CN1662162A - 用于拉链的止码部和具有该止码部的拉链 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有前止码和后止码的、合成树脂制的线性拉链。该拉链制作简单、牢固、无毛刺且品质优良。将合成树脂制的盘状或锯齿状的线性链牙列(3)设置于拉链带(4)的一侧缘,将棒状体(6)插入并设置于多个链牙的啮合牙包(10)的里侧的啮合空间部(13),该链牙位于链牙列(3)的末端侧;或者,将弯曲状的板状体(7)以包围并覆盖啮合牙包(10)、牙腿部(11)、连接部(12)的形态而设置。此后,由超声波焊接加工,将棒状体或板状体熔敷于链牙(3),从而形成前止码(15)或后止码(16)的止码部(14),形成外观良好的止码部。
Description
技术领域
本发明涉及止码部和具有该止码部的拉链。该止码部为将合成树脂制的盘型、锯齿型的线性链牙安装于拉链带的一侧缘的拉链和隐形拉链的、前止码或后止码的止码部。
背景技术
现有技术中对于合成树脂制的盘型或锯齿型的线性拉链和隐形拉链中的前止码及后止码的止码部,提出了各种类型的止码部。例如图26所示,日本实公昭56-51773号公报所公开的止码部22:遍及线性链牙列3的末端部的多个链牙的牙包10、可熔敷地形成位于靠近拉链带的里面的断面圆形的合成树脂片21;合成树脂片21的位于链牙列3的末端的端部向表面弯曲,从而形成弯曲部21a;弯曲部21a的端面低于链牙的表面;弯曲部21a熔敷于凹陷的啮合面,该啮合面形成于链牙列末端的牙包10的侧面。
如图27所示,日本实公昭59-25221号公报所公开的止码部23:在合成树脂制的线性链牙列3中的多个链牙的上侧载置并熔敷合成树脂制的薄膜片25,同时缝合链牙牙腿部11的缝线24的上侧的薄膜片25比其他部分的壁厚而形成凸条25a,由该凸条25a保护缝线24,凸条25a以外的部分以包入至链牙的里面的状态进行粘附。
如图28所示,日本实公昭51-4823号公报所公开的止码部26:在合成树脂制的盘型或锯齿型的线性链牙列3为啮合的状态下、在位于多个牙包10的里侧的空隙部27中,插入金属制的带头部销28,从而固定左右链牙。
上述图26所示的后止码22:由超声波加工将合成树脂片21加压熔敷于线性链牙列3的牙包10的下面,同时使末端向链牙的表面侧弯曲并熔敷于牙包10的侧面。由于合成树脂片21的熔敷加工非常麻烦,从而不能进行廉价地制作。由于合成树脂片21熔敷于链牙的表面,所以在使用中可能产生剥离。
另外,图27所示的止码部:将合成树脂制薄膜片25载置于多个线性链牙的上面、进而进行超声波加工以使前止码36的表面呈凸状。在这种情况下,可能在薄膜片25的端部产生毛刺,存在安全性的问题。图28所示的后止码26为仅将金属制的带头部销28插入合成树脂制的线性链牙列3内而成的。因此,其固定不稳定,当在使用中作用了过度的力时,会产生销28松脱的问题。
发明内容
本发明鉴于上述问题、提供一种拉链的止码部,其一个目的在于提供一种牢固且品质优良、而且可以廉价制作的拉链的止码部,而另一个目的在于提供一种制作容易、且能够发挥有效的锁止功能的拉链的止码部。本发明还提供一种具有上述止码部的拉链,该拉链由在普通型或隐形拉链的拉链带上实施特殊的图样或加工的牙链构成。
为了达到上述目的,本发明的第1基本结构为拉链止码部,该拉链止码部通过熔敷遍及多个链牙而配合设置的合成树脂片而形成,上述多个链牙位于安装在普通型或隐形拉链带的一侧缘上的合成树脂制的线性链牙列的末端侧。
本发明的止码部,将合成树脂制的线性链牙列安装于拉链带的一侧缘,将合成树脂片沿位于链牙列的末端侧上的多个链牙而配合设置,而后进行熔敷,从而形成拉链用的止码部。根据该构成,由于是在将合成树脂片配合设置于线性链牙后而进行熔敷的,所以相对于线性链牙,可以准确地将合成树脂片保持在规定的位置,而且可以高效率地进行熔敷。
另外,作为上述合成树脂片,可以采用棒状体或弯曲状的板状体,通过使用这样的棒状体或弯曲状的板状体,可以将合成树脂片准确且简单地配合设置,而且容易进行合成树脂片的制作。
将上述棒状体插入位于线性链牙的啮合牙包的里侧的啮合空间部、并进行熔敷,从而在可以起到上述作用效果外还可以抑制线性链牙表面毛刺的产生,进而可以形成品质优良的止码部。
另外,可从表面和里面同时压扁并熔敷上述棒状体与线性链牙的啮合牙包,通过进行这样的熔敷,可在线性链牙列的末端更切实地锁止拉头,可形成不会松脱的止码部。
熔敷上述板状体以使其覆盖线性链牙的啮合牙包、牙腿部、连接部的表面。通过这样的措施,可以抑制线性链牙的表面毛刺的产生,可以形成品质优良的止码部。
根据本发明,将棒状体配置于处于非卡合状态的线性链牙列的内部、并进行熔敷,从而可形成前止码。在该情况下,在链牙为非啮合状态的单侧链牙,可容易地将棒状体插入线性链牙列的内部,从而可以容易地制作前止码。
同样地在板状体的情况下,将该板状体配置于处于非啮合状态的线性链牙列的表面、并进行熔敷,从而可形成前止码。在这种情况下,可简单地将板状体应用于链牙处于非啮合状态的单侧链牙,从而可以容易地制作前止码。
另外,将棒状体配置于处于啮合状态的线性链牙列的内部、并进行熔敷,从而可形成后止码。由此,可简单地将棒状体应用于链牙处于啮合状态的牙链,从而可以容易地制作后止码。
也可使用板状体形成后止码。即、将板状体配置于处于啮合状态的线性链牙列的表面、并进行熔敷,从而形成后止码。由此,可简单地将板状体应用于链牙处于啮合状态的牙链,从而可以容易地制作后止码。
另外,本发明的第2基本结构为具备上述止码部的拉链,在该牙链的拉链带上进行特种加工,即进行喷墨图样装饰、和/或进行防水加工。根据该结构,可以防止由将止码部安装于拉链带而带来的损伤,可以制成外形非常美观的拉链。
附图说明
图1为在普通型拉链中使用棒状体的前止码的立体图。
图2为图1的前止码的正面图。
图3为图2的前止码的A-A线剖面图。
图4为在隐形拉链中使用棒状体的前止码的立体图。
图5为图4的前止码的正面图。
图6为图5的前止码的B-B线剖面图。
图7为在普通型拉链中使用棒状体的后止码的正面图。
图8为图7的后止码的C-C线剖面图。
图9为在隐形拉链中使用棒状体的后止码的剖面图。
图10为隐形拉链中的、变形了的前止码的剖面图。
图11为在普通型拉链中使用板状体的前止码的立体图。
图12为图11的前止码的正面图。
图13为图12的前止码的D-D线剖面图。
图14为在隐形拉链中使用板状体的前止码的立体图。
图15为图14的前止码的正面图。
图16为图15的前止码的E-E线剖面图。
图17为在普通型拉链中使用板状体的后止码的正面图。
图18为图17的后止码的F-F线剖面图。
图19为在隐形拉链中使用板状体的后止码的正面图。
图20为图19的后止码的G-G线剖面图。
图21为在表面进行了喷墨图样装饰的牙链的正面图。
图22为在图21的牙链的里面、由棒状体形成的止码部的正面图。
图23为图22的牙链的H-H线剖面图。
图24为在图21所示的牙链的里面、由板状体形成的止码部的正面图。
图25为图24的牙链的I-I线剖面图。
图26为公知的后止码的剖面图。
图27为公知的前止码的剖面图。
图28为其他的公知的后止码的立体图。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的拉链的止码部进行具体地说明。
本发明的拉链,将聚酰胺或聚酯等的合成纤维的单丝卷成盘状、或弯曲成锯齿状,从而制作线性链牙列3。由缝线8将该线性链牙列3缝合、织入或编入拉链带的一侧缘,从而完成普通型拉链或隐形拉链的制作。盘状或锯齿状的线性链牙3由啮合牙包10、上下牙腿部11、连接部12、啮合空间部13形成。穿过芯线9并使其夹装在线性链牙列3的内部,从而可以实现链牙列3向拉链带4设置的稳定化以及链牙3的啮合动作的稳定化。
本发明为既可应用于上述的普通型拉链又可应用于隐形拉链的、前止码15和后止码16的止码部14。下面对图1~3所示的普通型拉链的前止码15的止码部14进行说明。将链牙缝合于拉链带4的一侧缘以使啮合牙包10突出于侧缘,从而形成单侧链牙2,其中芯线9穿过盘状的线性链牙列3内。在形成于多个链牙3的啮合牙包10的里侧的啮合空间部13内,穿过合成树脂片5;并且使棒状体6以保持在由链牙3和芯线9所包围的啮合空间部13内的状态下被设置。上述多个链牙3位于该单侧链牙2的末端侧。该合成树脂片5采用与链牙3同类的、例如聚酰胺、聚酯的热可塑性树脂或熔点低的树脂,形成为圆棒状的棒状体6。
设置于啮合空间部13的棒状体6可通过超声波焊接加工而熔敷于链牙3和芯线9。因此,位于链牙3的啮合牙包10的里侧的啮合空间部13由熔敷了的合成树脂片5闭锁,从而可以使作为啮合对象的链牙3的啮合牙包10不能插入啮合空间部13而进行啮合,所以,可以发挥作为前止码15的止码部的锁止功能,该前止码15用于防止拉头从牙链1的松脱。
由于合成树脂片5的棒状体6熔敷于盘状的链牙3内,所以可制成链牙3的表面无毛刺的、品质优良的前止码15。另外,所用的棒状体6大小和形状可根据应用的链牙3的大小以及啮合空间部13的形状进行选择。
图4~6所示的止码部14为隐形拉链的前止码15。芯线9穿过盘状的线性链牙列3内的链牙,通过牙腿部11而被缝合于拉链带4,从而使链牙3的连接部12位于拉链带4的侧缘侧。拉链带4在位于该拉链带4的内侧的缝线8的附近折返,从而形成啮合牙包10从折返部17突出的形状,进而完成隐形单侧链牙2的制作。将合成树脂片5的棒状体6穿过并配合在位于多个链牙3的啮合牙包10的里侧的啮合空间部13中,该链牙3位于该单侧链牙2的末端侧。
配合于啮合空间部13的棒状体6,通过超声波焊接加工而熔敷于链牙3和芯线9。因此,位于啮合牙包10的里侧的啮合空间部13与普通型链牙列3同样地、由合成树脂片5闭锁,以使作为啮合对象的链牙3的啮合牙包10不能相互啮合,从而可以发挥作为隐形拉链的前止码15的止码部的锁止功能。
特别是由于隐形拉链的链牙列3位于单侧链牙2的里侧,所以前止码15也位于上述里侧,当有毛刺存在于前止码15时,则容易与颈部等处的肌肤直接接触,从而有必要完全防止毛刺的产生。而本发明的前止码15,由于作为合成树脂片5的棒状体6插入链牙列3内、并在其内部熔敷,所以不会在链牙列3的表面产生毛刺,可以制造出品质优良的隐形拉链。另外,由于止码部14的外形不产生变化,从而在将隐形拉链缝制到衣服等上时,不会产生与缝纫机压脚导件相抵接的弊病。
对于如图7、8所示的普通型拉链的止码部14,在使设置于左右拉链带4的侧缘上的盘状链牙列3相啮合的状态下的牙链1,将由合成树脂片5形成的圆棒状的棒状体6穿过、保持并配合于啮合空间部13中,该啮合空间部13位于牙链1的末端侧的多个链牙3的啮合牙包10的里侧;此后,通过由超声波焊接加工而熔敷固定于链牙3和芯线9,从而完成作为普通型拉链的后止码16的止码部14。
对于如图9所示的隐形拉链的止码部14,在使设置于左右拉链带4的折返部17上的盘状线性链牙列3相啮合的状态下的牙链1,将作为合成树脂片5的棒状体6穿过、保持并配合于啮合空间部13中,该啮合空间部13位于牙链1的末端侧的多个链牙3的啮合牙包10的里侧;此后,通过由超声波焊接加工而熔敷固定于链牙3和芯线9,从而完成作为隐形拉链的后止码16的止码部14。
对于图10所示的隐形拉链的止码部14,将穿过、保持并配合于啮合空间部13中的合成树脂片5的棒状体6由超声波焊接加工而熔敷于链牙列3和芯线9,该啮合空间部位于设置在单侧链牙2的拉链带4的折返部17上的、链牙列3的啮合牙包10的里侧;同时,从上下、即表里开始按压链牙列3的啮合牙包10,压扁并固定棒状体6以形成前止码15;通过扩大链牙列3的止码部14的横向宽度,从而可以切实地实现拉头的锁止功能。该型的止码部14也可以应用于牙链1的后止码16,而且也可以应用于普通型拉链。
以上所述的各实施例的拉链的止码部使用作为构成止码部14的基体材料的合成树脂片5的棒状体6;然而下述的各实施例的拉链的止码部14所采用的合成树脂片5为:将由聚酰胺、聚酯的热可塑性树脂或熔点低的树脂成形而成的管从一边切开、进而扩张,从而形成弯曲状的板状体7。
图11~13所示的普通型拉链的前止码15的止码部14,以啮合牙包10从侧缘突出的形态,将芯线9穿过盘状链牙列3内的链牙缝合于拉链带4的一侧缘,从而制作单侧链牙2。将位于该单侧链牙2的末端侧上的多个链牙列3的拉链带4上所露出的部分、即啮合牙包10、牙腿部11、连接部12,在由弯曲状的合成树脂片5所包围覆盖的状态下进行配合;此后,由超声波焊接加工将该合成树脂片5熔敷固定于链牙列3,从而作为啮合对象的链牙3的啮合牙包10不能插入啮合空间部13进行啮合,因此形成防止拉头松脱的前止码15。另外,通过增大合成树脂片5的厚度,从而使合成树脂片5与拉头的导向柱相抵接,形成防止拉头松脱的前止码15。
对于图14~16所示的隐形拉链的前止码15的止码部14:芯线9穿过盘状的线性链牙列3内的链牙,以使链牙3的连接部12位于拉链带4的侧缘侧的形态由缝线8将牙腿部11缝合于拉链带4。拉链带4在位于该拉链带4的内侧的缝线8的附近折返,从而形成啮合牙包10从折返部17突出的形状,进而完成隐形单侧链牙2的制作。将露出到位于该单侧链牙2的末端侧上的多个链牙列3的啮合牙包10、牙腿部11、连接部12,在由弯曲状的合成树脂片5所包围覆盖的状态下进行配合;此后,由超声波焊接加工而将合成树脂片5熔敷固定于链牙列3,从而作为啮合对象的链牙3的啮合牙包10不能插入啮合空间部13进行啮合,因此形成防止拉头松脱的前止码15。另外,通过增大合成树脂片5的厚度,从而使合成树脂片5与拉头的导向柱相抵接,形成防止拉头松脱的前止码15。
对于图17、18所示的普通型拉链的止码部14,在使设置于左右拉链带4的侧缘上的盘状链牙列3相啮合的状态下的牙链1,将露出于牙链1的末端侧上的多个链牙3的啮合牙包10、牙腿部11、连接部12,在由弯曲状的合成树脂片5所包围覆盖的状态下进行配合;此后,通过超声波焊接加工而将合成树脂片5熔敷固定于链牙3,从而完成作为普通型拉链的后止码16的止码部14。
对于图19、20所示的隐形拉链的止码部14,在使设置于左右拉链带4的折返部17上的盘状链牙列3相啮合的状态下的牙链1,将露出于牙链1的末端侧上的多个链牙3的啮合牙包10、牙腿部11、连接部12,在由弯曲状的合成树脂片5所包围覆盖的状态下进行配合;此后,通过超声波焊接加工而将合成树脂片5熔敷固定于链牙3,从而完成作为隐形拉链的后止码16的止码部14。
在本发明中,将合成树脂片5的棒状体6穿过并配合于线性链牙列3的啮合空间部13中,并使合成树脂片5的板状体7覆盖线性链牙列3的表面进行配合,并用棒状体6和板状体7;此后,由超声波焊接加工而将棒状体6和板状体7熔敷于线性链牙列3,从而可以形成牢固的普通型拉链和隐形拉链的前止码15、后止码16的止码部14。
最后,对图21~25所示的拉链的实施例进行说明。在此示出的拉链为普通型拉链,由作为特种加工的喷墨使位于牙链1的表面侧A上的拉链带4呈现出各种图样、文字等,或对拉链带4进行防水加工。将芯线9安装于合成树脂制的盘状或锯齿状的线性链牙列3,该链牙列3由缝线8而被缝合于位于牙链1的里面侧B的拉链带4、并安装于该拉链带缘部,从而完成牙链1。
对于该牙链1,如图22、23所示,作为合成树脂片5的棒状体6,遍及多个链牙3、而穿过并配合于位于两侧链牙3的啮合牙包10的里侧的啮合空间部13中,该多个链牙3位于配置在里面侧B上且相互啮合的链牙列3的末端侧;此后,由超声波焊接加工而熔敷固定,从而完成后止码16的止码部14。该型的止码部14也可用于单侧链牙2的上部末端的前止码15。
图24、25所示,出现在多个链牙3的拉链带4上的啮合牙包10、牙腿部11、连接部12,在由弯曲的合成树脂片5的板状体7包围覆盖的状态下进行配合,该多个链牙3位于配置在牙链1的里面侧B上且相互啮合的链牙列3的末端侧;此后,由超声波焊接加工,将该板状体7熔敷固定于链牙列3,从而制作后止码16的止码部14。该型的止码部14也可用于单侧链牙2的上部末端的前止码15。
具备以上的止码部14的牙链1,由于不会从表面侧A的拉链带4上露出具有止码部14的痕迹,所以可以完成外观良好的牙链1。在拉链带4上进行特种加工的牙链1,不仅可以应用于普通型的牙链1,也可应用于隐形的牙链1,从而制成外观良好的隐形拉链。
Claims (11)
1.一种拉链的止码部,其特征在于,通过熔敷合成树脂片(5)而形成,该合成树脂片(5)为沿位于合成树脂制的线性链牙列(3)的末端侧上的多个链牙(3)而配合设置的,该线性链牙列(3)被安装于拉链带(4)的一侧缘。
2.如权利要求1所述的拉链的止码部,其特征在于,合成树脂片(5)由棒状体(6)形成。
3.如权利要求1所述的拉链的止码部,其特征在于,合成树脂片(5)由弯曲状的板状体(7)形成。
4.如权利要求2所述的拉链的止码部,其特征在于,棒状体(6)插入并熔敷于啮合空间部(13)中,该啮合空间部(13)位于线性链牙列(3)的啮合牙包(10)的里侧。
5.如权利要求4所述的拉链的止码部,其特征在于,从表里方向压扁并熔敷棒状体(6)与线性链牙列(3)的啮合牙包(10)。
6.如权利要求3所述的拉链的止码部,其特征在于,板状体(7)覆盖线性链牙列(3)的啮合牙包(10)、牙腿部(11)、连接部(12)的表面,并被熔敷。
7.如权利要求1、2或4所述的拉链的止码部,其特征在于,棒状体(6)配置于处于非啮合状态的线性链牙列(3)的内部并将其熔敷,从而形成前止码(15)。
8.如权利要求1、3或6所述的拉链的止码部,其特征在于,板状体(7)配置于处于非卡合状态的线性链牙列(3)的表面并将其熔敷,从而形成前止码(15)。
9.如权利要求1、2或4所述的拉链的止码部,其特征在于,棒状体(6)配置于处于啮合状态的线性链牙列(3)的内部并将其熔敷,从而形成后止码(16)。
10.如权利要求1、3或6所述的拉链的止码部,其特征在于,板状体(7)配置于处于啮合状态的线性链牙列(3)的表面并将其熔敷,从而形成后止码(16)。
11.一种拉链,其特征在于,在牙链(1)的表面侧(A)的拉链带(4)上呈现出由喷墨而形成的图样(20)和/或进行防水加工,该牙链(1)具有熔敷合成树脂片(5)而形成的止码部,该合成树脂片(5)为沿位于合成树脂制的线性链牙列(3)的末端侧上的多个链牙(3)而配合配置的,该链牙列(3)设置于拉链带(4)的一侧缘。
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