CN1596780A - 输送烟草产品中杆状物的设备 - Google Patents
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Abstract
输送烟草产品中杆状物的设备,工作机构由竖向下落部分和水平气吹部分组成,竖向下落部分从上至下依次为料箱、鼓轮和密封块,在鼓轮表面,均匀分布着若干个与轴线平行的料槽,在密封块上表面中央,有一条和料槽相配的发射槽,压气管通过配气轮、配气块和发射槽相通,输送管道固定在发射槽端口。本设备用于将烟草行业中的杆状物从料箱输入到气动的输送管道中,发射时,只存在轴向移动,不存在转动,将杆状物的切断、破坏现象降低到最小,并设计了自动处理故障的机构和输送管道中的速度保持器,这就减少处理故障的时间,提高设备的使用效率,并减轻了杆状物在管道中的损伤。
Description
技术领域:
本发明涉及烟草机械,即一种把烟草产品中的杆状物,如滤棒或烟支从料箱输入到一个气动输送管道中的设备。
背景技术:
目前,将烟草产品中杆状物从料箱输入到一个气动输送管道中,其工作过程如图1所示,鼓轮4上杆状物5旋转到下方时,杆状物5没有离开鼓轮4,杆状物5呈旋转状态,同时被压缩空气纵向吹入输送管道。杆状物5在吹入输送管道的过程中,既有随鼓轮4的转动,又作高速纵向移动,这种方式有一个缺陷,即容易卡机。如果某一个杆状物5没有全部吹入输送管道,而被旋转的鼓轮4剪断,或杆状物5把鼓轮4卡死,取出被卡死或剪断的杆状物5比较难,首先要人工反转鼓轮4,使鼓轮上的料槽7与输送管道对齐,取下密封块6,再反方向吹压缩空气,使杆状物5吹出来,或工人用镊子夹出来。由于人工处理故障的时间较长,工人的劳动强度大,影响了设备的使用效率。
发明内容:
为了克服杆状物纵向吹入输送管道时又随鼓轮转动、容易卡机的缺点,本发明在密封块上设置了发射槽,同时提出了自动处理没有吹入输送管道的杆状物的结构方式。
这种输送烟草产品中杆状物的设备,包括电机、传动机构和工作机构,工作机构由竖向下落部分和水平气吹部分组成,其特征在于,竖向下落部分从上至下依次为料箱、鼓轮和密封块,料箱和鼓轮之间设有拨料辊,在拨料辊和密封块之间、鼓轮的侧面安有护料板,在鼓轮表面,均匀分布着若干个与轴线平行的料槽,密封块上表面为与鼓轮相配合的圆柱面,在密封块的上表面中央,有一条和料槽相配的发射槽,水平气吹部分包括配气轮、配气块、压气管和输送管道,配气轮固定在鼓轮上,配气轮周边均匀分布着若干个气孔,每个气孔和鼓轮上的料槽相对应,配气块固定在机架上,位于配气轮下面、密封块的一端,配气块上表面中央有配气槽,配气槽的一端与密封块上的发射槽相通,配气槽的上口可与配气轮周边的气孔相通,压气管固定在配气轮下部的一侧,输送管道固定在发射槽端口。
在鼓轮上,对应每一个料槽,有1~2个轴向的下落气孔,下落气孔有下落气喷口和料槽相通,鼓轮的端部的机架上固定有端面密封块,端面密封块上有和鼓轮下落气孔相配的入气孔,入气孔一侧有压气管,在下落气喷口和料槽之间还可设轴向的长槽。
为使杆状物从料槽迅速落入发射槽中,也可采取如下机械方式:
在鼓轮上,对应每一个料槽,有1~2个径向的下落孔,下落孔中装有推杆,推杆一端和固定在鼓轮中心孔里的凸轮接触,推杆和凸轮之间有弹簧。
在鼓轮和电机之间的传动机构中,鼓轮前面安有安全离合器。
在与电机相邻的传动机构中安有轴向编码器,以反映电机转动的情况。
在输送管道中,安有光电检测器,以检测输送管道中杆状物通过的情况。
在密封块上安有移开装置,移开装置由活塞、曲杆、竖杆和横杆组成,活塞杆和曲杆、曲杆和竖杆、竖杆和横杆都是通过销柱-销孔连接,在曲杆的中部和横杆的端部通过销柱-销孔固定在机架上,横杆和曲杆的水平部分平行且长度相等。
在料箱的侧面安有水平气缸,气缸杆和垂直于杆状物的料箱档板连接。
为了使杆状物在长距离的管道输送时保持匀速,在输送管道中安置有速度保持器,这种速度保持器为中空的圆柱形,其内径与输送杆状物的管道内径一致,圆柱的一端表面有进气口和与之相通的圆锥形的喷咀,喷咀口与内壁相通,喷咀与圆柱轴线的夹角为5~30°,喷咀的隙缝靠进气口较宽,靠内壁出口较窄。圆柱的另一端有排气孔和排气口。在进气口和喷咀之间可以设环状的进气室。圆锥形的喷咀可以是连续的隙缝,也可以由许多放射状的不连续的小孔组成。
具体工作过程如下:料箱中的杆状物在重力作用下,落到鼓轮的料槽中,由于拨料辊的线速度大于鼓轮的线速度,杆状物就不会挤在拨料辊与鼓轮之间,而且拨料辊逆时针转动,使料箱中的杆状物处于蓬松状态,便于杆状物落入鼓轮的料槽中。
