CN1630572A - 喷射材料和喷净方法 - Google Patents

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CN1630572A CNA038037386A CN03803738A CN1630572A CN 1630572 A CN1630572 A CN 1630572A CN A038037386 A CNA038037386 A CN A038037386A CN 03803738 A CN03803738 A CN 03803738A CN 1630572 A CN1630572 A CN 1630572A
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稻垣靖史
小峰彻也
泽口雅弘
长谷川大辅
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Abstract

本发明的目的是提供一种喷净方法和喷射材料，所述喷净方法和喷射材料不但在费用上而且在处理效果上都是非常实用的。(a)一种喷射材料，含有苯乙烯离子交换树脂或由它产生的废物，或/和来自干淤渣材料，(b)一种含有树脂的喷射材料，所述树脂包括含有橡胶组分的树脂和不含有橡胶组分的树脂，和(c)一种喷射材料含有至少一种选自环氧树脂组合物和无机填料的组分，以及利用喷射材料的喷净方法。

Description

喷射材料和喷净方法
技术领域
本发明涉及喷射材料(shot material)和利用该喷射材料的喷净(blasting)方法。
背景技术
喷净处理被用于多个领域，用于剥离涂层如人行道的白线，并除去其它沉积物，除去橡胶模具上的沉积物，除去沉积物如涂料、污染物、锈或表面氧化物，给树脂成型制品修边或表面磨损。通常，作为用于喷净处理的喷射材料，已经使用由多种材料如氧化铝、玻璃或树脂制成的颗粒。最近，从减少和再利用废物防止环境污染的角度看，强烈地尝试通过利用喷射材料喷净处理的方法除去废物(例如汽车和家用电器中的金属材料和树脂材料)的涂膜，将它们再次用作原料。因此，对用于喷净处理中的喷射材料进行了许多研究(例如，日本专利申请公开2001-277123)。
然而，用于剥离废物涂膜的喷净处理需要大量的喷射材料，因此存在喷射材料本身和处理所用喷射材料的成本问题。另外，用于再利用废物为目的的喷射材料变成另一种废物，因此必须处理用过的喷射材料，必须赋予喷射材料以抗静电性来防止它们粘结到被剥离的材料上，并且必须确保防止发生粉尘爆炸的安全性，对喷射材料进行处理中出现的这些问题对于要将喷射材料投入使用来说，是必须克服的巨大障碍。
鉴于上述问题结合目前的技术，本发明的目的是提供喷净方法和喷射材料，它在费用和处理性能方面都是非常实用的。
发明内容
为了解决上述问题，本发明人进行了广泛深入地研究。结果发现，在溶液中单独使用或者组合使用下述组分对上述问题非常有效或者改进了上述问题，并完成了本发明，所述组分如下：(a)含有苯乙烯离子交换树脂或由它产生的废物，或/和来自干淤渣材料(dried sludge-derivedmaterial)的喷射材料，(b)含有树脂(C)的喷射材料，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)(下文中通常简单地称作“树脂(A)”)和不含有橡胶组分的树脂(B)(下文中通常简单的称作“树脂(B)”)，和(c)含有环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料。
具体地说，本发明涉及：
(1)一种喷射材料，其特征在于含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料；
(2)根据上面第(1)项的喷射材料，其特征在于苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料的含量为0.1重量％或更多；
(3)根据上面第(1)项的喷射材料，其特征在于苯乙烯离子交换树脂是已经用过了的废料；
(4)根据上面第(1)项的喷射材料，其特征在于来自干淤渣的材料含30重量％或更多的无机组分；
(5)根据上面第(1)项的喷射材料，其特征在于还含有苯乙烯离子交换树脂和来自干淤渣的材料之外的喷射材料；和
(6)根据上面第(5)项的喷射材料，其特征在于另一种喷射材料是至少一种选自热固性树脂、热塑性树脂、可生物降解的聚合物、金属、金属氧化物、金属氢氧化物、金属盐、陶瓷和碳黑的材料。
此外，本发明涉及：
(7)一种喷净方法，其特征在于使用了含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣材料的喷射材料；
(8)根据上面第(7)项的喷净方法，其特征在于喷射材料中，苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料的含量为0.1重量％或更多；
(9)根据上面第(7)项的喷净方法，其特征在于苯乙烯离子交换树脂是已经用过了的废料；
(10)根据上面第(7)项的喷净方法，其特征在于来自干淤渣的材料含30重量％或更多的无机组分；
(11)根据上面第(7)项的喷净方法，其特征在于喷射材料还含有苯乙烯离子交换树脂和来自干淤渣的材料之外的喷射材料；和
(12)根据上面第(11)项的喷净方法，其特征在于另一种喷射材料是至少一种选自热固性树脂、热塑性树脂、可生物降解的聚合物、金属、金属氧化物、金属氢氧化物、金属盐、陶瓷和碳黑的材料。
此外，本发明涉及：
(13)具有表面经喷射材料处理了的工业产品，所述喷射材料含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料；
(14)一种再处理废物的方法，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料；和
(15)通过再处理废物的方法得到的再生产品，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料。
此外，本发明涉及：
(16)一种喷净处理方法，其特征在于利用含有树脂(C)的喷射材料，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)；
(17)根据上面第(16)项的喷净处理方法，其特征在于含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)中的至少一种是用过的树脂；
(18)根据上面第(16)项的喷净处理方法，其特征在于树脂(C)是从用过的磁性记录产品(magnetic recording product)中回收的用过的树脂；
(19)根据上面第(16)项的喷净处理方法，其特征在于不含有橡胶组分的树脂(B)和含有橡胶组分的树脂(A)之间的重量比{((B)/(A)}为0.001至5；
(20)根据上面第(16)项的喷净处理方法，其特征在于喷射材料中，树脂(C)的含量为0.1重量％至100重量％；和
(21)根据上面第(16)项的喷净处理方法，其特征在于含有橡胶组分的树脂(A)是HIPS(高抗冲聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂)，不含有橡胶组分的树脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯树脂)。
此外，本发明涉及：
(22)一种含有树脂(C)的喷射材料，树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)；
(23)根据上面第(22)项的喷射材料，其特征在于含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)中的至少一种是用过的树脂；
(24)根据上面第(22)项的喷射材料，其特征在于树脂(C)是从用过的磁性记录产品中回收的用过的树脂；
