CN109527649A - 一种过滤嘴棒激光加工装置 - Google Patents

一种过滤嘴棒激光加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109527649A
CN109527649A CN201710856562.XA CN201710856562A CN109527649A CN 109527649 A CN109527649 A CN 109527649A CN 201710856562 A CN201710856562 A CN 201710856562A CN 109527649 A CN109527649 A CN 109527649A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
filter stick
cutting drum
drum wheel
feeding mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710856562.XA
Other languages
English (en)
Inventor
梅笑雨
杨志刚
王新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruichi Electronic Technology Engineering Industry Co Ltd Nanjing
Original Assignee
Ruichi Electronic Technology Engineering Industry Co Ltd Nanjing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruichi Electronic Technology Engineering Industry Co Ltd Nanjing filed Critical Ruichi Electronic Technology Engineering Industry Co Ltd Nanjing
Priority to CN201710856562.XA priority Critical patent/CN109527649A/zh
Publication of CN109527649A publication Critical patent/CN109527649A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/025—Final operations, i.e. after the filter rod forming process
    • A24D3/0254—Cutting means

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种过滤嘴棒激光加工装置，属于激光加工技术领域，包括用于吸附并搓卷过滤嘴棒的切割鼓轮、设于切割鼓轮外侧的搓卷轮、激光聚焦装置和用于向切割鼓轮输送过滤嘴棒的送料机构，送料机构为相应设于切割鼓轮外侧并用于承接嘴棒成型机出口处排出过滤嘴棒的输送带装置或者为料斗式送料机构。本发明是一种在线配套嘴棒成型机出口对接的，也可独运行的过滤嘴棒激光加工装置。

Description

一种过滤嘴棒激光加工装置
技术领域
本发明属于激光加工技术领域，尤其涉及一种过滤嘴棒激光加工装置。
背景技术
目前卷烟市场竞争激烈；针对消费者个性化的消费，各烟草企业通过创新努力开发有特点的卷烟产品；对于提出需消费者可根据个人爱好自主调节烟支吸味的通过掰断嘴棒方式的卷烟目前国内卷烟市场上尚无此同类卷烟上市，属于创新工艺及应用的卷烟，其通过提高消费者感官刺激、增加吸食的新颖性来促进卷烟销售。在研制的过程中有些厂家提出并实验在烟支卷制的过程中采用在线式激光切割装置对成型后的烟支嘴棒进行激光切割，结果虽能达到可掰断嘴棒的目的，但同时带来烟支通风度过大，数据稳定性差，孔线发白，掰断后过滤嘴成型纸边缘、水松纸边缘毛刺多，断面不美观。
发明内容
本发明的目的在于提出一种在线匹配烟支嘴棒成型机，亦可独立运行的过滤嘴棒激光加工装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种过滤嘴棒激光加工装置，包括用于吸附并搓卷过滤嘴棒的切割鼓轮、设于切割鼓轮外侧的搓卷轮、激光聚焦装置和用于向切割鼓轮输送过滤嘴棒的送料机构，送料机构为相应设于切割鼓轮外侧并用于承接嘴棒成型机出口处排出过滤嘴棒的输送带装置，或者送料机构为料斗式送料机构。
还包括两限位挡片，两限位挡片之间可通过未被激光打孔的过滤嘴棒并用于防止过滤嘴棒歪斜，两限位挡片设于切割鼓轮外侧并分别与切割鼓轮的两轴端对应，或者两限位挡片设于送料机构。
送料机构还包括传送轮，围绕传送轮的外圈边沿依次设有数个送料槽；传送轮设置有两个，两传送轮的轮轴同轴设置且与切割鼓轮的轴向方向上平行，以便将送料槽中的过滤嘴棒送给切割鼓的吸料槽中，两传送轮分别设于输送带装置出料端的两侧。
围绕传送轮的外圈边沿依次设有数个送料槽，传送轮上的相邻两送料槽之间形成凸棱，送料槽中的过滤嘴棒被卡在凸棱侧边，凸棱的与过滤嘴棒接触一侧的外表面上设有传送轮吸口。