鼓轮料槽中的杆状物随鼓轮旋转,到达鼓轮的正下方,在压缩空气或机械装置的作用下,杆状物沿着密封块发射槽中的斜面落入发射槽中,这时杆状物处于静止状态,随着鼓轮继续旋转,鼓轮料槽与密封块的发射槽错开,杆状物进入发射状态。
杆状物在发射槽中时,配气轮随着鼓轮一起旋转,配气轮接通了压气管与配气块上的通道,压缩空气射入发射槽,迫使杆状物高速射入输送管道。
如何使鼓轮料槽中的杆状物快速落入密封块的发射槽中,可以采用气动和机械两种方式。
一、气动方式:当鼓轮料槽旋转到快与发射槽对齐时(3~10°夹角),端面密封块接通压气管和鼓轮上的下落气孔,压缩空气由下落气孔吹向杆状物,迫使杆状物从鼓轮上离开,快速移动到密封块的发射槽中,在下落喷口的周围加工一条长槽,可减轻窄缝效应的影响。
二、机械方式:鼓轮料槽中的杆状物旋转到快要与密封块上的发射槽对应时,凸轮推动下落孔中的推杆,将杆状物快速推入发射槽。
杆状物在发射槽中堵塞时的自动快速排除:
一、堵塞时,杆状物夹在鼓轮与密封块之间,使鼓轮的扭矩增加,这时安全离合器起作用,鼓轮停止转动。
二、堵塞时,无杆状物射入输送管道,光电检测器无信号输出,但轴向编码器在电机带动下,不停地发出信号,这时,可立即让电机停机。
三、开动移开装置,让活塞杆缩回,曲杆作顺时针转动,使密封块离开鼓轮,离开后,反方向的压气进入输送管道,使部分杆状物离开输送管道,另一端压缩空气从配气轮、配气块吹向密封块的密封面和发射槽,将夹坏的杆状物吹走。
四、随后,关闭这两路压缩空气,活塞杆伸出,密封块复原,启动电机重新工作。
五、有时处理故障时,需要鼓轮反转,这时,启动料箱侧面的水平气缸,使杆状物夹在前挡板与后挡板之间不能落下,避免鼓轮反转将杆状物挤坏。
本设备用于将烟草行业中的杆状物从料箱输入到气动的输送管道中,发射时,只存在轴向移动,不存在转动,因此,将杆状物的切断、破坏现象降低到最小,同时,设计了自动处理没有吹入输送管道的杆状物的机构,这就降低了工人劳动强度,减少了处理故障的时间,提高了设备的使用效率。在输送管道中采用了速度保持器,使杆状物在输送过程中基本保持匀速,减轻了杆状物在管道中的损伤。
附图说明
图1是传统的输送设备示意图
图2是本发明的输送设备横断面示意图
图3是本发明的输送设备纵剖面示意图
图4是本发明的输送设备机械落杆方式示意图
图5是本发明的输送设备移开装置示意图
图6是本发明的输送设备传动原理图
图7是本发明的输送设备水平气缸示意图
图8是本发明的速度保持器的纵剖面示意图
图中:1、料箱,2、拨料辊,3、护料板,4、鼓轮,5、杆状物,6、密封块,7、料槽,8、输送管道,9、电机,10、发射槽,11、配气轮,12、配气块,13、压气管,14、下落气孔,15、下落气喷口,16、端面密封块,17、长槽,18、下落孔,19、推杆,20、凸轮,21、弹簧,22、安全离合器,23、轴向编码器,24、光电检测器,25、活塞,26、曲杆,27、竖杆,28、横杆,29、水平汽缸,30、料箱挡板,31、速度保持器进气口,32、速度保持器进气室,33、速度保持器喷咀,34、速度保持器排气孔,35、速度保持器排气口。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明如下:
在图2中,工作机构的竖向下落部分从上至下依次为料箱1、鼓轮4和密封块6,鼓轮4和料箱1之间设有拨料辊2,鼓轮4的侧面安有护料板3,在鼓轮4的表面有若干个轴向的料槽7,密封块6的中央有发射槽10。
在图3中,配气轮11固定在鼓轮4的一端,配气轮11周边均匀分布着若干个气孔,每个气孔和料槽7相对应,配气块12固定在机架上,位于配气轮11下面、密封块6的一端,配气块12上表面中央有配气槽,配气槽的一端与发射槽10相通,配气槽的上口可与配气轮11周边的气孔相通,压气管13固定在配气轮11的一侧,输送管道8固定在发射槽10的端口。
在图3中,表示了气动落杆的结构,在鼓轮4的每一个料槽7上有2个轴向的下落气孔14,通过下落气喷口15和料槽7相通,鼓轮4的端部的机架上,固定有端面密封块16,端面密封块16上有2个和下落气孔14相配的压缩空气入口,入口的一侧有压气管,在下落气喷口15和料槽7之间还有长槽17。
在图4中表示了机械落杆的结构,在鼓轮4上,对应每一个料槽7,有2个径向的下落孔18,下落孔18中装有推杆19,推杆19的一端和固定在鼓轮4中心孔里的凸轮20接触,推杆19和凸轮20之间有弹簧21。
在图5中,移开装置由活塞25、曲杆26、竖杆27和横杆28组成,活塞杆和曲杆26、曲杆26和竖杆27、竖杆27和横杆28都是通过销柱-销孔连接,在曲杆26的中部和横杆28的端部,通过销柱-销孔固定在机架上,横杆28和曲杆26的水平部分平行且长度相等。
