CN1628570A - 拉链的止码 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种止码，它通过熔合合成树脂的线性链牙构成的拉链中止码的部分而在其安装部分中不会引起分开或损坏。一个合成树脂的单丝构成的线性链牙列(3)安装在拉链带(7)的侧边上，并且合成树脂的杆状体(14)被插入位于链牙列(3)终端的多个链牙(4)内部。一个熔合部分(15)通过焊接仅仅杆状体(14)的插入外端部(17)一侧而形成，而非熔合部分(16)通过不焊接杆状体(14)的插入内端部(18)一侧而形成，以至形成用作前码(12)或后码(11)的止码(10)。当拉头与止码碰撞时非熔合部分吸收冲击并且不会在缝合纱线等内引起损坏，并且熔合部分将止码与链牙牢固结合在一起，以至完成刚性结构的止码。

Description

拉链的止码

技术领域

本发明涉及一种用于拉链的前码和后码，在所述拉链中由合成树脂构成的螺旋形或之字形线性链牙安装在拉链带和隐形拉链的侧边上。

背景技术

传统上，已经提出了各种前码和后码，用于由合成树脂构成的螺旋形或之字形线性拉链和隐形拉链中。根据日本实用新型出版物No.56-51773，一种具有圆形截面的合成树脂件114形成于线性链牙列103终端处多个链牙的带107一侧的牙包120的背面内，以至它可以如图10所示熔合，并且位于链牙列103终端的合成树脂件114的一个端部弯曲到表面上以至产生一个弯曲部分119。该弯曲部分119的端面形成为低于链牙的表面，然后，该弯曲部分119与一个偶合面熔合，该偶合面以曲线状态形成于链牙列103终端处的链牙牙包120的侧面上。

此外，根据中国实用新型专利No.125468.6，如图11所示，已经知道有一根指定长度的长丝214被插入由合成树脂构成的螺旋形线性链牙列203中，并且插入的长丝214和链牙采用超声波焊接在一起以至形成后码211。

在图10所示的止码中，一个合成树脂件114通过加压超声波处理熔合到线性链牙列103的牙包的底面上，并且其端部弯曲到该链牙的表面侧并熔合到链牙牙包120的侧面上。因为合成树脂的熔合处理很复杂，这不可能以低廉的价格进行生产。此外，因为合成树脂件114与链牙的表面熔合，就担心它可能在使用过程中分开。

因为在图11所示的后码211中，插入合成树脂的线性链牙列203中的长丝214在全长上与链牙熔合，在后码处缝合链牙的缝合纱线因为超声波焊接处理而受到损坏，因此缝合纱线因为伴随拉链打开/闭合的载荷而被切断，由此后码不能经受长期的使用。

发明内容

本发明考虑到上述问题而得以实现，因此，本发明的一个主要目的是提供一种用于拉链的止码，它用作前码和后码，用于防止拉头滑出配备有合成树脂的线性链牙列的普通或隐形拉链，该前码和后码通过在合成树脂的杆状体插入线性链牙之后仅仅熔合其一个端部而制成，以至这些止码不会分开或者受到磨损的影响，由此确保刚性的结构和低廉的价格。

本发明的另一目的是提供一种用于拉链的止码，它可以通过指定杆状体中要熔合部分的范围而形成为刚性结构。

本发明的另一目的是提供一种用于拉链的止码，它可以通过以理想形式在线性链牙列内设置合成树脂的杆状体而轻松制成前码。

本发明的另一目的是提供一种用于拉链的止码，它可以通过以理想形式在线性链牙列内设置合成树脂的杆状体而轻松制成后码。

本发明的另一目的是提供一种用于拉链的止码，它缝合在线性链牙列的侧边上，以至可以有效用作普通拉链或隐形拉链。

本发明的另一目的是提供一种用于拉链的止码，它可以有效用作由螺旋形链牙形成的螺旋形拉链的止码。

本发明的另一目的是提供一种用于拉链的止码，它可以用作由之字形链牙形成的之字形拉链的止码。

为了实现上述目的，根据本发明的一个主要方面，它提供了一种用于拉链的止码，其特征在于，一个合成树脂的线性链牙列安装在拉链带的侧边上；一个合成树脂的杆状体插入一个偶合空间部分内，所述偶合空间部分位于链牙列一端的多个链牙内偶合牙包的内侧；通过将杆状体插入其中的多个链牙的若干链牙与杆状体熔合而提供一个熔合部分；并且除了与杆状体熔合在一起作为熔合部分的链牙之外，通过不将杆状体插入其中的多个链牙的链牙与杆状体熔合而形成一个非熔合部分，从而形成止码。

