CN209238089U - 一种菌糠饲料加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菌糠饲料加工用粉碎机，涉及饲料加工附属装置的技术领域。包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛料板，筛料板上设置有筛料孔，粉碎箱的顶端设置有加料斗；还包括左电机、右电机、左转轴、右转轴、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第一螺旋输送叶片、第二螺旋输送叶片、上固定框、下固定框、多组弹簧、连接杆、震动电机和支撑轮，支撑轮的轮面上设置有环形槽，凸轮的左端位于环形槽的右端内部。其提高对饲料的粉碎效果，防止饲料因无法被家禽幼崽食用而浪费和家禽幼崽被大颗粒饲料卡住窒息的情况，提高实用性；并且可以避免饲料将筛料孔堵塞的情况，保证饲料加工持续进行，提高使用可靠性。

Description

一种菌糠饲料加工用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种菌糠饲料加工用粉碎机。

背景技术

众所周知，菌糠饲料具有松软、气味芳香、 适口性好、营养价值明高的优点，在养殖生产中被逐渐应用，成为开辟饲料来源的新途经，食用菌生长过程中一系列的生物转化，增加了原料中有效营养成分的含量，提高了营养物质的消化利用率，增强了菌糠的适口性，菌糠饲料是值得开发利用的一大饲料资源，菌糠饲料加工用粉碎机是一种用于对大颗粒的菌糠饲料进行粉碎，方便对家禽进行喂养的辅助装置，其在饲料加工和养殖的领域中得到了广泛的使用；现有的菌糠饲料加工用粉碎机包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛料板，筛料板上设置有筛料孔，粉碎箱的顶端设置有电机，并在电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自粉碎箱的顶端伸入至工作腔，并在转轴上设置有粉碎刀片，粉碎刀片位于工作腔内且位于筛料板的上方，粉碎箱的顶端设置有加料斗，粉碎箱的底端设置有出料管；现有的菌糠饲料加工用粉碎机使用时，将大颗粒的饲料自加料斗导入至工作腔内，通过电机带动转轴以及粉碎刀片旋转对大颗粒饲料进行粉碎，粉碎后的饲料通过筛料孔落至工作腔底部并通过出料管导出；现有的菌糠饲料加工用粉碎机使用中发现，其对饲料的粉碎效果较差，制备的饲料颗粒中含有一些粉碎不充分的大颗粒，这些大颗粒饲料无法直接被家禽幼崽食用，造成饲料的浪费，且容易造成家禽幼崽窒息死亡的情况，导致实用性较低；并且饲料容易将筛料孔堵塞，影响饲料加工的进程，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对饲料的粉碎效果，防止饲料因无法被家禽幼崽食用而浪费和家禽幼崽被大颗粒饲料卡住窒息的情况，提高实用性；并且可以避免饲料将筛料孔堵塞的情况，保证饲料加工持续进行，提高使用可靠性的菌糠饲料加工用粉碎机。

进一步优化的技术方案为，包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛料板，筛料板上设置有筛料孔，粉碎箱的顶端设置有加料斗；还包括左电机和右电机，所述左电机和右电机分别安装在粉碎箱顶端的左侧和右侧，并在左电机和右电机的底部输出端分别设置有左转轴和右转轴，所述左转轴和右转轴的底端分别自粉碎箱的顶端的左侧和右侧伸入至工作腔内，并在左转轴和右转轴上分别设置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片均位于工作腔内且均位于筛料板的上方，左转轴和右转轴上分别设置有第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片；还包括上固定框、下固定框、多组弹簧、连接杆和震动电机，所述粉碎箱的右端设置有支撑板，所述震动电机安装在支撑板的顶端，并在震动电机的顶部输出端设置有凸轮，所述上固定框和下固定框均横向安装在工作腔内，所述筛料板位于上固定框和下固定框之间，并且筛料板可以在上固定框和下固定框之间左右滑动，所述多组弹簧均位于上固定框和下固定框之间的左端，多组弹簧的左端均与工作腔的左侧壁连接，多组弹簧的右端均与筛料板的左端连接，所述粉碎箱的右侧壁上设置有穿孔，所述连接杆左端自粉碎箱的右端穿过穿孔伸入至工作腔内并与筛料板的右端中部固定连接，连接杆的右端设置有支撑轮，所述支撑轮的轮面上设置有环形槽，所述凸轮的左端位于环形槽的右端内部并与环形槽的侧壁贴紧。

