CN1596780A - 输送烟草产品中杆状物的设备 - Google Patents

Abstract

输送烟草产品中杆状物的设备，工作机构由竖向下落部分和水平气吹部分组成，竖向下落部分从上至下依次为料箱、鼓轮和密封块，在鼓轮表面，均匀分布着若干个与轴线平行的料槽，在密封块上表面中央，有一条和料槽相配的发射槽，压气管通过配气轮、配气块和发射槽相通，输送管道固定在发射槽端口。本设备用于将烟草行业中的杆状物从料箱输入到气动的输送管道中，发射时，只存在轴向移动，不存在转动，将杆状物的切断、破坏现象降低到最小，并设计了自动处理故障的机构和输送管道中的速度保持器，这就减少处理故障的时间，提高设备的使用效率，并减轻了杆状物在管道中的损伤。

Description

输送烟草产品中杆状物的设备

技术领域：

本发明涉及烟草机械，即一种把烟草产品中的杆状物，如滤棒或烟支从料箱输入到一个气动输送管道中的设备。

背景技术：

目前，将烟草产品中杆状物从料箱输入到一个气动输送管道中，其工作过程如图1所示，鼓轮4上杆状物5旋转到下方时，杆状物5没有离开鼓轮4，杆状物5呈旋转状态，同时被压缩空气纵向吹入输送管道。杆状物5在吹入输送管道的过程中，既有随鼓轮4的转动，又作高速纵向移动，这种方式有一个缺陷，即容易卡机。如果某一个杆状物5没有全部吹入输送管道，而被旋转的鼓轮4剪断，或杆状物5把鼓轮4卡死，取出被卡死或剪断的杆状物5比较难，首先要人工反转鼓轮4，使鼓轮上的料槽7与输送管道对齐，取下密封块6，再反方向吹压缩空气，使杆状物5吹出来，或工人用镊子夹出来。由于人工处理故障的时间较长，工人的劳动强度大，影响了设备的使用效率。

发明内容：

为了克服杆状物纵向吹入输送管道时又随鼓轮转动、容易卡机的缺点，本发明在密封块上设置了发射槽，同时提出了自动处理没有吹入输送管道的杆状物的结构方式。

这种输送烟草产品中杆状物的设备，包括电机、传动机构和工作机构，工作机构由竖向下落部分和水平气吹部分组成，其特征在于，竖向下落部分从上至下依次为料箱、鼓轮和密封块，料箱和鼓轮之间设有拨料辊，在拨料辊和密封块之间、鼓轮的侧面安有护料板，在鼓轮表面，均匀分布着若干个与轴线平行的料槽，密封块上表面为与鼓轮相配合的圆柱面，在密封块的上表面中央，有一条和料槽相配的发射槽，水平气吹部分包括配气轮、配气块、压气管和输送管道，配气轮固定在鼓轮上，配气轮周边均匀分布着若干个气孔，每个气孔和鼓轮上的料槽相对应，配气块固定在机架上，位于配气轮下面、密封块的一端，配气块上表面中央有配气槽，配气槽的一端与密封块上的发射槽相通，配气槽的上口可与配气轮周边的气孔相通，压气管固定在配气轮下部的一侧，输送管道固定在发射槽端口。

在鼓轮上，对应每一个料槽，有1～2个轴向的下落气孔，下落气孔有下落气喷口和料槽相通，鼓轮的端部的机架上固定有端面密封块，端面密封块上有和鼓轮下落气孔相配的入气孔，入气孔一侧有压气管，在下落气喷口和料槽之间还可设轴向的长槽。

为使杆状物从料槽迅速落入发射槽中，也可采取如下机械方式：

在鼓轮上，对应每一个料槽，有1～2个径向的下落孔，下落孔中装有推杆，推杆一端和固定在鼓轮中心孔里的凸轮接触，推杆和凸轮之间有弹簧。

在鼓轮和电机之间的传动机构中，鼓轮前面安有安全离合器。

在与电机相邻的传动机构中安有轴向编码器，以反映电机转动的情况。

在输送管道中，安有光电检测器，以检测输送管道中杆状物通过的情况。

在密封块上安有移开装置，移开装置由活塞、曲杆、竖杆和横杆组成，活塞杆和曲杆、曲杆和竖杆、竖杆和横杆都是通过销柱-销孔连接，在曲杆的中部和横杆的端部通过销柱-销孔固定在机架上，横杆和曲杆的水平部分平行且长度相等。

在料箱的侧面安有水平气缸，气缸杆和垂直于杆状物的料箱档板连接。

为了使杆状物在长距离的管道输送时保持匀速，在输送管道中安置有速度保持器，这种速度保持器为中空的圆柱形，其内径与输送杆状物的管道内径一致，圆柱的一端表面有进气口和与之相通的圆锥形的喷咀，喷咀口与内壁相通，喷咀与圆柱轴线的夹角为5～30°，喷咀的隙缝靠进气口较宽，靠内壁出口较窄。圆柱的另一端有排气孔和排气口。在进气口和喷咀之间可以设环状的进气室。圆锥形的喷咀可以是连续的隙缝，也可以由许多放射状的不连续的小孔组成。