(25)根据上面第(22)项的喷射材料，其特征在于不含有橡胶组分的树脂(B)和含有橡胶组分的树脂(A)之间的重量比{(B)/(A)}为0.001至5；
(26)根据上面第(22)项的喷射材料，其特征在于喷射材料中，树脂(C)的含量为0.1重量％至100重量％。
此外，本发明涉及：
(27)根据上面第(22)项的喷射材料，其特征在于含有橡胶组分的树脂(A)是HIPS(高抗冲聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂)，不含有橡胶组分的树脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯树脂)；
(28)具有表面经喷射材料处理了的工业产品，所述喷射材料包括树脂(C)，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)；
(29)一种再处理废物的方法，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料含有树脂(C)，树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)；和
(30)一种通过再处理废物得到的再生产品，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料含有树脂(C)，树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
此外，本发明涉及：
(31)一种喷射材料，其特征在于它含有环氧树脂组合物和无机填料；
(32)根据上面第(31)项的喷射材料，其特征在于环氧树脂组合物和无机填料的含量为10重量％或更多；
(33)根据上面第(31)项的喷射材料，其特征在于无机填料以环氧树脂重量的1至20倍的量被包含；
(34)根据上面第(31)项的喷射材料，其特征在于环氧树脂组合物是用于电气或电子部件(electric or electronic part)的环氧树脂组合物；
(35)根据上面第(34)项的喷射材料，其特征在于环氧树脂组合物是用于电气或电子部件的包封步骤(encapsulation step)中产生的废料；
(36)根据上面第(34)项的喷射材料，其特征在于电气或电子部件是半导体装置；和
(37)根据上面第(31)项的喷射材料，其特征在于无机填料含有70重量％或更多的二氧化硅组分。
此外，本发明涉及：
(38)一种喷净方法，其特征在于使用了含有环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料；
(39)根据上面第(38)项的喷净方法，其特征在于喷射材料含有10重量％或更多的环氧树脂组合物和无机填料；
(40)根据上面第(38)项的喷净方法，其特征在于喷射材料含有重量含量为环氧树脂的1至20倍的无机填料；
(41)根据上面第(38)项的喷净方法，其特征在于环氧树脂组合物是用于电气或电子部件的环氧树脂组合物；
(42)根据上面第(41)项的喷净方法，其特征在于环氧树脂组合物是用于电气或电子部件的包封步骤中产生的废料；
(43)根据上面第(41)项的喷净方法，其特征在于电气或电子部件是半导体装置；和
(44)根据上面第(38)项的喷净方法，其特征在于无机填料含有70重量％或更多的二氧化硅组分。
此外，本发明涉及：
(45)具有表面经喷射材料处理了的工业产品，其中所述喷射材料含有环氧树脂组合物和无机填料；
(46)一种用于再处理废物的方法，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料含有环氧树脂组合物和无机填料；和
(47)一种用于通过再处理废物的方法得到的再生产品，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料含有环氧树脂组合物和无机填料。
实施本发明的最好模式
作为根据本发明第一实施方案的喷射材料，能够提到的是特征在于含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣材料的喷射材料。苯乙烯离子交换树脂具有交联结构，因此在机械强度和耐热性方面是优选的(这是剥离膜所需要的物理性能)，并且它具有离子基团，因此是具有优选的抗静电作用的材料(这是防止喷射材料粘附到剥离材料上的作用)。
对于苯乙烯离子交换树脂中的离子基团的类型，没有具体限制，但是通常它是磺酸或其盐，或季铵盐。对于引入树脂中的离子基团的量，没有具体限制，但是通常为1至99mol％。苯乙烯离子交换树脂可以是新料(表示未用过的树脂，这适用于下文)或已经用过的废料。用过的废料包括来自工厂的废料和不合格料。从有效利用资源和减少废物的角度看，更优选地是，使用用过的废料。用于本发明的苯乙烯离子交换树脂可以是新料和用过的废料的混合物。
特别优选地是，本发明喷射材料中含有的苯乙烯离子交换树脂是颗粒形式。对于苯乙烯离子交换树脂颗粒的形状，没有特别限制，颗粒可以是多种形状如球形、长球形、类似针形和类似片(scale-like)状。其中，从得到优选的颗粒耐冲击性、均匀的磨损性能等方面考虑，优选地是，超过一半的颗粒部分是球形或长球形。本发明中，球形或长球形表示，颗粒的透视图或平面图是圆形、椭圆形、拉长的圆形、花生形或蛋形，它比具有棱角或不定形状的颗粒更优选。本发明中，苯乙烯离子交换树脂通常以用水溶胀的状态使用，但是也可以利用树脂本身作为喷射材料，或者以冷冻或干燥的状态用作颗粒材料。特别是当以干燥或冷冻的状态使用时，预期更优选的喷射效果。
本发明中，对于形成苯乙烯离子交换树脂的方法，没有具体限制，其实例包括下述方法，即利用已知压碎机或已知的粉碎机如球磨机或研磨机，由苯乙烯离子交换树脂的块或颗粒形成颗粒。用于喷净处理中的离子交换树脂的粒度通常约0.0001至10mm，尤其是，更优选约0.005至5mm。调整粒度的方法的实例包括，干燥或冷冻之前或之后将离子交换树脂分级的方法，通过研磨机等方法研磨离子交换树脂然后分级的方法。分级的标准通常不能具体说明，这是由于该标准根据用途而变化，但是优选地是，总重量的约70重量％或更多落在平均粒度的约±20％范围内。分级可以通过干法或湿法进行。
对于本发明喷射材料中含有的来自干淤渣材料的淤渣，没有具体限制，但是希望含有大量无机组分的淤渣。无机组分的实例包括Ca、Al、Si、Fe、Mg、Ti、Na、K或Cu的金属盐、金属氧化物和金属氢氧化物。金属盐的实例包括碳酸盐、包括盐酸的卤化物、硫酸盐、磷酸盐、硝酸盐、乙酸盐和硼酸盐。理想地是，干淤渣中无机组分的含量为30重量％或更多。
上述淤渣能够来自建筑废水处理、工厂废水处理、水处理、或污水处理获得，但是通常，从污水处理得到的淤渣含有大量的有机组分，因此更理想地是，使用这之外的淤渣。尤其是，从半导体、(液晶)基材或阴极射线管的制造厂或安装厂排出的淤渣具有单一组成，并含有大量无机组分，因此更优选作为喷射材料。通常，将淤渣通过煅烧加热或通过窑干燥，然后填埋或者与水泥混合，但是本发明中，来自淤渣的干燥材料被用作喷净处理中使用的喷射材料。本发明中所用的来自干燥淤渣的材料可以通过已知处理得到。例如，淤渣可以自然凝固并沉淀，或者通过化学方法如凝固剂凝固并沉淀，或者通过机械方法如挤压或离心凝固并沉淀。如果需要，可以通过过滤和干燥得到凝固并沉淀的淤渣。除了上述煅烧或窑处理之外，作为用于含有水分的淤渣的干燥方法，可以使用任何干燥方法，包括太阳晒干、冷冻干燥、热空气干燥和真空干燥。
来自干淤渣的材料本身可以作为喷射材料，或者调整至预定粒度。对于粒度没有具体限制，但是粒度通常约0.0001至10mm，尤其是，更优选约0.005至5mm。作为调整干淤渣粒度的方法，可以在干燥前调整粒度，或者通过粉碎机如球磨机或研磨机研磨干淤渣然后分级。分级的标准通常不能具体说明，这是由于该标准根据用途而变化，但是优选地是，总重量的约70重量％或更多落在平均粒度的约±20％范围内。分级可以通过干法或湿法进行。