进一步优化的技术方案为，还包括下电机和输料管，所述输料管的左端与粉碎箱的右端底部连通，并在输料管的右端设置有挡板，所述挡板的左端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，输料管的底端右侧设置有出料口，所述下电机安装在粉碎箱的左端底部，并在下电机的右侧输出端设置有下转轴，所述下转轴的右端自粉碎箱的左端伸入至工作腔内并穿过输料管插入至滚珠轴承内部，并在下转轴上设置有第三螺旋输送叶片，所述第三螺旋输送叶片的一部分位于工作腔内，第三螺旋输送叶片的另一部分位于输送管内。

进一步优化的技术方案为，还包括烘干风机和连通风管，所述烘干风机安装在粉碎箱的右端中部且位于支撑板的下方，烘干风机的左侧输出端自粉碎箱的右端伸入至工作腔内且位于筛料板的下方，所述连通风管的输入端自粉碎箱的左端中部伸入至工作腔内且与烘干风机的输出端正对，并在连通风管的输入端设置有过滤网，连通风管的输出端自粉碎箱的左端顶部伸入至工作腔内。

进一步优化的技术方案为，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片平交错设置。

进一步优化的技术方案为，所述第一螺旋输送叶片向上输送，所述第二螺旋输送叶片向下输送，所述第三螺旋输送叶片向右输送。

进一步优化的技术方案为，所述加料斗位于左电机和右电机之间，并在加料斗内设置有左挡板、右挡板、左支撑簧和右支撑簧，所述左挡板的左端和右挡板的右端分别与加料斗的左侧内壁和右侧内壁铰接，左挡板的右端和右挡板的左端均向下倾斜，所述左支撑簧和右支撑簧的一端分别与加料斗的左侧内壁和右侧内壁连接，左支撑簧和右支撑簧的另一端分别左挡板和右挡板的底端连接。

进一步优化的技术方案为，所述上固定框的四组内边框均为倾斜向下的斜面。

进一步优化的技术方案为，所述筛料板移动到左端极限位置时，筛料板的右端仍位于上固定框和下固定框之间，所述筛料板移动到右端极限位置时，筛料板的左端仍位于上固定框和下固定框之间。

进一步优化的技术方案为，所述粉碎箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，并在四组支腿的底端均设置有滚轮，四组所述滚轮上均设置有自锁装置。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过左电机和右电机分别带动第一粉碎刀片和第二粉碎刀片旋转，对工作腔内的饲料进行粉碎，通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片配合对饲料进行粉碎，提高对饲料的粉碎效果，同时左电机和右电机分别带动第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片旋转，通过第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片的配合使工作腔内的饲料在粉碎过程中进行循环转动，进一步提高对饲料的粉碎效果，防止饲料因无法被家禽幼崽食用而浪费和家禽幼崽被大颗粒饲料卡住窒息的情况，提高实用性；通过震动电机带动凸轮旋转，凸轮的左端对支撑轮的进行挤压，支撑轮通过连接杆带动筛料板在上固定框和下固定框之间做左右往复运动，通过多组弹簧对筛料板的左端进行支撑，保证筛料板可以沿左右方向有效震动，通过筛料板的左右震动避免饲料将筛料孔堵塞的情况，保证饲料加工持续进行，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型凸轮和支撑轮连接的立体结构示意图；