具体工作过程如下：料箱中的杆状物在重力作用下，落到鼓轮的料槽中，由于拨料辊的线速度大于鼓轮的线速度，杆状物就不会挤在拨料辊与鼓轮之间，而且拨料辊逆时针转动，使料箱中的杆状物处于蓬松状态，便于杆状物落入鼓轮的料槽中。

鼓轮料槽中的杆状物随鼓轮旋转，到达鼓轮的正下方，在压缩空气或机械装置的作用下，杆状物沿着密封块发射槽中的斜面落入发射槽中，这时杆状物处于静止状态，随着鼓轮继续旋转，鼓轮料槽与密封块的发射槽错开，杆状物进入发射状态。

杆状物在发射槽中时，配气轮随着鼓轮一起旋转，配气轮接通了压气管与配气块上的通道，压缩空气射入发射槽，迫使杆状物高速射入输送管道。

如何使鼓轮料槽中的杆状物快速落入密封块的发射槽中，可以采用气动和机械两种方式。

一、气动方式：当鼓轮料槽旋转到快与发射槽对齐时(3～10°夹角)，端面密封块接通压气管和鼓轮上的下落气孔，压缩空气由下落气孔吹向杆状物，迫使杆状物从鼓轮上离开，快速移动到密封块的发射槽中，在下落喷口的周围加工一条长槽，可减轻窄缝效应的影响。

二、机械方式：鼓轮料槽中的杆状物旋转到快要与密封块上的发射槽对应时，凸轮推动下落孔中的推杆，将杆状物快速推入发射槽。

杆状物在发射槽中堵塞时的自动快速排除：

一、堵塞时，杆状物夹在鼓轮与密封块之间，使鼓轮的扭矩增加，这时安全离合器起作用，鼓轮停止转动。

二、堵塞时，无杆状物射入输送管道，光电检测器无信号输出，但轴向编码器在电机带动下，不停地发出信号，这时，可立即让电机停机。

三、开动移开装置，让活塞杆缩回，曲杆作顺时针转动，使密封块离开鼓轮，离开后，反方向的压气进入输送管道，使部分杆状物离开输送管道，另一端压缩空气从配气轮、配气块吹向密封块的密封面和发射槽，将夹坏的杆状物吹走。

四、随后，关闭这两路压缩空气，活塞杆伸出，密封块复原，启动电机重新工作。

五、有时处理故障时，需要鼓轮反转，这时，启动料箱侧面的水平气缸，使杆状物夹在前挡板与后挡板之间不能落下，避免鼓轮反转将杆状物挤坏。

本设备用于将烟草行业中的杆状物从料箱输入到气动的输送管道中，发射时，只存在轴向移动，不存在转动，因此，将杆状物的切断、破坏现象降低到最小，同时，设计了自动处理没有吹入输送管道的杆状物的机构，这就降低了工人劳动强度，减少了处理故障的时间，提高了设备的使用效率。在输送管道中采用了速度保持器，使杆状物在输送过程中基本保持匀速，减轻了杆状物在管道中的损伤。

附图说明

图1是传统的输送设备示意图

图2是本发明的输送设备横断面示意图

图3是本发明的输送设备纵剖面示意图

图4是本发明的输送设备机械落杆方式示意图

图5是本发明的输送设备移开装置示意图

图6是本发明的输送设备传动原理图

图7是本发明的输送设备水平气缸示意图

图8是本发明的速度保持器的纵剖面示意图

图中：1、料箱，2、拨料辊，3、护料板，4、鼓轮，5、杆状物，6、密封块，7、料槽，8、输送管道，9、电机，10、发射槽，11、配气轮，12、配气块，13、压气管，14、下落气孔，15、下落气喷口，16、端面密封块，17、长槽，18、下落孔，19、推杆，20、凸轮，21、弹簧，22、安全离合器，23、轴向编码器，24、光电检测器，25、活塞，26、曲杆，27、竖杆，28、横杆，29、水平汽缸，30、料箱挡板，31、速度保持器进气口，32、速度保持器进气室，33、速度保持器喷咀，34、速度保持器排气孔，35、速度保持器排气口。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明如下：

在图2中，工作机构的竖向下落部分从上至下依次为料箱1、鼓轮4和密封块6，鼓轮4和料箱1之间设有拨料辊2，鼓轮4的侧面安有护料板3，在鼓轮4的表面有若干个轴向的料槽7，密封块6的中央有发射槽10。

在图3中，配气轮11固定在鼓轮4的一端，配气轮11周边均匀分布着若干个气孔，每个气孔和料槽7相对应，配气块12固定在机架上，位于配气轮11下面、密封块6的一端，配气块12上表面中央有配气槽，配气槽的一端与发射槽10相通，配气槽的上口可与配气轮11周边的气孔相通，压气管13固定在配气轮11的一侧，输送管道8固定在发射槽10的端口。