在本发明上述实施方案的喷射材料中，为了使喷净处理中的涂膜得到满意的剥离效果，苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料的含量约0.1重量％或更多，优选约1重量％或更多。当该喷射材料与下文中详细描述的另一喷射材料一起使用时，优选地是，苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料的含量落在上述范围内。
根据本发明上述实施方案的喷射材料可以单独含有苯乙烯离子交换树脂和来自干淤渣的材料，或者同时既含有苯乙烯离子交换树脂又含有来自干淤渣的材料。
作为根据本发明第二实施方案的喷射材料，可以提及的是一种喷射材料，其特征在于含有树脂(C)，树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)(下文中通常简单地称作“树脂A”)和不含有橡胶组分的树脂(B)(下文中通常简单地称作“树脂B”)。
对于本发明中含有橡胶组分的树脂(A)，没有具体限制，其实例包括ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)树脂，HIPS(高抗冲聚苯乙烯)树脂，和上述树脂与另一种树脂的合金。对于合金没有具体限制，只要它是与ABS和/或HIPS相容的树脂就行，但是通常典型的合金是，如ABS/PC(聚碳酸酯)，ABS/PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，ASB/PVC(聚氯乙烯)，ABS/PPE(聚苯醚)，ABS/PSF(聚砜)，ABS/PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)，ABS/尼龙，和HIPS/PPE(聚苯醚)，HIPS/PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)，和HIPS/聚烯烃。在本发明中，用过的树脂废物中，这些树脂可以单独地被含有，或者含有两种或多种树脂的混合物。当喷射材料中包含含有橡胶组分的树脂(A)时，喷净处理中，喷射材料的韧性提高，因此喷净处理过程中产生的灰尘量减少。
对于本发明中不含有橡胶组分的树脂(B)来说，没有具体限制，其实例包括AS、PS、PC、PET、PVC、PPE、PSF、PBT、尼龙、PMMA、和聚烯烃。其中，优选的是AS和PS。当喷射材料中含有不含有橡胶组分的树脂(B)时，喷射材料的硬度变得适宜，因此能够有效地除去沉积物如涂层，而不破坏或基本上不破坏被喷射材料的表面(例如树脂产品)。
上述含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)都能容易地制得，并且可以使用从市场上得到的各种等级的那些，如通用的、高刚性、高抗冲击型、耐磨、高滑动的、耐热的、透明的、高光泽的、耐化学品的、和涂料级的。另外，树脂可以不是从市场上得到的，而是在树脂厂中产生的。树脂(A)和(B)可以含有多种树脂添加剂，如抗静电剂、着色剂、颜料、抗氧剂、阻燃剂、增塑剂、耐光促进剂(light resistanceaccelerator)、增容剂、表面处理剂、改性剂、着色剂(例如碳黑)、玻璃纤维、纸和无纺织物。
作为包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)的树脂(C)，可以将任何一种树脂混合在一起，或者使用树脂的混合物。具体地说，树脂(C)中，树脂(A)和树脂(B)可以各自为独立的形式(颗粒、丸片或块状)，或者树脂(A)和树脂(B)在熔融态混合在一起。当使用新料(新料表示未用过的树脂；这适用于下文)，这些树脂可以混合并用作喷射材料。当使用用过的废料时，单独回收的树脂可以混合在一起，或者使用树脂的混合物。作为从用过的废料中回收的用过的树脂，可以使用在电器、办公设备、交通工具和其它产品中用过的任何树脂废料。作为用过的树脂，可以使用制造厂中作为流道料(runner material)和原料粒料的废料扔掉的那些。工厂中产生的用过的树脂和从标准化产品(它们是相同的产品或属于相同的产品类)中回收的那些通常具有恒定的物理性能，因此从再利用的角度看是更优选的。标准化产品的实例包括与记录介质有关的产品(盒式录像带外壳(videocassette shell))，更具体地说，专业用途的盒式录像带和消费者使用的8mm盒式录像带和DV磁带，家庭游戏机(控制器)和手机。尤其是，本发明中，优选树脂(C)是从用过的磁性记录产品中回收的用过的树脂。对于磁性记录产品，没有具体限制，其实例包括上述盒式录像带和音乐磁带盒。磁性记录产品不但包括磁性记录介质而且包括保护它的外壳如盒子和外壳。
这些产品中，通常为了提高产品的抗冲击性，使用含有橡胶组分的树脂(A)。另一方面，不含有橡胶组分的树脂(B)如PS或AS树脂在产品中通常用作窗口材料或盒子的材料(透明)。当用过的树脂彼此明确地分开时，将回收的各个树脂(树脂(A)和树脂(B))混合在一起，并可以用作喷射材料，但是当树脂(A)和树脂(B)一起包含在产品如磁带盒时，两种树脂都包括在回收的树脂中。此时，优选地是，树脂(B)与树脂(A)的重量比{(B)/(A)}为约0.001至5。当重量比不在上述范围内时，优选补足缺少的树脂(A)或树脂(B)，以使树脂(B)与树脂(A)的重量比落在上述范围内。当将单个树脂(可以是用过的树脂)混合在一起并使用时，更优选地是，按照上述比例混合树脂并用作喷射材料。更优选地是，喷射材料中，包含树脂(A)和树脂(B)的树脂(C)的含量为约0.1重量％至100重量％。为了减少喷净处理过程中产生的粉尘量并防止喷射表面受到破坏，优选地是，树脂(C)含量落在上述范围内。当含有下面详细描述的另一喷射材料时，树脂(C)的含量类似。
特别优选地是，本发明喷射材料中包括的树脂(A)、树脂(B)或树脂(A)和树脂(B)的混合树脂是颗粒形状。对于颗粒的形式，没有具体限制，颗粒可以是多种形式如球形、长球形、类似针形和类似片形。其中，从得到颗粒更好的抗冲击性、均匀的磨损作用等方面考虑，优选地是，超过一半以上的树脂颗粒部分是球形或长球形。在本发明中，球形或长球形表示颗粒的透视图或平面图是圆形、椭圆形、拉长的圆形、花生形或蛋形，它比具有棱角或不定形状的颗粒更优选。对于颗粒的粒度没有具体限制，但是粒度通常约0.0001至10mm，更优选约0.005至5mm。
对于形成颗粒的方法，没有具体限制，其实例包括下述方法，即利用已知压碎机或已知的粉碎机如球磨机或研磨机，由树脂的块或丸片形成颗粒。树脂(A)、树脂(B)或树脂(A)和树脂(B)的混合树脂可以通过研磨机研磨，然后用作喷射材料，或者研磨，然后分级成预定粒度并使用。分级的标准通常不能具体说明，这是由于该标准根据用途而变化，但是优选地是，总重量的约70重量％或更多落在平均粒度的约±20％范围内。分级可以通过干法或湿法进行。
此外，作为本发明第三实施方案的喷射材料，可以提及的是喷射材料，其特征在于含有环氧树脂组合物和无机物。作为本发明喷射材料中使用的环氧树脂，优选的是具有两个或多个环氧基团的化合物，包括电应用、涂料、民用工程、粘合剂和复合材料中使用的环氧树脂，对其没有具体限制。其中，更优选的是电应用和复合材料中用作环氧树脂的那些。用于电应用和复合材料的环氧树脂中，更优选的是用于IC包封材料和印制板中的环氧树脂。环氧树脂可以是任何类型，如双酚A型、可溶可熔酚醛树脂型、甲酚可溶型、脂环型、杂环型和柔性环氧树脂，但是特别是，更优选甲酚可溶型和可溶可熔酚醛型环氧树脂。
环氧树脂中，通常使用带有两个或多个官能团的物质作为固化剂来固化环氧树脂。本发明所用的环氧树脂组合物中，除了上述环氧树脂之外还含有固化剂。作为固化剂的实例，可以提及的是酚类化合物和胺化合物。除了固化剂之外，环氧树脂组合物中可以含有添加剂如表面处理剂、固化催化剂、阻燃剂(如卤化物或磷化合物)、阻燃助剂(flame retardantauxiliary)(如锑化合物或氮化合物)、着色剂、离子捕捉剂(ion-capturingagent)、弹性体、或蜡。作为本发明所用环氧树脂组合物的优选实例，可以提及的是用于电气或电子部件的环氧树脂组合物。尤其是，作为本发明所用的环氧树脂组合物，更优选的是用于电气或电子部件的包封步骤中产生的废料。