图5是本实用新型筛料板的立体结构示意图；

图6是本实用新型上固定框的立体结构示意图；

附图中标记：1、粉碎箱；2、筛料板；3、筛料孔；4、加料斗；5、左电机；6、右电机；7、第一粉碎刀片；8、第二粉碎刀片；9、第一螺旋输送叶片；10、第二螺旋输送叶片；11、上固定框；12、下固定框；13、弹簧；14、连接杆；15、震动电机；16、支撑板；17、凸轮；18、支撑轮；19、环形槽；20、下电机；21、输料管；22、挡板；23、滚珠轴承；24、出料口；25、第三螺旋输送叶片；26、烘干风机；27、连通风管；28、过滤网；29、左挡板；30、左支撑簧；31、支腿；32、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种菌糠饲料加工用粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛料板2，筛料板上设置有筛料孔3，粉碎箱的顶端设置有加料斗4；还包括左电机5和右电机6，左电机和右电机分别安装在粉碎箱顶端的左侧和右侧，并在左电机和右电机的底部输出端分别设置有左转轴和右转轴，左转轴和右转轴的底端分别自粉碎箱的顶端的左侧和右侧伸入至工作腔内，并在左转轴和右转轴上分别设置有第一粉碎刀片7和第二粉碎刀片8，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片均位于工作腔内且均位于筛料板的上方，左转轴和右转轴上分别设置有第一螺旋输送叶片9和第二螺旋输送叶片10；还包括上固定框11、下固定框12、多组弹簧13、连接杆14和震动电机15，粉碎箱的右端设置有支撑板16，震动电机安装在支撑板的顶端，并在震动电机的顶部输出端设置有凸轮17，上固定框和下固定框均横向安装在工作腔内，筛料板位于上固定框和下固定框之间，并且筛料板可以在上固定框和下固定框之间左右滑动，多组弹簧均位于上固定框和下固定框之间的左端，多组弹簧的左端均与工作腔的左侧壁连接，多组弹簧的右端均与筛料板的左端连接，粉碎箱的右侧壁上设置有穿孔，连接杆左端自粉碎箱的右端穿过穿孔伸入至工作腔内并与筛料板的右端中部固定连接，连接杆的右端设置有支撑轮18，支撑轮的轮面上设置有环形槽19，凸轮的左端位于环形槽的右端内部并与环形槽的侧壁贴紧；通过左电机和右电机分别带动第一粉碎刀片和第二粉碎刀片旋转，对工作腔内的饲料进行粉碎，通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片配合对饲料进行粉碎，提高对饲料的粉碎效果，同时左电机和右电机分别带动第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片旋转，通过第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片的配合使工作腔内的饲料在粉碎过程中进行循环转动，进一步提高对饲料的粉碎效果，防止饲料因无法被家禽幼崽食用而浪费和家禽幼崽被大颗粒饲料卡住窒息的情况，提高实用性；通过震动电机带动凸轮旋转，凸轮的左端对支撑轮的进行挤压，支撑轮通过连接杆带动筛料板在上固定框和下固定框之间做左右往复运动，通过多组弹簧对筛料板的左端进行支撑，保证筛料板可以沿左右方向有效震动，通过筛料板的左右震动避免饲料将筛料孔堵塞的情况，保证饲料加工持续进行，提高使用可靠性。

进一步优化的实施例为，还包括下电机20和输料管21，输料管的左端与粉碎箱的右端底部连通，并在输料管的右端设置有挡板22，挡板的左端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承23，输料管的底端右侧设置有出料口24，下电机安装在粉碎箱的左端底部，并在下电机的右侧输出端设置有下转轴，下转轴的右端自粉碎箱的左端伸入至工作腔内并穿过输料管插入至滚珠轴承内部，并在下转轴上设置有第三螺旋输送叶片25，第三螺旋输送叶片的一部分位于工作腔内，第三螺旋输送叶片的另一部分位于输送管内；通过下电机带动第三螺旋输送叶片旋转，通过第三螺旋输送叶片将工作腔内粉碎的饲料输送进输料管并在出料口导出，方便将粉碎后的饲料导出，可以及时将粉碎的饲料导出，防止饲料在工作腔内积存，提高实用性。

进一步优化的实施例为，还包括烘干风机26和连通风管27，烘干风机安装在粉碎箱的右端中部且位于支撑板的下方，烘干风机的左侧输出端自粉碎箱的右端伸入至工作腔内且位于筛料板的下方，连通风管的输入端自粉碎箱的左端中部伸入至工作腔内且与烘干风机的输出端正对，并在连通风管的输入端设置有过滤网28，连通风管的输出端自粉碎箱的左端顶部伸入至工作腔内；通过烘干风机将热风吹入工作腔内，对穿过筛料孔的饲料进行烘干，保证饲料的松散性，热风通过连通风管进入工作腔的顶部，对自加料斗加入的大颗粒饲料进行烘干，从而提高对饲料的粉碎效果，提高实用性，通过过滤网防止饲料被吹入连通管内。

进一步优化的实施例为，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片平交错设置；通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置，提高对饲料的粉碎效果。

进一步优化的实施例为，第一螺旋输送叶片向上输送，第二螺旋输送叶片向下输送，第三螺旋输送叶片向右输送；保证第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片可以使饲料在工作腔的竖直方向进行循环，从而提高对饲料的粉碎效果。

进一步优化的实施例为，加料斗位于左电机和右电机之间，并在加料斗内设置有左挡板29、右挡板、左支撑簧30和右支撑簧，左挡板的左端和右挡板的右端分别与加料斗的左侧内壁和右侧内壁铰接，左挡板的右端和右挡板的左端均向下倾斜，左支撑簧和右支撑簧的一端分别与加料斗的左侧内壁和右侧内壁连接，左支撑簧和右支撑簧的另一端分别左挡板和右挡板的底端连接；通过左挡板和右挡板防止工作腔内的饲料被热风自加料斗吹出，通过左支撑簧和右支撑簧分别对左挡板和右挡板进行支撑，不会妨碍正常加料，提高使用可靠性。

进一步优化的实施例为，上固定框的四组内边框均为倾斜向下的斜面；防止上固定框的顶端积料，方便饲料穿过筛料板的筛料孔。

进一步优化的实施例为，筛料板移动到左端极限位置时，筛料板的右端仍位于上固定框和下固定框之间，筛料板移动到右端极限位置时，筛料板的左端仍位于上固定框和下固定框之间；防止粉碎不充分的饲料自筛料板的左端和右端落至工作腔的底部，保证饲料可以被有效粉碎，且可以防止饲料积存在上固定框和下固定框之间的夹缝中影响筛料板的左右震动，提高实用性。

进一步优化的实施例为，粉碎箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿31，并在四组支腿的底端均设置有滚轮32，四组滚轮上均设置有自锁装置；通过四组支腿提高对其整体的支撑效果，通过四组滚轮方便对其整体进行移动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种菌糠饲料加工用粉碎机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其通过滚轮移动到用户需要的位置，然后通过自锁装置将滚轮固定，将大颗粒的饲料自加料斗导入至工作腔内，通过左电机和右电机分别带动第一粉碎刀片和第二粉碎刀片旋转，对工作腔内的饲料进行粉碎，通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片配合对饲料进行粉碎，提高对饲料的粉碎效果，同时左电机和右电机分别带动第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片旋转，通过第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片的配合使工作腔内的饲料在粉碎过程中进行循环转动，进一步提高对饲料的粉碎效果，防止饲料因无法被家禽幼崽食用而浪费和家禽幼崽被大颗粒饲料卡住窒息的情况，提高实用性，通过震动电机带动凸轮旋转，凸轮的左端对支撑轮的进行挤压，支撑轮通过连接杆带动筛料板在上固定框和下固定框之间做左右往复运动，通过多组弹簧对筛料板的左端进行支撑，保证筛料板可以沿左右方向有效震动，通过筛料板的左右震动避免饲料将筛料孔堵塞的情况，保证饲料加工持续进行，经过粉碎的饲料颗粒通过筛料孔落入至工作腔底部，通过下电机带动第三螺旋输送叶片旋转，通过第三螺旋输送叶片将工作腔内粉碎的饲料输送进输料管并在出料口导出，方便将粉碎后的饲料导出，可以及时将粉碎的饲料导出，防止饲料在工作腔内积存，通过烘干风机将热风吹入工作腔内，对穿过筛料孔的饲料进行烘干，保证饲料的松散性，热风通过连通风管进入工作腔的顶部，对自加料斗加入的大颗粒饲料进行烘干，从而提高对饲料的粉碎效果，提高实用性，通过过滤网防止饲料被吹入连通管内，第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片可以使饲料在工作腔的竖直方向进行循环，从而提高对饲料的粉碎效果，通过左挡板和右挡板防止工作腔内的饲料被热风自加料斗吹出，通过左支撑簧和右支撑簧分别对左挡板和右挡板进行支撑，不会妨碍正常加料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种菌糠饲料加工用粉碎机，包括粉碎箱（1），粉碎箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛料板（2），筛料板（2）上设置有筛料孔（3），粉碎箱（1）的顶端设置有加料斗（4）；其特征在于，还包括左电机（5）和右电机（6），所述左电机（5）和右电机（6）分别安装在粉碎箱（1）顶端的左侧和右侧，并在左电机（5）和右电机（6）的底部输出端分别设置有左转轴和右转轴，所述左转轴和右转轴的底端分别自粉碎箱（1）的顶端的左侧和右侧伸入至工作腔内，并在左转轴和右转轴上分别设置有第一粉碎刀片（7）和第二粉碎刀片（8），所述第一粉碎刀片（7）和第二粉碎刀片（8）均位于工作腔内且均位于筛料板（2）的上方，左转轴和右转轴上分别设置有第一螺旋输送叶片（9）和第二螺旋输送叶片（10）；还包括上固定框（11）、下固定框（12）、多组弹簧（13）、连接杆（14）和震动电机（15），所述粉碎箱（1）的右端设置有支撑板（16），所述震动电机（15）安装在支撑板（16）的顶端，并在震动电机（15）的顶部输出端设置有凸轮（17），所述上固定框（11）和下固定框（12）均横向安装在工作腔内，所述筛料板（2）位于上固定框（11）和下固定框（12）之间，并且筛料板（2）可以在上固定框（11）和下固定框（12）之间左右滑动，所述多组弹簧（13）均位于上固定框（11）和下固定框（12）之间的左端，多组弹簧（13）的左端均与工作腔的左侧壁连接，多组弹簧（13）的右端均与筛料板（2）的左端连接，所述粉碎箱（1）的右侧壁上设置有穿孔，所述连接杆（14）左端自粉碎箱（1）的右端穿过穿孔伸入至工作腔内并与筛料板（2）的右端中部固定连接，连接杆（14）的右端设置有凸轮（17），所述凸轮（17）的轮面上设置有环形槽（18），所述凸轮（17）的左端位于环形槽（18）的右端内部并与环形槽（18）的侧壁贴紧。

