具(70)上,用排气罩本体(10)捕集至少包含由炊具(70)产生的油烟和水蒸气的排气,然后,经由排气管道(53)排出至屋外;
在排气罩本体(10)的上部内,配置在上下方向相互被划分并且邻接的第1区分箱(20)及第2区分箱(30);
在第1区分箱(20)形成开口于排气罩本体(10)内的吸引口(21)及由管道(53)连接的排出口(23),并在该第1区分箱(20)内设置将从吸引口(21)吸引的排气由各叶片(22a)之间排出的多叶片送风机22;
在第2区分箱(30)内形成连接至吸引屋外或室内空气的供气管道(54)的供气口(31)及将吸引的空气供给排气罩本体(10)的内侧或外侧的吐出口(32),并于该第2区分箱(30)内设置朝向吐出口(32)送出上述空气的供气风扇(33);
由一个驱动马达(40)同轴地驱动该供气风扇(33)及多叶片送风机(22)。
2.如权利要求1所述的供排气型排油烟机(100),其特征在于:
在排气罩本体(10)的内侧第1及第2区分箱(20)、(30)的下侧设置区分板(34),在该区分板(34)及第1与第2区分箱(20)和(30)之间,形成为了上述空气的供气通路(35),使第2区分箱(30)的吐出口(32)在该供气通路(35)上开口,并使该供气通路(35)在排气罩本体(10)的内侧开口;
通过使来自供气管道(54)的空气吐出至排气罩本体(10)的内面,使包围来自炊具(70)的排气的空气门帘产生。
3.如权利要求1所述的供排气型排油烟机,其特征在于:
在第1及第2区分箱(20)(30)的周围安装区分筒(60),并于该区分筒(60)的下端安装隔离板(61),其具有只连通第1区分箱(20)的吸引口(21)至排气罩本体(10)内的通孔(62);
在该隔离板(61)与区分筒(63)及排气罩本体(10)之间形成供气通路(63),对于该供气通路(63)内,经由第2区分箱(30)的吐出口(32)、区分筒(60)的开口(64)及形成于排气罩本体(10)的上部的供气口(12),使第2区分箱(30)内与其连通;
通过使来自供气导管(54)的空气吐出至排气罩本体(10)的外面,防止该排气罩本体(10)上面1的油滴的附着,并使包围来自炊具(70)的排气的空气门帘产生。
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