对于本发明上述实施方案的喷射材料中所用的无机填料，没有具体限制，其实例包括结晶二氧化硅、熔凝硅石、碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、氧化镁、滑石、粘土、硅酸钙、二氧化钛、石棉、玻璃纤维、氟化钙、硫酸钙、和磷酸钙。本发明中，可以一起使用多种这些无机填料。其中，更优选的是主要由硅石组成的无机填料。在主要由硅石组成的无机填料中，更优选地是，无机填料含有约70重量％或更多的硅石组分。无机填料以环氧树脂重量的约1至20倍，优选约2至5倍的量被包含。
上述环氧树脂和无机填料可以独立地存在，或者以既含有环氧树脂又含有无机填料的复合材料的形式存在，如用于电气或电子部件的包封材料或环氧基材材料。前一情况中，通常通过已知方法将环氧树脂和无机填料混合在一起形成本发明的喷射材料。后一种情况中，复合材料本身可以作为喷射材料，或者将环氧树脂或无机填料再加入到复合材料中。在本发明的喷射材料中，可以使用工厂中废弃的废料(如流道料、非标准化产品、模具溢料等)，或者可以使用从市场上回收的用过的废料(如IC片、印制板等)。从有效利用资源和减少废物的角度看，更优选的是使用用过的废料和工厂中产生的废料。
特别优选的是，本发明喷射材料中含有的环氧树脂、无机填料、或环氧树脂和无机填料的混合物是颗粒形式。对于颗粒形式，没有具体限制，颗粒可以具有多种形状，如球形、长球形、类似针形、和类似片形。其中，从得到颗粒更好的耐冲击性、均匀的磨损性能等角度看，如上所述，优选的是，超过一半以上的颗粒是球形或长球形。当环氧树脂、无机填料、或环氧树脂和无机填料的混合物是颗粒形式时，对于颗粒的粒度没有具体限制，但是粒度通常约0.0001至10mm，通常更优选地约0.005至5mm。对于形成环氧树脂、无机填料、或环氧树脂和无机填料的混合物的颗粒的方法，没有具体限制，其实例包括用于形成颗粒的上述方法，如下述方法，其中利用已知的压碎机或已知的粉碎机如球磨机或研磨机，由树脂的块或丸片，或者工厂中产生的用过的废料或废弃料形成颗粒的方法。
本发明中，可以单独地或组合地使用上述(a)含有苯乙烯离子交换树脂或由它产生的废物，或/和来自干淤渣材料的喷射材料，(b)含有树脂(C)的喷射材料，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)，和(c)含有环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料。此外，另一种喷射材料可以与喷射材料(a)至(c)中的任何一种混合，或者与这些喷射材料的组合形式混合。作为另一种喷射材料，可以使用常规的喷射材料，其实例包括有机聚合物喷射材料和无机(金属、陶瓷)喷射材料。
有机聚合物喷射材料的实例包括三聚氰胺树脂、脲树脂、酚醛树脂、酮树脂、环氧树脂、胍胺树脂、脲树脂、不饱和聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯酸类树脂、聚酰胺树脂、聚酚醛(polyphenolic)树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯树脂、ASB(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂、AS(丙烯腈-苯乙烯)树脂、PAN(聚丙烯腈)树脂、POM(聚缩醛)树脂、PPE(聚苯醚)、PEO(聚环氧乙烷)、AES{丙烯腈-(乙烯-丙烯橡胶)-苯乙烯}、AAS(丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯)、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、丁二烯树脂、醋酸乙烯酯树脂、甲基丙烯酸类树脂、聚砜树脂、纤维素、聚氨酯树脂、可生物降解树脂(如甲壳质、脱乙酰壳多糖、聚乙酸、聚乙烯醇、和聚氨基酸)、聚丙烯酰胺、聚羧酸酯、聚氨基乙基丙烯酸盐和聚苯乙烯磺酸钠。有机聚合物喷射材料可以是新料或用过的废料。尤其是，从有效利用资源和减少废物的角度看，更优选地是，使用有机聚合物喷射材料和本发明喷射材料的混合物，其中有机聚合物喷射材料包括用过的废料做原料。
无机(金属、陶瓷)喷射材料的实例包括钢颗粒、锌颗粒、铝颗粒、氧化铝、硅石、云母、碳黑、碳酸钙、玻璃(纤维、球)、二氧化钛、碳酸镁、滑石、粘土、和多种金属氧化物、金属氢氧化物、和金属盐。无机喷射材料可以是新料或用过的废料。尤其是，从有效利用资源和减少废物的角度看，更优选地是，使用无机喷射材料和本发明喷射材料的混合物，其中无机喷射材料包括用过的废料做原料。
本发明中，通过选择或控制上述三个实施方案的喷射材料的含量，或者混入的另一种喷射材料的类型或含量，可以根据要喷射的材料或喷净处理的用途适当地选择或控制喷射材料的比重、硬度等。例如，在较硬的喷净处理中，优选使用具有高硬度的氧化铝、硅石、或玻璃纤维作为另一种喷射材料。另一方面，在较软的喷净处理中，优选使用具有低硬度的例如碳酸钙、碳酸镁、滑石或粘土作为另一种喷射材料。当降低喷射材料的比重时，优选使用玻璃球。当混入碳黑时，可以赋予喷射材料以导电性，可以更有效地防止喷射材料带电荷。混入有机喷射材料能够有利地提高喷射材料的韧性。
本发明的喷射材料可以含有已知的添加剂。例如，当混入球形、粉碎形式或纤维状氧化铁，或者含有氧化铁(如铁氧体(ferrite))的化合物时，可以防止用于喷射材料成粒的研磨步骤或喷射过程中，喷射材料带上静电荷。当混入含有氧化铁或含氧化铁(例如铁氧体)的化合物的颜料，特别是αFeOOH、βFeOOH、γFeOOH、αFe2O3、γFe2O3、Fe3O4、MoFe2O3、Mo6Fe2O3等，喷射材料可以着色并通过颜色鉴定，在处理或控制产品过程中有优势。
对于混入的添加剂的量，没有具体限制，通常不能具体说明，这是由于根据添加剂的类型或用途而变化。例如，当混入含有氧化铁或含有氧化铁(如铁氧体)的化合物的上述颜料作为添加剂时，根据混入的用途而改变混入的颜料量，但是优选地为约10重量％或更少，特别优选约0.001重量％至1重量％。
本发明提供了使用上述新型喷射材料的喷净方法。对于喷净方法，没有具体限制，例如叶轮高速旋转实现本发明喷射材料的离心喷射，所述叶轮具有多个径向安装在旋转轴上的矩形板，或者通过利用压缩空气的空气喷嘴喷射本发明的喷射材料。在本发明喷射材料的喷射中，可以使用介质如水或空气，或者不使用。特别优选地是，利用气体做介质喷射本发明的喷射材料。
对于本发明喷净方法的优选实施方案，可以提及的是下述方法，其中与气流一起喷射本发明的喷射材料。如上所述，可以使用各种喷净方法，但是更优选的是干喷净方法。干喷净方法的实例包括：(1)重力喷净方法，其中将粉末放在比喷嘴高的位置上的箱子中，靠重力向箱子底部形成的排放出口落下的粉末，与压缩气体一起通过喷嘴喷射出来；(2)直接喷净方法，其中粉末压力喂料箱(powder pressure feed tank)装满粉末，并将压缩空气加入箱子，从箱子底部形成的排放出口排出的粉末与压缩空气一起通过喷嘴喷射出来；和(3)虹吸(siphon)喷净方法，其中将粉末放在比喷嘴的位置低的箱子中，通过压缩空气从箱子底部形成的排出口吸附排出的粉末，与压缩空气一起从喷嘴喷射出来，可以使用这些喷净方法中的任何方法。
上述方法中，作为压缩气体，通常是压缩空气，但是为了避免粉尘爆炸，可以使用惰性气体如氮气。喷净处理中，根据所用粉末的类型或要剥离材料(涂膜)的类型或沉积状态，可以适当地控制粉末量、压缩气体的压力、和喷射速度和时间。
当进行上述喷净处理时，要处理物体的温度可以是室温，但是优选预热被处理的物质。加热温度通常不能具体说明，这是由于它将根据要处理物质的类型而变化，但是优选将加热温度设定到处理物体的质量没有变差的高温。