当送料机构为输送带装置时，输送带装置中的输送皮带，其表面带有可放置过滤嘴棒的凹槽。以便将输送皮带凹槽中携带的过滤嘴棒传送给传送轮的送料槽中。
切割鼓轮与传送轮角速度同步，传送轮的送料槽与输送皮带上放置过滤嘴棒的凹槽同步。
当送料机构为输送带装置时，传送轮的轮轴与输送带装置中位于出料端处的输送带轮的轮轴同轴设置。
围绕传送轮的外圈边沿依次设有数个送料槽，传送轮上的相邻两送料槽之间形成凸棱，送料槽中的过滤嘴棒被卡在凸棱侧边，凸棱的与过滤嘴棒接触一侧的外表面上设有传送轮吸口。
当送料机构为输送带装置时，每个传送轮均与切割鼓轮的相应轴端之间设有缝隙；两限位挡片分别间隔设于两传送轮的上侧，两限位挡片的端部分别延伸至两缝隙中，并且限位挡片朝向其临近传送轮的一侧边沿为圆弧形边沿。
料斗式送料机构时，包括料斗，料斗与传送轮之间设有传递轮，传递轮的外圈边沿上至少设有两个用于承接过滤嘴棒的凹口，每个传送轮均与切割鼓轮之间形成空隙，两限位挡片端部分别伸入两空隙中。
料斗式送料机构时，包括料斗，料斗底端设置的出料口相应设于切割鼓轮上方，料斗与切割鼓轮之间设有传递轮，传递轮的外圈边沿上至少设有两个用于承接过滤嘴棒的凹口。
本发明所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，可在线匹配烟支嘴棒成型机，亦可独立运行的过滤嘴棒激光加工装置，便于出料和进料，在烟支卷制的过程中采用在线式激光切割装置对成型后的烟支嘴棒进行激光切割，达到可掰断嘴棒的目的，同时烟支通风度适当，稳定性好，掰断后过滤嘴成型纸边缘、水松纸边缘毛刺较少，断面美观。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的立体图；
图3是图2中的A处放大图；
图4是图2中的B处放大图；
图5是实施例2的结构示意图；
图6是实施例3的结构示意图；
图7是实施例4的结构示意图；
图中：料板1、过滤嘴棒2、出料通道3、工作端4、出料刮板5、挡筋6、吸风槽6-1、切割鼓轮7、限位挡片8、传送轮9、送料槽10、输送带装置11、搓卷轮12、激光聚焦装置13、安装座14、连接杆 a15、固定杆16、挡边17、吸口18、张紧轮19、输送皮带20、带轮 21、通过槽22、环形凹槽23、传递轮24、传送轮吸口25、凸棱26、连接杆b27、料斗28、凹口29。
具体实施方式
实施例1：
由图1-图4所示的一种过滤嘴棒激光加工装置，包括用于吸附并搓卷过滤嘴棒2的切割鼓轮7、相应设于切割鼓轮7外侧的搓卷轮 12、用于对过滤嘴棒2激光切割的激光聚焦装置13和用于向切割鼓轮7输送过滤嘴棒2的送料机构。送料机构为相应设于切割鼓轮7外侧并用于承接嘴棒成型机出口处排出过滤嘴棒2的输送带装置11，还包括相应设于切割鼓轮7外侧的用于承接切割鼓轮7上过滤嘴棒2 的出料机构。
还包括两限位挡片8，两限位挡片8之间可通过未被激光打孔的过滤嘴棒2并用于防止过滤嘴棒2歪斜，两限位挡片8设于切割鼓轮 7外侧并分别与切割鼓轮7的两轴端对应，或者两限位挡片8设于送料机构。
本实施例中，切割鼓轮7的下部外侧还设有两限位挡片8，两限位挡片8沿切割鼓轮7的轴向前后间隔设置，两限位挡片8分别与切割鼓轮7的两轴端对应，限位挡片8的底端指向切割鼓轮7的底部。
送料机构、搓卷轮12和出料机构在切割鼓轮7外围沿顺时针或者逆时针依次间隔设置，进一步地，送料机构、搓卷轮12和出料机构在切割鼓轮7外围沿逆时针依次间隔设置。
切割鼓轮7及其轮轴均为前后水平设置，切割鼓轮7设于出料机构和送料机构之间，并且出料机构和送料机构分别相应设于切割鼓轮 7的左右两侧，送料机构用于向切割鼓轮7送料(过滤嘴棒2)，出料机构用于接收切割鼓轮7上的已完成激光切割的过滤嘴棒2。搓卷轮 12相应间隔设于切割鼓轮7的底部左侧，围绕搓卷轮12的外圈表面依次设有数个轮齿，过滤烟嘴2被夹在搓卷轮12的轮齿与切割鼓轮 7之间时，由于切割鼓轮7和搓卷轮12反向转动，使过滤烟嘴自转 360°的同时完成激光切割，搓卷轮12及其轮轴前后水平设置，切割鼓轮7的轮轴以及搓卷轮12的轮轴均连接动力装置并由动力装置带动，动力装置包括一个电机或者两个电机，当动力装置包括一个电机时，动力装置通过传动机构传动连接切割鼓轮7的轮轴和搓卷轮12 的轮轴，当动力装置包括两个电机时，两电机分别连接切割鼓轮7的轮轴和搓卷轮12的轮轴，切割鼓轮7和搓卷轮12转动方向相反，动力装置为现有技术，故不详细叙述。
所述激光聚焦装置13(也称激光聚焦器)也间隔设于切割鼓轮7 的底部左侧，并同时间隔设于搓卷轮12的左方，激光聚焦装置13左侧设有激光源(激光源图中未示出)，激光源向激光聚焦装置13发射激光，激光聚焦装置13将激光折射分成多路并照射切割鼓轮7与搓卷轮12之间的过滤嘴棒2，对过滤嘴棒2激光切割。
