CN1671583A - 用于汽车玻璃清洗设备的喷嘴和清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷嘴(10)和尤其是汽车玻璃的清洗设备，具有一个喷嘴体，在喷嘴体(12)中设有容纳部(14)，在所述容纳部装入或可装入一个喷嘴嵌件(16)，其中，该喷嘴嵌件(16)影响由喷嘴(10)中喷出的液体射束的射束形状。本发明的特征在于，所述容纳部(14)具有至少两个清洁液体流入口(18，20)，并且这样构造所述喷嘴嵌件(16)，使得它能够对来自一个流入口(18，20)的清洁液体与来自另一流入口(20，18)的清洁液体施加不同的影响。

Description

用于汽车玻璃清洗设备的喷嘴和清洗设备
本发明涉及一种用于清洗设备的喷嘴和尤其是汽车玻璃的清洗设备，它具有一个喷嘴体，在喷嘴体中设有一个容纳部，在所述容纳部中装入或可装入一个喷嘴嵌件，其中，该喷嘴嵌件影响由喷嘴中喷出的液体射束的射束形状。
由US 5,636,794已知一种这样的喷嘴。这种喷嘴具有一个可以与输送泵连接的接口，该接口与一喷嘴孔连接，该喷嘴孔由喷嘴嵌件和邻接喷嘴嵌件的壁构成。
由这种现有技术出发，本发明的目的是，提供一个喷嘴，它能够实现从喷嘴喷出的液体射束的不同射束形状。此外要提供一个具有这种喷嘴的清洗设备。
这个目的由此得以实现，所述容纳部具有至少两个清洁液体流入口并且这样构成所述喷嘴嵌件，使得它能够对来自一个流入口的清洁液体与来自另一流入口的清洁液体施加不同的影响。这一点的优点是，根据通过哪个流入口使清洁液体流入口容纳部或流入口那些由容纳部和喷嘴嵌件构成的空间，可以通过同一个喷嘴嵌件产生不同形式的液体射束。在此可以设想，所述流入口的数量对应于要想产生的液体射束的数量。
特别有利的是，所述喷嘴体在装配喷嘴时配备不同的喷嘴嵌件。由此可以使喷嘴体作为标准结构部件进行加工，并根据对要被清洗的汽车玻璃或汽车的要求配备相应结构的喷嘴嵌件。由此尤其能够以大批量实现非常经济地加工。
这样构成所述喷嘴嵌件是有利的，即，使所述喷嘴嵌件这样对来自至少一个流入口的清洁液体施加影响，使得可以产生一个或多个点状的射束形状。同样有利的是，所述喷嘴嵌件这样对来自至少一个、尤其是另一流入口的清洁液体施加影响，使得可以产生一个或多个平面的、弯曲的和/或锥形的射束形状。
在此特别有利的是，存在两个流入口，其中所述喷嘴嵌件这样影响来自一个流入口的清洁液体，使得产生点状射束形状并且所述喷嘴嵌件这样对来自另一流入口的清洁液体施加影响，使得可以产生平面的、弯曲的和/或锥形的射束形状。
按照本发明可以设想，所述喷嘴嵌件阻截来自一个流入口的清洁液体。当例如具有两个流入口，但是只需要产生一种形式的射束形状时，可以使用这种形式的喷嘴嵌件。
为了避免来自一个流入口的清洁液体与来自另一流入口的清洁液体的混合，这样构成所述喷嘴嵌件是有利的，使它保证来自流入口的清洁液体分开。
此外有利的是，所述喷嘴嵌件通过至少一个面对它的容纳部壁构成一个影响和/或导引清洁液体的空间。所述空间在此尤其可以是一个涡流室和/或一个射束导引路径。如果不需要点状射束，而是需要一个直线或平面形状的射束，则一个涡流室是适宜的。如果要产生一个点状射束，则需要一个射束导引路径。
一个特别有利的实施例是，所述喷嘴嵌件通过一个面对它的容纳部壁构成一个与流入口连接的涡流室和至少一个通向第一喷嘴孔的射束导引路径。所述喷嘴孔在此有利地一方面通过喷嘴嵌件限定而另一方面通过相应的容纳部的壁限定。
按照本发明同样可以设想，所述喷嘴嵌件在一侧具有一个涡流室，它具有一个射束导引路径，并且所述喷嘴嵌件在另一侧、尤其是在与上述那一侧对置的一侧具有一个第二涡流室，它具有一个第二射束导引路径，其中一个涡流室与第一流入口连接而第二涡流室与第二流入口连接。
本发明的一个有利实施例规定，所述喷嘴嵌件具有一个导流边缘，尤其用于产生一个扁平射束。这一点的优点是，为实现一个精确确定的导流边缘，仅仅所述喷嘴嵌件以相对较高的精度进行加工。所述喷嘴体与这个导流边缘无关并可以具有通常的误差。
有利的是，所述流入口在容纳部中尽可能垂直于要产生的射束形状的主射束方向。由此能够实现一个非常细长且紧凑的喷嘴几何形状。
