CN204817190U - 一种多功能种子精选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能种子精选装置，包括机箱、进料系统、筛选系统、通风除尘系统和精种箱，筛选系统包初选筛、杂物风选筛和精选筛，杂物分选筛由重杂筛板、轻杂筛板和风选筛板组成，精选筛的下侧设置有带动精选筛振动的振动装置。本实用新型不仅大大的提高了种子精选的效率，而且现了风量和风速的有效控制，能够使种子的精选效果和精选的质量都得到极大的提升，完全能够保证种子规模化的分级精选，有效的降低了种子精选的投入成本，本实用新型具有分级效率高、分级效果稳定、成本低、动力能耗低、操作简便、只用便捷、除尘效果好、功能全面、实用性强的特点，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种多功能种子精选装置。
背景技术
目前，在农业生产中，主要采用两种方式对各类农作物的种子进行精选，一是利用风力进行选种，另一种是利用比重进行选种，利用风力选种是通过风力及筛网对种子进行筛选，风力筛选只能除去轻质杂质，不能剔除种子中的重质杂质，利用比重进行选种是通过种子的颗粒与重质杂质的重量不同进行选种，这种方法可以去除种子中的比重不符合要求的重质杂质，但是种子中的轻质杂质和灰尘等又难以去除，然而，要实现种子的精选，一般都是采用风选和比重选两种方式的结合，现在，在国内广泛使用的种子精选机中，一般都是采用种子垂直下落的方式，然后用风机利用风力将种子风力，这种分选的方式使得机箱内的风速难以调节，很难以精确筛选出合格的种子，功能单一，而且种子的精选的效果和精选的效率主要取决于筛板的布置和根据不同的种子配备相应的筛板，由于筛板的筛板的设计和结构布置不科学,不仅很难以清除种子中的轻杂和灰尘,风选的效果得不到保证,而且比重精选的效果也不好,严重的影响了种子精选的效果和效率,不能较好的完成种子分级的稳定性,无法保证种子规范化的分级精选,还有就是传统精选机在进行风选时,风选后的大量粉尘没有进行统一的集中处理,使得空气中的粉尘含量大,影响周围的空气质量。因此，研制开发一种设计合理、精选效率高、精选效果分级稳定、使用便捷、除尘效率高、整机结构紧凑的多功能种子精选装置是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理、精选效率高、精选效果分级稳定、使用便捷、除尘效率高、整机结构紧凑的多功能种子精选装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括机箱、进料系统、筛选系统、通风除尘系统和精种箱，筛选系统包括从上到下布置在机箱内的初选筛、杂物风选筛和精选筛，初选筛倾斜安装在机箱内，杂物分选筛由重杂筛板、轻杂筛板和风选筛板组成，重杂筛板与和轻选筛板分别设置在机箱的两侧，风选筛板与重杂筛板连接，风选筛板和轻杂筛板的之间设置有一个下料开口，精选筛的下侧设置有带动精选筛振动的振动装置，振动装置包括支架、驱动电机和与驱动电机连接的偏心轮，支架与精选筛为活动连接，在支架的两连接板之间安装有弹簧。
本实用新型用过对筛选系统的合理布置，将筛选系统分为初选、风选和精选三个等级，分别将种子中轻杂物、残次种子以及重杂物从种子中分离，完成种子的规范化分级精选，不仅大大的提高了种子精选的效率，而且通过采用通风除尘系统的配合使用，实现了风量和风速的有效控制，能够使种子的精选效果和精选的质量都得到极大的提升，完全能够保证种子规模化的分级精选，同时，风选筛板的设计新颖，为大种子和小种子开辟了不同的通道，大大的降低了精选筛的负荷，有效的降低了种子精选的投入成本，本实用新型具有分级效率高、分级效果稳定、成本低、动力能耗低、操作简便、只用便捷、除尘效果好、功能全面、实用性强的特点，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中:1-减震机座,2-支架,3-弹簧,4-精选筛,5-重杂筛板,6-进风通道Ⅰ,7-重力风机,8-调风开关,9-进料系统,10-初选筛，11-粉尘收集器,12-出风通道Ⅰ,13-导料板,14-轻杂筛板,15-风选筛板,16-精种箱,17-驱动电机,18-偏心轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括机箱、进料系统、筛选系统、通风除尘系统和精种箱16，筛选系统包括从上到下布置在机箱内的初选筛10、杂物风选筛和精选筛4，初选筛10倾斜安装在机箱内，杂物分选筛由重杂筛板5、轻杂筛板14和风选筛板15组成，重杂筛板5与和轻选筛板14分别设置在机箱的两侧，风选筛板15与重杂筛板5连接，风选筛板15和轻杂筛板14的之间设置有一个下料开口，精选筛4的下侧设置有带动精选筛4振动的振动装置，振动装置包括支架2、驱动电机17和与驱动电机17连接的偏心轮18，支架2与精选筛4为活动连接，在支架2的两连接板之间安装有弹簧3。
进一步的，所述通风除尘系统包括重力风机7、设置在机箱两侧的进风通道Ⅰ6、出风通道Ⅰ12和设置在进料系统两侧的进风通道Ⅱ、出风通道Ⅱ，进风通道Ⅰ6和出风通道Ⅰ12的末端连接有粉尘收集器11。
进一步的，所述进料系统包括进料斗和与进料斗连通的进料腔，在进料斗的下方设置有原料导板，在进料腔的底部安装有匀料器。
进一步的，所述初选筛10的下方设置有与初选筛10平行的导料板13，一是为了减缓初选后种子下落的速度，而是避免种子下落过程中种子的速度过快而损伤种子。
进一步的，所述重力风机7上安装有蜗轮蜗杆调风开关8，通过调风开关可以根据种子精选的需要来调节送风管道内的进风量，以达到更好的精选效果。
进一步的，所述机箱的下方安装有弹簧减震机座1，是为了确保整个精选装置在进行风选工作时产生的轻微震动的作用下使被选物能有自由下落的能量，以保证较好的风选质量和效果。
本实用新型的工作原理是：将待选的种子送入到进料斗中，种子通过原料导板被送入进料腔内，进入进料腔内的种子通过进风通道Ⅱ内的风将种子内含有的灰尘进行一级风选，一级风选后的粉尘从出风通道Ⅱ排出，而一级风选后的种子通过匀料器自由下落到初选筛10上，通过初选筛10后能够分离出较大的大杂质，较大的大杂质从初选排杂口排出，而经过初筛后的一级筛选物在下落的过程中，通过进风通道Ⅰ吹出的风进入箱体内，将一级筛选物中的粉尘全部通过出风通道Ⅰ12进入到粉尘收集器11内，一级筛选物经重力风选后，能够将重杂、轻杂、细小重杂分别通过重杂出口与轻杂出口排出，而经风选后分离的二级筛选物则通过风选筛板15和轻杂筛板14的之间的下料下料落入到精选筛4上，此时，驱动电机17带动偏心轮18，偏心轮18带动支架2，从而支架2带动精选筛4上下左右振动，而支架2又由弹簧3支撑带动支架2也上下移动，种子在精选筛4和支架2的振动作用将种子抛起，从而将种子分层，比重大的精种从精选筛4的底层落到精种箱16内，剩下的混合种子在振动的作用下继续前行，通过回料输送管进入进料斗进行回选，从而完成整个种子的精选过程。
Claims (4)
1.一种多功能种子精选装置，包括机箱、进料系统、筛选系统、通风除尘系统和精种箱（16），其特征在于：所述筛选系统包括从上到下布置在机箱内的初选筛（10）、杂物风选筛和精选筛（4），所述初选筛（10）倾斜安装在机箱内，所述杂物分选筛由重杂筛板（5）、轻杂筛板（14）和风选筛板（15）组成，重杂筛板（5）与和轻选筛板（14）分别设置在机箱的两侧，风选筛板（15）与重杂筛板（5）连接，风选筛板（15）和轻杂筛板（14）的之间设置有一个下料开口，所述精选筛（4）的下侧设置有带动精选筛（4）振动的振动装置，所述振动装置包括支架（2）、驱动电机（17）和与驱动电机（17）连接的偏心轮（18），支架（2）与精选筛（4）为活动连接，在支架（2）的两连接板之间安装有弹簧（3）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能种子精选装置，其特征在于：所述进料系统包括进料斗和与进料斗连通的进料腔，在进料斗的下方设置有原料导板，在进料腔的底部安装有匀料器。
3.根据权利要求1所述的一种多功能种子精选装置，其特征在于：所述初选筛（10）的下方设置有与初选筛（10）平行的导料板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种多功能种子精选装置，其特征在于：所述机箱的下方安装有弹簧减震机座（1）。
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