利用常规后处理设备如旋风分离器，可以从沉积物中回收和分离喷净处理中所用的本发明喷射材料，并再利用。混有沉淀物的喷射材料可以通过煅烧处理再用作喷射材料，或者与水泥混合并填埋。从有效利用资源的角度看，更优选地是，煅烧或者与水泥混合后将用过的喷射材料再用作喷射材料。
本发明的喷净方法可以用于多种用途。例如，本发明的喷净方法有利地用于除去涂层。对于涂层来说，没有具体限制，其实例包括氯乙烯涂层、聚氨酯涂层、和丙烯酰类(acryl)涂层。对于涂层制品，没有具体限制，其实例包括树脂成型的制品和木制品。对于树脂成型的制品，没有具体限制，其实例包括汽车保险杠、仪表盘或挡泥板，或游艇。另外，本发明的喷净方法可以用于剥离涂层，如人行道上的白线。本发明的喷净方法可以用于金属模塑制品或树脂成型制品的修边，或者用于清洁和抛光表面。此外，本发明的喷净方法可以用于除去沉淀物，除去橡胶模具上的沉淀物，或者除去污物、锈或表面氧化物。
下面，本发明将参考下面的实施例进行详细地描述，这些实施例不应当理解为限制本发明的范围。
实施例1
利用从液晶厂废弃的阳离子交换树脂制成的干材料(研磨处理后的粒度为500至850μm)作为喷射材料，将用过的CD膜(丙烯酰类涂覆的Al膜)通过直接压力喷砂机(direct-pressure sandblasting machine)进行剥离处理10秒，测试表面状态(剥离面积)。
实施例2
除了利用从半导体厂废弃的阴离子交换树脂制成的干材料(研磨处理后的粒度为500至850μm)作为喷射材料之外，按照基本上与实施例1相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例3
除了将市场上买到的阳离子交换树脂(Amberlite IR124Na；研磨处理后的粒度为500至850μm)制成的干材料作为喷射材料之外，按照基本上与实施例1相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例4
除了使用市场上买到的阴离子交换树脂(Amberlite IRA402BL；研磨处理后的粒度为500至850μm)制成的干材料之外，按照基本上与实施例1相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例5
除了将市场上买到的树脂喷射材料(基于三聚氰胺；粒度500至850μm)按照60％的比例与实施例1的干燥阳离子交换树脂材料混合之外，按照基本上与实施例1相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例6
除了将市场上买到的树脂喷射材料(基于尼龙；粒度500至850μm)按照20％的比例与实施例4的干燥阴离子交换树脂材料混合之外，按照基本上与实施例1相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例7
除了将用过的ABS树脂(得自8mm盒式录像带的单元废料(cellwaste)；粒度500至850μm)按照30％的比例与实施例1的干燥阳离子交换树脂材料混合之外，按照基本上与实施例1相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
对比实施例1
除了单独使用实施例5中所用的市场上得到的树脂喷射材料之外，按照基本上与实施例1相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
对比实施例2
除了单独使用实施例6中所用的市场上得到的树脂喷射材料之外，按照基本上与实施例1相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
比较研究上述实施例的结果。结果发现，与实施例1至7的结果相比，对比实施例1和2中，单位处理时间的剥离面积小，散射出的细粉末多。此外，证实了，通过将本发明的喷射材料与市场上得到的喷射材料或用过的树脂废料混合，提高了剥离效果。
实施例8
利用液晶厂废弃的干淤渣材料(含有Al：30重量％，Ca：25重量％，和O：35重量％；粒度：500至800μm)作为喷射材料，通过直接压力喷砂机对用过的CD膜(丙烯酰类涂覆的Al膜)进行剥离处理10秒钟，并测试表面状态(剥离面积)。
实施例9
除了使用阴极射线管工厂废弃的干淤渣材料(含有Ca：50重量％，O：10重量％，和F：20重量％)作为喷射材料之外，按照基本上与实施例8相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例10
除了使用半导体厂废弃的干淤渣材料(含有Si：30重量％，O：35重量％，Al：15重量％和Ca：10重量％)作为喷射材料之外，按照基本上与实施例8相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例11
除了将市场上买到的树脂喷射材料(基于三聚氰胺，粒度：500至850μm)按照70％的比例与实施例8的干淤渣材料混合之外，按照基本上与实施例8相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例12
除了将市场上买到的树脂喷射材料(基于尼龙，粒度：500至850μm)按照20％的比例与实施例9的干淤渣材料混合之外，按照基本上与实施例8相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例13
除了将用过的离子交换树脂制成的干材料(粒度；500至850μm)按照80％的比例与实施例10的干淤渣材料混合之外，按照基本上与实施例8相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例14
除了将用过的ABS树脂(来自8mm盒式录像带的单元废料；粒度500至850μm)按照30％的比例与实施例8的干淤渣材料混合之外，按照基本上与实施例8相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
对比实施例3
除了单独使用实施例11中所用的市场上得到的树脂喷射材料之外，按照基本上与实施例8相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
对比实施例4
除了单独使用实施例12中所用的市场上得到的树脂喷射材料之外，按照基本上与实施例8相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
比较研究上述实施例的结果。结果发现，与实施例8至14的结果相比，对比实施例3和4中，单位处理时间的剥离面积小，散射出的细粉末多。此外，证实了，通过将本发明的喷射材料与市场上得到的喷射材料或用过的树脂废料混合，提高了剥离效果。
在下面的实施例15至20以及对比实施例5和6中，单独使用下面表示的样品作为喷射材料，对用过的CD(丙烯酰类涂覆的Al膜)进行剥离处理10秒钟，并测试表面状态(剥离面积)。
实施例15
从用于商业用途的盒式磁带单元(cassette cell)回收的树脂(从电台回收的材料)：
壳体(顶部和底部)、ABS树脂(95重量％；高流动高刚性级)和壳的窗口(透明部分)、AS树脂(5重量％)的混合物，将该混合物研磨并分级以使粒度达到500至850μm。
实施例16
ABS树脂(70重量％；500至850μm)和AS树脂(30重量％；500至850μm)的混合物，它是对树脂模塑厂废弃的树脂颗粒废料经分级得到的。
实施例17
从VHS盒式磁带单元回收的树脂：
壳体(顶部和底部)、HIPS树脂(97重量％；高流动高刚性级)和壳的窗口部分(透明)、PS树脂(3重量％)的混合物，将其通过研磨机研磨以使粒度达到500至850μm。
实施例18
新树脂的混合物：
粉碎的/分级的通用高抗冲击级ABS树脂(40重量％；500至850μm)和粉碎的/分级的通用GPPS树脂(60重量％；500至850μm)的混合物。
实施例19
实施例15的树脂加上80重量％市场上得到的树脂喷射材料(基于三聚氰胺；粒度：500至850μm)。
实施例20
实施例17的树脂加上60重量％市场上得到的树脂喷射材料(基于尼龙；粒度：500至850μm)。
对比实施例5
实施例19中所用的市场上得到的树脂喷射材料。
对比实施例6
实施例20中所用的市场上得到的树脂喷射材料。
比较研究上述实施例的结果。结果发现，与实施例15至20的结果相比，对比实施例5和6中，单位处理时间的剥离面积小，散射出的细粉末多。此外，证实了，通过将本发明的喷射材料与市场上得到的喷射材料混合，进一步提高了剥离效果。
实施例21
将半导体装配厂废弃的用于IC包封材料的流道料(环氧树脂含量：10重量％；硅石含量：80重量％)研磨并分级，以使粒度变为500至850μm。利用所得材料作为喷射材料，通过直接压力砂磨机对用过的CD膜(丙烯酰类涂覆的Al膜)进行剥离处理10秒钟，并测试表面状态(剥离面积)。
实施例22
除了向40重量％的剥离环氧基材中加入60重量％球形硅石，并将所得混合物混合、研磨并分级以使粒度变为500至850μm之外，按照基本上与实施例21相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例23
除了将市场上得到的树脂喷射材料(基于三聚氰胺；粒度：500至850μm)按照50％的比例与实施例21的喷射材料混合之外，按照基本上与实施例21相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
实施例24
除了将市场上得到的树脂喷射材料(基于尼龙；粒度：500至850μm)按照30％的比例与实施例22的喷射材料混合之外，按照基本上与实施例21相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
对比实施例7
除了单独使用实施例23中所用的市场上得到的树脂喷射材料之外，按照基本上与实施例21相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
对比实施例8
除了单独使用实施例24中所用的市场上得到的树脂喷射材料之外，按照基本上与实施例21相同的方法对用过的CD膜进行喷净处理。
比较研究上述实施例的结果。结果发现，与实施例21至24的结果相比，对比实施例7和8中，单位处理时间的剥离面积小，散射出的细粉末多。此外，证实了，通过将本发明的喷射材料与市场上得到的喷射材料或用过的树脂废料混合，提高了剥离效果。
工业实用性
根据本发明，能够再利用工厂废弃的离子交换树脂废料或淤渣，通常这些废料或淤渣没有被有效利用。另外，能够利用包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)的用过的树脂(C)。此外，能够再利用环氧树脂组合物和无机填料的混合物，该混合物典型地为用过的包封材料，其通常没有被有效利用。因此，通过本发明，实现了有效利用资源并减少了废物。此外，利用本发明的喷射材料改进了喷净处理。也就是说，本发明不但提高了喷净处理的工作效率，而且明显有助于保护环境。
权利要求书
(按照条约第19条的修改)
1.一种喷射材料，其特征在于含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料。
2.根据权利要求1的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述苯乙烯离子交换树脂或/和所述来自干淤渣的材料的含量为0.1重量％或更多。
3.根据权利要求1的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述苯乙烯离子交换树脂是已经用过了的废料。
4.根据权利要求1的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述来自干淤渣的材料含30重量％或更多的无机组分。
5.根据权利要求1的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述喷射材料还含有所述苯乙烯离子交换树脂和所述来自干淤渣的材料之外的另一种喷射材料。
6.根据权利要求5的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述另一种喷射材料是至少一种选自热固性树脂、热塑性树脂、可生物降解的聚合物、金属、金属氧化物、金属氢氧化物、金属盐、陶瓷和碳黑的材料。
7.一种喷净方法，其特征在于使用了含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣材料的喷射材料。
8.根据权利要求7的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述喷射材料中，所述苯乙烯离子交换树脂或/和所述来自干淤渣的材料的含量为0.1重量％或更多。
9.根据权利要求7的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述苯乙烯离子交换树脂是已经用过了的废料。
10.根据权利要求7的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述来自干淤渣的材料含30重量％或更多的无机组分。
11.根据权利要求7的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述喷射材料还含有所述苯乙烯离子交换树脂和所述来自干淤渣的材料之外的另一种喷射材料。
12.根据权利要求11的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述另一种喷射材料是至少一种选自热固性树脂、热塑性树脂、可生物降解的聚合物、金属、金属氧化物、金属氢氧化物、金属盐、陶瓷和碳黑的材料。
13.具有表面经喷射材料处理了的工业产品，所述喷射材料包括苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料。
14.一种再处理废物的方法，其特征在于用喷射材料进行喷净方法，所述喷射材料包含苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料。
15.通过再处理废物的方法得到的再生产品，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料。
16.一种喷净处理方法，其特征在于利用包括树脂(C)的喷射材料，所述树脂(C)包含含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
17.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)中的至少一种是用过的树脂。
18.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于所述树脂(C)是从用过的磁性记录产品中回收的用过的树脂。
19.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于所述不含有橡胶组分的树脂(B)和所述含有橡胶组分的树脂(A)之间的重量比{(B)/(A)}为0.001至5。
20.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于所述喷射材料中，所述树脂(C)的含量为0.1重量％至100重量％。
21.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于所述含有橡胶组分的树脂(A)是HIPS(高抗冲聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂)，所述不含有橡胶组分的树脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯树脂)。