结果，因为熔合部分形成于止码内，止码一体熔合，于是可以形成刚性止码。此外，因为非熔合部分形成于止码内，止码的内端部的缝合纱线不会受到超声波焊接时所产生热量的损坏，因此即使由于拉链打开或闭合时产生应力集中，缝合纱线也不会断开。于是，该止码可以经受长期的使用，由此确保优质并且有助于扩大销售。

优选的是，将熔合部分设置在杆状体的一个外端部上。

优选的是，熔合部分在杆状体纵向上的长度在杆状体长度的一半或更小的范围内。

优选的是，一个第一熔合部分设置在杆状体的外端部上，一个第二熔合部分设置在杆状体的一个内端部上，非熔合部分设置在第一熔合部分和第二熔合部分之间。

优选的是，第一熔合部分在杆状体纵向上的长度，比第二熔合部分的长度长。

优选的是，非熔合部分在杆状体纵向上的长度，在小于第一熔合部分和第二熔合部分的长度之和的范围内。

优选的是，第一熔合部分在杆状体纵向上的长度，比第二熔合部分的长度和非熔合部分的长度都要长。

因此，当拉头移动到这样一个位置时，第二熔合部分可防止杆状体的内端部从螺旋形链牙的内侧脱落，在此位置拉头与后码接触、左右螺旋形链牙分离并且后码的内端部侧的螺旋形链牙被推压从而在左右方向打开。

同时，由于在后码内设置有非熔合部分，杆状体与螺旋形链牙的熔合并不太紧密，而且熔合的杆状体和螺旋形链牙不会变得易碎，从而不会受损坏。此外，既然后码不会变得刚性，即使当拉头向后码滑动并与后码碰时，非熔合部分只是轻微弯曲并改变形状，这样以减轻冲击强度并从而防止后码损坏。

优选的是，杆状体以分离状态插入线性链牙列中，以形成前码。因此，通过将杆状体插入线性链牙在其中处于分离状态的单侧牙链中，可以轻松制作前码。

优选的是，杆状体以偶合状态插入线性链牙列中，以至形成后码。因此，通过将杆状体应用到线性链牙在其中处于偶合状态的牙链中，可以轻松制作后码。

优选的是，线性链牙列设置在拉链带的侧边上并用缝合纱线缝合。因此，可以将优质的止码轻松应用于由线性链牙列形成的普通拉链和隐形拉链中。

优选的是，线性链牙列由螺旋形链牙形成。因此，可以将优质的止码轻松应用于由螺旋形链牙形成的拉链中。

优选的是，线性链牙列由之字形链牙形成。因此，可以将优质的止码轻松应用于由之字形链牙形成的拉链中。本发明产生的效果非常巨大。

附图说明

图1是一种普通拉链的前视图；

图2是同一拉链中后码的前视图；

图3是同一拉链中后码沿图2中线III-III的剖视图；

图4是显示同一拉链操作的部分断开前视图；

图5是一种隐形拉链中后码的剖视图；

图6是一种之字形拉链中后码的剖视图；

图7是显示一种普通拉链牙链的前码的前视图；

图8是一种普通拉链牙链的后码的前视图；

图9是一种普通拉链的后码的前视图；

图10是一种众所周知的拉链的后码的剖视图；和

图11是另一种众所周知的拉链的后码的前视图。

具体实施方式

下面将参考附图详细说明本发明的最佳实施例。

本发明用于拉链的止码为一种包括一个前码12和一个后码11的止码，它们将分别安装在拉链的顶端和底端，如图1所示。对于拉链，螺旋形链牙5通过以螺旋形缠绕聚酰胺或聚酯构成的单丝而形成，或者之字形链牙6通过以之字形弯曲单丝而形成，以至分别形成线性链牙列3。该线性链牙列3通过缝合纱线8缝合到拉链带7的侧边，以至完成普通螺旋形拉链或之字形拉链。作为选择，线性链牙列3可以通过缝合纱线8缝合到形成于拉链带7侧边的折叠后部25的表面上，以至完成隐形拉链。

止码10通过裁切由聚酯单丝形成的杆状体14到决定于拉链尺寸的合适长度而形成，并且该杆状体14被插入到偶合空间部分23内，所述偶合空间部分位于线性链牙列3端部的多个链牙4的偶合牙包20后侧。该偶合空间部分23为当成对单侧牙链2相对的链牙4彼此啮合时配对链牙4的偶合牙包20的扩展部分进入的一个空间。因为即使当链牙4处于偶合状态或者非偶合状态时偶合空间部分23都存在，因此杆状体14使用该偶合空间部分23插入。插入偶合空间部分23内的杆状体14由外端部17和内端部18构成，前者位于线性链牙列3远端一侧，后者位于外端部17相对侧的线性链牙列3的内侧。熔合部分15采用超声波处理机通过超声波焊接将位于插入外端部17一侧的几个螺距的链牙4与杆状体14熔合在一起而形成。而且，非熔合部分16通过不将位于内端部18一侧的几个螺距的链牙4与杆状体14熔合在一起而形成，以至形成用于拉头的止码10，即前码12或后码11。

止码10的顶端侧是当线性链牙列3通过滑动拉头27彼此啮合或彼此分开时载荷如拉力或扭转力集中在缝合纱线8上的部分。因此，杆状体14的非熔合部分16形成于止码10的顶端侧，而熔合部分15形成于底端侧，这是本发明的特征。因为靠近非熔合部分16的缝合纱线8在超声波焊接时不会受到热量的影响，当拉链打开/闭合时，缝合纱线8根本不会损坏也不会断开。此外，因为没有这么大的载荷施加在止码10的底端侧，即使缝合纱线8在超声波焊接时被热量损坏，也不担心它可能会断开，并且链牙4和杆状体14通过熔合部分15熔合在一起，以至形成刚性止码10。

(第一种实施例)

下面将说明图1至4中所示、根据本发明第一种实施例的用于拉链的止码。螺旋形链牙5通过以螺旋形缠绕聚酰胺或聚酯的单丝而形成，并且一根芯线9被插入螺旋形链牙5内侧，以形成线性链牙列3。该线性链牙列3通过采用双针三线与双圈缝合型缝合纱线8缝合而安装在拉链带7侧边的顶面上，以形成连续的拉链牙链1。在该连续的拉链牙链1中，螺旋形链牙以预定长度剪切以至形成一个空间，在该空间内，拉链带7侧边顶面上不存在螺旋形链牙5。通过切割该空间部分的拉链带7，完成单位长度的拉链牙链1。

与螺旋形链牙5材料相同的单丝构成的杆状体14被切成预定长度，并被插入偶合空间部分23内，该偶合空间部分以螺旋形链牙5在拉链牙链1一端彼此啮合的状态存在于偶合牙包20的后侧，然后，采用超声波处理机通过超声波焊接熔合在一起。在超声波焊接中，仅仅插入的杆状体14的外端部17，即，用作止码10的下端部的部分，与螺旋形链牙5熔合在一起，并且超声波焊接从螺旋形链牙5的前侧进行。因此，略微凹入的熔合部分15形成于链牙5的表面内。通过不将杆状体14的内端部18，即，用作止码10的上端部的部分，与螺旋形链牙5熔合而形成非熔合部分16，后码11形成，以完成用于拉头的止码10。在该实施例中，偶合空间部分23是被偶合牙包20、连接到偶合牙包20顶端和底端的上/下牙腿部21以及插入链牙5内部的芯线9包围的空间。

当拉链牙链1如图4所示由拉头27打开时，如果在螺旋形链牙5分开之后拉头27到达止码10，拉头27的滑动就会中止，而不会继续分开链牙4，因为杆状体14插入构成止码10的多个链牙4内的偶合空间部分23中。因为当进行超声波焊接而没有被加热时非熔合部分16内的缝合纱线8不会被损坏，螺旋形链牙5就被牢固安装。此外，因为左、右螺旋形链牙5在止码10的熔合部分15内与杆状体14熔合在一起，因此形成结实而牢固的后码11。即使缝合纱线8在进行超声波焊接时或多或少被加热，由于其加热范围很小，因此缝合纱线8不会因为打开/闭合拉链而断开。

如果举出一个实例，优选的是，单丝的杆状体14的长度大约为7mm并且熔合部分15的长度大约为3mm，而非熔合部分16的长度大约为4mm。

尽管没有示出，具有相同结构的止码也可以形成于机织拉链中，在该拉链中螺旋形链牙在拉链带被织造的同时被织造到拉链带的一侧。此外，具有相同结构的止码可以形成于针织拉链中，在该拉链中螺旋形链牙在拉链带被针织的同时被针织到拉链带的一侧。

(第二种实施例)

如图5所示根据本发明第二种实施例的拉链涉及一种隐形拉链，其中螺旋形链牙5从拉链带7的表面不能看见。一个折叠后部25通过翻转拉链带7的一侧而形成，并且螺旋形链牙5通过芯线9用缝合纱线8缝合在该折叠后部25的表面上，以形成连续隐形拉链牙链1。通过以指定间隔在该连续隐形拉链牙链1中切出螺旋形链牙5，提供了一个空间部分，并且通过裁切该空间部分的拉链带7而制作出预定长度的拉链牙链1。

与螺旋形链牙5材料相同的单丝构成的预定长度的杆状体14被插入偶合空间部分23内，该偶合空间部分以偶合牙包20在隐形拉链牙链1的一端啮合的状态存在于偶合牙包20的后侧，并且通过形成其中仅仅外端部17通过超声波焊接杆状体14而熔合的熔合部分15和其中内端部18没有熔合的非熔合部分16，隐形拉链牙链1的后码11形成，以形成用于拉头的止码10。操作和功能与前述相同。在该实施例中，偶合空间部分23是被偶合牙包20、连接到偶合牙包20顶端和底端的上/下牙腿部21以及插入链牙5内部的芯线9包围的空间。

(第三种实施例)

如图6所示本发明第三种实施例的拉链为一种使用之字形链牙6的之字形拉链。之字形链牙6通过以之字形弯曲树脂构成的单丝而形成，拉链带7侧边的前后侧被之字形链牙6夹在中间，并且牙腿部21之间处于被夹状态的部分通过缝合纱线8缝合而安装，以形成连续拉链牙链1。在该连续拉链牙链1中，通过以预定长度裁切之字形链牙6，提供了空间部分，然后通过裁切该空间部分的拉链带7而制作出拉链牙链1。

然后，与之字形链牙6材料相同的单丝构成的预定长度的杆状体14被插入偶合空间部分23内，该偶合空间部分以左、右之字形链牙6在拉链牙链1的一端啮合的状态存在于偶合牙包20的后侧，并且该杆状体14的外端部17一侧从链牙4的前后侧采用超声波焊接，以在链牙6的前后面形成略微凹入的熔合部分15。内端部18不焊接，以形成非熔合部分16，然后，止码10形成为后码11。操作和功能与上述实例相同。在该实施例中，偶合空间部分23是被偶合牙包20、连接到偶合牙包20顶端和底端的上/下牙腿部21以及被上下牙腿部21夹在中间的拉链带7的侧边包围的空间。

尽管没有示出，允许通过以重叠状态采用缝合纱线在拉链带的侧边安装之字形链牙而形成之字形拉链。

(第四种实施例)

如图7所示根据本发明第四种实施例的拉链涉及用于拉头的止码10，作为形成于螺旋形单侧牙链2端部的前码12。对于前码12，与螺旋形链牙5材料相同的单丝构成的预定长度的杆状体14被插入偶合空间部分23内，该偶合空间部分存在于单侧牙链2的顶端部分，也就是说，例如，如图1所示，位于端部的螺旋形链牙5的偶合牙包20后侧，并且杆状体14的外端部17一侧几个螺距的螺旋形连接链牙5通过超声波焊接与杆状体14熔合，以至形成熔合部分15。内端部18一侧几个螺距的螺旋形连接链牙5不与杆状体14熔合，以至形成非熔合部分16。

尽管前码12可以设置在左右单侧牙链2上，也允许将它设置在一侧的单侧牙链2上。前码12形成为使要啮合的配对链牙4的偶合牙包20不能进入止码10一侧的偶合牙包20之间。因为，在完成的前码12的非熔合部分16中，缝合纱线8由于不受热而不会受到损坏，因此螺旋形链牙5被牢固安装。另外，在熔合部分15中，螺旋形链牙5和杆状体14被熔合并结合，以至形成坚固而刚性的前码12。该前码12可以有效用作拉头的止码10。

(第五种实施例)

如图8和图9所示为本发明的第五个实施例。

在本实施例中，在后码11中，在杆状体14的外端部17侧上的若干螺旋形链牙5，与杆状体14相熔合以形成第一熔合部分15a，这里的螺旋形链牙5是杆状体14插入在其中的多个螺旋形链牙5。

并且，在后码11中，杆状体14插入在其中的螺旋形链牙5与杆状体14的内端部18相熔合，以形成第二熔合部分15b。如图9所示，当拉头27移动到这样一个位置时，在此位置拉头27与后码11接触、左右螺旋形链牙5分离并且后码11的内端部18侧的螺旋形链牙5被推压并在左右方向打开，第二熔合部分15b防止杆状体14的内端部18从螺旋形链牙5的内侧脱离。通过这一特征，当拉头27向着离开后码11的方向滑动时，就可能将左右螺旋形链牙5相互平滑地啮合。

同时，第二熔合部分15b具有这样的熔合范围，即包括杆状体14未插入在其中的螺旋形链牙5与杆状体14插入在其中的螺旋形链牙5相熔合的部分。也就是说，后码11的全长要比杆状体14的全长还长。

因为将第二熔合部分设置成使杆状体14未插入其中的螺旋形链牙5与杆状体14插入在其中的螺旋形链牙5在熔合范围内相邻，杆状体14的内端部18能够与螺旋形链牙5在第二熔合部分15b的范围内确实地熔合，即使杆状体14的长度有差别并且将大于预定长度的杆状体14插入到螺旋形链牙5中。

并且，在第一熔合部分15a和第二熔合部分15b之间，设置有非熔合部分16，在这部分中螺旋形链牙5不与杆状体14熔合，所述杆状体14插入到螺旋形链牙5中。

由于在后码11中设置有非熔合部分16，杆状体14与螺旋形链牙5熔合的不那么紧密，并且熔合的杆状体14和螺旋形链牙5不会变得易碎从而不会被损坏。此外，既然后码11不会变的刚性，即使当拉头27向后码11移动并相撞时，非熔合部分16只是轻微弯曲并改变形状，这样以减轻冲击强度并从而防止后码11损坏。

以下是第一熔合部分15a，第二熔合部分15b和在杆状体14纵向上的非熔合部分16长度之间的关系。第一熔合部分15a最长，第二熔合部分15b和非熔合部分16一样长。但是，在杆状体14插入到其中的螺旋形链牙5的部分，第一熔合部分15a最长，非熔合部分16次长，第二熔合部分15b最短。

以下描述具体实例。图8中，杆状体14的长度B为7mm，全部的熔合部分15的长度A为8mm。第一熔合部分15a的长度a1为4mm，第二熔合部分15b的长度a3为2mm，非熔合部分16的长度a2为2mm。在2mm的长度内，第二熔合部分15b与杆状体14以1mm的长度熔合。

每部分之间的长度关系并不限于上述长度，例如，允许第一熔合部分15a和第二熔合部分15b的长度相等，并且非熔合部分16的长度分别大于第一熔合部分15a和第二熔合部分15b，同时非熔合部分16可以具有与第一熔合部分15a和第二熔合部分15b的长度之和相等的长度。

对于这种情况描述一下具体实例。杆状体14的长度B为7mm，全部的熔合部分15的长度A为8mm。第一熔合部分15a的长度a1为2mm，第二熔合部分15b的长度a3为2mm，非熔合部分16的长度a2为4mm。在2mm的长度内，第二熔合部分15b与杆状体14以1mm的长度熔合。

对于上述实例，全部的熔合部分的长度大于非熔合部分16的长度，非熔合部分16的长度小于第一熔合部分15a和第二熔合部分15b的总长。通过这一特征，杆状体14和螺旋形链牙5之间的熔合强度得以保证。

优选的是，熔合部分15，15a应该制的最长，其中杆状体14的外端部17与线性链牙4相熔合。以此特点，熔合部分15，15a位于这样一个位置，在该位置，当拉头27与后码11接触以及与后码11相邻的线性链牙4被推压从而打开时，熔合部分15，15a最不可能受到载荷，从而可以防止后码11受损坏。

此外，杆状体14、第一熔合部分15a和第二熔合部分15b在其宽度方向上的尺寸关系是：第一熔合部分15a和第二熔合部分15b的宽度均比杆状体14的宽度要宽，并且杆状体14的宽度配合在第一熔合部分15a和第二熔合部分15b的每个宽度中。

描述一个具体实例。杆状体14的直径也就是宽度为6mm，而第一熔合部分15a和第二熔合部分15b的宽度均为10mm。

因为杆状体14在与螺旋形链牙5熔合时被推压从而改变形状，以至于其宽度大于上述尺寸，杆状体14能够分别在熔合部分15a，15b中与螺旋形链牙5在宽度范围内紧密熔合。

在本发明的拉链的止码中，都由聚酰胺或聚酯的单丝构成的螺旋形或之字形线性链牙安装在拉链带的侧边，以至完成普通或隐形拉链。在该拉链的前码和后码中，用于将链牙固定到拉链带上的缝合纱线不会因为拉头滑动的载荷而断开，并且止码的端部通过熔合而牢固结合。此外，因为制作的止码不使用任何金属，并且表面没有任何毛刺，具体地说，适合并且可以用于衣服拉链。

Claims (12)

1.一种用于拉链的止码，其中合成树脂的线性链牙列(3)安装在拉链带(7)的侧边上，一个合成树脂的杆状体(14)插入一个偶合空间部分(23)内，从而形成用于拉头(27)的止码(10)，所述偶合空间部分(23)位于链牙列(3)一端的多个链牙(4)内的偶合牙包(20)的内侧，

其特征在于，通过将所述杆状体(14)插入其中的多个链牙的若干链牙(4)与杆状体(14)熔合而提供一个熔合部分(15)，除了与杆状体(14)熔合作为熔合部分(15)的链牙之外，杆状体(14)插入其中的多个链牙(4)中的链牙不与杆状体(14)熔合而形成一个非熔合部分(16)，从而形成止码(10)。

2.根据权利要求1所述的用于拉链的止码，其特征在于，所述熔合部分(15，15a)设置在杆状体(14)的外端部(17)上。

3.根据权利要求2所述的用于拉链的止码，其特征在于，熔合部分(15，15a)在杆状体(14)纵向上的长度在杆状体(14)长度的一半或更小的范围内。

4.根据权利要求2所述的用于拉链的止码，其特征在于，一个第一熔合部分(15a)设置在杆状体(14)的外端部(17)上，一个第二熔合部分(15b)设置在杆状体(14)的内端部(18)上，所述非熔合部分(16)设置在第一熔合部分(15a)和第二熔合部分(15b)之间。

5.根据权利要求4所述的用于拉链的止码，其特征在于，第一熔合部分(15a)在杆状体(14)纵向上的长度要比第二熔合部分(15b)的长度长。

6.根据权利要求4所述的用于拉链的止码，其特征在于，非熔合部分(16)在杆状体(14)纵向上的长度，在小于第一熔合部分(15a)的长度和第二熔合部分(15b)的长度之和的范围内。

7.根据权利要求4所述的用于拉链的止码，其特征在于，第一熔合部分(15a)在杆状体(14)的纵向上的长度比第二熔合部分(15b)的长度和非熔合部分(16)的长度都要长。

8.根据权利要求1所述的用于拉链的止码，其特征在于，杆状体(14)以分离状态插入线性链牙列(3)中，以形成前码(12)。

9.根据权利要求1所述的用于拉链的止码，其特征在于，杆状体(14)以偶合状态插入线性链牙列(3)中，以形成后码(11)。

10.根据权利要求1所述的用于拉链的止码，其特征在于，线性链牙列(3)设置在拉链带(7)的侧边上并用缝合纱线(8)缝合。

11.根据权利要求1所述的用于拉链的止码，其特征在于，线性链牙列(3)由螺旋形链牙(5)形成。

12.根据权利要求1所述的用于拉链的止码，其特征在于，线性链牙列(3)由之字形链牙(6)形成。

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