CN1610795A - 防转临时铆钉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种临时铆钉，用于将具有对齐通孔的工件紧固在一起。上述临时铆钉包括头部和从该头部延伸的细长套管部。上述头部和细长套管部都具有彼此对齐设置的贯通开口。上述临时铆钉进一步包括多个定位于上述细长套管部外表面上的凸肋部，当细长套管部在工件的上述通孔内膨胀时，能够同工件的通孔侧壁相配合。由于上述凸肋部和工件的通孔侧壁相配合，所以临时铆钉在钻削过程中就不会在上述通孔内旋转，而上述钻削过程是用以将先前的临时铆钉从通孔内去掉，来安装永久紧固件将工件紧固在一起。

Description

防转临时铆钉

技术领域

本发明涉及一种将两个相邻的工件临时紧固在一起的铆钉。

铆钉通常用于将两个相邻工件永久紧固在一起。工件一般都具有彼此对齐设置的通孔，铆钉便被插入这些通孔。随后可利用铆钉套管的膨胀，借助于合适的工具将铆钉连接到这些通孔的侧壁上。上述套管相对通孔侧壁的膨胀可提供一紧固力，从而和工件永久紧固在一起。

在很多操作中，例如在构建飞机机身的过程中，就是利用成百上千的铆钉将板材固定到机架上的。早期，在利用铆钉固定机架和板材时，操作者必须确保板材和机架的通孔保持对齐设置。因此在早期将铆钉永久固定到板材和机架上时，都分别将临时铆钉以某一比例，例如十分之一插入到上述通孔中，以确保所有的通孔保持合适的对齐关系。

在将上述临时铆钉按一定比例插入到通孔之后，操作者再开始将铆钉固定到板材和机架上的通孔内，以将板材永久固定在机架上。当操作者处理先前由临时铆钉所固定的通孔时，操作者利用钻削去掉上述临时铆钉的头部和套管，并借助于合适直径的钻头使其和工件分离。一旦临时铆钉从工件的通孔中去掉，操作者就在上述工件的通孔中安装永久铆钉，以便于永久将板材固定到机架上。

已经发现，在钻削这种临时铆钉的过程中，上述临时铆钉经常屈从于上述钻头的旋转，而在钻削中随钻头一起旋转或者自转，从而彼此干扰而引发钻削操作问题。因此就需要有一种不会产生由现有临时铆钉因在钻削操作中随钻头一起旋转而引发问题的临时铆钉。本发明提供一种临时铆钉，可克服现有临时铆钉的缺陷和问题，从而不会在钻削过程中随钻头旋转或者自转。

发明内容

本发明的主要目的就是提供一种用于将工件连在一起且在钻削过程中不会转动或旋转的临时铆钉。

本发明的另一目的就是提供一种临时铆钉，可借助于临时铆钉套管在工件内的通孔侧壁上膨胀而有效、临时地将工件固定在一起。

本发明的另一目的就是提供一种临时铆钉，可通过在临时铆钉套管的膨胀过程中，将临时铆钉套管上的多个凸肋嵌入到工件内的通孔侧壁上，从而有效防止临时铆钉在钻削过程中产生旋转或自转。

总之，根据前述，本发明提供有一种用于将具有对齐通孔的工件固定在一起的临时铆钉。该临时铆钉包括头部和从该头部延伸的细长套管部。上述头部和细长套管部都具有彼此对齐设置的贯通开口。上述临时铆钉进一步包括多个定位于上述细长套管部外表面上的凸肋部，当细长套管部在工件的上述通孔内膨胀时，能够同工件的通孔侧壁相配合。由于上述凸肋部和工件的通孔侧壁相配合，所以临时铆钉在钻削过程中就不会在上述通孔内旋转，而上述钻削过程是用以将先前的临时铆钉从通孔内去掉，来安装永久紧固件将工件紧固在一起。

附图说明

下面将详细描述具有新颖性的本发明特征。通过参考下列叙述并结合附图，本发明结构、操作的组成和方式都将得到更好地理解，其中相类似的参考标记表示类似的元件：

图1是本发明临时铆钉的侧视图；

图2是示出将临时铆钉插入到两个相邻工件的通孔内的侧视剖面图；

图3是示出牵引一杆件穿过临时铆钉套管的侧视剖面图；以及

图4是固定到两个相邻工件的通孔侧壁上的临时铆钉的侧视图。

具体实施方式

本发明的实施例具有多种形式，并由附图所示出，在这里将详细描述。可以理解特定实施例的公开内容仅仅是用以解释本发明的原理，而并不是像这里所说明描述的那样限制本发明。

图1中示出的临时紧固件20通常用以临时将两个相邻工件22、24紧固在一起，如图2-4所示。临时紧固件20通常包括临时铆钉26和杆件28。

临时铆钉26包括头部30和具有第一端34、第二端36的套管部32。头部30从套管部32的第一端34延伸，并具有一大于套管部32直径的直径。在临时铆钉26上还设置有开口38，该开口穿过临时铆钉26的头部30和套管部32。头部30可以如美国专利No.4,285,265中所述的设置有一将头部30分成至少两部分的分隔件(未示出)，例如凹槽，开槽或者缺口等，其原因将在下面进行叙述。

套管部32的外表面40可设置有多个凸肋部42。这些凸肋部42最好是从套管部32的第一端34朝着套管部32的第二端36纵向延伸。应该注意的是，上述凸肋部42还可以在套管部32的外表面40上具有其他的结构，只要这些凸肋部42的设置可以实现以上和以下所述的临时铆钉26的目的。

杆件28包括细长柄44和从该柄延伸的加大杆头部46。细长柄44经过临时铆钉26的开口38，以使得上述加大杆头部46可靠近临时铆钉26的套管部32的第二端36定位。细长柄44在外端具有牵引部48，可定位于临时铆钉26的套管部32的第二端36的远端，并靠近临时铆钉26的头部30。上述牵引部48设置有多个环形牵引槽50，以使得可由常用牵引式工具(未示出)牵引上述加大杆头部46经过临时铆钉26的开口38。由于这种常用工具在现有技术中已众所周知，所以出于简洁明了，省去其详细叙述。

加大杆头部46在套管部32的第二端36处具有有助于将加大杆头部46引导到临时铆钉26的开口38内的锥形部52。该锥形部52延伸到直径大于临时铆钉26开口38的直径的环形末端部54，以使得在杆件28被牵引经过临时铆钉26的开口38时，上述加大杆头部46可膨胀上述套管部32。

该加大杆头部46在其内还可具有空腔(未示出)，以使加大杆头部46在杆件28被牵引经过临时铆钉26时可收回。

图2-4示出了临时铆钉26临时将第一工件22固定到第二工件24上的情况。第一工件22通常具有平滑的内外表面56、58，而第二工件24也通常具有平滑的内外表面60，62。第一工件22的内表面56和第二工件24的外表面62通常彼此邻接设置，以便于工件22、24可彼此相邻。第二工件24的内表面60一般是暗面，从而使操作者通常不能接触到该第二工件24的内表面60。

如图2所述，每一工件22、24都具有通孔64、66。工件22、24的通孔64、66彼此对齐设置。通常通孔64、66的直径稍微大于临时铆钉26的套管部32的直径，以便于在外表面40上具有凸肋部42、且可使杆件28穿过的临时铆钉26可易于插入到工件22、24的通孔64、66内。临时铆钉26的头部32的第二端36和加大杆头部46从第二工件24的内表面或者暗面60处开始延伸，而临时铆钉26的头部30和牵引部48从第一工件22的外表面58开始延伸。

如图3所述，借助于常用牵引式工具在牵引部48处，可利用轴向牵引力F1使得杆件28经过临时铆钉26的套管部32而被牵引到细长柄44处。同时，力F2作用在临时铆钉26的头部30的顶表面上以抵抗上述力F1。在轴向力F1作用在细长柄44上时，在套管部32的第二端36处，加大杆头部46被牵引到临时铆钉26的开口38内，以使得套管部32在第二端36处形成一可承靠工件24的膨径部68。

当加大杆头部46继续被牵引经过临时铆钉26的套管部32的开口38时，该加大杆头部46在工件22、24的通孔64、66内膨胀临时铆钉26的套管部32。当临时铆钉26的套管部32在工件22、24的通孔64、66内膨胀后，套管部32的外表面40开始和工件22、24的通孔64、66的侧壁70、72紧密配合，临时铆钉26的套管部32的外表面40上的凸肋部42就嵌入在工件22、24的通孔64、66的侧壁70、72内。

如图3、4所述，临时铆钉26的头部30被定位在第一工件22的外表面58上。随后该已安装的临时铆钉26就能够在操作者将永久铆钉(未示出)安装进工件22、24的时候，将工件22、24固定在一起。上述已安装的临时铆钉26因为是临时的，所以随后需要从工件22、24的通孔64、66内去掉，更换以永久铆钉。

上述已安装的临时铆钉通常通过钻削操作而得以去掉。在钻削操作中，钻头(未示出)钻通临时铆钉26的头部30，随后钻通临时铆钉26的套管部32以及工件22、24，以便于去掉上述已安装的临时铆钉26，从而形成一用以永久铆钉的孔。上述钻头的直径可以根据所需大于或者小于临时铆钉26的头部30的直径。

当临时铆钉26的凸肋部42嵌入到工件22、24的通孔64、66的侧壁70、72内，上述已安装的临时铆钉26在钻削过程中就不会在工件22、24的通孔64、66内屈从于旋转。因为上述已安装的临时铆钉26在钻削过程中不会旋转或者自转，所以就不会对工件22、24产生例如刮伤表面等的损害。

为了进一步防止刮伤工件22的外表面58，头部30可以设置有上述的分隔件。设置在临时铆钉26的头部30上的该分隔件可使得钻头一旦钻通上述临时铆钉26的头部30，上述头部30就会折断，从而防止头部30刮伤工件22的外表面58。

尽管示出并描述了本发明的优选实施例，对本领域的技术人员来说，可以理解在不偏离随后权利要求的精神和范围内，本发明可以有不同的实施方式。

权利要求书

(按照条约第19条的修改)

1、一种临时铆钉，用于将至少两个具有对齐通孔的工件紧固在一起，所述临时铆钉包括：

具有一贯通开口的头部，所述头部构造得定位为靠近于所述至少两个工件中的一个，所述头部进一步构造得大于所述至少两个工件中对齐的通孔；

从该头部延伸并穿过所述至少两个工件中对齐通孔的细长套管部，该细长套管部具有一和所述头部的开口对齐设置的贯通开口；

多个定位于所述细长套管部外表面上的凸肋部，当细长套管部在工件的所述通孔内膨胀时，能够同至少两个工件的至少一个通孔的侧壁相配合，以防止所述临时铆钉在用以将该临时铆钉从工件的通孔中去掉的钻削操作过程中产生旋转。

2、如权利要求1所述的临时铆钉，其特征在于，所述多个凸肋部沿所述细长套管部纵向延伸。

3、如权利要求1所述的临时铆钉，其特征在于，所述细长套管部由一杆件在工件的通孔内膨胀。

4、如权利要求1所述的临时铆钉，其特征在于，所述头部具有将该头部分成两个单独部分的分隔装置，所述分隔装置可防止所述两个单独部分在钻削操作中和钻头相碰。

5、一种临时紧固件，用于将至少两个具有对齐通孔的工件紧固在一起，所述临时紧固件包括：

具有细长杆柄的杆件，该杆柄带有在所述细长杆柄一端的加大杆头部以及在该细长杆柄另一端的夹持装置；

具有一贯通开口的临时铆钉，该临时铆钉包括，

头部，所述头部构造得定位为靠近于所述至少两个工件中的一个，所述头部进一步构造得大于所述至少两个工件中对齐的通孔；

从该头部延伸并穿过所述至少两个工件中对齐通孔的细长套管部，

多个定位于所述细长套管部外表面上的凸肋部，

所述细长杆柄在所述临时铆钉的开口内延伸，以使得所述加大杆头部在所述临时铆钉的头部的远端，而所述夹持装置处于该头部的近端，

所述加大杆头部可适于移动到所述临时铆钉的开口，以在工件的通孔内膨胀所述细长套管部，从而使所述多个凸肋部和至少一个通孔的侧壁相配合，

所述多个凸肋部和所述至少一个通孔的侧壁的配合可以防止所述临时铆钉在用以将该临时铆钉从工件的通孔中去掉的钻削操作过程中产生旋转。

6、如权利要求5所述的临时紧固件，其特征在于，所述多个凸肋部沿所述细长套管部纵向延伸。

7、如权利要求5所述的临时紧固件，其特征在于，所述头部具有将该头部分成两个单独部分的分隔装置，所述分隔装置可防止所述两个单独部分在钻削操作中和钻头相碰。

8、一种接头，其特征在于，

至少两个彼此设置在旁边的工件，每一该工件都具有一通孔，所述工件的通孔都对齐设置；

一临时铆钉，包括头部，所述头部构造得定位为靠近于所述至少两个工件中的一个，所述头部进一步构造得大于所述至少两个工件中对齐的通孔；从该头部延伸并穿过所述至少两个工件中对齐通孔的细长套管部；和多个定位于所述细长套管部外表面上的凸肋部，所述多个凸肋部嵌入到工件的至少一个通孔的侧壁内，所述头部定位在所述工件之一的表面上，以使得所述临时铆钉可将所述至少两个工件固定在一起，

所述多个凸肋部可防止所述临时铆钉在用以将该临时铆钉从该接头中去掉的钻削操作过程中产生旋转。

9、如权利要求8所述的接头，其特征在于，所述多个凸肋部沿所述细长套管部纵向延伸。

10、如权利要求8所述的接头，其特征在于，所述头部具有将该头部分成两个单独部分的分隔装置，所述分隔装置可防止所述两个单独部分在钻削操作中和钻头相碰。

11、一种将至少两个具有对齐通孔的工件固定在一起的方法，该方法的特征在于包括步骤：

a)提供一具有细长杆柄的杆件，该杆柄带有在所述细长杆柄一端的加大杆头部以及在该细长杆柄另一端的夹持装置；

b)提供一临时铆钉，该临时铆钉包括头部，从该头部延伸的细长套管部，和多个定位于所述细长套管部外表面上的凸肋部；

c)将所述细长杆柄插入并经过所述临时铆钉的开口，以使得所述加大杆头部在所述临时铆钉的头部的远端，而所述夹持装置处于该头部的近端；

d)将所述细长套管部插入并经过工件的通孔，以使得所述头部可定位在所述工件之一的表面上；

e)在所述杆件上施加一轴向作用力，以牵引所述加大杆头部进入所述临时铆钉的开口，从而在所述通孔内使得所述细长套管部膨胀，并将所述多个凸肋部嵌入到工件的至少一个通孔的侧壁，从而将所述工件固定在一起；

f)利用钻头钻削所述头部，所述细长套管部和工件；和

g)将一永久紧固件插入到所述工件的通孔内，以永久将所述工件固定在一起。

13、如权利要求1所述的临时铆钉，其特征在于，所述多个凸肋部能够和所述至少两个工件的对齐通孔的侧壁相配合。

14、如权利要求5所述的临时紧固件，其特征在于，所述多个凸肋部和所述至少两个工件中通孔的侧壁的配合可以防止所述临时铆钉产生旋转。

15、如权利要求8所述的接头，其特征在于，所述多个凸肋部都嵌入在所述至少两个工件中通孔的侧壁内。

16、如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述多个凸肋部都嵌入到所述至少两个工件中通孔的侧壁。

Claims (12)

1、一种临时铆钉，用于将至少两个具有对齐通孔的工件紧固在一起，所述临时铆钉包括：

具有一贯通开口的头部；

从该头部延伸的细长套管部，并具有一和所述头部的开口对齐设置的贯通开口；和

多个定位于所述细长套管部外表面上的凸肋部，当细长套管部在工件的所述通孔内膨胀时，能够同至少两个工件的至少一个通孔的侧壁相配合，以防止所述临时铆钉在用以将该临时铆钉从工件的通孔中去掉的钻削操作过程中产生旋转。

2、如权利要求1所述的临时铆钉，其特征在于，所述多个凸肋部沿所述细长套管部纵向延伸。

3、如权利要求1所述的临时铆钉，其特征在于，所述细长套管部由一杆件在工件的通孔内膨胀。

4、如权利要求1所述的临时铆钉，其特征在于，所述头部具有将该头部分成两个单独部分的分隔装置，所述分隔装置可防止所述两个单独部分在钻削操作中和钻头相碰。

5、一种临时紧固件，用于将至少两个具有对齐通孔的工件紧固在一起，所述临时紧固件包括：

具有细长杆柄的杆件，该杆柄带有在所述细长杆柄一端的加大杆头部以及在该细长杆柄另一端的夹持装置；以及

具有一贯通开口的临时铆钉，该临时铆钉包括，

头部；

从该头部延伸的细长套管部，和

多个定位于所述细长套管部外表面上的凸肋部，

所述细长杆柄在所述临时铆钉的开口内延伸，以使得所述加大杆头部在所述临时铆钉的头部的远端，而所述夹持装置处于该头部的近端，

所述加大杆头部可适于移动经过所述临时铆钉的开口，以在工件的通孔内膨胀所述细长套管部，从而使所述多个凸肋部和至少一个通孔的侧壁相配合，

所述多个凸肋部和所述至少一个通孔的侧壁的配合可以防止所述临时铆钉在用以将该临时铆钉从工件的通孔中去掉的钻削操作过程中产生旋转。

6、如权利要求5所述的临时紧固件，其特征在于，所述多个凸肋部沿所述细长套管部纵向延伸。

7、如权利要求5所述的临时紧固件，其特征在于，所述头部具有将该头部分成两个单独部分的分隔装置，所述分隔装置可防止所述两个单独部分在钻削操作中和钻头相碰。

8、一种接头，其特征在于，

至少两个彼此设置在旁边的工件，每一该工件都具有一通孔，所述工件的通孔都对齐设置；

一临时铆钉，包括头部，从该头部延伸的细长套管部，和多个定位于所述细长套管部外表面上的凸肋部，所述多个凸肋部嵌入到工件的至少一个通孔的侧壁内，所述头部定位在所述工件之一的表面上，以使得所述临时铆钉可将所述至少两个工件固定在一起，

所述接头可防止所述临时铆钉在用以将该临时铆钉从该接头中去掉的钻削操作过程中产生旋转。

9、如权利要求8所述的接头，其特征在于，所述多个凸肋部沿所述细长套管部纵向延伸。

10、如权利要求8所述的接头，其特征在于，所述头部具有将该头部分成两个单独部分的分隔装置，所述分隔装置可防止所述两个单独部分在钻削操作中和钻头相碰。

11、一种将至少两个具有对齐通孔的工件固定在一起的方法，该方法的特征在于包括步骤：

a)提供一具有细长杆柄的杆件，该杆柄带有在所述细长杆柄一端的加大杆头部以及在该细长杆柄另一端的夹持装置；

b)提供一临时铆钉，该临时铆钉包括头部，从该头部延伸的细长套管部，和多个定位于所述细长套管部外表面上的凸肋部；

c)将所述细长杆柄插入并经过所述临时铆钉的开口，以使得所述加大杆头部在所述临时铆钉的头部的远端，而所述夹持装置处于该头部的近端；

d)将所述细长套管部插入并经过工件的通孔，以使得所述头部可定位在所述工件之一的表面上；

e)在所述杆件上施加一轴向作用力，以牵引所述加大杆头部经过所述临时铆钉的开口，从而在所述通孔内使得所述细长套管部膨胀，并将所述多个凸肋部嵌入到工件的至少一个通孔的侧壁，从而将所述工件固定在一起。

12、如权利要求11所述的方法，进一步的特征在于包括步骤：

f)利用钻头钻削所述头部、所述细长套管部和工件；

g)将一永久紧固件插入到所述工件的通孔内，以永久将所述工件固定在一起。