22.一种包括树脂(C)的喷射材料，树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
23.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述含有橡胶组分的树脂(A)和所述不含有橡胶组分的树脂(B)中的至少一种是用过的树脂。
24.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于树脂(C)是从用过的磁性记录产品中回收的用过的树脂。
25.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述不含有橡胶组分的树脂(B)和所述含有橡胶组分的树脂(A)之间的重量比{(B)/(A)}为0.001至5。
26.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述喷射材料中，树脂(C)的含量为0.1重量％至100重量％。
27.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述含有橡胶组分的树脂(A)是HIPS(高抗冲聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂)，所述不含有橡胶组分的树脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯树脂)。
28.具有表面经喷射材料处理了的工业产品，所述喷射材料包括树脂(C)，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
29.一种再处理废物的方法，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料包括树脂(C)，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
30.一种通过再处理废物得到的再生产品，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料包括树脂(C)，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
31.一种包括环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料，其特征在于所述无机填料以所述环氧树脂重量的1至20倍的量被包含。
32.一种包括环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料，其特征在于所述环氧树脂组合物是用于电气或电子部件的环氧树脂组合物。
33.根据权利要求32的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述环氧树脂组合物是用于所述电气或电子部件的包封步骤中产生的废料。
34.根据权利要求32的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述电气或电子部件是半导体装置。
35.一种包括环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料，其特征在于所述无机填料含有70重量％或更多的二氧化硅组分。
36.一种使用包括环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料的喷净方法，其特征在于所述喷射材料以所述环氧树脂重量的1至20倍的量包含无机填料。
37.一种使用包括环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料的喷净方法，其特征在于所述环氧树脂组合物是用于电气或电子部件的环氧树脂组合物。
38.根据权利要求37的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述环氧树脂组合物是用于所述电气或电子部件的包封步骤中产生的废料。
39.根据权利要求37的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述电气或电子部件是半导体装置。
40.一种使用包括环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料的喷净方法，其特征在于所述无机填料含有70重量％或更多的二氧化硅组分。
41.一种再处理废物的方法，用包括环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料进行喷净处理，其特征在于所述无机填料以所述环氧树脂重量的1至20倍的量被包含。
42.通过进行喷净处理得到的再生产品，所述喷净处理利用了含有环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料，其特征在于所述无机填料以所述环氧树脂重量的1至20倍的量被包含。
                    说  明
国际局收到于2003年07月15日寄出的有关权利要求书修改：删除权利要求第31-47项，增加新的权利要求第48-59项，其它权利要求不变。

Claims (47)

1.一种喷射材料，其特征在于含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料。
2.根据权利要求1的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述苯乙烯离子交换树脂或/和所述来自干淤渣的材料的含量为0.1重量％或更多。
3.根据权利要求1的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述苯乙烯离子交换树脂是已经用过了的废料。
4.根据权利要求1的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述来自干淤渣的材料含30重量％或更多的无机组分。
5.根据权利要求1的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述喷射材料还含有所述苯乙烯离子交换树脂和所述来自干淤渣的材料之外的另一种喷射材料。
6.根据权利要求5的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述另一种喷射材料是至少一种选自热固性树脂、热塑性树脂、可生物降解的聚合物、金属、金属氧化物、金属氢氧化物、金属盐、陶瓷和碳黑的材料。
7.一种喷净方法，其特征在于使用了含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣材料的喷射材料。
8.根据权利要求7的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述喷射材料中，所述苯乙烯离子交换树脂或/和所述来自干淤渣的材料的含量为0.1重量％或更多。
9.根据权利要求7的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述苯乙烯离子交换树脂是已经用过了的废料。
10.根据权利要求7的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述来自干淤渣的材料含30重量％或更多的无机组分。
11.根据权利要求7的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述喷射材料还含有所述苯乙烯离子交换树脂和所述来自干淤渣的材料之外的另一种喷射材料。
12.根据权利要求11的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述另一种喷射材料是至少一种选自热固性树脂、热塑性树脂、可生物降解的聚合物、金属、金属氧化物、金属氢氧化物、金属盐、陶瓷和碳黑的材料。
13.具有表面经喷射材料处理了的工业产品，所述喷射材料包括苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料。
14.一种再处理废物的方法，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料包含苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料。
15.通过再处理废物的方法得到的再生产品，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料含有苯乙烯离子交换树脂或/和来自干淤渣的材料。
16.一种喷净处理方法，其特征在于利用包括树脂(C)的喷射材料，所述树脂(C)包含含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
17.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)中的至少一种是用过的树脂。
18.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于所述树脂(C)是从用过的磁性记录产品中回收的用过的树脂。
19.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于所述不含有橡胶组分的树脂(B)和所述含有橡胶组分的树脂(A)之间的重量比{(B)/(A)}为0.001至5。
20.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于所述喷射材料中，所述树脂(C)的含量为0.1重量％至100重量％。
21.根据权利要求16的喷净处理方法，所述喷净处理方法的特征在于所述含有橡胶组分的树脂(A)是HIPS(高抗冲聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂)，所述不含有橡胶组分的树脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯树脂)。
22.一种包括树脂(C)的喷射材料，树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
23.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述含有橡胶组分的树脂(A)和所述不含有橡胶组分的树脂(B)中的至少一种是用过的树脂。
24.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于树脂(C)是从用过的磁性记录产品中回收的用过的树脂。
25.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述不含有橡胶组分的树脂(B)和所述含有橡胶组分的树脂(A)之间的重量比{(B)/(A)}为0.001至5。
26.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述喷射材料中，树脂(C)的含量为0.1重量％至100重量％。
27.根据权利要求22的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述含有橡胶组分的树脂(A)是HIPS(高抗冲聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂)，所述不含有橡胶组分的树脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯树脂)。
28.具有表面经喷射材料处理了的工业产品，所述喷射材料包括树脂(C)，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
29.一种再处理废物的方法，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料包括树脂(C)，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
30.一种通过再处理废物得到的再生产品，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料包括树脂(C)，所述树脂(C)包括含有橡胶组分的树脂(A)和不含有橡胶组分的树脂(B)。
31.一种喷射材料，其特征在于其包括环氧树脂组合物和无机填料。
32.根据权利要求31的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述环氧树脂组合物和所述无机填料的含量为10重量％或更多。
33.根据权利要求31的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述无机填料以所述环氧树脂重量的1至20倍的量被包含。
34.根据权利要求31的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述环氧树脂组合物是用于电气或电子部件的环氧树脂组合物。
35.根据权利要求34的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述环氧树脂组合物是用于所述电气或电子部件的包封步骤中产生的废料。
36.根据权利要求34的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述电气或电子部件是半导体装置。
37.根据权利要求31的喷射材料，所述喷射材料的特征在于所述无机填料含有70重量％或更多的二氧化硅组分。
38.一种喷净方法，其特征在于使用了含有环氧树脂组合物和无机填料的喷射材料。
39.根据权利要求38的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述喷射材料包括10重量％或更多的所述环氧树脂组合物和所述无机填料。
40.根据权利要求38的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述喷射材料包括重量含量为所述环氧树脂的1至20倍的所述无机填料。
41.根据权利要求38的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述环氧树脂组合物是用于电气或电子部件的环氧树脂组合物。
42.根据权利要求41的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述环氧树脂组合物是用于所述电气或电子部件的包封步骤中产生的废材料。
43.根据权利要求41的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述电气或电子部件是半导体装置。
44.根据权利要求38的喷净方法，所述喷净方法的特征在于所述无机填料含有70重量％或更多的二氧化硅组分。
45.具有表面经喷射材料处理了的工业产品，其中所述喷射材料包括环氧树脂组合物和无机填料。
46.一种用于再处理废物的方法，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料包括环氧树脂组合物和无机填料。
47.一种通过再处理废物的方法得到的再生产品，其特征在于用喷射材料进行喷净处理，所述喷射材料含有环氧树脂组合物和无机填料。
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