2.如权利要求1所述的一种菌糠饲料加工用粉碎机，其特征在于，还包括下电机（20）和输料管（21），所述输料管（21）的左端与粉碎箱（1）的右端底部连通，并在输料管（21）的右端设置有挡板（22），所述挡板（22）的左端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承（23），输料管（21）的底端右侧设置有出料口（24），所述下电机（20）安装在粉碎箱（1）的左端底部，并在下电机（20）的右侧输出端设置有下转轴，所述下转轴的右端自粉碎箱（1）的左端伸入至工作腔内并穿过输料管（21）插入至滚珠轴承（23）内部，并在下转轴上设置有第三螺旋输送叶片（25），所述第三螺旋输送叶片（25）的一部分位于工作腔内，第三螺旋输送叶片（25）的另一部分位于输送管内。

3.如权利要求2所述的一种菌糠饲料加工用粉碎机，其特征在于，还包括烘干风机（26）和连通风管（27），所述烘干风机（26）安装在粉碎箱（1）的右端中部且位于支撑板（16）的下方，烘干风机（26）的左侧输出端自粉碎箱（1）的右端伸入至工作腔内且位于筛料板（2）的下方，所述连通风管（27）的输入端自粉碎箱（1）的左端中部伸入至工作腔内且与烘干风机（26）的输出端正对，并在连通风管（27）的输入端设置有过滤网（28），连通风管（27）的输出端自粉碎箱（1）的左端顶部伸入至工作腔内。

4.如权利要求3所述的一种菌糠饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎刀片（7）和第二粉碎刀片（8）平交错设置。

5.如权利要求4所述的一种菌糠饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述第一螺旋输送叶片（9）向上输送，所述第二螺旋输送叶片（10）向下输送，所述第三螺旋输送叶片（25）向右输送。

6.如权利要求5所述的一种菌糠饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述加料斗（4）位于左电机（5）和右电机（6）之间，并在加料斗（4）内设置有左挡板（29）、右挡板、左支撑簧（30）和右支撑簧，所述左挡板（29）的左端和右挡板的右端分别与加料斗（4）的左侧内壁和右侧内壁铰接，左挡板（29）的右端和右挡板的左端均向下倾斜，所述左支撑簧（30）和右支撑簧的一端分别与加料斗（4）的左侧内壁和右侧内壁连接，左支撑簧（30）和右支撑簧的另一端分别左挡板（29）和右挡板的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种菌糠饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述上固定框（11）的四组内边框均为倾斜向下的斜面。

8.如权利要求7所述的一种菌糠饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述筛料板（2）移动到左端极限位置时，筛料板（2）的右端仍位于上固定框（11）和下固定框（12）之间，所述筛料板（2）移动到右端极限位置时，筛料板（2）的左端仍位于上固定框（11）和下固定框（12）之间。

9.如权利要求8所述的一种菌糠饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿（31），并在四组支腿（31）的底端均设置有滚轮（32），四组所述滚轮（32）上均设置有自锁装置。