有利地，可以设想，所述喷嘴嵌件大体呈长方六面体形地构成。对应于喷嘴嵌件的形状也可以使容纳部大体上呈长方六面体形地构成。其优点是，能够方便而容易地使喷嘴嵌件插到容纳部里面。
所述喷嘴嵌件由塑料、尤其是在铸造工艺中制成是有利的。这种喷嘴嵌件能够特别大批量地以非常高的精度经济地加工。
本发明的另一特别优选的实施例的特征是，在喷嘴体中设置一个可以通过清洁液体压力控制的阀门，它具有一个与一个用于输送清洁液体的输送泵连接的入口和至少两个出口，其中每个出口与容纳部的一个流入口连接。它所带来的优点是，根据阀门入口上的压力将清洁液体输送到不同的出口并由此输送到容纳部的不同流入口。由此能够产生由压力控制的不同射束形状的清洁液体。
所述阀门以有利的方式在接一低压时使入口与一个出口连接，而在接一高压时使入口与另一个出口连接。
为了实现一个止回阀位置，可以设想，所述阀门在一基本位置使入口与所有出口分开。有利地，基本位置可以是一个零压力位置。
此外上述目的通过一个清洗设备得以实现，它包括一个用于清洁液体的输送泵和一个通过一个管道与输送泵连接的按照本发明的喷嘴。
有利的是，所述输送泵可控地提供具有不同压力、尤其是低压或高压的清洁液体。
所述输送泵的压力根据车速进行控制是有利的。例如在车速低于80km/h可以产生一个例如0.2至1.4bar的低压。当车速提高到80km/h以上时，则使由输送泵实现的清洁液体的压力提高到例如1.4bar或更高。在速度较低或压力较低时以有利的方式打开用于产生一个扁平和/或平面形的射束的阀门的出口。在车速高于80km/h时以有利的方式控制用于产生点状射束或多个点状射束的流入口。
本发明的其它有利的细节和扩展结构由下面的描述得出，在描述中借助于所示的实施例详细描述和解释本发明。附图中：
图1以纵向截面图示出一个按照本发明的喷嘴，
图2a-2d示出一个按照本发明的喷嘴的一个喷嘴嵌件的四个不同的视图。
在图1示出一个按照本发明的喷嘴10。该喷嘴10包括一个喷嘴体12，它具有一个容纳部14。在该容纳部14中装入一个喷嘴嵌件16。该喷嘴嵌件16通过两个流入口18、20可以加载清洁液体。根据通过哪个流入口18、20使清洁液体到达容纳部14或喷嘴嵌件16，能够以各种不同的形式影响到由喷嘴10的喷嘴孔22、24喷出的液体射束的射束形状。在图2的描述中详细解释如何构成所述喷嘴嵌件和如何使清洁液体从流入口18、20到达喷嘴孔22、24。
所述喷嘴体12具有一个入口26，它可以与一个简示的输送泵28连接。所述输送泵以不同的压力提供清洁液体，即一个是低压P1另一个是高压P2。该低压P1以有利的方式位于0.2至1.4bar之间。所述高压P2以有利的方式位于1.4bar以上。可以设想，所述输送泵28可以根据车速进行控制。在此可以规定，在车速低于80km/h时所述输送泵以压力P1提供清洁液体而在车速高于80km/h时以高压P2提供清洁液体。
在喷嘴体12中组合一个压力控制的阀门30，它包括一个圆柱形的阀体32。该阀体32在轴向上通过一个弹簧部件34的弹簧力相对于阀座36加载。在所示阀门30的基本位置两个流入口18、20与入口26分开，在这个基本位置清洁液体没有压力地加在入口26上。在一个圆柱形空隙38中轴向相对于弹簧力可滑移地支承的阀体32具有总共三个接通位置。在图1中示出基本位置。当清洁液体上的一个低压P1加到入口26上时所述阀体32相对于弹簧34的弹簧力这样远地移动，使一个旁路42的入口40打开。在此一个使流入口18与圆柱体空隙38连接的接口44保持关闭。所述旁路42通过其出口46通向面对流入口20的圆柱体空隙38处。在此这样设计所述弹簧部件34的弹簧力，使得在施加低压P1时，在弹簧力与由对阀体32端面48施力的清洁液体引起的作用力之间形成力平衡。因此在这个低压位置清洁液体仅仅通过旁路42或流入口20流入容纳部14。
当清洁液体的压力提高到高压P2时所述阀体32相对于弹簧力继续移动，由此一方面使接口44与入口26连接而另一方面使旁路出口46与流入口20分开。由此使清洁液体仅仅通过入口26、接口44和流入口18流向容纳部14。