在图3中，表示了气动落杆的结构，在鼓轮4的每一个料槽7上有2个轴向的下落气孔14，通过下落气喷口15和料槽7相通，鼓轮4的端部的机架上，固定有端面密封块16，端面密封块16上有2个和下落气孔14相配的压缩空气入口，入口的一侧有压气管，在下落气喷口15和料槽7之间还有长槽17。

在图4中表示了机械落杆的结构，在鼓轮4上，对应每一个料槽7，有2个径向的下落孔18，下落孔18中装有推杆19，推杆19的一端和固定在鼓轮4中心孔里的凸轮20接触，推杆19和凸轮20之间有弹簧21。

在图5中，移开装置由活塞25、曲杆26、竖杆27和横杆28组成，活塞杆和曲杆26、曲杆26和竖杆27、竖杆27和横杆28都是通过销柱-销孔连接，在曲杆26的中部和横杆28的端部，通过销柱-销孔固定在机架上，横杆28和曲杆26的水平部分平行且长度相等。

在图6中，反应了鼓轮4和电机9之间的传动装置，鼓轮4前面安有安全离合器22，在与电机9相邻的传动机构中安有轴向编码器23。

在图7中，料箱1的侧面安有水平气缸29，气缸杆和垂直于杆状物5的料箱挡板30相连接。

在图8中，将速度保持器安装在输送管道8中，压缩空气和杆状物从左至右运动，高压空气通过进气口31、进气室32和圆锥形的喷咀33，高速喷入输送管道8中，喷咀33为连续的隙缝，喷咀33的隙缝与圆柱轴线的夹角为15°，喷咀33的隙缝靠进气室32处的宽度为2mm，靠内壁出口处的宽度为1mm，圆柱另一端有排气孔34和排气口35，为了加工的方便，速度保持器由内管和外管组合而成，内管上加工有进气室32、喷咀33和排气孔34，外管上加工有进气口31和排气口35。

当压缩空气通过一个很小截面的喷咀时被加速，高速气流被喷射到较大截面的管道中，会形成一个较低的真空，从而使管道中的杆状物被缓慢加速，使杆状物在输送过程中基本保持匀速。

Claims (10)

1、输送烟草产品中杆状物的设备，包括电机、传动机构和工作机构，工作机构由竖向下落部分和水平气吹部分组成，其特征在于，竖向下落部分从上至下依次为料箱、鼓轮和密封块，料箱和鼓轮之间设有拨料辊，在拨料辊和密封块之间、鼓轮的侧面安有护料板，在鼓轮表面，均匀分布着若干个与轴线平行的料槽，密封块上表面为与鼓轮相配合的圆柱面，在密封块的上表面中央，有一条和料槽相配的发射槽，水平气吹部分包括配气轮、配气块、压气管和输送管道，配气轮固定在鼓轮上，配气轮周边均匀分布着若干个气孔，每个气孔和鼓轮上的料槽相对应，配气块固定在机架上，位于配气轮下面、密封块的一端，配气块上表面中央有配气槽，配气槽的一端与密封块上的发射槽相通，配气槽的上口可与配气轮周边的气孔相通，压气管固定在配气轮下部的一侧，输送管道固定在发射槽端口。

2、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备，其特征是：在鼓轮上，对应每一个料槽，有1～2个轴向的下落气孔，下落气孔有下落气喷口和料槽相通，鼓轮的端部的机架上固定有端面密封块，端面密封块上有和鼓轮下落气孔相配的入气孔，入气孔一侧有压气管，在下落气喷口和料槽之间还设有轴向的长槽。

3、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备，其特征是：在鼓轮上，对应每一个料槽，有1～2个径向的下落孔，下落孔中装有推杆，推杆一端和固定在鼓轮中心孔里的凸轮接触，推杆和凸轮之间有弹簧。

4、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备，其特征是：在鼓轮和电机之间的传动机构中，鼓轮前面安有安全离合器。

5、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备，其特征是：在与电机相邻的传动机构中安有轴向编码器。

6、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备，其特征是：在输送管道中，安有光电检测器。

7、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备，其特征是：在密封块上安有移开装置，移开装置由活塞、曲杆、竖杆和横杆组成，活塞杆和曲杆、曲杆和竖杆、竖杆和横杆都是通过销柱-销孔连接，在曲杆的中部和横杆的端部通过销柱-销孔固定在机架上，横杆和曲杆的水平部分平行且长度相等。

8、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备，其特征是：在料箱的侧面安有水平气缸，气缸杆和垂直于杆状物的料箱档板连接。

9、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备，其特征是：在输送管道中安置有速度保持器，这种速度保持器为中空的圆柱形，其内径与输送杆状物的管道内径一致，圆柱的一端表面有进气口和与之相通的圆锥形的喷咀，喷咀口与内壁相通，喷咀与圆柱轴线的夹角为5～30°，喷咀的隙缝靠进气口较宽，靠内壁出口较窄，圆柱的另一端有排气孔和排气口。

10、根据权利要求9所述的输送烟草产品中杆状物的设备，其特征是：在速度保持器中，在进气口和喷咀之间有环状的进气室，圆锥形的喷咀的隙缝由许多放射状的不连续的小孔组成。

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