CN1668508A - 液体收纳包装及使用该液体收纳包装的冷冻甜品制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不必依赖于重力而且不必转移到料斗中即可将混合物直接供给到冷却筒中的液体收纳包装。液体收纳包装(5)备有：收纳液体的具有挠性的袋主体(21)、设于该袋主体(21)的外侧并可在其与该袋主体(21)之间形成密闭空间的具有挠性的外层体(23)，所以，若向外层体(23)和袋主体(21)之间封入例如压缩空气，则可使该密闭空间的容积扩大而将收纳于袋主体(21)内的液体向外部压出。

Description

液体收纳包装及使用该液体收纳包装的冷冻甜品制造装置

技术领域

本发明涉及用于收纳例如作为软冰淇淋等冷冻甜品的原料的混合物等液体的液体收纳包装及使用该液体收纳包装的冷冻甜品制造装置。

背景技术

以往，这种冷冻甜品制造装置备有由压缩器、冷凝器、毛细管路以及装备于冷却筒和料斗(混合物箱)的冷却器构成的冷却装置，利用该冷却装置，在冷冻甜品制造时使液化制冷剂减压之后流向冷却器来对冷却筒、料斗进行冷却。并且，在冷却筒内安装有搅拌器，对于冷却筒内的混合物，一边利用冷却器对其进行冷却，一边利用搅拌器对其进行搅拌，来制造软冰淇淋或冻果汁露等冷冻甜品。

该情况下，采用了下述方式：将混合物存积于料斗内，并通过混合物供给器使混合物从料斗流入冷却筒内。该混合物供给器为上端开放于大气中、并在料斗内的下端部与料斗内连通的管状部件，混合物的供给量依赖于该混合物供给器的落差。

即，混合物从料斗向冷却筒的供给依赖于重力，所以存在供给量不稳定的缺点。另外，是将预先收纳于原料袋内的混合物开封并注入到料斗内，所以存在卫生上的问题。

因此，希望开发一种不必依赖于重力、而且不必向料斗内转移而可直接从原料袋向冷却筒内供给混合物、来制造冷冻甜品的冷冻甜品制造装置。本发明正是为解决所述现有技术的问题而作出的。

发明内容

本发明的液体收纳包装备有：收纳液体的具有挠性的袋主体、设于该袋主体的外侧并可在其与该袋主体之间形成密闭空间的具有挠性的外层体。

本发明的液体收纳包装在上述基础之上，备有：将袋主体内和外部连通的出口部件、将外层体和前述袋主体之间与外部连通的连通口部件。

本发明的冷冻甜品制造装置备有：对在上述各发明中将混合物收纳在袋主体内的液体收纳包装进行保冷的保冷箱、通过一边对从液体收纳包装的袋主体内流出的混合物进行搅拌一边对其进行冷却来制造冷冻甜品的冷却筒、冷却该保冷箱和冷却筒的冷却装置、向液体收纳包装的外层体和袋主体之间供给压缩空气而将袋主体内的混合物压出的空气压缩装置。

本发明的冷冻甜品制造装置备有：对液体收纳包装进行保冷的保冷箱，所述液体收纳包装由收纳有混合物的具有挠性的袋主体、以及设于该袋主体的外侧并可在其与该袋主体之间形成密闭空间的具有挠性的外层体构成；通过一边对从液体收纳包装供给的混合物进行搅拌一边对其进行冷却来制造冷冻甜品的冷却筒；冷却该保冷箱和冷却筒的冷却装置；空气压缩装置；用于连通液体收纳包装内的袋主体内和冷却筒内的混合物供给通路；用于将由空气压缩装置生成的压缩空气向液体收纳包装的外层体和袋主体之间供给的袋加压通路；以及用于将压缩空气向冷却筒内供给的空气供给通路。

本发明的冷冻甜品制造装置在上述基础之上，在从液体收纳包装向冷却筒供给的混合物所流过的路径中、以及从空气压缩装置向冷却筒中供给的压缩空气所流过的路径中，设有以冷却筒侧为顺方向的单向阀。

本发明的冷冻甜品制造装置备有：对液体收纳包装进行保冷的保冷箱，所述液体收纳包装由收纳有混合物的具有挠性的袋主体、以及设于该袋主体的外侧并可在其与该袋主体之间形成密闭空间的具有挠性的外层体构成；通过一边对从液体收纳包装供给的混合物进行搅拌一边对其进行冷却来制造冷冻甜品的冷却筒；冷却保冷箱和冷却筒的冷却装置；空气压缩装置；用于连通液体收纳包装内的袋主体内和冷却筒内的混合物供给通路；用于将由空气压缩装置生成的压缩空气向液体收纳包装的外层体和袋主体之间供给的袋加压通路；以及用于将压缩空气向冷却筒内供给的空气供给通路；使混合物供给通路和空气供给通路合流之后再与冷却筒内连通。

本发明的冷冻甜品制造装置在上述基础之上，设有可装卸地安装在冷却筒上的合流通路部件，将混合物供给通路和空气供给通路可装卸地连接到合流通路部件上。

本发明的冷冻甜品制造装置在上述基础之上，在混合物供给通路和合流通路部件之间、以及空气供给通路和合流通路部件之间分别连接有单向阀，并且各单向阀以合流通路部件侧为顺方向。

