CN209362667U - 一种农产品加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农产品加工粉碎装置，包括机架、进料斗、进料口、细筛、出料口、布袋、收集箱、初加工粉碎室和精加工粉碎室，机架为内空长方体结构，机架顶部一侧设有进料斗，进料斗底部固定在进料口上，进料口固定于机架上，所述进料口下部设有初加工粉碎室，初加工粉碎室和精加工粉碎室连通，所述精加工粉碎室底部设有出料口，所述精加工粉碎室底部和出料口连接处设有细筛，所述出料口外端绑接有布袋，布袋下部设有收集箱，收集箱卡接在机架右侧。本实用新型的优点：粉碎滚筒上若干粉碎刺和转轴上的粉碎叶片对农产品进行两次粉碎作用，粉碎效率高、效果好，避免了堵料的问题。

Description

一种农产品加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种农产品加工粉碎装置。

背景技术

农产品加工是以人工生产的农业物料和野生动植物资源为原料的总和进行工业生产活动；广义的农产品加工业，是指以人工生产的农业物料和野生动植物资源极其加工品为原料所进行的工业生产活动；狭义的农产品加工业是指以农、林、牧、渔产品以及其加工品为原料所进行的工业生产活动。在大规模种植土豆和红薯等根茎作物的农场，需要配备粉碎机以对收成后的土豆和红薯等进行粉碎漂粉，但是现有的粉碎机一般仅使用粉碎刀片进行粉碎，但是土豆和红薯的颗粒较大，土豆和红薯与刀片的碰撞容易损坏刀片。中国专利公开的一种农产品加工的粉碎机(公开号：CN207562962U)虽然能够解决上述问题，但其存在诸多缺陷；其1：该粉碎机通过第二电机105带动第一转轴2转动，第一转轴2带动凸轮201转动，结合弹簧303使得压板3上下往复运动，对处于承重板4上的土豆或红薯进行挤压，虽然代替了使用粉碎刀片进行粉碎，但其仅仅挤压作用对土豆或红薯进行粉碎，粉碎效果差，粉碎效率极其低下。其2：该粉碎机通过压板3对处于承重板4上的土豆或红薯进行挤压，由于承重板4上所设的通孔401需要达到粉碎效果、孔径小，容易造成压板3和承重板4之间的堵料现象，进而造成进料管702下端的堵料现象，影响粉碎时间和粉碎进度。其3：压板3和承重板4之间的堵料现象会造成压板3下压受限的问题，导致凸轮201卡死，最终导致第二电机105无法转动甚至烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农产品加工粉碎装置，粉碎滚筒上若干粉碎刺和转轴上的粉碎叶片对农产品进行两次粉碎作用，粉碎效率高、效果好，避免了堵料的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种农产品加工粉碎装置，包括机架、进料斗、进料口、细筛、出料口、布袋、收集箱、初加工粉碎室和精加工粉碎室，机架为内空长方体结构，机架顶部一侧设有进料斗，进料斗底部固定在进料口上，进料口固定于机架上，所述进料口下部设有初加工粉碎室，初加工粉碎室和精加工粉碎室连通，所述精加工粉碎室底部设有出料口，所述精加工粉碎室底部和出料口连接处设有细筛，所述出料口外端绑接有布袋，布袋下部设有收集箱，收集箱卡接在机架右侧。

进一步的，所述进料口固定连接四分之一圆弧形挡板，四分之一圆弧形挡板分别连接水平挡板和粗筛，水平挡板的另一端固定在机架右侧，所述粗筛截面为半圆弧结构通过两端固定于机架的前、后侧，所述初加工粉碎室内设有粉碎滚筒，粉碎滚筒和粗筛同轴心设置，粉碎滚筒的转轴转动安装在机架的前、后侧，所述粉碎滚筒的转轴通过传动带连接第一电机的转轴，所述第一电机安装在水平挡板上。

进一步的，所述粉碎滚筒周向均匀设有若干粉碎刺，所述粉碎滚筒的外部直径小于粗筛的内部直径；所述若干粉碎刺呈圆锥形结构，若干粉碎刺贴于粗筛的内表面设置。

进一步的，所述粗筛下部设有导流板，导流板倾斜设置两端分别连接机架和精加工粉碎室，精加工粉碎室内设有粉碎叶片，粉碎叶片固定于转轴上，转轴通过联轴器和第二电机的转轴连接，第二电机安装于精加工粉碎室底部。

进一步的，第一挡板横向贯穿进料口设置，第一挡板通过第一固定螺栓固定于进料口左侧固定片上，固定片固定于进料口左侧；第二挡板横向贯穿进料口设置，第二挡板通过第二固定螺栓固定于进料口左侧固定片上，固定片固定于进料口左侧；第三挡板贯穿出料口设置，第三挡板通过第三固定螺栓固定机架上。

进一步的，所述机架上还设有控制板，控制板上设置有第一开关和第二开关，所述第一电机连接第一开关，第二电机连接第二开关，所述第一开关和第二开关分别连接外部电源。

进一步的，所述粉碎叶片呈镰刀状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：其一：通过第一电机带动粉碎滚筒转动，在粉碎滚筒上若干粉碎刺的粉碎作用下对待加工的农产品进行初部粉碎，初步粉碎完成后的农产品通过粗筛的初步筛选后进入到精加工粉碎室内；第二电机带动转轴转动，转轴带动粉碎叶片转动，初步粉碎完成后的农产品在粉碎叶片的粉碎作用下进行进一步粉碎；粉碎滚筒上若干粉碎刺和转轴上的粉碎叶片对农产品进行两次粉碎作用，粉碎效率高、效果好，避免了堵料的问题。其二：通过将待加工的农产品放入进料斗，待加工的农产品位于第二挡板上部，抽出第二挡板后待加工的农产品掉落到第一挡板上，然后关闭第二挡板，抽出第一挡板，此时待加工的农产品经过进料口进入到初加工粉碎室进行初步粉碎加工；有效避免了粉碎滚筒上粉碎刺对农产品进行初步粉碎加工时农产品飞溅的问题。其三：导流板的设置使得初加工粉碎后的农产品顺利进入到精加工粉碎室进行进一步粉碎加工，提高了粉碎加工效率；在出料口外端绑接布袋，使得粉碎加工完成后的农产品通过布袋的缓冲后进入到收集箱内，有效减少了粉碎加工完成后的农产品飞溅的现象发生；由于粉碎装置工作时会产生振动，第一固定螺栓对第一挡板进行固定，第二固定螺栓对第二挡板进行固定，第三固定螺栓对第三挡板进行固定，有效防止了粉碎装置工作时的振动，将第一挡板、第二挡板和第三挡板振落的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、机架；2、导流板；3、第一挡板；3-1、第一固定螺栓；4、第二挡板；4-1、第二固定螺栓；5、进料斗；5-1、进料口；6、粉碎滚筒；6-1、粉碎刺；7、传动带；8、第一电机；9、粗筛；9-1、细筛；10、转轴；11、粉碎叶片；12、第三挡板；12-1、第三固定螺栓；13、出料口；14、布袋；15、收集箱；16、第二电机；17、联轴器；18、控制板；19、第一开关；20、第二开关；21、初加工粉碎室；22、精加工粉碎室。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种农产品加工粉碎装置，包括机架1、进料斗5、进料口5-1、细筛9-1、出料口13、布袋14、收集箱15、初加工粉碎室21和精加工粉碎室22，机架1为内空长方体结构，机架1顶部一侧设有进料斗5，进料斗5底部固定在进料口5-1上，进料口5-1固定于机架1上，所述进料口5-1下部设有初加工粉碎室21，初加工粉碎室21和精加工粉碎室22连通，所述精加工粉碎室22底部设有出料口13，所述精加工粉碎室22底部和出料口13连接处设有细筛9-1，所述出料口13外端绑接有布袋14，布袋14下部设有收集箱15，收集箱15卡接在机架1右侧。

其中，所述进料口5-1固定连接四分之一圆弧形挡板，四分之一圆弧形挡板分别连接水平挡板和粗筛9，水平挡板的另一端固定在机架1右侧，所述粗筛9截面为半圆弧结构通过两端固定于机架1的前、后侧，所述初加工粉碎室21内设有粉碎滚筒6，粉碎滚筒6和粗筛9同轴心设置，粉碎滚筒6的转轴转动安装在机架1的前、后侧，所述粉碎滚筒6的转轴通过传动带7连接第一电机8的转轴，所述第一电机8安装在水平挡板上。

其中，所述粉碎滚筒6周向均匀设有若干粉碎刺6-1，所述粉碎滚筒6的外部直径小于粗筛9的内部直径；所述若干粉碎刺6-1呈圆锥形结构，若干粉碎刺6-1贴于粗筛9的内表面设置。

其中，所述粗筛9下部设有导流板2，导流板2倾斜设置两端分别连接机架1和精加工粉碎室22，精加工粉碎室22内设有粉碎叶片11，粉碎叶片11固定于转轴10上，转轴10通过联轴器17和第二电机16的转轴连接，第二电机16安装于精加工粉碎室22底部。

其中，所述第一挡板3横向贯穿进料口5-1设置，第一挡板3通过第一固定螺栓3-1固定于进料口5-1左侧固定片上，固定片固定于进料口5-1左侧；所述第二挡板4横向贯穿进料口5-1设置，第二挡板4通过第二固定螺栓4-1固定于进料口5-1左侧固定片上，固定片固定于进料口5-1左侧；所述第三挡板12贯穿出料口13设置，第三挡板12通过第三固定螺栓12-1固定机架1上。

其中，所述机架1上还设有控制板18，控制板18上设置有第一开关19和第二开关20，所述第一电机8连接第一开关19，第二电机16连接第二开关20，所述第一开关19和第二开关20分别连接外部电源。

其中，所述粉碎叶片11呈镰刀状。镰刀状地粉碎叶片11粉碎效果更佳。

需要说明的是，本实用新型为一种农产品加工粉碎装置，使用时首先将待加工的农产品(诸如：土豆，红薯)放入进料斗5，待加工的农产品位于第二挡板4上部，抽出第二挡板4后待加工的农产品掉落到第一挡板3上，然后关闭第二挡板4，抽出第一挡板3，此时待加工的农产品经过进料口5-1进入到初加工粉碎室21进行初步粉碎加工；第一电机8带动粉碎滚筒6转动，在粉碎滚筒6上若干粉碎刺6-1的粉碎作用下对待加工的农产品进行初部粉碎，初步粉碎完成后的农产品通过粗筛9的初步筛选后进入到精加工粉碎室22内；第二电机16带动转轴10转动，转轴10带动粉碎叶片11转动，初步粉碎完成后的农产品在粉碎叶片11的粉碎作用下进行进一步粉碎；此时打开第三挡板12，粉碎加工完成后的农产品通过细筛9-1的筛选作用最终排出精加工粉碎室22外。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种农产品加工粉碎装置，包括机架(1)、进料斗(5)、进料口(5-1)、细筛(9-1)、出料口(13)、布袋(14)、收集箱(15)、初加工粉碎室(21)和精加工粉碎室(22)，机架(1)为内空长方体结构，机架(1)顶部一侧设有进料斗(5)，进料斗(5)底部固定在进料口(5-1)上，进料口(5-1)固定于机架(1)上，所述进料口(5-1)下部设有初加工粉碎室(21)，初加工粉碎室(21)和精加工粉碎室(22)连通，所述精加工粉碎室(22)底部设有出料口(13)，所述精加工粉碎室(22)底部和出料口(13)连接处设有细筛(9-1)，所述出料口(13)外端绑接有布袋(14)，布袋(14)下部设有收集箱(15)，收集箱(15)卡接在机架(1)右侧；其特征在于：粗筛(9)截面为半圆弧结构通过两端固定于机架(1)的前、后侧，初加工粉碎室(21)内设有粉碎滚筒(6)，粉碎滚筒(6)和粗筛(9)同轴心设置，粉碎滚筒(6)的转轴转动安装在机架(1)的前、后侧，粉碎滚筒(6)的转轴通过传动带(7)连接第一电机(8)的转轴，第一电机(8)安装在水平挡板上；精加工粉碎室(22)内设有粉碎叶片(11)，粉碎叶片(11)固定于转轴(10)上，转轴(10)通过联轴器(17)和第二电机(16)的转轴连接，第二电机(16)安装于精加工粉碎室(22)底部。

2.根据权利要求1所述的一种农产品加工粉碎装置，其特征在于：所述进料口(5-1)固定连接四分之一圆弧形挡板，四分之一圆弧形挡板分别连接水平挡板和粗筛(9)，水平挡板的另一端固定在机架(1)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种农产品加工粉碎装置，其特征在于：粉碎滚筒(6)周向均匀设有若干粉碎刺(6-1)，粉碎滚筒(6)的外部直径小于粗筛(9)的内部直径；所述若干粉碎刺(6-1)呈圆锥形结构，若干粉碎刺(6-1)贴于粗筛(9)的内表面设置。

4.根据权利要求2所述的一种农产品加工粉碎装置，其特征在于：所述粗筛(9)下部设有导流板(2)，导流板(2)倾斜设置两端分别连接机架(1)和精加工粉碎室(22)。

5.根据权利要求1所述的一种农产品加工粉碎装置，其特征在于：第一挡板(3)横向贯穿进料口(5-1)设置，第一挡板(3)通过第一固定螺栓(3-1)固定于进料口(5-1)左侧固定片上，固定片固定于进料口(5-1)左侧；第二挡板(4)横向贯穿进料口(5-1)设置，第二挡板(4)通过第二固定螺栓(4-1)固定于进料口(5-1)左侧固定片上；第三挡板(12)贯穿出料口(13)设置，第三挡板(12)通过第三固定螺栓(12-1)固定机架(1)上。

6.根据权利要求2所述的一种农产品加工粉碎装置，其特征在于：所述机架(1)上还设有控制板(18)，控制板(18)上设置有第一开关(19)和第二开关(20)，所述第一电机(8)连接第一开关(19)，第二电机(16)连接第二开关(20)，所述第一开关(19)和第二开关(20)分别连接外部电源。

7.根据权利要求1所述的一种农产品加工粉碎装置，其特征在于：粉碎叶片(11)呈镰刀状。