组合在喷嘴10中的阀门30的优点是，仅有一个阀体或滑移活塞部件32就够用了。在此所述圆柱体空隙38具有总共五个接口，即入口26、旁路入口40、旁路出口46、流入口20和接口44。根据阀体32的轴向位置可以使清洁液体通过入口26到达流入口18或20。在此这样计算所述旁路入口40到旁路出口46的轴向距离，使它略大于阀体32的轴向长度。由此保证，能够通过旁路42实现阀体32的绕流。此外这样计算所述接口44与旁路出口46的轴向距离，使它略小于所述阀体32的轴向长度。由此保证，所述出口46在接口44打开之前就关闭，由此通过同时打开接口44和流入口20不产生压力降。通过使入口26和流入口20沿着一个轴线布置，所述阀体32也位于这个轴线上，因此所述喷嘴10在轴向上非常紧凑地构成。
在图2中以不同的视图示出喷嘴嵌件16的细节。图2a示出正视图而图2b示出一个对应于图1的侧视图。图2c示出底视图而图2d示出喷嘴嵌件16的俯视图。
所述喷嘴嵌件16具有一个与流入口18连接的液体输送路径50和一个与流入口20连接的液体输送路径52。所述输送路径50构成为穿过喷嘴嵌件16延伸的孔，这一点尤其由图2c和2d清楚地看出。在装配状态下，在背离流入口18、20的一侧上所述喷嘴嵌件16具有一个下沉部54，它具有一个矩形的底面。所述输送路径50通向这个下沉部54。该下沉部54在装配状态下与容纳部14的朝向下沉部54的壁构成一个涡流室。从下沉部54延伸出两个相互间以锐角设置的槽形切口56、58，它们分别通向喷嘴孔22。通过面对下沉部54的壁所述切口56、58构成射束导引路径，它们用于产生两个点状射束。因此当对流入口18或输送路径50供给清洁液体时，则清洁液体流过由下沉部54构成的涡流室和由切口58，56构成的射束导引路径并以点状射束通过喷嘴孔22从喷嘴10中喷出。
如同由图2b和2c可以看到的那样，在装配状态与流入口20接触的输送路径52也构成一个涡流室。在输送路径或涡流室上连接一个通向喷嘴孔24的缺口60。在喷嘴孔24上邻接一个平行于射束方向延伸的、通向导流边缘62的导引面64。
因此在打开流入口20时清洁液体在涡流室52中形成涡流并通过缺口60沿着导引面64输送，直到它们最终在导流边缘62上作为扁平射束导流。如同尤其由图2a所示那样，所述导引面64在喷嘴嵌件16的整个宽度上延伸。
这样构成所述喷嘴嵌件16，使来自流入口18的清洁液体不与来自流入口20的清洁液体在容纳部14内部混合。
所述喷嘴嵌件16由注塑件构成。根据对射束形状或对汽车玻璃的要求，对于同一喷嘴体可以使用不同的嵌件。这具有可以大批量加工喷嘴体12的优点。根据使用场合，仅仅设定一个不同形式的喷嘴嵌件。例如可以设想，代替两个切口56、58，仅设置一个切口，因此不产生两个点状射束，而是只产生一个点状射束。此外可以设想，用喷嘴嵌件持久地关闭一个流入口18、20，因此仅产生一种射束形状。
所有在说明书、附图和权利要求书中所表示的特征，在本发明的意义下，不仅可以单独存在而且可以任意相互组合。

Claims (21)

1.用于尤其是汽车玻璃清洗设备的喷嘴(10)，具有一个喷嘴体(12)，还具有一个设于喷嘴体(12)中的容纳部(14)，在所述容纳部中装入或可装入一个喷嘴嵌件(16)，其中，所述喷嘴嵌件(16)影响由喷嘴(10)中喷出的液体射束的射束形状，其特征在于，所述容纳部(14)具有至少两个清洁液体流入口(18，20)，并且按下述方式构造所述喷嘴嵌件(16)，使得它能够对来自一个流入口(18，20)的清洁液体与来自另一流入口(20，18)的清洁液体施加不同的影响。
2.如权利要求1所述的喷嘴(10)，其特征在于，在装配喷嘴(10)时，所述喷嘴体(12)可以配备不同的喷嘴嵌件。
3.如权利要求1或2所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)这样地对来自至少一个流入口(18，20)的清洁液体施加影响，即，可以产生一个或多个点状的射束形状。
4.如权利要求1、2或3所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)这样地对来自至少一个流入口(18，20)的清洁液体施加影响，即，可以产生一个或多个扁平的、弯曲的和/或锥形的射束形状。
5.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)阻截来自一个流入口(18，20)的清洁液体。
6.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)按下述方式构造，即，使得来自一个流入口(18，20)的清洁液体不与来自另一流入口(20，18)的清洁液体混合。
7.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)通过至少一个面对它的容纳部(14)壁构成一个影响和/或导引清洁液体的空间(50，52，54，56，58，60)。
8.如权利要求7所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述空间是一个涡流室(52，54)和/或一个射束导引路径(50，52，56，58，60)。
9.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)通过一个面对它的容纳部(14)壁构成一个与一流入口(18，20)连接的涡流室(52，54)和至少一个通向一个第一喷嘴孔(22，24)的射束导引路径(56，58)。
10.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)在一侧具有一个涡流室(54)，此涡流室包括一个射束导引路径(56，58)，并且所述喷嘴嵌件(16)在另外一侧，尤其是在与上述那一侧对置的一侧，具有一个第二涡流室(52)，此第二涡流室具有一个第二射束导引路径(60)，其中，所述一个涡流室(54)与一第一流入口(18)连接，而所述第二涡流室(52)与一第二流入口(20)连接。
11.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)具有一个导流边缘(62)，尤其用于产生一扁平射束。
12.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述流入口(18，20)在容纳部(14)中大体上垂直于要产生的射束形状的主射束方向。
13.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)大体上构成为长方六面体形。
14.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述喷嘴嵌件(16)由塑料、且尤其在铸造工艺中制成。
15.如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)，其特征在于，在喷嘴体(12)中设置一个可以通过清洁液体压力控制的阀门(30)，它具有一个可与一个用以输送清洁液体的输送泵(28)连接的入口(26)和至少两个出口(44，20)，其中每个出口与容纳部(14)的一个流入口(18，20)连接。
16.如权利要求15所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述阀门(30)在接一低压(P1)时使入口(26)与一个出口(44)和/或另一个出口(20)连接。
17.如权利要求16所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述阀门(30)在接一高压(P2)时使入口(26)与另一个出口(20)或一个出口(44)连接。
18.如权利要求15、16或17所述的喷嘴(10)，其特征在于，所述阀门(30)在一基本位置(P0)使入口与所有出口(44，20)分开。
19.清洗设备，包括一个清洁液体输送泵(28)和一个通过一管道与输送泵(28)连接的、如上述权利要求中任一项所述的喷嘴(10)。
20.如权利要求19所述的清洗设备，其特征在于，所述输送泵可控地以不同的压力(P1，P2)提供清洁液体。
21.如权利要求19或20所述的清洗设备，其特征在于，所述输送泵(28)的压力(P1，P2)根据车速进行控制。
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