环绕切割鼓轮7的外圈表面依次间隔均布设置有数个挡筋6，挡筋6沿切割鼓轮7的轴向延伸，挡筋6与切割鼓轮7为一体式结构，挡筋6周向(指圆周方向)两侧面的横截面呈圆弧形，并且挡筋的周向两侧面均设有吸风槽孔6-1，周向相邻的两挡筋6之间设有至少一排吸口18，优选地，周向相邻的两挡筋6之间设有两排吸口18，所述两排吸口18周向相邻，每排吸口18包含沿切割鼓轮7轴向(前后方向)依次间隔设置的若干个吸口18。挡筋6和吸口18均设置在切割鼓轮7的外圈表面上，所述挡筋6以及吸口18均设于切割鼓轮7 的两轴端之间；切割鼓轮7内设轮腔，切割鼓轮7的轮腔内设向吸风槽孔6-1提供负压以吸附过滤嘴棒2或者提供正压用以将过滤嘴棒2 吹出切割鼓轮7或者停止供压以使吸风槽孔6-1吸附的过滤嘴棒2受重力或者离心力作用脱出切割鼓轮的气压分配阀，同时，气压分配阀也为吸口18提供负压，气压分配阀设有若干风孔a和若干风孔b，风孔a与吸风槽孔6-1数量一致，风孔b与吸口数量一致，风孔a用于向吸风槽孔6-1提供正压或者负压或者停止供压，风孔b用于向吸口提供负压，工作时，气压分配阀连接气源，气压分配阀固定不动，切割鼓轮转动，相互正对风孔a和吸风槽孔6-1连通，当气压分配阀通过风孔a向与该风孔a连通的吸风槽孔6-1提供负压时，该吸风槽孔6-1吸附过滤嘴棒2并将过滤嘴棒2紧紧吸附在相应挡筋的侧边；当气压分配阀通过风孔a向与该风孔a连通的吸风槽孔6-1提供正压压时，该吸风槽孔6-1向外吹风并将其侧边过滤嘴棒2从切割鼓轮7 上吹落；当气压分配阀通过风孔a向与该风孔a连通的吸风槽孔6-1 停止供压时，吸风槽孔6-1侧边吸附过的过滤嘴棒2受重力或者离心力作用脱出切割鼓轮2；同理，吸口与风孔b正对连通时，气压分配阀通过其风孔b向吸口提供负压，(气压分配阀的结构、气压分配阀与切割鼓轮的连接安装结构均为现有技术，故不详细叙述且图中未示出)。为避免干涉，搓卷轮12与挡筋6之间设有间隙。
出料机构包括用于承接切割鼓轮7上过滤嘴棒2的出料通道3，出料通道3倾斜设置，并且为从左至右斜向上延伸，出料通道3的顶端指向切割鼓轮7，出料通道3的顶端为其右端，出料通道3由从左至右斜向上延伸的料板1和分别设于料板1前后边沿上侧的两挡边17构成，整个出料通道3的横截面呈U型，出料通道3的料板1的右端(顶端)指向切割鼓轮7的左端并与切割鼓轮7的左端设有为避免干涉的出料空隙，为避免过滤嘴棒2掉落，出料空隙的宽度不大于过滤嘴棒2的宽度。
优选地，所述出料机构还包括用于将过滤嘴棒2剔除出切割鼓轮 7的剔除装置，剔除装置包括出料刮板5和/或所述由所述气压分配阀供压的吸风槽孔6-1，优选地，剔除装置包括出料刮板5和由所述气压分配阀供压的吸风槽孔6-1。
所述出料刮板5一端为指向切割鼓轮7的外圈表面并用于使过滤嘴棒2从切割鼓轮7上脱离的工作端4、另一端为固定在固定杆16 上的固定端，出料刮板5竖向设置于切割鼓轮7的上部左侧，固定端和工作端4分别为出料刮板5的顶端和底端，工作端4为尖端，工作端4指向切割鼓轮7左端靠上的位置，整个出料刮板5与切割鼓轮7、挡筋6均相间隔。
所述挡筋6对应出料刮板5设有通过槽22，当切割鼓轮7转动时，出料刮板5可从挡筋6的通过槽22通过，以避免干涉，进一步地，环绕切割鼓轮7的外圈表面设有与通过槽22连通的环形凹槽23，环形凹槽23为设于切割鼓轮7外圈表面的圆环形槽，出料刮板5的工作端4伸入环形凹槽23，过滤嘴棒2转至工作端4处并被挡在工作端4外侧(左侧)，并随着气压分配阀停止向工作端4处挡筋一侧的吸风槽孔6-1提供负压，被挡在工作端4外侧的过滤嘴棒2无法继续被孔鼓轮7吸附，继而刮落在出料通道3的料板1上。
环形凹槽23及其连通的通过槽22构成一个可通过出料刮板5的刮板通道，优选地，出料刮板5可沿切割鼓轮7的轴向依次设置多个，刮板通道也沿切割鼓轮7的轴向依次设置多个，出料刮板5与刮板通道一一对应，通过槽22将挡筋6划分成多个分段，本实施例中，出料刮板5设置四个，刮板通道也设置四个。
所述送料机构包括用于输送过滤嘴棒2的所述输送带装置11和两传送轮9，两传送轮前后间隔设置，两传送轮9的轮轴同轴设置且与切割鼓轮7的轴向方向上平行，以便将送料槽10中的过滤嘴棒送给切割鼓轮7的吸料槽(吸料槽位于挡筋的周向侧边)中，两传送轮9分别设于输送带装置11出料端的前后两侧。
所述输送带装置11包括左右间隔的两个输送带轮21、两个张紧轮19和输送皮带20，其中一个输送带轮21为连接动力机构的主动带轮21，动力机构为输送带电机(图中未示出)，两张紧轮19均设于两输送带轮21之间的下侧，输送皮带20依次缠绕在两个输送带轮21、两个张紧轮19上并为相接的闭环体。输送带装置11中的输送皮带，其表面带有可放置过滤嘴棒的凹槽。以便将输送皮带凹槽中携带的过滤嘴棒传送给传送轮9的送料槽10中。输送带装置11向切割鼓轮7一侧(左侧)输料，当两限位挡片8设于输送带装置11时，两限位挡片(8)可设于输送皮带20的上侧或者输送带装置11出料端处的输送带轮21的上侧。
两传送轮9分别设于输送带装置11出料端的两侧并用于将输送带装置11上过滤嘴棒2带到切割鼓轮7处，输送带装置11出料端为其左端，两传送轮9分别设于左侧输送带轮21的前后两侧，两传送轮9同时位于切割鼓轮7的右下侧，围绕传送轮9的外圈边沿依次设有数个送料槽10，这数个送料槽10是围绕传送轮9的轮轴中心对称设置的，优选地，送料槽10呈“L”形，即送料槽10的横截面呈“L”字形，相邻两送料槽10之间形成用于卡料的凸棱26，送料槽10中的过滤嘴棒2被卡在凸棱26侧边，凸棱26的与过滤烟嘴接触一侧的外表面上设有传送轮吸口25，传送轮9也内设轮腔，传送轮9的轮腔内设与传送轮吸口25连接并提供负压的气压分配阀，传送轮吸口 25可紧紧吸住过滤烟嘴；传送轮9相应设于切割鼓轮7的右下侧，并且两传送轮9分别与切割鼓轮7的两轴端相对应，每个传送轮9均与切割鼓轮7的相应轴端(临近的轴端)之间设有缝隙，缝隙指传送轮9与切割鼓轮7的相应轴向端部之间最短距离处的缝隙，两传送轮 9与切割鼓轮7的两轴端共设有两缝隙；两限位挡片8分别间隔相应设于两传送轮9的上侧，限位挡片8与其下侧对应传送轮9之间设有空隙，两限位挡片8的端部分别延伸至两缝隙中，并且限位挡片8朝向其临近传送轮9的一侧边沿为圆弧形边沿。输送皮带20上放置需要向切割鼓轮7输送的过滤嘴棒2，过滤嘴棒2行至输送带装置11 的出料端时，过滤嘴棒2的前后两端分别被带入转动中的两传送轮9 上的两送料槽10中，然后过滤嘴棒2随传送轮9向上转动，使过滤嘴棒2被夹在传送轮9与相应限位挡片8的圆弧形边沿之间，限位挡片8用于将过滤嘴棒2沿固定位置排列在切割鼓轮上。
切割鼓轮7与传送轮9角速度同步(转速相同)，传送轮9的送料槽10与输送皮带20上放置过滤嘴棒的凹槽同步，传送轮9的轮轴与输送带装置11中位于出料端处(左端)的输送带轮的轮轴同轴设置，当然，传送轮9也可与输送带装置11中位于出料端处(左端)的输送带轮共用一根轮轴。
所述传送轮9由传送轮电机带动，传送轮9与输送带装置11互为独立运行。
一种过滤嘴棒激光加工装置设置在安装座14上，切割鼓轮7的轮轴、搓卷轮12的轮轴、传送轮9的轮轴、带轮21的轮轴和张紧轮 19的轮轴均分别通过轴承安装在安装座14上并均为前后水平设置且相互平行。固定杆16与安装座14固定连接，并且安装座14上还固定连接一根连接杆a15和一根连接杆b27，所述出料通道3与连接杆a15固定连接，连接杆b27与两限位挡片8固定连接，所述气压分配阀与安装座14固定连接。
本实施例所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，过滤嘴棒2从嘴棒成型机出来后通过输送皮带20将过滤嘴棒2带到传送轮9，传送轮9 内的内气压分配阀将过滤嘴棒2吸附在送料槽10内(气压分配阀的结构、其与吸口18或者传送轮吸口的连接结构以及在传送轮9内的安装结构均为现有技术，故不详细叙述且图中未示出)，然后与切割鼓轮7交接过滤嘴棒2，通过两片限位挡片8让过滤嘴棒2整齐地吸附在切割鼓轮7上挡筋6侧边，吸风槽孔6-1产生负压紧紧吸附过滤嘴棒2，当过滤嘴棒2运行到搓卷轮12处时，在切割鼓轮7和搓卷轮12共同作用下过滤嘴棒2绕轴旋转360度，在此过程中控制系统控制激光源发出激光，通过激光聚焦装置13将激光分四路聚焦到过滤嘴棒2表面，从而在过滤嘴棒2周向上形成四道激光切割。切割结束后过滤嘴棒2随切割鼓轮7转至出料刮板5的工作端4处，工作端 4处吸口18的负压分配已停止分配负压，气压分配阀向吸风槽孔6-1 提供正压，此时使吸风槽孔6-1向外吹气，并向外吹动过滤嘴棒2，在各种作用下，过滤嘴棒2从切割鼓轮7的挡筋6处被挤出，使加工过的过滤嘴棒2进入出料通道3。气压分配阀向吸口18提供负压，吸口18可吸附杂质、灰尘等。
实施例2：
由图5所示的一种过滤嘴棒激光加工装置，与实施例1的不同之处在于：所述送料机构为料斗式送料机构，其包括相应设于切割鼓轮 7顶端上方的料斗28，料斗28底端设置出料口，料斗28底端的出料口也相应设于切割鼓轮7顶端上方，料斗28与切割鼓轮7之间设有传递轮24，传递轮24的外圈边沿上至少设有两个用于承接过滤嘴棒 2的凹口29，当设置两个凹口29时，两凹口29分别位于传递轮24 的径向两侧，传递轮24的轮轴前后水平设置，传递轮24的轮轴通过轴承安装在安装座14上并由传递轮动力装置带动，传递轮动力装置为电机，料斗28的出料口每次向位于出料口正下方的一个凹口29落出一根过滤嘴棒2，传递轮24转动，使凹口29及其内过滤嘴棒2也随之向下转动，接着过滤嘴棒2从切割鼓轮7与限位挡片8之间通过，限位挡片8底端指向切割鼓轮7的右下侧边沿并与切割鼓轮7的右下侧边沿设置间隙。
本实施例所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，过滤嘴棒2从嘴棒成型机出来输送到或人工放入到料斗28中，通过传递轮24将料斗 28中过滤嘴棒吸附传递给切割鼓轮7，再通过两片限位挡片8让过滤嘴棒2整齐地吸附在切割鼓轮7相应的吸槽内，当过滤嘴棒2运行到搓卷轮12处时，在切割鼓轮7和搓卷轮12共同作用下过滤嘴棒2绕轴旋转360度，在此过程中控制系统控制激光源发出激光，通过激光聚焦装置13将激光分四路聚焦到过滤嘴棒2表面，从而在过滤嘴棒 2周向上形成四道激光切割。切割结束后过滤嘴棒2随打开鼓轮转至出料刮板5的工作端4处，工作端4处吸口18的负压分配已停止分配负压，此时气压分配阀向吸风槽孔6-1提供正压，使吸风槽孔6-1 向外吹气，并向外吹动过滤嘴棒2，在各种作用下，过滤嘴棒2从切割鼓轮7的挡筋6处被挤出，使加工过的过滤嘴棒2进入出料通道3。
实施例3：
由图6所示的一种过滤嘴棒激光加工装置，与实施例2的不同之处在于：还包括一个实施例1中所述的传送轮9，传送轮9相应设于切割鼓轮7轴向中部外侧(右侧)，料斗28相应设于传送轮9的上方，料斗28与两传送轮9之间设有所述传递轮24。
本实施例所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，过滤嘴棒2从嘴棒成型机出来输送到或人工放入到料斗28中，通过传递轮24将料斗 28中过滤嘴棒吸附传递给传送轮9，过滤嘴棒2的两端分别被吸附到传送轮9上的两凸棱侧边，再通过两片限位挡片8让过滤嘴棒2整齐地吸附在切割鼓轮7相应的吸槽内，当过滤嘴棒2运行到搓卷轮12 处时，在切割鼓轮7和搓卷轮12共同作用下过滤嘴棒2绕轴旋转360 度，在此过程中控制系统控制激光源发出激光，通过激光聚焦装置 13将激光分四路聚焦到过滤嘴棒2表面，从而在过滤嘴棒2周向上形成四道激光切割。切割结束后过滤嘴棒2随打开鼓轮转至出料刮板 5的工作端4处，工作端4处吸口18的负压分配已停止分配负压，此时气压分配阀向吸风槽孔6-1提供正压，使吸风槽孔6-1向外吹气，并向外吹动过滤嘴棒2，在各种作用下，过滤嘴棒2从切割鼓轮7的挡筋6处被挤出，使加工过的过滤嘴棒2进入出料通道3。