在图6中,反应了鼓轮4和电机9之间的传动装置,鼓轮4前面安有安全离合器22,在与电机9相邻的传动机构中安有轴向编码器23。
在图7中,料箱1的侧面安有水平气缸29,气缸杆和垂直于杆状物5的料箱挡板30相连接。
在图8中,将速度保持器安装在输送管道8中,压缩空气和杆状物从左至右运动,高压空气通过进气口31、进气室32和圆锥形的喷咀33,高速喷入输送管道8中,喷咀33为连续的隙缝,喷咀33的隙缝与圆柱轴线的夹角为15°,喷咀33的隙缝靠进气室32处的宽度为2mm,靠内壁出口处的宽度为1mm,圆柱另一端有排气孔34和排气口35,为了加工的方便,速度保持器由内管和外管组合而成,内管上加工有进气室32、喷咀33和排气孔34,外管上加工有进气口31和排气口35。
当压缩空气通过一个很小截面的喷咀时被加速,高速气流被喷射到较大截面的管道中,会形成一个较低的真空,从而使管道中的杆状物被缓慢加速,使杆状物在输送过程中基本保持匀速。
Claims (10)
1、输送烟草产品中杆状物的设备,包括电机、传动机构和工作机构,工作机构由竖向下落部分和水平气吹部分组成,其特征在于,竖向下落部分从上至下依次为料箱、鼓轮和密封块,料箱和鼓轮之间设有拨料辊,在拨料辊和密封块之间、鼓轮的侧面安有护料板,在鼓轮表面,均匀分布着若干个与轴线平行的料槽,密封块上表面为与鼓轮相配合的圆柱面,在密封块的上表面中央,有一条和料槽相配的发射槽,水平气吹部分包括配气轮、配气块、压气管和输送管道,配气轮固定在鼓轮上,配气轮周边均匀分布着若干个气孔,每个气孔和鼓轮上的料槽相对应,配气块固定在机架上,位于配气轮下面、密封块的一端,配气块上表面中央有配气槽,配气槽的一端与密封块上的发射槽相通,配气槽的上口可与配气轮周边的气孔相通,压气管固定在配气轮下部的一侧,输送管道固定在发射槽端口。
2、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备,其特征是:在鼓轮上,对应每一个料槽,有1~2个轴向的下落气孔,下落气孔有下落气喷口和料槽相通,鼓轮的端部的机架上固定有端面密封块,端面密封块上有和鼓轮下落气孔相配的入气孔,入气孔一侧有压气管,在下落气喷口和料槽之间还设有轴向的长槽。
3、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备,其特征是:在鼓轮上,对应每一个料槽,有1~2个径向的下落孔,下落孔中装有推杆,推杆一端和固定在鼓轮中心孔里的凸轮接触,推杆和凸轮之间有弹簧。
4、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备,其特征是:在鼓轮和电机之间的传动机构中,鼓轮前面安有安全离合器。
5、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备,其特征是:在与电机相邻的传动机构中安有轴向编码器。
6、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备,其特征是:在输送管道中,安有光电检测器。
7、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备,其特征是:在密封块上安有移开装置,移开装置由活塞、曲杆、竖杆和横杆组成,活塞杆和曲杆、曲杆和竖杆、竖杆和横杆都是通过销柱-销孔连接,在曲杆的中部和横杆的端部通过销柱-销孔固定在机架上,横杆和曲杆的水平部分平行且长度相等。
8、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备,其特征是:在料箱的侧面安有水平气缸,气缸杆和垂直于杆状物的料箱档板连接。
9、根据权利要求1所述的输送烟草产品中杆状物的设备,其特征是:在输送管道中安置有速度保持器,这种速度保持器为中空的圆柱形,其内径与输送杆状物的管道内径一致,圆柱的一端表面有进气口和与之相通的圆锥形的喷咀,喷咀口与内壁相通,喷咀与圆柱轴线的夹角为5~30°,喷咀的隙缝靠进气口较宽,靠内壁出口较窄,圆柱的另一端有排气孔和排气口。
10、根据权利要求9所述的输送烟草产品中杆状物的设备,其特征是:在速度保持器中,在进气口和喷咀之间有环状的进气室,圆锥形的喷咀的隙缝由许多放射状的不连续的小孔组成。
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CN1265741C (zh) | 2006-07-26 |
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