本发明的冷冻甜品制造装置，在上述各发明的基础上，将合流通路部件配置在保冷箱内。

本发明的冷冻甜品制造装置，在上述各发明的基础上，将混合物供给通路配置在保冷箱内。

附图说明

图1是应用了本发明的冷冻甜品制造装置的局部纵剖立体图。

图2是关于图1的冷冻甜品制造装置的混合物供给的构成图。

图3是图2的混合物原料袋(液体收纳包装)周边的零件的分解构成图。

图4是图1的冷冻甜品制造装置的电路的方框图。

图5是对图1的冷冻甜品制造装置的从混合物供给开始到冷冻甜品的制造、冷冻甜品的排出动作进行说明的时间表。

图6同样是对图1的冷冻甜品制造装置的从混合物供给开始到冷冻甜品的制造、冷冻甜品的排出动作进行说明的时间表。

图7是表示闭店后对混合物原料袋进行保冷的状态的图。

图8是关于本发明的其他实施例的冷冻甜品制造装置的混合物供给的构成图。

图9是关于本发明的另一其他实施例的冷冻甜品制造装置的混合物供给的构成图。

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例的冷冻甜品制造装置SM是用于制造出售软冰淇淋或冻果汁露(牛奶冰淇淋混合而成的饮料)等冷冻甜品(在实施例中采用制造软冰淇淋的装置)的装置，在图1中，在主体1的上部设有用于对混合物原料袋5进行贮藏保冷的绝热性的保冷箱2，所述混合物原料袋5作为收纳了软冰淇淋的原料混合物(作为软冰淇淋或冻果汁露等冷冻甜品原料的混合物)的液体收纳包装。该保冷箱2的箱内空间2A在前面开口，该前面开口由转动自如的绝热门3开闭自如地堵塞起来，在进行混合物原料袋袋5的更换等时，该绝热门3打开。另外，33是用于检测该绝热门3的开闭的保冷箱开闭开关。

另一方面，在保冷箱2的箱内空间2A的顶板部上配设有保冷箱冷却器4和未图示的鼓风机，由该保冷箱冷却器4冷却了的冷气通过鼓风机而在箱内空间2A循环，保冷箱2内的混合物原料袋5和后述的周边零件保持在规定的温度。

另外，混合物原料袋5装入、取出自如地收纳在尼龙等制成的具有规定的强度的罩31内，在该状态下收纳于保冷箱2内。该罩31上面是通过紧固件32而开闭自如的袋，下面形成有由混合物原料袋5的后述出口部件22以及连通口部件24所输出的管连接部(未图示)。通过在这样的罩31内收纳混合物原料袋5，即使万一混合物从混合物原料袋5中漏出，也可以避免或者抑制箱内空间2A被污损。另外，如后述那样，供给压缩空气时混合物原料袋5的膨胀受到罩31的限制，所以还可以避免混合物原料袋5发生破裂。

在该保冷箱2内设有用于以前侧较低的方式倾斜地保持混合物原料袋5的保持台6。另外，从保冷箱2的内壁向箱内空间2A引出有构成袋加压通路的袋加压管7(示于图2)。进而，在保冷箱2的箱内空间2A底壁上开口地设有后述的冷却筒8的混合物入口9。

这里，混合物原料袋(本发明中的液体收纳包装)5包括：袋主体21，树脂制成并经过了例如铝蒸镀处理，具有挠性；出口部件22(不使用时由密封件封闭起来)，硬质树脂制成，安装在该袋主体21的一面上，将袋主体21内和外部连通起来；外层体23，周围熔接在袋主体21的另一面上，由与该袋主体21相同的原材料构成，具有挠性；连通口部件24，硬质树脂制成，以与该外层体23和袋主体21之间的后述非粘接部分连通的方式安装在袋主体21的一面上(图2)。

前述外层体23和袋主体21，除该外层体23的周围以外为非粘接状态，由此，可以在外层体23和袋主体21之间构成密闭空间。另外，前述连通口部件24将该外层体23和袋主体21之间(密闭空间)、与外部连通。而且，混合物(图2中用M表示)收纳在该袋主体21内，并且可以向外层体23和袋主体21之间的密闭空间供给压缩空气(图2中用AI表示)。

如上述那样收纳有混合物的混合物原料袋5如前述那样在收纳于罩31内的状态下收纳在保冷箱2的箱内空间2A中，并倾斜保持在保持台6上。此时，以出口部件22以及连通口部件24处于下方的方式载置。通过这样配置，即使在混合物原料袋5膨胀的情况下也可以在其与箱内空间2A的顶板之间保持足够的间隔而确保冷气循环。而且，各管和管路的连接也变得容易。这样，前述袋加压管7的一端可装卸地连接在连通口部件24上，与外层体23和袋主体21之间(密闭空间)连通。另外，在出口部件22上可装卸地连接着构成混合物供给通路的混合物原料管路34的一端。该混合物原料管路34由挠性的管构成。

另一方面，在图1中，8是利用搅拌器10对从前述混合物入口9流入的混合物进行旋转搅拌来制造冷冻甜品的前述冷却筒，在其周围安装有圆筒冷却器11。搅拌器10经由搅拌器马达12、驱动传动带、减速机13以及旋转轴而旋转。通过对可开闭地堵塞冷却筒8的前面开口的冷却器门14上所配设的取出杆15进行操作，柱塞16上下移动，未图示的输出通路打开，并且搅拌器10被旋转驱动，由此，制造出的冷冻甜品被取出。上述冷却器门14、取出杆15、柱塞16构成了冷冻甜品输出部。

前述冷却器门14由透明玻璃或者透明硬质树脂构成来构成透视部。可以从前方透过该冷却器门14透视冷却筒8内部。在该冷却器门14的主体1侧的面上埋入有永久磁体36，在与该永久磁体36对应位置的主体1前面，安装有行程开关37。这样，在冷却器门14安装在主体1上、堵塞住冷却筒8的前面开口时，该行程开关37的接点在永久磁体36的作用下关闭，在取下冷却器门14、打开冷却筒8的前面开口时，该行程开关37的接点打开。

而且，在主体1前面的与构成冷冻甜品输出部的取出杆15的下方对应的位置上，安装有近接开关(近接传感器)38。该近接开关38使用红外线或声波对在取出杆15的下侧配有盛装冷冻甜品的锥体或纸杯等容器这一情况进行检测。

进而，如图1所示，在保冷箱2的箱内空间2A中安装有清洗用软管39。该清洗用软管39为在清洗冷却筒8内部时将清洗用水向冷却筒8内输出而设置，通过主体1内部下降，并与引出到侧面的清洗用水配管41连接。该清洗用水配管41与未图示的水道管41连接，进而在清洗用水配管41的中间加设有开闭栓42，该开闭栓42配设在主体1的前面。该开闭栓42通常情况下关闭清洗用水配管41，在清洗冷却筒8时，通过旋转该开闭栓42来打开清洗用水配管41。

而且，在清洗用水软管39的前端安装有连接器43，该连接器43可以装卸自如地连接在前述冷却筒8的混合物入口9上。该情况下，连接器43具有在通常情况下关闭清洗用软管39的前端开口(因此，该状态下，即使打开开闭栓42，清洗用水也不会流出来)、在连接到混合物入口9上时打开的机构。由此，连接到混合物入口9上的操作变得极为容易。

在上述主体1的下部收纳配置有构成冷却装置R的压缩器18、冷凝器20、四通阀19等。该四通阀19用于使高温制冷剂流向前述圆筒冷却器11来进行解冻·杀菌等。

其次，在图2中，27是构成空气压缩装置的气泵，该气泵27的输出管28与分配器46连接。而该分配器46上连接着前述袋加压管7的另一端。在该分配器46上还连接有构成压力检测机构的气体回路内传感器(压力传感器)47和排气管49，在该排气管49上连接有构成排气机构的气体回路内排气电磁阀48(用于气泵的保护和气体回路的排气)。

在分配器46上还连接有作为空气供给通路的气体回路51的一端，由此，袋加压管47、气体回路51、气泵27、气体回路内传感器47以及排气管49经由分配器46而以分支连接的方式互相连通。在该气体回路51中加设有作为流路开闭机构的气体回路开闭电磁阀52和气体过滤器53。该气体过滤器53用于捕获并除去流入气体回路51内的压缩空气中的异物或细菌。

另外，前述混合物原料管路34的另一端以及气体回路51的另一端分别经由单向阀54、56而可装卸地与作为合流通路部件的Y型混合器57的两个入口连接。上述单向阀54、56都将Y型混合器57的方向设为顺方向。该Y型混合器57的出口可装卸地连接在前述冷却筒8的混合物入口9上。而且，这些混合物原料袋5、混合物原料管路34、气体回路51的另一个端部、袋加压管7的一端部以及Y型混合器57位于保冷箱2的箱内空间2A中，从而被保冷。因此，在流过混合物原料管路34的过程中，混合物的温度不会上升。

这里，使用图3说明袋加压管7、混合物原料管路34、气体回路51和Y型混合器57的具体连接构造。袋加压管7也是由具有挠性的管路构成的，通过一键式接头61而可装卸地连接在混合物原料袋5的连通口部件24上。另外，混合物原料管路34的一端通过安装螺母62和前端作成为箭头状的连接管63并经由O形环64而可装卸地连接在混合物原料袋5的出口部件22上。该出口部件22如前所述，当初是由密封件封闭的，但通过插入连接管63，O形环64将出口部件22内部密封起来，与其同时或者其后，连接管63的前端破坏密封件。

而且，混合物原料管路34的另一端通过安装螺母66和连接管67(内置有单向阀54)而可装卸地连接在Y型混合器57的一个入口上。混合原料管路34如前所述是挠性的管路，所以可以通过用夹紧器68夹紧而容易地封闭起来。但在通常使用时，该夹紧器68是打开的。

另一方面，前述空气回路51的另一端也通过连接管69(内置有单向阀56)而可装卸地连接在Y型混合器57的另一个入口上。而该Y型混合器57的出口经由O形环71可装卸地连接在冷却筒8的混合物入口9上。通过这样可装卸地进行连接，混合物原料管路34、Y型混合器57、单向阀54、56等的清洗变得容易。

其次，在图4中，73是构成控制机构的通用的微型计算机，在该微型计算机73的输入端口上连接有前述保冷箱开闭开关33、气体回路内传感器47、近接开关38、行程开关37。而且，在微型计算机73的输入端口上，还连接有设于主体1的控制面板74上的预充气开关(操作开关)76和冷却开关77。

进而，在微型计算机73的输出端口上，除由前述冷却装置R的压缩器18、搅拌器马达12等构成的冷冻甜品制造单元之外，还连接有前述气体回路内排气电磁阀48和气泵27、气体回路开闭电磁阀52。进而，在微型计算机73的输出端口上还连接有设于前述操作面板74上的售磬显示灯78。

以上为构成，下面对动作进行说明。将冷冻甜品制造装置SM的未图示的电源插头连接在电源上而接通电源时，微型计算机73首先判断行程开关37的接点是否关闭。然后，安装冷却器门14来关闭冷却筒8的前面开口，如果永久磁体36关闭了行程开关37的接点，则允许以后的运转开始，但如果冷却器门14未正常安装，行程开关37的接点打开则禁止以后的运转，并使例如售磬显示灯78闪烁来显示警报。由此，可以防止忘记安装冷却器门14或者在非正常安装的状态下开始运转，并且提醒使用者安装冷却器门14。

其次，一边参照图5及图6的时间表一边对从混合物的供给开始到冷冻甜品的制造、冷冻甜品的输出动作进行说明。如前所述，将混合物原料袋5在收纳于罩31内的状态下设于保冷箱2的箱内空间2A，并如图2所示那样连接袋加压管7、混合物原料管路34、Y型混合器57。又，在开始预充气的时刻，将包含单向阀56在内的气体回路51从Y型混合器57上卸下。

(1)(初始状态)

在图1中的电源接通的初始状态下，微型计算机73首先打开气体回路内排气电磁阀48规定时间(实施例中为5秒钟)。其后，如前所述那样进行将混合物原料袋5设置于保冷箱2的箱内空间2A内等操作之后，如果基于保冷箱开闭开关33的检测动作检测到绝热门3关闭这一情况，则微型计算机73使气泵27运转。其后，在保冷箱2的绝热门3打开的情况下，微型计算机73基于保冷箱开闭开关33的检测动作而使气泵27停止，并且打开气体回路内排气电磁阀48规定时间(5秒钟)来从气体回路51和袋加压管7排气。

即，微型计算机73在保冷箱2的绝热门3打开的情况下使气泵27停止，而只在绝热门3关闭的情况下允许气泵27的运转。由此，提高了进行混合物原料袋5的更换等而装卸管等的时候的安全性。特别是在绝热门3打开时，打开气体回路内排气电磁阀48而从气体回路51和袋加压管7钟排出压缩空气，所以可以可靠地避免管装卸时喷出压缩空气的问题。

在该初始状态下，气泵27运转后，如果经过了3分钟气体回路内传感器47也没有检测到通过分配器46连通的袋加压管7(与袋加压管7连通的混合物原料袋5的袋主体21和外层体23之间的密闭空间也包含在内)和气体回路51内的压力上升，则使气泵27停止，使售磬显示灯78闪烁以发出警报。

(2)预充气模式

其次，如果使用者打开预充气开关76(按住不足2秒)，则微型计算机73进入预充气模式而开始预充气。在该预充气模式下，微型计算机73使气泵27运转，向通过分配器46连通的袋加压管7(与袋加压管7连通的混合物原料袋5的袋主体21和外层体23之间的密闭空间也包含在内)和气体回路51(在预充气模式下，气体回路开闭电磁阀52关闭)内供给压缩空气。

然后，在气体回路内传感器47所检测到的空气压力上升到设定值时，微型计算机73基于该气体回路内传感器47的输出而使气泵27停止。其后，微型计算机开始作为自身的功能而具有的3分钟计时(不仅限于3分钟，规定的时间即可)的计数。

通过将压缩空气从袋加压管7送入混合物原料袋5的外层体23和袋主体21之间的密闭空间中，从外侧在袋主体21上外加了一定的压力。由此，扩大了外层体23和袋主体21之间的密闭空间的容积，从而袋主体21内的混合物被从出口部件22向混合物原料管路34压出。压出到混合物原料管路34中的混合物经过单向阀54、Y型混合器57而从混合物入口9流入冷却筒8内。此时，由于包含有单向阀56的气体回路51被卸下，所以冷却筒8内的空气会从Y型混合器57的另一个出口排出。由此，混合物也顺利地流入到冷却筒8内。

通过使混合物从混合物原料袋5流出，扩大了外层体23和袋主体21之间的密闭空间的容积，所以从袋加压管7至分配器46的管内的空气压力也降低了。这样，在气体回路内传感器47检测到压力下降到规定的下限值时，微型计算机73就会使气泵27运转而再次开始压缩空气的供给。通过重复这样的过程，微型计算机73将由气体回路内传感器47检测到的空气压力(混合物原料袋5的外层体23和袋主体21之间的密闭空间的空气压力)维持在设定值和下限值之间(设定值和下限值的范围中的规定压力)。

其后，继续这个过程直到3分钟计时的计数结束，向冷却筒8内送给混合物。由此，混合物存积在冷却筒8内。在3分钟计时的计数结束的时刻，微型计算机73停止气泵27的运转，将气体回路内排气电磁阀48打开5秒钟来暂时排出压缩空气。使用者经由透明的冷却器门14而确认冷却筒8内的混合物的液位，在不满规定液位时持续按住预充气开关76(接通2秒钟以上)。

微型计算机73在预充气开关76连续地接通时，使气泵27运转以再次开始压缩空气的供给，如前所述那样将气体回路内传感器47检测到的空气压力(混合物原料袋5的外层体23和袋主体21之间的密闭空间的空气压力)维持在设定值。由此，再次从混合物原料袋5向冷却筒8内送给混合物。然后，使用者通过目视对冷却筒8内的混合物存积到规定液位这一情况进行确认，当手从预充气开关76离开(关闭)时，微型计算机73停止气泵27，气体回路内排气电磁阀48打开并将混合物原料袋5的外层体23和袋主体21之间的密闭空间的压缩空气排出。由此，停止混合物的送给，在冷却筒8内存积了到达规定液位的混合物。

通过在微型计算机73中设定这样的预充气模式，可以在开店时顺利地在冷却筒8内存积混合物。特别是通过设置预充气开关76可以通过手动方式进行预充气的开始，所以使用性也变好了。

在上述实施例中，通过一边从冷却器门14透视冷却筒8内一边进行3分钟计时和预充气开关76的连续按压操作，而使得在冷却筒8内存积混合物直到规定液位，但并不限于此方式，也可以在冷却筒8的规定液位的高度上设置液位传感器进行自动控制。该情况下，微型计算机73基于预充气开关76的操作而进入预充气模式、开始预充气，并基于液位传感器的输出来与前述同样地在冷却筒8内的混合物到达规定液位的时刻停止气泵27，打开气体回路内排气电磁阀48而结束混合物的送给。根据这样的控制，在通过预充气开关76发出预充气开始的指令后，可以使在冷却筒8内存积混合物直到规定液位的动作自动化。

这样在冷却筒8内存积了到达规定液位的混合物之后，打开绝热门3，在保冷箱2的箱内空间2A中将气体回路51连接到Y型混合器57的另一个入口上(对单向阀54也进行安装)。然后，关闭绝热门3。在绝热门3打开的时刻，如前所述，微型计算机73停止气泵27，并打开气体回路内排气电磁阀48而排出压缩空气，但在连接气体回路51之后，如果绝热门3关闭则再次运转气泵27，使由气体回路内传感器47检测的空气压力(包含混合物原料袋5的外层体23和袋主体21之间的密闭空间在内的袋加压管7、分配器46以及气体回路51内的气体回路开闭阀52的空气压力)上升到设定值。

在由气体回路内传感器47检测到的空气压力上升到设定值之后，微型计算机73打开气体回路开闭电磁阀52规定时间(例如5秒)，向到达Y型混合器57的气体回路51内送入压缩空气。利用从该气体回路51经过Y型混合器57而流入冷却筒8内的压缩空气的压力，阻止混合物从混合物原料管路34流入冷却筒8内。

此时，根据流入冷却筒8内的压缩空气的量而可得到冷冻甜品的膨大(空气混入冷冻甜品中而使体积增大的状态)，但如前所述存积在冷却筒8内的混合物的液位可以根据预充气开关76的操作或液位传感器的位置而限制在规定液位，所以也可以限制冷却筒8内的空气量，由此，可以正确地设定冷冻甜品的膨大量。

而且，此时流入冷却筒8内的压缩空气由于也通过了气体过滤器53，所以包含于该空气中的异物或细菌会被气体过滤器53捕获。由此，可以避免异物或细菌、和压缩空气一起混入冷却筒8内，从而可以可靠地进行卫生管理。

进而，在混合物原料管路34内设置有单向阀54，所以可以阻止从气体回路51进入到Y型混合器57的压缩空气经过混合物原料管路34而流入到混合物原料袋5的袋主体21内。

进而，如上所述用Y型混合器57将混合物原料管路34和气体回路51暂时合流之后，从混合物入口9连通到冷却筒8内，所以可以从单一的混合物入口9进行向冷却筒8的混合物供给和膨大用的空气供给，从而实现了冷却筒8的构造的简洁化。

这样，预充气模式结束。在该状态下，等待冷却开关77的操作。微型计算机73计数并保持从最初操作预充气开关76的时刻开始如前所述在冷却筒8内存积混合物直到规定液位所需的预充气时间。该情况下，在如前所述通过目视来操作预充气开关76以使得存积混合物到规定液位的情况下，在最终松开预充气开关76的时刻结束预充气时间的计数，在如前所述通过液位传感器而存积混合物到规定液位的情况下，在该液位传感器检测到了混合物的规定液位的时刻，结束预充气时间的计数。

(3)通常售货模式

其次转移至图6，当使用者接通(按下)冷却开关77时，微型计算机73如前所述以冷却器门14正常地安装并关闭为条件，运转冷却装置R的压缩器18开始冷却运转。在运转压缩器18时，由冷凝器20冷凝了的制冷剂经过未图示的减压装置而供给到各冷却器4、11，在该处蒸发而发挥冷却作用。由此，保冷箱2的箱内空间2A的混合物原料大5的混合物被保冷。而且，由于箱内空间2A中的混合物原料管路68和气体回路51的另一端部以及Y型混合器57等零件(图2中用双点划线包围的部分)也被保冷，所以如后所述，在流入到冷却筒8内的混合物和压缩空气通过这些零件的过程中温度不会上升。

另一方面，在冷却筒8内利用圆筒冷却器11而使混合物冷却到冷冻温度，并且微型计算机73通过搅拌器马达12而使搅拌器10旋转，由此，在冷却筒8内可以制造半硬化状态的冷冻甜品(软冰淇淋)。以后，处于待售状态。

在该状态下，使用者将例如锥体(容器)置于取出杆15的下方，接近近接开关38时，近接开关38检测到该锥体而接通(售货探测)。微型计算机73在近接开关38接通的状态下，自动开始作为其功能而具有的售货探测3秒(不仅限于3秒，规定时间即可)计时的计数。然后，在该状态持续3秒钟而结束了计时的计数时，即近接开关38持续3秒钟都检测到锥体的情况下，微型计算机73使搅拌器10旋转。然后，如果操作者操作取出杆15，则如前所述，柱塞16上升，冷冻甜品(软冰淇淋)由搅拌器10而压出到未图示的输出通路中，并输出到锥体中。

这样，使用近接开关38来控制搅拌器10的旋转，所以不必如以往那样设置使用与柱塞16的上下移动连动的臂的取出开关，从而实现了零件数目的减少，并且由于机构简洁化而使得故障难以发生。而且，在持续规定时间(3秒)检测到锥体的情况下才使搅拌器10旋转，所以可以防止手错误地伸到近接开关8附近等情况下而导致的误工作。

如果使操作杆15返回则柱塞16下降而闭塞输出通路。而且，如果将锥体从近接开关38拿开，则微型计算机73停止搅拌器10。由此，冷冻甜品的输出停止。通过从冷却筒8内输出冷冻甜品，压力下降，所以混合物从混合物原料袋5的袋主体21内经过混合物原料管路34、单向阀54、Y型混合器57而从混合物入口9流入到冷却筒8内，从而进行补充。

该情况下，由于在气体回路51内设有单向阀56，所以可以避免此时从混合物原料袋34进入到Y型混合器57中的混合物流入到气体回路51侧的问题。因此，不必清洗单向阀56上游的气体回路51内部。

另一方面，在微型计算机73从售货探测开始a秒(延迟时间)后打开气体回路开闭电磁阀52b秒(规定时间)。利用该气体回路开闭电磁阀52而打开气体回路51，压缩空气从气体回路51经过Y型混合器57而流入到冷却筒8内，利用该压缩空气的压力可以防止混合物从混合物原料管路34流入冷却筒8内，与前述同样地停止。即，通过从来自冷却筒8的冷冻甜品的输出开始延迟地打开气体回路开闭电磁阀52，可以从混合物原料管路34向冷却筒8内补充混合物。

在图6的实施例中，连续打开气体回路开闭电磁阀52b秒钟，但是也可以在a秒之后间歇地多次开闭气体回路开闭电磁阀52。

这里，此时的混合物的补充量由所述a秒钟的延迟时间而决定，但在该延迟时间中流入到冷却筒8内的混合物的量根据该混合物的粘性而不同。即，在相同的延迟时间下，混合物的粘性高的情况下补充量较少，粘性低的情况下补充量较大。另一方面，在混合物的粘性较高的情况下前述的预充气所需的时间(预充气时间)较长，粘性低的情况下较短。

于是，微型计算机73如前所述基于计数并保持的预充气时间而在该预充气时间较长的情况下延长a秒钟的延迟时间，在预充气时间较短的情况下则缩短延迟时间。由此，可以使得伴随着冷冻甜品的输出而补充到冷却筒8内的混合物的量无论该混合物的粘性如何总是维持大致恒定，从而可以避免混合物向冷却筒8内的过剩补充和冷却筒8内的混合物不足这两个问题。

这里，微型计算机73对气泵72进行开-关控制，以将由气体回路内传感器47检测到的压力维持在前述设定值。混合物伴随着上述那样的冷冻甜品的输出而从混合物原料袋5流出，而且，空气还从气体回路51流入冷却筒8中，从而由气体回路内传感器47检测到的压力逐渐下降，通过大致5次的输出，压力下降到下限值，气泵27运转。

因此，在除连续进行6次输出等极少的情况之外的大多数情况下，在气体回路开闭电磁阀52的前述b秒的打开过程中，气泵27不运转。因此，在该b秒钟内，混合物原料袋5的外层体23和袋主体21之间的密闭空间内的压缩空气经由袋加压管7以及分配器46而进入气体回路51内，并经过气体回路开闭电磁阀52、气体过滤器53以及Y型混合器57而流入冷却筒8内。

该混合物原料袋5的外层体23和袋主体21之间的密闭空间内的压缩空气是在保冷箱2的箱内空间2A中被冷却的空气。即，将温度较低的压缩空气从气体回路51供给到冷却筒8内，所以体积不会膨胀，对于膨大来说是有利的。

另外，通过这样使用气泵27和气体回路内传感器47来封入混合物原料袋5的外层体23和袋主体21之间的密闭空间内的空气压力，来扩大该密闭空间的容积而将收纳在袋主体21内的混合物压出到混合物原料管路34中，所以可以实现混合物从袋主体21向冷却筒8内的自动供给。由此，废除了以往那样使用混合物供给管的依赖于重力的混合物供给方式，而实现了稳定的混合物自动供给，并且通过将混合物从混合物原料袋5直接供给到冷却筒8中，还可以解决卫生上的问题。

进而，这样使用气泵27和气体回路内传感器47来将混合物原料袋5的外层体23和袋主体21之间的密闭空间内的空气压力维持在设定值和前述下限值之间的规定压力，利用所述空气压力来将混合物从袋主体21内压出到混合物原料管路34中并供给到冷却筒8中，并且通过打开气体回路开闭电磁阀52使来自气体回路51的压缩空气流入，由此停止来自混合物原料管路34的混合物的补充，所以在混合物原料管路34侧无需设置用于控制混合物的供给的电磁阀等。从而，清洗作业变得非常容易。

(4)售磬时

进行以上那样的售货动作后，混合物原料袋5的袋主体21内的混合物没有了的时候，即使在售货探测后进行冷冻甜品的输出也没有了补充的混合物，所以由气体回路内传感器47检测到的压力的变化或者没有或者很小。在实施例中，在售货探测后没有压力变化的情况下，微型计算机73判断为售磬而连续地点亮(打开)售磬显示灯78。并且气泵27的运转也停止。

(5)袋更换

使用者通过该售磬显示灯78的持续点亮而确认混合物的售磬，并为进行更换而打开绝热门3，此时与前述同样地，微型计算机73打开气体回路排气电磁阀485秒钟，排出压缩空气。其后，卸下袋加压管7和混合物原料管路34并取出已经空了的混合物原料袋5。此时，清洗混合物原料管路34、安装螺母66、62、连接管63和O形环64。然后，将新的混合物原料袋5设置在箱内空间2A中，进行袋加压管7和混合物原料管路34的连接，之后关闭绝热门3，微型计算机73再次运转气泵27而使由气体回路内传感器47检测到的空气压力上升到设定值，处于待售状态。

这里，在闭店时混合物原料袋5内仍残留有混合物的情况下，原封不动地在保冷箱2的箱内空间2A中保冷，在第二天营业时使用。该情况下，首先用夹紧器68夹住并封闭作为挠性管路的混合物原料管路34。由此，混合物不会从袋主体21流出。其后，卸下混合物原料管路34的安装螺母66，从Y型混合器57卸下混合物原料管路34。并且，将袋加压管7从连通口部件24上卸下。

其次，如图7所示，准备存积有例如酒精液等的杀菌容器79，用安装螺母66将混合物原料管路34的前端装卸自如地连接在杀菌容器79的口上，在该状态下置于保冷箱2的箱内空间2A中。由此，可以在卫生的状态下将混合物原料袋5保管在保冷箱2的箱内空间2A中。

另外，也可以不使用所述杀菌容器79，而采用下述方法：用夹紧器68封闭混合物原料管路34之后卸下安装螺母66，将管路34的前端用酒精消毒之后保管在箱内空间2A中。

另外，在关店时有必要清洗冷却筒8和混合物供给路径中的各零件。该情况下，首先拔下电源插头以停止运转。其次如上所述，用夹紧器夹住并封闭作为挠性管路的混合物原料管路34。然后，将与混合物原料袋5连接的混合物原料管路34的安装螺母66从Y型混合器57的连接管67卸下，之后将Y型混合器57也从混合物入口9取下。然后，从Y型混合器57上取下并分解连接管67、69、单向阀54、56、O形环71，并清洗Y型混合器57、连接管67、69、单向阀54、56、O形环71。

另一方面，在清洗冷却筒8内部时，将配设在箱内空间2A中的清洗用软管39的前端的连接器43连接到混合物入口9上。然后，打开开闭栓42，清洗用水从清洗用软管39供给到冷却筒8内。在存留有供给来的清洗用水的状态下使搅拌器10旋转，用清洗用水清洗附着在冷却筒8内而残留的冷冻甜品，并通过打开柱塞16来将清洗用水从冷却筒8内向外部排出。

该情况下，清洗用软管39前端的连接器43一直将软管的前端开口关闭，所以在未连接到混合物入口9上的状态下，即使错误地操作了开闭栓42，清洗用水也不会漏出到箱内空间2A中。在所述冷却筒8内的清洗结束之后，将连接器43从混合物入口9卸下，连接上清洗了的Y型混合器57等以备第二天的营业之用。

在上述实施例中，将单向阀54设于混合物原料管路34和Y型混合器57之间，将单向阀56设于气体回路51和Y型混合器57之间，但并不限于此，也可以如图8所示，将单向阀54连接在Y型混合器57和冷却筒8的混合物入口9之间，将单向阀56连接在气体回路51从保冷箱2的箱内空间2A伸出的位置上。而且，单向阀54和单向阀56都以冷却筒8侧为顺方向。

在这种情况下也与前述同样地，单向阀54位于从混合物原料袋5向冷却筒8内供给的混合物所流过的路径中，所以冷却筒8内的混合物不会向混合物原料管路34或气体回路51方向逆流。而且，单向阀56位于从气泵27向冷却筒8内供给的压缩空气所流过的路径、即气体回路51中，所以可以防止混合物向箱内空间2A外侧的气体回路51逆流，从而避免了清洗的必要性。

另外，在上述各实施例中，通过Y型混合器57将混合物和压缩空气合流以后再供给到冷却筒8中，但不限于此，也可以如图9所示，在冷却筒8上另外形成压缩空气入口9A，将气体回路51连接在该压缩空气入口9A上，将压缩空气与混合物分开供给到冷却筒8中。

进而，在上述实施例中，利用同一冷却装置R使制冷剂在各冷却器4、11中循环，来冷却保冷箱2的箱内空间2A和冷却筒8，但也可以对保冷箱冷却器4设置单独的压缩器和冷凝器，来构成分体的冷却装置而使制冷剂循环，冷却箱内空间2A。

工业实用性

如上所述，本发明的液体收纳包装备有：收纳液体的具有挠性的袋主体、设于该袋主体的外侧并可在其与该袋主体之间形成密闭空间的具有挠性的外层体，所以，只要在外层体和袋主体之间封入例如压缩空气，就可以使该密闭空间的容积扩大而将收纳在袋主体内的液体压出到外部。由此，可以实现从袋主体自动供给液体。

特别地，根据本发明，在上述基础之上，还备有连通袋主体内和外部的出口部件、将外层体和袋主体之间的部分与外部连通的连通口部件，所以如前所述，用于压缩空气的供给和液体的流出的管等的连接也变得非常容易。

而且，本发明的冷冻甜品制造装置备有：对将混合物收纳在前述袋主体内的液体收纳包装进行保冷的冷却库、通过一边搅拌从液体收纳包装的袋主体内流出的混合物一边使其冷却而制造冷冻甜品的冷却筒、冷却该冷却库和冷却筒的冷却装置、向液体收纳包装的外层体和袋主体之间供给压缩空气而将袋主体内的混合物压出的空气压缩装置，所以，可以对于每个液体收纳包装，将混合物保冷，并通过空气压缩装置将压缩空气向液体收纳包装的外层体和袋主体之间供给而将混合物从袋主体内强制压出，直接供给到冷却筒来制造冷冻甜品。

由此，可以废除依赖于重力的混合物供给方式而实现稳定的混合物自动供给，并且通过将混合物从液体收纳包装直接供给到冷却筒中，还可以解决卫生上的问题。

而且，本发明的冷冻甜品制造装置备有：对混合物原料袋进行保冷的保冷箱，所述混合物原料袋由收纳有混合物并具有挠性的袋主体、以及设于该袋主体的外侧并可在其与该袋主体之间形成密闭空间的具有挠性的外层体构成；通过一边搅拌从混合物原料袋供给来的混合物一边使其冷却而制造冷冻甜品的冷却筒；冷却保冷箱和冷却筒的冷却装置；空气压缩装置；用于将混合物原料袋的袋主体内和冷却筒内连通起来的混合物供给通路；用于将由空气压缩装置生成的压缩空气供给到混合物原料袋的外层体和袋主体之间的袋加压通路；用于将压缩空气供给到冷却筒中的空气供给通路，所以，可以对于每个混合物原料袋，在保冷箱内空间保冷混合物，并从空气压缩装置经由袋加压通路将压缩空气供给到混合物原料袋的外层体和袋主体之间而将混合物从袋主体内强制压出，然后经由混合物供给通路直接供给到冷却筒中来制造冷冻甜品。

由此，可以废除依赖于重力的混合物供给方式而实现稳定的混合物自动供给，并且通过将混合物从混合物原料袋直接供给到冷却筒中，还可以解决卫生上的问题。而且，由于使经由空气供给通路向冷却筒内供给压缩空气，所以可以无障碍地得到冷冻甜品的膨大。

另外，根据本发明的冷冻甜品制造装置，在上述基础之上，在从液体收纳包装向冷却筒供给的混合物所流过的路径中、以及从空气压缩装置向冷却筒供给的压缩空气所流过的路径中，设有以冷却筒侧为顺方向的单向阀，所以可以防止在压缩空气所流过的路径中产生混合物逆流的问题。由此，可以避免路径堵塞的危险性，减少了清洗作业。

另外，本发明的冷冻甜品制造装置备有：对混合物原料袋进行保冷的保冷箱，所述混合物原料袋由收纳有混合物并具有挠性的袋主体、以及设于该袋主体的外侧并可在其与该袋主体之间形成密闭空间的具有挠性的外层体构成；通过一边搅拌从混合物原料袋供给来的混合物一边使其冷却而制造冷冻甜品的冷却筒；冷却保冷箱和冷却筒的冷却装置；空气压缩装置；用于将混合物原料袋的袋主体内和冷却筒内连通起来的混合物供给通路；用于将由空气压缩装置生成的压缩空气供给到混合物原料袋的外层体和袋主体之间的袋加压通路；用于将压缩空气供给到冷却筒中的空气供给通路，并使混合物供给通路和空气供给通路合流之后再连通到冷却筒内，所以，可以可以对于每个混合物原料袋，在保冷箱内空间保冷混合物，并从空气压缩装置经由袋加压通路将压缩空气供给到混合物原料袋的外层体和袋主体之间而将混合物从袋主体内强制压出，然后经由混合物供给通路直接供给到冷却筒中来制造冷冻甜品。

由此，可以废除依赖于重力的混合物供给方式而实现稳定的混合物自动供给，并且通过将混合物从混合物原料袋直接供给到冷却筒中，还可以解决卫生上的问题。而且，由于使经由空气供给通路向冷却筒内供给压缩空气，所以可以无障碍地得到冷冻甜品的膨大。特别地，由于是在使混合物供给通路和空气供给通路合流之后再连通到冷却筒内，所以可以在一个部位向冷却筒内供给混合物和供给膨大用的空气，从而可以实现冷却筒的构造的简洁化。

另外，根据本发明的冷冻甜品制造装置，在上述基础之上，还设有可装卸地安装在冷却筒上的合流通路部件，将混合物供给通路和空气供给通路可装卸地连接在合流通路部件上，所以混合物供给通路和合流通路部件的清洗作业变得容易。

进而，根据本发明的冷冻甜品制造装置，在上述基础之上，在混合物供给通路和合流通路部件之间、以及空气供给通路和合流通路部件之间分别连接有单向阀，并且各单向阀的顺方向为合流通路部件侧，所以可以避免混合物从混合物供给通路流入空气供给通路侧，或者避免压缩空气从空气供给通路流入到混合物供给通路侧，可以将因混合物而产生的空气供给通路的污损以及因空气向混合物原料袋的袋主体内的逆流而产生的问题防患于未然。

另外，根据本发明的冷冻甜品制造装置，在上述基础之上，，将合流通路部件配置在保冷箱内空间，所以可以防止经过合流通路部件而流入冷却筒的混合物和压缩空气在通过的过程中温度上升。

另外，根据本发明的冷冻甜品制造装置，除上述各发明之外，将混合物供给通路配置在保冷箱内空间，所以可以防止经过混合物供给通路而流入冷却筒内的混合物在通过的过程中温度上升。

Claims (10)

1.一种液体收纳包装，其特征在于，备有：收纳液体的具有挠性的袋主体、设于该袋主体的外侧并可在其与该袋主体之间形成密闭空间的具有挠性的外层体。

2.如权利要求1所述的液体收纳包装，其特征在于，备有：将前述袋主体内和外部连通的出口部件、将前述外层体和前述袋主体之间与外部连通的连通口部件。

3.一种冷冻甜品制造装置，使用权利要求1或2所述的液体收纳包装，其特征在于，备有：对将混合物收纳在前述袋主体内的前述液体收纳包装进行保冷的保冷箱、通过一边对从前述液体收纳包装的袋主体内流出的混合物进行搅拌一边对其进行冷却来制造冷冻甜品的冷却筒、冷却该保冷箱和冷却筒的冷却装置、向前述液体收纳包装的外层体和袋主体之间供给压缩空气而将前述袋主体内的混合物压出的空气压缩装置。

4.一种冷冻甜品制造装置，其特征在于，备有：对液体收纳包装进行保冷的保冷箱，所述液体收纳包装由收纳有混合物的具有挠性的袋主体、以及设于该袋主体的外侧并可在其与该袋主体之间形成密闭空间的具有挠性的外层体构成；通过一边对从前述液体收纳包装供给的混合物进行搅拌一边对其进行冷却来制造冷冻甜品的冷却筒；冷却前述冷库和冷却筒的冷却装置；空气压缩装置；用于连通前述液体收纳包装内的袋主体内和前述冷却筒内的混合物供给通路；用于将由前述空气压缩装置生成的压缩空气向前述液体收纳包装的外层体和袋主体之间供给的袋加压通路；以及用于将前述压缩空气向前述冷却筒内供给的空气供给通路。

5.如权利要求4所述的冷冻甜品制造装置，其特征在于，在从前述液体收纳包装向前述冷却筒供给的混合物所流过的路径中、以及从前述空气压缩装置向前述冷却筒中供给的压缩空气所流过的路径中，设有以前述冷却筒侧为顺方向的单向阀。

6.一种冷冻甜品制造装置，其特征在于，备有：对液体收纳包装进行保冷的保冷箱，所述液体收纳包装由收纳有混合物的具有挠性的袋主体、以及设于该袋主体的外侧并可在其与该袋主体之间形成密闭空间的具有挠性的外层体构成；通过一边对从前述液体收纳包装供给的混合物进行搅拌一边对其进行冷却来制造冷冻甜品的冷却筒；冷却前述保冷箱和冷却筒的冷却装置；空气压缩装置；用于连通前述液体收纳包装内的袋主体内和前述冷却筒内的混合物供给通路；用于将由前述空气压缩装置生成的压缩空气向前述液体收纳包装的外层体和袋主体之间供给的袋加压通路；以及用于将前述压缩空气向前述冷却筒内供给的空气供给通路；使前述混合物供给通路和前述空气供给通路合流之后再与前述冷却筒内连通。

7.如权利要求6所述的冷冻甜品制造装置，其特征在于，设有可装卸地安装在前述冷却筒上的合流通路部件，将前述混合物供给通路和前述空气供给通路可装卸地连接到前述合流通路部件上。

8.如权利要求7所述的冷冻甜品制造装置，其特征在于，在前述混合物供给通路和前述合流通路部件之间、以及前述空气供给通路和前述合流通路部件之间分别连接有单向阀，并且各单向阀以前述合流通路部件侧为顺方向。

9.如权利要求7或8所述的冷冻甜品制造装置，其特征在于，将前述合流通路部件配置在前述保冷箱内。

10.如权利要求4、5、6、7、8或9所述的冷冻甜品制造装置，其特征在于，将前述混合物供给通路配置在前述保冷箱内。

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