实施例4：
由图7所示的一种过滤嘴棒激光加工装置，包括用于吸附并搓卷过滤嘴棒2的切割鼓轮7、相应设于切割鼓轮7外侧的搓卷轮12、用于对过滤嘴棒2激光切割的激光聚焦装置13和用于向切割鼓轮7输送过滤嘴棒2的送料机构。送料机构为相应设于切割鼓轮7外侧并用于承接嘴棒成型机出口处排出过滤嘴棒2的输送带装置11，还包括相应设于切割鼓轮7外侧的用于承接切割鼓轮7上过滤嘴棒2的出料机构。
切割鼓轮7的下部外侧还设有两限位挡片8，两限位挡片8沿切割鼓轮7的轴向前后间隔设置，两限位挡片8分别与切割鼓轮7的两轴端对应，限位挡片8的底端指向切割鼓轮7的底部。
送料机构、限位挡片8、搓卷轮12和出料机构在切割鼓轮7外围沿顺时针或者逆时针依次间隔设置，进一步地，送料机构、限位挡片8、搓卷轮12和出料机构在切割鼓轮7外围沿逆时针依次间隔设置。
切割鼓轮7及其轮轴均为前后水平设置，切割鼓轮7设于出料机构和送料机构之间，并且出料机构和送料机构分别相应设于切割鼓轮 7的左右两侧，送料机构用于向切割鼓轮7送料(过滤嘴棒2)，出料机构用于接收切割鼓轮7上的已完成激光切割的过滤嘴棒2。搓卷轮 12相应间隔设于切割鼓轮7的底部左侧，围绕搓卷轮12的外圈表面依次设有数个轮齿，过滤烟嘴2被夹在搓卷轮12的轮齿与切割鼓轮 7之间时，由于切割鼓轮7和搓卷轮12反向转动，使过滤烟嘴自转 360°的同时完成激光切割，搓卷轮12及其轮轴前后水平设置，切割鼓轮7的轮轴以及搓卷轮12的轮轴均连接动力装置并由动力装置带动，动力装置包括一个电机或者两个电机，当动力装置包括一个电机时，动力装置通过传动机构传动连接切割鼓轮7的轮轴和搓卷轮12 的轮轴，当动力装置包括两个电机时，两电机分别连接切割鼓轮7的轮轴和搓卷轮12的轮轴，切割鼓轮7和搓卷轮12转动方向相反，动力装置为现有技术，故不详细叙述。
所述激光聚焦装置13(也称激光聚焦器)也间隔设于切割鼓轮7 的底部左侧，并同时间隔设于搓卷轮12的左方，激光聚焦装置13左侧设有激光源(激光源图中未示出)，激光源向激光聚焦装置13发射激光，激光聚焦装置13将激光折射分成多路并照射切割鼓轮7与搓卷轮12之间的过滤嘴棒2，对过滤嘴棒2激光切割。
环绕切割鼓轮7的外圈表面依次间隔均布设置有数个挡筋6，挡筋6沿切割鼓轮7的轴向延伸，挡筋6与切割鼓轮7为一体式结构，挡筋6周向(指圆周方向)两侧面的横截面呈圆弧形，并且挡筋的周向两侧面均设有吸风槽孔6-1，周向相邻的两挡筋6之间设有至少一排吸口18，优选地，周向相邻的两挡筋6之间设有两排吸口18，所述两排吸口18周向相邻，每排吸口18包含沿切割鼓轮7轴向(前后方向)依次间隔设置的若干个吸口18。挡筋6和吸口18均设置在切割鼓轮7的外圈表面上，所述挡筋6以及吸口18均设于切割鼓轮7 的两轴端之间；切割鼓轮7内设轮腔，切割鼓轮7的轮腔内设向吸风槽孔6-1提供负压以吸附过滤嘴棒2或者提供正压用以将过滤嘴棒2 吹出切割鼓轮7或者停止供压以使吸风槽孔6-1吸附的过滤嘴棒2受重力或者离心力作用脱出切割鼓轮的气压分配阀，同时，气压分配阀也为吸口18提供负压，气压分配阀设有若干风孔a和若干风孔b，风孔a与吸风槽孔6-1数量一致，风孔b与吸口数量一致，风孔a用于向吸风槽孔6-1提供正压或者负压或者停止供压，风孔b用于向吸口提供负压，工作时，气压分配阀连接气源，气压分配阀固定不动，切割鼓轮转动，相互正对风孔a和吸风槽孔6-1连通，当气压分配阀通过风孔a向与该风孔a连通的吸风槽孔6-1提供负压时，该吸风槽孔6-1吸附过滤嘴棒2并将过滤嘴棒2紧紧吸附在相应挡筋的侧边；当气压分配阀通过风孔a向与该风孔a连通的吸风槽孔6-1提供正压压时，该吸风槽孔6-1向外吹风并将其侧边过滤嘴棒2从切割鼓轮7 上吹落；当气压分配阀通过风孔a向与该风孔a连通的吸风槽孔6-1 停止供压时，吸风槽孔6-1侧边吸附过的过滤嘴棒2受重力或者离心力作用脱出切割鼓轮2；同理，吸口与风孔b正对连通时，气压分配阀通过其风孔b向吸口提供负压，(气压分配阀的结构、气压分配阀与切割鼓轮的连接安装结构均为现有技术，故不详细叙述且图中未示出)。为避免干涉，搓卷轮12与挡筋6之间设有间隙。
出料机构包括用于承接切割鼓轮7上过滤嘴棒2的出料通道3，出料通道3倾斜设置，并且为从左至右斜向上延伸，出料通道3的顶端指向切割鼓轮7，出料通道3的顶端为其右端，出料通道3由从左至右斜向上延伸的料板1和分别设于料板1前后边沿上侧的两挡边17构成，整个出料通道3的横截面呈U型，出料通道3的料板1的右端(顶端)指向切割鼓轮7的左端并与切割鼓轮7的左端设有为避免干涉的出料空隙，为避免过滤嘴棒2掉落，出料空隙的宽度不大于过滤嘴棒2的宽度。
优选地，所述出料机构还包括用于将过滤嘴棒2剔除出切割鼓轮 7的剔除装置，剔除装置包括出料刮板5和/或所述由所述气压分配阀供压的吸风槽孔6-1，优选地，剔除装置包括出料刮板5和由所述气压分配阀供压的吸风槽孔6-1。
所述出料刮板5一端为指向切割鼓轮7的外圈表面并用于使过滤嘴棒2从切割鼓轮7上脱离的工作端4、另一端为固定在固定杆16 上的固定端，出料刮板5竖向设置于切割鼓轮7的上部左侧，固定端和工作端4分别为出料刮板5的顶端和底端，工作端4为尖端，工作端4指向切割鼓轮7左端靠上的位置，整个出料刮板5与切割鼓轮7、挡筋6均相间隔。
所述挡筋6对应出料刮板5设有通过槽22，当切割鼓轮7转动时，出料刮板5可从挡筋6的通过槽22通过，以避免干涉，进一步地，环绕切割鼓轮7的外圈表面设有与通过槽22连通的环形凹槽23，环形凹槽23为设于切割鼓轮7外圈表面的圆环形槽，出料刮板5的工作端4伸入环形凹槽23，过滤嘴棒2转至工作端4处并被挡在工作端4外侧(左侧)，并随着气压分配阀停止向工作端4处挡筋一侧的吸风槽孔6-1提供负压，被挡在工作端4外侧的过滤嘴棒2无法继续被孔鼓轮7吸附，继而刮落在出料通道3的料板1上。
环形凹槽23及其连通的通过槽22构成一个可通过出料刮板5的刮板通道，优选地，出料刮板5可沿切割鼓轮7的轴向依次设置多个，刮板通道也沿切割鼓轮7的轴向依次设置多个，出料刮板5与刮板通道一一对应，通过槽22将挡筋6划分成多个分段，本实施例中，出料刮板5设置四个，刮板通道也设置四个。
所述送料机构包括用于输送过滤嘴棒2的所述输送带装置11。
所述输送带装置11包括左右间隔的两个输送带轮21、两个张紧轮19和输送皮带20，其中一个带轮21为连接动力机构的主动带轮 21，动力机构为输送带电机(图中未示出)，两张紧轮19均设于两输送带轮21之间的下侧，输送皮带20依次缠绕在两个输送带轮21、两个张紧轮19上并为相接的闭环体。输送带装置11向切割鼓轮7一侧(左侧)输料。
优选地，在输送皮带外表面上、沿输送皮带依次间隔设有数个外挡筋，外挡筋沿输送皮带横向延伸，每个外挡筋上均设有用于吸附过滤嘴棒2的吸风孔，吸风孔由负压分配阀提供负压，过滤嘴棒被吸附在外挡筋的朝向切割鼓轮的一侧(带有设置吸风孔的外挡筋的输送带装置11及其与负压分配阀的连接结构为现有技术，故不详细叙述)。
两限位挡片8分别设于输送带装置11出料端的两侧并用于将输送带装置11上过滤嘴棒2带到切割鼓轮7处，输送带装置11出料端为其左端，两限位挡片8分别设于左侧带轮21的前后两侧，两限位挡片8同时位于切割鼓轮7的右下侧,两限位挡片8相应设于切割鼓轮7的右下侧，并且两限位挡片8分别与切割鼓轮7的两轴端相对应，限位挡片8倾斜设置，每个限位挡片8的底端均指向切割鼓轮7的相应轴端(临近的轴端)的右下侧并与切割鼓轮7之间设有缝隙，输送皮带20上放置需要向切割鼓轮7输送的过滤嘴棒2，过滤嘴棒2行至输送带装置11的出料端时，过滤嘴棒2向下掉落在两限位挡片8 上，过滤嘴棒2的前后两端分别位于两限位挡片8上侧，过滤嘴棒2 沿限位挡片8斜向下滚落至限位挡片8底端，被临近的吸风槽孔6-1 负压吸附在临近挡筋的侧边，然后过滤嘴棒2随切割鼓轮7转动，并且过滤嘴棒2沿固定位置排列在切割鼓轮上。
一种过滤嘴棒激光加工装置设置在安装座14上，切割鼓轮7的轮轴、搓卷轮12的轮轴、带轮21的轮轴和张紧轮19的轮轴均分别通过轴承安装在安装座14上并均为前后水平设置且相互平行。固定杆16与安装座14固定连接，并且安装座14上还固定连接一根连接杆a15和一根连接杆b27，所述出料通道3与连接杆a15固定连接，连接杆b27与两限位挡片8固定连接，所述气压分配阀与安装座14 固定连接。
本实施例所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，过滤嘴棒2从嘴棒成型机出来后通过输送皮带20将过滤嘴棒2带到限位挡片8，限位挡片8 使过滤嘴棒2滚落至切割鼓轮的底部下侧(右下侧)，使其被吸附在挡筋的吸风槽孔6-1侧边，然后将过滤嘴棒2交接给切割鼓轮7，两片限位挡片8让过滤嘴棒2整齐地吸附在切割鼓轮7上挡筋6侧边，吸风槽孔6-1产生负压紧紧吸附过滤嘴棒2，当过滤嘴棒2运行到搓卷轮12处时，在切割鼓轮7和搓卷轮12共同作用下过滤嘴棒2绕轴旋转360度，在此过程中控制系统控制激光源发出激光，通过激光聚焦装置13将激光分四路聚焦到过滤嘴棒2表面，从而在过滤嘴棒2 周向上形成四道激光切割。切割结束后过滤嘴棒2随切割鼓轮7转至出料刮板5的工作端4处，工作端4处吸口18的负压分配已停止分配负压，气压分配阀向吸风槽孔6-1提供正压，此时使吸风槽孔6-1 向外吹气，并向外吹动过滤嘴棒2，在各种作用下，过滤嘴棒2从切割鼓轮7的挡筋6处被挤出，使加工过的过滤嘴棒2进入出料通道3。气压分配阀向吸口18提供负压，吸口18可吸附杂质、灰尘等。

Claims (10)

1.一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：包括用于吸附并搓卷过滤嘴棒(2)的切割鼓轮(7)、设于切割鼓轮(7)外侧的搓卷轮(12)、激光聚焦装置(13)和用于向切割鼓轮(7)输送过滤嘴棒(2)的送料机构，送料机构为相应设于切割鼓轮(7)外侧并用于承接嘴棒成型机出口处排出的过滤嘴棒(2)的输送带装置(11)，或者送料机构为料斗式送料机构。
2.如权利要1所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：还包括两限位挡片(8)，两限位挡片(8)之间可通过未被激光打孔的过滤嘴棒(2)并用于防止过滤嘴棒(2)歪斜，两限位挡片(8)设于切割鼓轮(7)外侧并分别与切割鼓轮(7)的两轴端对应，或者两限位挡片(8)设于送料机构。
3.如权利要求1或2所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：送料机构还包括传送轮(9)，围绕传送轮(9)的外圈边沿依次设有数个送料槽(10)；传送轮(9)设置有两个，两传送轮(9)的轮轴同轴设置且与切割鼓轮(7)的轴向方向上平行，以便将送料槽(10)中的过滤嘴棒送给切割鼓轮(7)的吸料槽中，两传送轮(9)分别设于输送带装置(11)出料端的两侧。
4.如权利要求3所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：围绕传送轮(9)的外圈边沿依次设有数个送料槽(10)，传送轮(9)上的相邻两送料槽(10)之间形成凸棱(26)，送料槽(10)中的过滤嘴棒(2)被卡在凸棱(26)侧边，凸棱(26)的与过滤嘴棒(2)接触一侧的外表面上设有传送轮吸口(25)。
5.如权利要求4所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：当送料机构为输送带装置(11)时，输送带装置(11)中的输送皮带，其表面带有可放置过滤嘴棒的凹槽，以便将输送皮带凹槽中携带的过滤嘴棒传送给传送轮(9)的送料槽(10)中。
6.如权利要求5所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：切割鼓轮(7)与传送轮(9)角速度同步，传送轮(9)的送料槽(10)与输送皮带上放置过滤嘴棒的凹槽同步。
7.如权利要求3所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：当送料机构为输送带装置(11)时，传送轮(9)的轮轴与输送带装置(11)中位于出料端处的输送带轮的轮轴同轴设置。
8.如权利要求3所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：当送料机构为输送带装置(11)时，每个传送轮(9)均与切割鼓轮(7)之间设有缝隙；两限位挡片(8)分别间隔设于两传送轮(9)的上侧，两限位挡片(8)的端部分别延伸至两缝隙中，并且限位挡片(8)朝向其临近传送轮(9)的一侧边沿为圆弧形边沿。
9.如权利要求2所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：当送料机构为料斗式送料机构时，包括料斗(28)，料斗(28)与传送轮(9)之间设有传递轮(24)，传递轮(24)的外圈边沿上至少设有两个用于承接过滤嘴棒(2)的凹口(29)，每个传送轮(9)均与切割鼓轮(7)之间形成空隙，两限位挡片(8)端部分别伸入两空隙中。
10.如权利要求1或所述的一种过滤嘴棒激光加工装置，其特征在于：当送料机构为料斗式送料机构时，包括料斗(28)，料斗(28)底端设置的出料口相应设于切割鼓轮(7)上方，料斗(28)与切割鼓轮(7)之间设有传递轮(24)，传递轮(24)的外圈边沿上至少设有两个用于承接过滤嘴棒(2)的凹口(29)。
CN201710856562.XA 2017-09-21 2017-09-21 一种过滤嘴棒激光加工装置 Pending CN109527649A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710856562.XA CN109527649A (zh) 2017-09-21 2017-09-21 一种过滤嘴棒激光加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710856562.XA CN109527649A (zh) 2017-09-21 2017-09-21 一种过滤嘴棒激光加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109527649A true CN109527649A (zh) 2019-03-29

Family

ID=65827466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710856562.XA Pending CN109527649A (zh) 2017-09-21 2017-09-21 一种过滤嘴棒激光加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109527649A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113828933A (zh) * 2021-11-04 2021-12-24 石家庄河冶工具制造有限公司 一种棒材高速全自动激光打标机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1146141A (zh) * 1994-04-19 1997-03-26 英美烟草公司 烟草烟雾过滤材料的改进
JPH10185524A (ja) * 1996-12-24 1998-07-14 Mitsubishi Rayon Co Ltd たばこ用フィルタ−切断面の段差測定装置及び該装置を用いた段差測定方法
CN1596780A (zh) * 2004-08-17 2005-03-23 常德烟草机械有限责任公司 输送烟草产品中杆状物的设备
CN203341000U (zh) * 2013-05-10 2013-12-18 江苏瑞驰机电科技有限公司 一种用于烟支在线激光打孔的烟支搓滚装置
WO2014049118A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 Philip Morris Products S.A. Smoking article with non-uniform mouth end
CN103857302A (zh) * 2011-06-03 2014-06-11 烟草研究和开发协会股份有限公司 用于吸烟制品制造的模块化器械
CN105495683A (zh) * 2015-12-31 2016-04-20 四川三联卷烟材料有限公司 一种旋转滤棒的生产装置及生产方法
CN205358201U (zh) * 2016-02-06 2016-07-06 云南中烟工业有限责任公司 一种可旋转滤棒自动加工装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1146141A (zh) * 1994-04-19 1997-03-26 英美烟草公司 烟草烟雾过滤材料的改进
JPH10185524A (ja) * 1996-12-24 1998-07-14 Mitsubishi Rayon Co Ltd たばこ用フィルタ−切断面の段差測定装置及び該装置を用いた段差測定方法
CN1596780A (zh) * 2004-08-17 2005-03-23 常德烟草机械有限责任公司 输送烟草产品中杆状物的设备
CN103857302A (zh) * 2011-06-03 2014-06-11 烟草研究和开发协会股份有限公司 用于吸烟制品制造的模块化器械
WO2014049118A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 Philip Morris Products S.A. Smoking article with non-uniform mouth end
CN203341000U (zh) * 2013-05-10 2013-12-18 江苏瑞驰机电科技有限公司 一种用于烟支在线激光打孔的烟支搓滚装置
CN105495683A (zh) * 2015-12-31 2016-04-20 四川三联卷烟材料有限公司 一种旋转滤棒的生产装置及生产方法
CN205358201U (zh) * 2016-02-06 2016-07-06 云南中烟工业有限责任公司 一种可旋转滤棒自动加工装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
关振中: "《激光加工工艺手册 第2版》", 30 November 2007, 中国计量出版社 *
叶建斌: "《激光切割技术》", 31 July 2012, 上海科学技术出版社 *
黄嘉礽: "《烟草工业手册》", 30 April 1999, 中国轻工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113828933A (zh) * 2021-11-04 2021-12-24 石家庄河冶工具制造有限公司 一种棒材高速全自动激光打标机
CN113828933B (zh) * 2021-11-04 2024-04-05 石家庄河冶工具制造有限公司 一种棒材高速全自动激光打标机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108246440A (zh) 一种间歇下料的饲料粉碎装置
CN207057013U (zh) 一种多级鲜茶叶分级装置
CN208288104U (zh) 一种具有筛选功能的茶叶切碎机
CN206392132U (zh) 一种用于农业生产的碾米机
CN209238089U (zh) 一种菌糠饲料加工用粉碎机
CN207671198U (zh) 一种传送带清理装置
CN205040634U (zh) 饲料颗粒机
CN107362885A (zh) 一种高效谷物磨粉机
CN206253342U (zh) 一种重力谷糙分离机
CN106423357A (zh) 一种小型碾米机
CN207745942U (zh) 一种用于猪饲料生产的粉碎机
CN211458785U (zh) 莲子剥壳分筛自动化装置
CN207802827U (zh) 一种具有除尘功能的玉米脱粒机
CN105077526B (zh) 杏扁开口机
CN109527649A (zh) 一种过滤嘴棒激光加工装置
CN201094266Y (zh) 栗子脱壳机
CN114747701A (zh) 一种龙虾饲料的生产工艺及装置
CN105310105B (zh) 卷烟机供料系统的柔性送丝装置及方法
CN104839882B (zh) 再造烟丝切丝风选系统
CN106912967B (zh) 一种莲子脱壳去膜机
CN107874272A (zh) 一种锤辊仿生式瓜子去壳机器人系统
CN204598722U (zh) 一种小麦的碾压脱粒与分离装置
CN107510069A (zh) 一种食品加工用粉碎去壳干燥装置
CN109127431B (zh) 一种分选机
CN109894182A (zh) 一种苦荞麦脱壳设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination