CN205289152U - 一种吸附式聚酯瓶脱标机 - Google Patents

Abstract

一种吸附式聚酯瓶脱标机，属于机械制造领域：包括入料部分、机身部分和出料部分，所述的机身部分包括：上层吹风通道、中层吹风通道、下层吹风通道、传送链条组、锯齿形传送滚轴、吸附式滚筒、吸风通道、低压吸风机、高压风机；所述的锯齿形传送滚轴水平设置在传送链条组与吸附式滚筒之间，锯齿形传送滚轴表面设置有锯齿形的齿尖，所述的吸附式滚筒，在内层圆筒的内部，设置有两个不同作用的通道，两个通道之间完全封闭，此设计有效的保持了吸附式聚酯瓶脱标机的扒净率，实现了商标纸被吸风机完全吸出，彻底与聚酯瓶身分离。

Description

一种吸附式聚酯瓶脱标机

技术领域

一种吸附式聚酯瓶脱标机属于机械制造领域。

背景技术

在聚酯瓶回收.加工.循环利用的过程中，聚酯瓶身与商标纸是不同的两种塑料材料，如何能快速.确保质量的将聚酯瓶与商标纸分离开，是各塑料加工企业面对的瓶颈问题。

现有的吸附式聚酯瓶脱标机，为2015年01月16日哈尔滨立海机械制造有限公司同日申请的，实用新型专利（201520032368.6）和发明专利（201510023516.2），公开了一种可以自动脱标的设备，该设备可以根据工作的需要自由移动位置，实现了对聚酯瓶身零遭损.保持原有光泽度.工作效率高的特点，在长时间的使用过程中，吸附式聚酯瓶脱标机出现了一些问题：1聚酯瓶的扒净率不稳定、2扒落的商标纸不能完全被吸风机吸出，与聚酯瓶混在一起。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种吸附式聚酯瓶脱标机，有效的保持了吸附式聚酯瓶脱标机的扒净率，实现了商标纸被吸风机完全吸出，彻底与聚酯瓶身分离。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种吸附式聚酯瓶脱标机，包括入料部分、机身部分和出料部分；所述的机身部分包括：入料口、上层吹风通道、中层吹风通道、下层吹风通道、传送链条组、锯齿形传送滚轴、吸附式滚筒、吸风通道、低压吸风机、出料口、高压风机、橡胶轮胎、主传动电机、稳固螺栓；所述的锯齿形传送滚轴水平设置在传送链条组与吸附式滚筒之间，锯齿形传送滚轴表面平行且间距相等的设置有圆环形钢片，钢片与滚轴相垂直，以滚轴为圆心，圆环形钢片周围设置有锯齿形的齿尖，在主传动电机的作用下，锯齿形传送滚轴上侧齿尖的运行方向为从入料口到出料口方向。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的上层吹风通道有两个吹风口，两个吹风口形状相同，分别设置在锯齿形传送滚轴两端的侧上方，上层吹风通道的吹风方向，为从锯齿形传送滚轴两端的侧上方吹向锯齿形传送滚轴上侧锯齿形齿尖的表面，上层吹风通道的另一端与高压风机的出风口相连接，上层吹风通道的横截面积占高压风机出风口面积的三分之一。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的吸风通道，吸风口设置在锯齿形传送滚轴下方，吸风通道的另一端与低压吸风机的吸风口相连接，在高压风机和上层吹风通道与锯齿形传送滚轴和吸风通道和低压吸风机的相互配合下，实现了第一次对已脱离聚酯瓶身的商标纸，吸出的过程。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的吸附式滚筒，在内层圆筒的内部，设置有两个不同作用的通道，两个通道之间完全封闭，即高压风机吸风通道和高压风机吹风通道，高压风机吸风通道一端与高压风机入风口相连接，另一端与内层圆筒上侧的高压风机吸风口相连接，在高压风机吸风通道内部，设置多层小吸风通道，每个小吸风通道之间相互封闭。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的高压风机吹风通道，设置在内层圆筒与高压风机对应的另一端，高压风机吹风通道一端通过中层吹风通道与高压风机出风口相连接，中层吹风通道的横截面积占高压风机出风口面积的三分之一，高压风机吹风通道的另一端与高压风机吹风口相连接，高压风机吹风口设置在内层圆筒下侧，呈长方形设置。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的下层吹风通道，一端与高压风机出风口相连接，下层吹风通道的横截面积占高压风机出风口面积的三分之一，下层吹风通道的另一端，设置有前后平行的两个吹风口，一个为垂直向下吹风口，一个为瓶身前进方向的反方向斜下方吹风口。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的稳固螺栓，设置在机身大架部分的下面四个角处，螺母处为固定端，与机身大架部分固定连接，螺杆为活动端，上下移动来防止机械工作时，可能出现的机械滑坡移动的现象，在机身大架部分的下面，中间的位置设置一对大直径橡胶轮胎，此设置使一种吸附式聚酯瓶脱标机可以轻松自如的，根据工作需要移动。

由于本实用新型用于吸附式聚酯瓶脱标机，包括入料部分、机身部分和出料部分，所述的机身部分包括：上层吹风通道、中层吹风通道、下层吹风通道、传送链条组、锯齿形传送滚轴、吸附式滚筒、吸风通道、低压吸风机、高压风机；所述的锯齿形传送滚轴水平设置在传送链条组与吸附式滚筒之间，锯齿形传送滚轴表面设置有锯齿形的齿尖，所述的吸附式滚筒，在内层圆筒的内部，设置有两个不同作用的通道，两个通道之间完全封闭，此设计有效的保持了吸附式聚酯瓶脱标机的扒净率，实现了商标纸被吸风机完全吸出，彻底与聚酯瓶身分离。

附图说明

图1是一种吸附式聚酯瓶脱标机的结构示意图。

图2是一种吸附式聚酯瓶脱标机内部结构图。

图3是吸附式滚筒内层圆筒的内部结构示意图。

图中；A入料部分、B机身部分、C出料部分、1入料口、2上层吹风通道、3中层吹风通道、4下层吹风通道、5出料口、6传送链条组、7锯齿形传送滚轴、8吸附式滚筒、9吸风通道、10低压吸风机、11内层圆筒、12高压风机吸风口、13高压风机吸风通道、14高压风机吹风通道、15高压风机出风口、16高压风机、17橡胶轮胎、18主传动电机、19稳固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例的一种吸附式聚酯瓶脱标机的结构示意图如图1所示，该一种吸附式聚酯瓶脱标机，包括入料部分A、机身部分B和出料部分C；所述的机身部分包括：入料口1、上层吹风通道2、中层吹风通道3、下层吹风通道4、传送链条组6、锯齿形传送滚轴7、吸附式滚筒8、吸风通道9、低压吸风机10、出料口5、高压风机16、橡胶轮胎17、主传动电机18、稳固螺栓19；所述的锯齿形传送滚轴7水平设置在传送链条组6与吸附式滚筒8之间，锯齿形传送滚轴7表面平行且间距相等的设置有圆环形钢片，钢片与滚轴相垂直，以滚轴为圆心，圆环形钢片周围设置有锯齿形的齿尖，在主传动电机18的作用下，锯齿形传送滚轴7上侧齿尖的运行方向为从入料口1到出料口5方向，通过锯齿形传送滚轴7的旋转，使聚酯瓶身顺利的通过吸风通道9上方，有效的防止聚酯瓶身被吸入吸风通道9中,如图2所示。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的上层吹风通道2有两个吹风口，两个吹风口形状相同，分别设置在锯齿形传送滚轴7两端的侧上方，上层吹风通道2的吹风方向，为从锯齿形传送滚轴7两端的侧上方吹向锯齿形传送滚轴7上侧锯齿形齿尖的表面，上层吹风通道2的另一端与高压风机16的出风口相连接，上层吹风通道2的横截面积占高压风机16出风口面积的三分之一。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的吸风通道9，吸风口设置在锯齿形传送滚轴7下方，吸风通道9的另一端与低压吸风机10的吸风口相连接，在高压风机16和上层吹风通道2与锯齿形传送滚轴7和吸风通道9和低压吸风机10的相互配合下，实现了第一次对已脱离聚酯瓶身的商标纸，吸出的过程，这样使经过吸附式滚筒8表面的商标纸，都是有胶不容易脱落的商标纸，容易脱落的商标纸都在前面被吸出去了，很明显的提高了对商标纸的扒净率。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的吸附式滚筒8，在内层圆筒11的内部，设置有两个不同作用的通道，两个通道之间完全封闭，即高压风机吸风通道13和高压风机吹风通道14，高压风机吸风通道13一端与高压风机16入风口相连接，另一端与内层圆筒11上侧的高压风机吸风口12相连接，在高压风机吸风通道13内部，设置多层小吸风通道，每个小吸风通道之间相互封闭，此设计有效的平衡了长方形高压风机吸风口12处的吸风压力,如图3所示。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的高压风机吹风通道14，设置在内层圆筒11与高压风机16对应的另一端，高压风机吹风通道14一端通过中层吹风通道3与高压风机16出风口相连接，中层吹风通道3的横截面积占高压风机16出风口面积的三分之一，高压风机吹风通道14的另一端与高压风机吹风口15相连接，高压风机吹风口15设置在内层圆筒11下侧，呈长方形设置，通过对内层圆筒11内部两种通道的设置，有效提高了吸附式滚筒8扒商标纸质量的稳定性。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的下层吹风通道4，一端与高压风机16出风口相连接，下层吹风通道4的横截面积占高压风机16出风口面积的三分之一，下层吹风通道4的另一端，设置有前后平行的两个吹风口，一个为垂直向下吹风口，一个为瓶身前进方向的反方向斜下方吹风口，此设计有效的提高了聚酯瓶与商标纸的分离。

上述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，所述的稳固螺栓19，设置在机身大架部分的下面四个角处，螺母处为固定端，与机身大架部分固定连接，螺杆为活动端，上下移动来防止机械工作时，可能出现的机械滑坡移动的现象，在机身大架部分的下面，中间的位置设置一对大直径橡胶轮胎17，此设置使一种吸附式聚酯瓶脱标机可以轻松自如的，根据工作需要移动。

Claims (7)

1.一种吸附式聚酯瓶脱标机，包括入料部分、机身部分和出料部分；所述的机身部分包括：入料口(1)、上层吹风通道(2)、中层吹风通道(3)、下层吹风通道(4)、传送链条组(6)、锯齿形传送滚轴(7)、吸附式滚筒(8)、吸风通道(9)、低压吸风机(10)、出料口(5)、高压风机(16)、橡胶轮胎(17)、主传动电机（18）、稳固螺栓（19）；所述的锯齿形传送滚轴(7)水平设置在传送链条组(6)与吸附式滚筒(8)之间，锯齿形传送滚轴(7)表面平行且间距相等的设置有圆环形钢片，钢片与滚轴相垂直，以滚轴为圆心，圆环形钢片周围设置有锯齿形的齿尖，在主传动电机（18）的作用下，锯齿形传送滚轴(7)上侧齿尖的运行方向为从入料口(1)到出料口(5)方向。

2.根据权利要求1所述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，其特征在于所述的上层吹风通道（2）有两个吹风口，两个吹风口形状相同，分别设置在锯齿形传送滚轴（7）两端的侧上方，上层吹风通道（2）的吹风方向，为从锯齿形传送滚轴（7）两端的侧上方吹向锯齿形传送滚轴（7）上侧锯齿形齿尖的表面，上层吹风通道（2）的另一端与高压风机（16）的出风口相连接，上层吹风通道（2）的横截面积占高压风机（16）出风口面积的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，其特征在于所述的吸风通道（9），吸风口设置在锯齿形传送滚轴（7）下方，吸风通道（9）的另一端与低压吸风机（10）的吸风口相连接，在高压风机（16）和上层吹风通道（2）与锯齿形传送滚轴（7）和吸风通道（9）和低压吸风机（10）的相互配合下，实现了第一次对已脱离聚酯瓶身的商标纸，吸出的过程。

4.根据权利要求1所述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，其特征在于所述的吸附式滚筒（8），在内层圆筒（11）的内部，设置有两个不同作用的通道，两个通道之间完全封闭，即高压风机吸风通道(13)和高压风机吹风通道（14），高压风机吸风通道（13）一端与高压风机（16）入风口相连接，另一端与内层圆筒（11）上侧的高压风机吸风口（12）相连接，在高压风机吸风通道（13）内部，设置多层小吸风通道，每个小吸风通道之间相互封闭，此设计有效的平衡了长方形高压风机吸风口（12）处的吸风压力。

5.根据权利要求1所述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，其特征在于所述的高压风机吹风通道（14），设置在内层圆筒（11）与高压风机（16）对应的另一端，高压风机吹风通道（14）一端通过中层吹风通道（3）与高压风机（16）出风口相连接，中层吹风通道（3）的横截面积占高压风机（16）出风口面积的三分之一，高压风机吹风通道（14）的另一端与高压风机吹风口（15）相连接，高压风机吹风口（15）设置在内层圆筒（11）下侧，呈长方形设置。

6.根据权利要求1所述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，其特征在于所述的下层吹风通道（4），一端与高压风机（16）出风口相连接，下层吹风通道（4）的横截面积占高压风机（16）出风口面积的三分之一，下层吹风通道（4）的另一端，设置有前后平行的两个吹风口，一个为垂直向下吹风口，一个为瓶身前进方向的反方向斜下方吹风口。

7.根据权利要求1所述的一种吸附式聚酯瓶脱标机，其特征在于所述的稳固螺栓（19），设置在机身大架部分的下面四个角处，螺母处为固定端，与机身大架部分固定连接，螺杆为活动端，上下移动来防止机械工作时，可能出现的机械滑坡移动的现象，在机身大架部分的下面，中间的位置设置一对大直径橡胶轮胎（17）。