CN206253342U - 一种重力谷糙分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重力谷糙分离机,包括底座、减震装置和分离箱,所述减震装置的上端设置有支撑座,所述支撑座的上端设置有固定杆,所述固定杆上设置有支撑机构,所述支撑机构的上端连接有传动机构,所述分离箱设置在传动机构的上端,分离箱的右侧设置有滤网,滤网的右端设置有抽风机,抽风机的右端通过通气管连接废料箱,分离箱内部的下端设置有导流板,导流板的上端设置有三个筛板,分离箱的右上端设置有分料机构。本实用新型在结构上设计简单合理,倾斜状的导流板能够提高出料的速度,有助于筛分之后的谷粒从下料口进入储料箱,方便快捷,减震装置的设置能够有效降低装置运行过程中产生的振动,且能够减小零部件之间带来的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离机,具体是一种重力谷糙分离机。
背景技术
重力谷糙分离机是一款利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别,借双向倾斜、往复运动的工作板之作用,增加自动分级来进行谷糙分离的设备。在大米加工行业中,需要用到重力谷糙分离机,其主要作用是从谷糙混合物中分离出纯净的糙米供碾米机使用,稻谷回入砻谷机再脱壳。现有技术中的重力谷糙分离机在分离过程中的粉尘挥洒较为严重,直接影响了环境卫生;噪音较大,谷糙分离不彻底,影响大米的品质,且设备运行中的磨损较严重,影响使用使用寿命。
因此,本领域技术人员提供了一种重力谷糙分离机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重力谷糙分离机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种重力谷糙分离机,包括底座、减震装置和分离箱,所述减震装置设置在底座的上端,所述减震装置的上端设置有支撑座,所述支撑座的左侧设置有储料箱,所述底座的右端设置有废料箱,所述支撑座的上端设置有固定杆,所述固定杆上设置有支撑机构,所述支撑机构的上端连接有传动机构,所述分离箱设置在传动机构的上端,所述分离箱的左下端设置有下料口,所述分离箱的右侧设置有滤网,所述滤网的右端设置有抽风机,所述抽风机的右端通过通气管连接废料箱,所述分离箱内部的下端设置有导流板,所述导流板的上端设置有三个筛板,所述分离箱的右上端设置有分料机构,所述分料机构的上端连接有进料口,所述分料机构的右侧设置有搅拌机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述导流板设置成倾斜状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减震装置共设置有三个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛板上设置有若干小孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,使用本装置对谷糙进行分离时,首先把谷糙从进料口放入,经过分料机构的作用谷糙进入到分离箱内,且分料机构设置有搅拌机构,通过转动搅拌机构能够更加有效的使谷糙被分散开,被分散的谷糙落到倾斜的筛板上,能够提高筛分的效果,且在传动机构带动分离箱进行分离时,大大增加了分离的效率,而通过抽风机能够吸收分离箱内的粉尘,避免了粉尘的挥洒,且过滤网能够有效避免谷物被吸出,倾斜状的导流板能够提高出料的速度,有助于筛分之后的谷粒从下料口进入储料箱,方便快捷,省时省力,减震装置的设置能够有效降低装置运行过程中产生的振动,且能够减小零部件之间带来的磨损,能够提高分离机的使用寿命。
附图说明
图1为重力谷糙分离机的结构示意图。
图中:1-底座、2-减震装置、3-储料箱、4-支撑座、5-废料箱、6-传动机构、7-支撑机构、8-固定杆、9-下料口、10-分离箱、11-导流板、12-筛板、13-通气管、14-抽风机、15-滤网、16-分料机构、17-进料口、18-搅拌机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种重力谷糙分离机,包括底座1、减震装置2和分离箱10,所述减震装置2设置在底座1的上端,所述减震装置2的上端设置有支撑座4,所述支撑座4的左侧设置有储料箱3,所述底座1的右端设置有废料箱5,所述支撑座4的上端设置有固定杆8,所述固定杆8上设置有支撑机构7,所述支撑机构7的上端连接有传动机构6,所述分离箱10设置在传动机构6的上端,所述分离箱10的左下端设置有下料口9,所述分离箱10的右侧设置有滤网15,所述滤网15的右端设置有抽风机14,所述抽风机14的右端通过通气管13连接废料箱5,所述分离箱10内部的下端设置有导流板11,所述导流板11的上端设置有三个筛板12,所述分离箱10的右上端设置有分料机构16,所述分料机构16的上端连接有进料口17,所述分料机构16的右侧设置有搅拌机构18。
本实用新型的工作原理是:
本实用涉及一种重力谷糙分离机,使用本装置对谷糙进行分离时,首先把谷糙从进料口17放入,经过分料机构17的作用谷糙进入到分离箱10内,且分料机构17设置有搅拌机构18,通过转动搅拌机构18能够更加有效的使谷糙被分散开,被分散的谷糙落到倾斜的筛板12上,能够提高筛分的效果,且在传动机构6带动分离箱10进行分离时,大大增加了分离的效率,而通过抽风机14能够吸收分离箱10内的粉尘,避免了粉尘的挥洒,且过滤网15能够有效避免谷物被吸出,倾斜状的导流板11能够提高出料的速度,有助于筛分之后的谷粒从下料口进入储料箱3,方便快捷,省时省力,减震装置2的设置能够有效降低装置运行过程中产生的振动,且能够减小零部件之间带来的磨损,能够提高分离机的使用寿命。
本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,使用本装置对谷糙进行分离时,首先把谷糙从进料口放入,经过分料机构的作用谷糙进入到分离箱内,且分料机构设置有搅拌机构,通过转动搅拌机构能够更加有效的使谷糙被分散开,被分散的谷糙落到倾斜的筛板上,能够提高筛分的效果,且在传动机构带动分离箱进行分离时,大大增加了分离的效率,而通过抽风机能够吸收分离箱内的粉尘,避免了粉尘的挥洒,且过滤网能够有效避免谷物被吸出,倾斜状的导流板能够提高出料的速度,有助于筛分之后的谷粒从下料口进入储料箱,方便快捷,省时省力,减震装置的设置能够有效降低装置运行过程中产生的振动,且能够减小零部件之间带来的磨损,能够提高分离机的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种重力谷糙分离机,包括底座(1)、减震装置(2)和分离箱(10),其特征在于,所述减震装置(2)设置在底座(1)的上端,所述减震装置(2)的上端设置有支撑座(4),所述支撑座(4)的左侧设置有储料箱(3),所述底座(1)的右端设置有废料箱(5),所述支撑座(4)的上端设置有固定杆(8),所述固定杆(8)上设置有支撑机构(7),所述支撑机构(7)的上端连接有传动机构(6),所述分离箱(10)设置在传动机构(6)的上端,所述分离箱(10)的左下端设置有下料口(9),所述分离箱(10)的右侧设置有滤网(15),所述滤网(15)的右端设置有抽风机(14),所述抽风机(14)的右端通过通气管(13)连接废料箱(5),所述分离箱(10)内部的下端设置有导流板(11),所述导流板(11)的上端设置有三个筛板(12),所述分离箱(10)的右上端设置有分料机构(16),所述分料机构(16)的上端连接有进料口(17),所述分料机构(16)的右侧设置有搅拌机构(18)。
2.根据权利要求1所述的重力谷糙分离机,其特征在于,所述导流板(11)设置成倾斜状。
3.根据权利要求1所述的重力谷糙分离机,其特征在于,所述减震装置(2)共设置有三个。
4.根据权利要求1所述的重力谷糙分离机,其特征在于,所述筛板(12)上设置有若干小孔。
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