DE10002223C1 - Heftblindniet aus Leichtmetall für den Flugzeugbau - Google Patents
Heftblindniet aus Leichtmetall für den FlugzeugbauInfo
- Publication number
- DE10002223C1 DE10002223C1 DE2000102223 DE10002223A DE10002223C1 DE 10002223 C1 DE10002223 C1 DE 10002223C1 DE 2000102223 DE2000102223 DE 2000102223 DE 10002223 A DE10002223 A DE 10002223A DE 10002223 C1 DE10002223 C1 DE 10002223C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rivet
- head
- sleeve
- bore
- polygonal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1054—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like being frangible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
Heftblindniet aus Leichtmetall, vorzugsweise für den Flugzeugbau, unter Verwendung einer aus einem zylindrischen Schaft und einem zylindrischen Setzkopf bestehenden Niethülse, wobei der Schaft der Niethülse Bohrungen von zu heftenden Bauteilen durchdringt, wobei die Niethülse eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme eines Abzugsstiftes mit zugehörigem Nietdornkopf besitzt und wobei der Nietdornkopf an der Stirnseite des zylindrischen Schaftes anliegt. DOLLAR A Eine einfache Handhabung, die keinerlei verbleibende Abreißabfälle mit sich bringt, wird dadurch erreicht, daß die Durchgangsbohrung über eine vorgegebene Länge als polygonale Bohrung (Vieleckbohrung) ausgebildet ist, die sich von der Stirnseite des Setzkopfes in Richtung des Nietdornkopfes erstreckt und die sich im Bereich der Stirnseite des Schaftes auf die kreisförmige Durchgangsbohrung mit einem Durchmesser verjüngt, der dem Durchmesser des Abzugsstiftes entspricht, und daß ein kugelförmiger Nietdornkopf vorgesehen ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Heftblindniet aus Leichtmetall
für den Flugzeugbau, unter Verwendung einer aus einem zylin
drischen Schaft und einem zylindrischen Setzkopf bestehenden
Niethülse, wobei der Schaft der Niethülse Bohrungen von zu
heftenden Bauteilen durchdringt, wobei die Niethülse eine
über eine vorgegebene Länge als polygonale Bohrung (Vieleck
bohrung) ausgebildete, sich von der Stirnseite des Setz
kopfes in Richtung des Nietdornkopfes erstreckende Durch
gangsbohrung zur Aufnahme eines Abzugsstiftes mit zugehöri
gem Nietdornkopf besitzt, und wobei der Nietdornkopf an der
Stirnseite des zylindrischen Schaftes anliegt.
In der DE 28 31 012 C2 ist ein Nietkörper für einen Heftniet
beschrieben, bestehend aus einem Schaft und einem Kopf, die
zur Aufnahme eines Nietdorns gemeinsam durchbohrt sind. Der
Kopf weist mindestens zwei radiale Ausnehmungen auf, die vom
Kopfrand mindestens bis zum Außendurchmesser des Schaftes
reichen, wobei die Ränder der Ausnehmungen im eingebauten
Zustand des Niets einen Abstand voneinander aufweisen. Hier
bei sind die Ausnehmungen auf dem Kopf so verteilt angeord
net, daß die Kopfsegmente beim Ausbohren des Niets abfallen.
Ein derartiger Nietkörper ergibt zusammen mit einem Nietdorn
einen Heftniet. Beim Gebrauch wird der Nietdorn durch den
Nietkörper und beide Teile durch die Bohrungen der zu hef
tenden Teile gesteckt. Das Nieten erfolgt in der Weise, daß
der Nietdornkopf in den Schaft des Nietkörpers eingezogen
wird, dabei diesen aufweitet und danach der Nietdorn an ei
ner Sollbruchstelle abreißt. Nachteiligerweise entstehen
somit Abreißabfälle. Zur Entfernung des Heftnietes wird mit
einem Bohrer, der die Dicke des Bohrungsdurchmessers auf
weist, der Kopf des Nietkörpers aufgebohrt. Hierbei soll der
geschlitzte Setzkopf das Ausbohren erleichtern und verhin
dern, daß sich die Setzringe auf den Bohrer schieben. Nach
teiligerweise ist dieses in der Praxis nicht zu verhindern,
da sich die auszubohrenden Niete mitdrehen und sich somit
Bauteilbeschädigungen ergeben. Auch können Arbeitsstörungen
durch nicht weggesprungene Schließringe auftreten.
Weiterhin ist aus der US-PS 3,065,661 ein Heftblindniet aus
Leichtmetall mit einer aus einem zylindrischen Schaft und
einem zylindrischen Setzkopf bestehenden Niethülse bekannt,
wobei der Schaft der Niethülse Bohrungen von zu heftenden
Bauteilen durchdringt. Die Niethülse dient zur Aufnahme ei
nes einen Nietdornkopf aufweisenden Abzugsstifts. Hierzu
besitzt sie eine im Bereich des Setzkopfes kreisförmig aus
gebildete Durchgangsbohrung, die über eine vorgegebene Länge
als polygonale Bohrung ausgebildet ist. Die polygone Bohrung
erstreckt sich von der Stirnseite des Setzkopfes in Richtung
des Nietdornkopfes, wobei die polygone Bohrung am Ende der
Niethülse in ein nahezu scharfkantiges viereckiges Loch über
geht. Zweck der nachgeordneten Bohrungen ist folgender:
Beim Eintreten des Abzugsstiftes in die Niethülse wird zu
erst die polygonale Bohrung von dem Nietdornkopf durchlau
fen. Hierbei erfährt die Niethülse eine Umformung, die zu
ihrem gezielten Aufreißen führt. Dies kann nur dadurch er
reicht werden, daß die Niethülse in diesem Bereich nicht von
den zu fügenden Bauteilen umschlossen ist und daß die Ecken
des viereckigen Loches als Sollbruchstellen mit entsprechen
der Kerbwirkung ausgebildet sind. Bei weiterem Eindringen
des Nietdornkopfes in die Niethülse kommt es zu einem Ab
reißen des Abzugsstiftes an einer vorgegebenen Sollbruch
stelle. Der Nietdornkopf verbleibt zusammen mit einem Teil
des Abzugsstiftes nachteiligerweise Bestandteil der Niet
verbindung.
In der DE-AS 23 39 306 ist ein Blindniet bestehend aus einem
mit einem Setzkopf versehenen Hohlniet und einem Setzdorn
mit einem verdickten Kopf beschrieben. Der verdickte Kopf
bildet beim Einziehen des Setzdorns aus dem freien Ende des
Hohlnietes den Schließkopf, wobei der Zugschaft des Setz
dorns nach Bildung des Schließkopfes an der Sollbruchstelle
abreißt. Das Durchgangsloch des Hohlnietes ist zu dem mit
der Abreißverbindung versehenen Ende des Hohlnietes derart
verjüngt, daß die Anspritzwulst der Abreißverbindung eine
dem Kopf des Setzdornes zum Umschließen des Kopfes entspre
chende Ausbildung aufweist. Auch bei diesem Blindniet bleibt
der Kopf des Setzdornes nachteiligerweise Bestandteil der
Nietverbindung.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Heftblind
niet der eingangs genannten Art zu schaffen, welches eine
einfache Handhabung und keinerlei verbleibende Abreißabfälle
mit sich bringt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die po
lygonale Bohrung sich im Bereich der. Stirnseite des Schaftes
auf die kreisförmige Durchgangsbohrung mit einem Durchmesser
verjüngt, der dem Durchmesser des Abzugsstiftes entspricht,
und daß ein kugelförmiger Nietdornkopf vorgesehen ist.
In einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß
die Niethülse eine polygonale Bohrung mit drei sternförmig
angeordneten Ausbuchtungen aufweist, die in Richtung der
Mittelachse der Niethülse verlaufen. Weitere erfindungsge
mäße Ausgestaltungen liegen darin, daß die Niethülse aus
fließgepreßtem Leichtmetall besteht und daß ein Abzugsstift
aus festem Rundstahl Verwendung findet.
Wesentliche Vorteile der Erfindung sind darin zu sehen, daß
mit dem Heftblindniet eine extrem hohe Bauteilklemmkraft und
ein sehr hohes Verdrehmoment erzielt werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfin
dung dargestellt, und zeigt:
Fig. 1 ein Heftblindniet in Vorderansicht im Schnitt,
Fig. 1a das Heftblindniet gemäß Fig. 1 in Seitenansicht im
Schnitt A-A,
Fig. 2 ein Heftblindniet vor einem Einbau in Vorderansicht,
Fig. 3 ein Heftblindniet nach Durchführung des Nietvorgan
ges, und die
Fig. 4 und 5 jeweils Presskonturen von Heftblindnieten.
Gemäß Fig. 1 weist das Leichtmetall-Heftblindniet 1 zum Hef
ten von Bauteilen im Flugzeugbau eine Niethülse 2 auf, die
aus einem zylindrischen Schaft 3 mit einem verhältnismäßig
großen zylindrischen Setzkopf 4 besteht. Der Setzkopf kann
unterschiedliche Durchmesser aufweisen oder unterschiedliche
Kopfformen besitzen. Die Niethülse 2, deren Schaft 3 die
Bohrungen von zu heftenden Bauteilen 5, 6 und 7 durchdringt
(wie aus Fig. 2 zu ersehen ist), besitzt eine Durchgangsboh
rung 8 zur Aufnahme eines Abzugsstiftes 10 mit zugehörigem
kugelförmig ausgebildeten Nietdornkopf 11. Der Nietdornkopf
11, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser der Durch
gangsbohrung 8 ist, liegt an der Stirnseite 3a des zylindri
schen Schaftes 3 an, während der Abzugsstift 10 aus der
Durchgangsbohrung über die Stirnseite 4a des zylindrischen
Setzkopfes 4 hinausragt. Die Durchgangsbohrung 8 ist über
eine vorgegebene Länge 1 als polygonale Bohrung (Vieleck
bohrung) 8a ausgebildet, die sich von der Stirnseite 4a des
Setzkopfes 4 in Richtung des Nietdornkopfes 11 erstreckt.
Sie verjüngt sich im Bereich der Stirnseite 3a des zylin
drischen Schaftes 3 auf die kreisförmige Bohrung 8 mit einem
Durchmesser, der dem Durchmesser des Abzugsstiftes 10 ent
spricht. Wie aus Fig. 1a zu ersehen ist, weist die Niethülse
2 vorzugsweise eine polygonale Bohrung 8a mit drei sternför
mig angeordneten Ausbuchtungen 9 auf, die in Richtung der
Mittelachse der Niethülse 2 verlaufen. Die Niethülse 2 kann
aus fließgepreßtem Leichtmetall bestehen, während für den
Abzugsstift 10 fester Rundstahl verwendet werden kann.
Fig. 2 zeigt das in Fig. 1 dargestellte Heftblindniet 1 mit
drei zu fügenden Bauteilen 5, 6 und 7 vor einer durchzufüh
renden Nietung. Hierzu durchdringt der zylindrische Schaft
3 der Niethülse 2 nicht bezeichnete Bohrungen eines ersten
Bauteiles 5, einer Zwischenlage 7 und eines zweiten Bautei
les 6 derart, daß die äußerste Stirnseite 5a des Bauteiles
5 an der inneren Stirnseite 4b des Setzkopfes 4 anliegt.
Die Nietverbindung zwischen den Bauteile 5, 6 und 7 wird
durch Abziehen des Abzugsstiftes 10 mit einem pneumatischen
oder handbetätigten Nietzug hergestellt, wobei das Heftblind
niet 1 mehrere Verformungsstadien durchläuft. Durch eine auf
den Abzugsstift 10 wirkende Zugkraft entsteht innerhalb der
Niethülse 2 eine Druckkraft. Da der kugelförmige Nietdornkopf
11 des Abzugsstiftes 10 einen wesentlich größeren Durchmesser
als die Durchgangsbohrung aufweist, kommt es beim Beginn des
Abzugvorganges zunächst zu einem Aufstauchen der Niethülse.
Die Niethülse 2 legt sich vollständig an die Innenwandungen
der Bauteilebohrungen an, wobei sich bei weiterer Druckstei
gerung das freie Ende des Nietschaftes 3 ebenfalls aufwölbt.
Bedingt durch den kleineren Nietschaftquerschnitt in der
Nähe der zu fügenden Bauteile 5, 6 und 7 gegenüber dem Niet
schaftende weitet sich die Niethülse 2 hinter den zu fügen
den Bauteilen auf, wobei sich das Nietschaftende über den
kugelförmigen Nietdornkopf 11 abrollt. Wie aus Fig. 3 er
sichtlich ist, wird die hierbei entstehende Aufweitung 13
etwa doppelt so groß im Durchmesser, wie der Außendurch
messer der Niethülse 2. Hieraus ergibt sich eine sehr große
Klemmkraft innerhalb der zu fügenden Bauteile 5 bis 7. Zu
dem erfährt der gebildete Schließkopf 12 eine leichte Auf
federung sobald der Abzugsstift 10 die zylindrische Durch
gangsbohrung 8 der Niethülse 2 durchdringt, wodurch sich
der Schließkopf 12 noch ein wenig mehr an die Stirnseite 6a
des zweiten Bauteiles 6 anlegt.
Nachdem der kugelförmige Nietdornkopf 11 den Schließkopf 12
gebildet hat, beginnt er in die polygonale Durchgangsbohrung
8a einzudringen. Bedingt durch die Formen von Nietdornkopf
11 und polygonaler Durchgangsbohrung 8a verformt sich hier
bei die Niethülse 2, wobei es zu einem plastischen Fließen
innerhalb der Niethülse 2 und den sie umgebenden Bauteilen 5
bis 7 kommt. Es bilden sich dabei drei Druckspitzen soweit
aus, daß eine plastische Verformung im Bereich einiger zehn
tel Millimeter entsteht. Das Maß der Bauteilbohrungsverfor
mung hängt wesentlich ab von der Werkstoffpaarung. Bei glei
chen Werkstoffen geben sowohl die Niethülse 2 und die Bau
teile 5 bis 7 gleichermaßen nach. Sind jedoch die genannten
Bauteile von festerer Beschaffenheit, so gibt nur die Niet
hülse 2 nach und es kommt zur Umformung innerhalb der poly
gonalen Durchgangsbohrung 8a. Bei weicheren Bauteilen 5 bis
7 kommt es zu einer sehr starken Ausbildung der sternförmi
gen Schaftausbuchtung, was aus den Fig. 4 und 5 zu entnehmen
ist. So zeigt Fig. 4 einen Querschnitt eines Heft
blindnietes 1, wobei die linke Hälfte der Figur das Heft
blindniet 1 vor einem Fügungsvorgang und die rechte Hälfte
der Figur das Heftblindniet nach einem Fügungsvorgang dar
stellen. Aus Fig. 5 ist der Querschnitt eines gefügten Heft
blindnietes 1 ersichtlich, wobei die verwendeten Bauteile 5
bis 7 aus einem, gegenüber der Niethülse 2 verhältnismäßig
weichen Material bestehen. Durch die dort dargestellte mehr
oder weniger starke Ausbuchtung entsteht vorteilhafterweise
eine verdrehfeste Verbindung. Sollte eine Ausbohrung der
Niethülse 2 notwendig sein, so ist eine Kopfklemmkraft nicht
erforderlich, um ein Mitdrehen zu verhindern. Von Vorteil
ist auch, daß nach Beendigung eines Fügungsvorganges der Ab
zugsstift 10 zusammen mit seinem kugelförmigen Nietdornkopf
11 komplett und unzerstört entnommen werden kann. Es fallen
somit keine Abfälle an.
1
Heftblindniet
2
Niethülse
3
zylindrischer Schaft
3
a Stirnseite des zylindrischen Schaftes
3
4
zylindrischer Setzkopf
4
a Stirnseite des zylindrischen Setzkopfes
4
4
b innere Stirnseite des zylindrischen Setzkopfes
4
5
erstes Bauteil
5
a Stirnseite des ersten Bauteiles
5
6
zweites Bauteil
6
a Stirnseite des zweiten Bauteiles
6
7
Zwischenlage
8
zylindrische Durchgangsbohrung der Niethülse
2
8
a polygonale Durchgangsbohrung der Niethülse
2
9
Ausbuchtungen der polygonalen Durchgangsbohrung
10
Abzugsstift
11
kugelförmiger Nietdornkopf des Abzugsstiftes
10
12
Schließkopf
13
Aufweitung des Schließkopfes
12
Claims (4)
1. Heftblindniet aus Leichtmetall für den Flugzeugbau, unter
Verwendung einer aus einem zylindrischen Schaft und einem
zylindrischen Setzkopf bestehenden Niethülse, wobei der
Schaft der Niethülse Bohrungen von zu heftenden Bauteilen
durchdringt, wobei die Niethülse eine über eine vorgegebene
Länge als polygonale Bohrung (Vieleckbohrung) ausgebildete,
sich von der Stirnseite des Setzkopfes in Richtung des Niet
dornkopfes erstreckende Durchgangsbohrung zur Aufnahme ei
nes Abzugsstiftes mit zugehörigem Nietdornkopf besitzt, und
wobei der Nietdornkopf an der Stirnseite des zylindrischen
Schaftes anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die polygonale
Bohrung (8a) sich im Bereich der Stirnseite (3a) des Schaf
tes (3) auf die kreisförmige Durchgangsbohrung (8) mit ei
nem Durchmesser verjüngt, der dem Durchmesser des Abzugs
stiftes (10) entspricht, und daß ein kugelförmiger Niet
dornkopf (11) vorgesehen ist.
2. Heftblindniet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Niethülse (2) eine polygonale Bohrung (8a) mit
drei sternförmig angeordneten Ausbuchtungen (9) aufweist,
die in Richtung der Mittelachse der Niethülse (2) ver
laufen.
3. Heftblindniet nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Niethülse (2) aus fließgepreßtem
Leichtmetall besteht.
4. Heftblindniet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Abzugsstift (10) aus festem Rundstahl
besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000102223 DE10002223C1 (de) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | Heftblindniet aus Leichtmetall für den Flugzeugbau |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000102223 DE10002223C1 (de) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | Heftblindniet aus Leichtmetall für den Flugzeugbau |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10002223C1 true DE10002223C1 (de) | 2001-06-28 |
Family
ID=7628082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000102223 Expired - Fee Related DE10002223C1 (de) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | Heftblindniet aus Leichtmetall für den Flugzeugbau |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10002223C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1468194A2 (de) * | 2001-12-27 | 2004-10-20 | Textron Inc. | Nicht drehender heftniet |
GB2388063B (en) * | 2002-04-23 | 2005-11-23 | Emhart Llc | Improved blind rivet |
DE102009037427A1 (de) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Funktionselement, Verfahren zum Einbringen des Funktionselementes in ein Blechteil sowie Zusammenbauteil |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3065661A (en) * | 1959-07-17 | 1962-11-27 | Olympic Screw & Rivet Corp | Blind rivet having a bore defined by a plurality of flat walls |
DE2339306B1 (de) * | 1973-08-03 | 1974-10-24 | Mecano-Simmonds Gmbh, 6900 Heidelberg | Blindniet |
DE2831012C2 (de) * | 1978-07-14 | 1986-09-18 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Nietkörper für einen Heftniet |
-
2000
- 2000-01-20 DE DE2000102223 patent/DE10002223C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3065661A (en) * | 1959-07-17 | 1962-11-27 | Olympic Screw & Rivet Corp | Blind rivet having a bore defined by a plurality of flat walls |
DE2339306B1 (de) * | 1973-08-03 | 1974-10-24 | Mecano-Simmonds Gmbh, 6900 Heidelberg | Blindniet |
DE2831012C2 (de) * | 1978-07-14 | 1986-09-18 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Nietkörper für einen Heftniet |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1468194A2 (de) * | 2001-12-27 | 2004-10-20 | Textron Inc. | Nicht drehender heftniet |
EP1468194A4 (de) * | 2001-12-27 | 2006-04-19 | Textron Inc | Nicht drehender heftniet |
GB2388063B (en) * | 2002-04-23 | 2005-11-23 | Emhart Llc | Improved blind rivet |
DE102009037427A1 (de) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Funktionselement, Verfahren zum Einbringen des Funktionselementes in ein Blechteil sowie Zusammenbauteil |
US8608419B2 (en) | 2009-08-13 | 2013-12-17 | Profil-Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Functional element, method for an introduction of the functional element into a sheet metal part and also component assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3035867C2 (de) | ||
DE69018511T2 (de) | Blindniet. | |
EP1918596B1 (de) | Blindnietelement sowie Verwendung hierfür | |
DE69210162T2 (de) | Selbststopfender Blindniet | |
DE68908607T2 (de) | Blindniet. | |
DE69211248T2 (de) | Hochleistungs-Blindboltzen mit gleicher Greifkraft über einen erweiterten Greifbereich | |
DE60301083T2 (de) | Ein Blindniet | |
DE3432171C2 (de) | Blindbefestiger mit Griffweitenausgleich | |
DE3323254C2 (de) | Blindbolzen mit Sperrkragen | |
EP1886030B1 (de) | Niet | |
DE69934146T2 (de) | Einen hochfesten blindkopf und einen hohen klemmspann- und scherkraftwiderstand aufweisendes blindbefestigungselement | |
DE1450903B1 (de) | Blindniet | |
DE2606498C2 (de) | Befestigungsmittel | |
DE2319221A1 (de) | Blindniet | |
DE2548860A1 (de) | Selbstbohrender niet | |
DE1500864A1 (de) | Blind-Niet | |
DE1116482B (de) | Niet zum Blindnieten | |
DE69302343T2 (de) | Selbstdichtende Blindbefestigung | |
DE68902323T2 (de) | Blindniet. | |
DE2849139C2 (de) | Verfahren zum Setzen von Befestigungselementen in Beton | |
DE3215228C2 (de) | Paßniet für hochbeanspruchte Nietverbindungen | |
EP2087245B8 (de) | Niet | |
DE29509439U1 (de) | Stanzniet, insbesondere mit einem am Nietkopf angeformten Gewindebolzen | |
DE2625023A1 (de) | Blindniet | |
DE10002223C1 (de) | Heftblindniet aus Leichtmetall für den Flugzeugbau |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: AIRBUS DEUTSCHLAND GMBH, 21129 HAMBURG, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: AIRBUS OPERATIONS GMBH, 21129 HAMBURG, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |