CN1313039C - 棒状物品排除装置 - Google Patents

Abstract

一种棒状物品排除装置。其包括：在过滤咀香烟制造机上形成输送香烟、双过滤咀香烟和过滤咀香烟等棒状物品的输送路径的排除鼓(24)和设置在排除鼓(24)的外周面上，能够接收棒状物品的多个输送槽(48)。在排除鼓(24)的转动方向上毗邻的输送槽(48)分别在其不同位置上具有吸引孔(52)。当各输送槽(48)通过排除鼓(24)的吸取保持区(A)时毗邻的输送槽(48)通过吸引孔(52)从吸取保持区(A)对应的保持通路(68)接受维持吸住棒状物品的保持压。这些保持通路(68)在排除鼓(24)的圆周方向上比输送槽(48)间的间距长地延伸，而且，在接受压缩空气时通过吸引孔(52)使压缩空气流出，从输送槽(48)排除棒状物品。

Description

棒状物品排除装置

技术领域

本发明涉及当沿着输送路径输送棒状物品时把劣质棒状的物品从输送路径中排除出去的排除装置，特别地涉及适用于过滤咀香烟制造机的排除装置。

背景技术

过滤咀香烟制造机具有输送鼓列，该输送鼓列包括能转动的输送鼓。这些输送鼓相互毗邻配置，限定输送用于制造过滤咀香烟的香烟棒和过滤咀等棒状物品的输送路径。即，在输送路径上输送香烟棒和过滤咀的过程中依次实施由这些香烟棒和过滤咀制造过滤咀香烟的各种工序。

更详细地讲，在香烟棒的输送过程中香烟棒首先被切断成两根相等长度的香烟，而且在这些香烟之间供给过滤咀，然后用纸片把这两根香烟连接成一根、形成双过滤咀香烟，再把双过滤咀香烟等分地切断成一根一根的香烟。

在所述的输送鼓列中至少一个输送鼓具有排除鼓的功能，当香烟、双过滤咀香烟或者过滤咀香烟这些棒状物品通过排除鼓时排除鼓从输送路径排除棒状物品。这里的排除是为了实施棒状物品取样或者阻止劣质的的棒状物品被继续输送。

排除鼓和输送鼓列中的其他输送鼓同样地在其外周面上具有多个输送槽，棒状物品在通过吸取压保持在输送槽内的状态随着排除鼓的转动被输送。更详细讲，排除鼓具有在圆周方向延伸的吸取压供给区；输送槽具有多个吸引孔，用来从吸取压供给区接受吸取压。因而，输送槽通过在排除鼓的圆周方向延伸的吸取压供给区时输送槽能够通过吸引孔接受吸取压。

在吸取压供给区的中间具有吸取压保持区，该吸取压保持区分割吸取压供给区。吸取压保持区通常能够向输送槽供给吸引保持棒状物品的充足的吸取压，然而也能够从压缩空气喷出装置有选择地接受压缩空气。

即，当输送槽内的取样或者要排除的棒状物品通过吸取压保持区时，如果从压缩空气喷出装置向吸取压保持区供给压缩空气，该压缩空气就会解除吸取压从输送槽排除棒状物品。

可是，为了提高过滤咀香烟制造机的生产能力出现了输送路径上的棒状物品的输送速度、即排除鼓的转速更加高速化的趋势。此时，因为各输送槽在短时间内通过吸取压保持区，所以要求向吸取压保持区有选择地供给压缩空气的压缩空气喷出装置也就是排除阀高速地进行切换。

然而，即使排除阀能够高速地切换，因为空气具有可压缩性所以排除阀切换后也在吸取压保持区不可能迅速达到希望的压缩空气压力，也就是排除压，不可避免地发生排除压供给响应滞后。

为了消除这种响应滞后，可以在排除鼓的圆周方向扩大吸取压保持区，延长排除压的供给时间。但是，此时取样或者应排除的棒状物品的输送槽和其后续的输送槽会同时进入吸取压保持区，向吸取压保持区供给的排除压同时把后续的输送槽内的棒状物品也排除了。

另外，当在输送槽内没有棒状物品时，如果该空的输送槽进入吸取压保持区，吸取压保持区内的压力就会通过空的输送槽的吸引孔上升到大气压。此时，位于空的输送槽的前后的输送槽就不能受到由吸取压保持区供给的充足的吸取压而使棒状物品从前后的输送槽脱落。

发明内容

本发明的目的是提供能够高速地转动所述的排除鼓并且能够只从选择的输送槽可靠地排除棒状物品的排除装置。

为了达到所述目的，本发明的棒状物品排除装置具有：能够转动的排除鼓，其限定棒状物品输送路径的一部分；吸取装置；吸取压保持区；压缩空气喷出装置。

排除鼓包括：具有相等间隔配置在其外周面的圆周方向上、能够单个地收取棒状物品的多个输送槽；分别在各输送槽上设置的吸引孔。在排除鼓的圆周方向毗邻的输送槽的吸引孔互相位于在输送槽的轴线方向看的不同的位置，这样，输送槽按照吸引孔的位置分类成多种型式。

吸取装置包括在排除鼓的圆周方向上延伸的吸取压供给区，伴随着排除鼓的转动，在输送槽通过吸取压供给区期间通过吸引孔向输送槽供给使输送槽吸住棒状物品的吸取压。

吸取压保持区断开吸取压供给区，而且包括对每种类型输送槽独立地设置的多条保持通路。这些保持通路互相并排地配置，在排除鼓的圆周方向上比输送槽之间的间隔长地延伸。进而，在一个输送槽通过吸取保持区时各保持通路分别与所对应的输送槽的吸引孔连通，而且通过所述吸引孔向输送槽供给维持所述棒状物品的吸住状态的限定的保持压。

在一个输送槽通过吸取保持区时，压缩空气喷出装置通过压缩空气有选择地排除该输送槽内的棒状物品。即，压缩空气喷出装置包括相对每种类型的输送槽独立地具有的多条供给路径。这些供给路径在输送槽通过吸取保持区期间向输送槽供给压缩空气以消除输送槽对棒状物品的所述吸住维持状态，而且通过电磁阀开闭。

具体来讲，排除鼓包括：在外周面上具有吸取保持区的固定套筒部件；可以转动地设在该固定套筒部件的外周面上、具有输送槽的鼓壳。

根据所述排除装置，当具有要排除的棒状物品的输送槽通过吸取保持区时压缩空气喷出装置向输送槽供给压缩空气，这种压缩空气解除通过与输送槽类型对应的保持通路内的保持压而形成的棒状物品的吸住维持状态，结果，棒状物品从输送槽排除。

当棒状物品从输送槽排除时，与输送槽类型对应的保持通路通过输送槽的吸引孔在大气中开放。但是，与其他类型的输送槽对应的保持通路内的保持压与棒状物品的排除无关，仍继续维持。从而由于吸取保持区确保比输送槽的间距长，所以即使后续的输送槽同时存在于吸取保持区内，后续的输送槽也能够稳定地吸住棒状物品通过吸取保持区。

另一方面，当空的输送槽进入吸取保持区时，对应的划分通路通过空的输送槽的吸引孔在大气中开放。但是，此时也维持着与其他类型的输送槽对应的划分通路内的保持区，后续的输送槽稳定地吸住棒状物品通过吸取保持区。

因为所述的吸取保持区比输送槽的间距长地在排除鼓的圆周方向延伸，所以能够确保长时间从压缩空气喷出装置向输送槽喷出压缩空气，即排出压。结果即使发生对排除压的供给的响应滞后，也能够高速转动着排除鼓可靠地进行棒状物品的排除。

所述的供给经路分别连通对应输送槽的类型的保持通路。此时，输送槽内的棒状物品由从保持通路通过吸引孔喷出的压缩空气排除。

压缩空气喷出装置包括：在输送槽分别设置的喷出孔；对应每种类型的输送槽独立地设置的多个喷出槽。喷出孔在该每种类型的输送槽在输送轴的轴线方向看处于互相不同的位置。喷出槽在吸取保持区内与保持通路并排地延伸。当一个输送槽通过所述吸取保持区时，各喷出槽分别与对应该输送槽类型的所述喷出孔连通，并且分别与对应该输送槽类型的所述供给路径连通。

根据所述的压缩空气喷出装置，输送槽内的棒状物品由从喷出口通过喷出孔向输送槽内喷出的压缩空气排除。

进而，所述的压缩空气喷出装置还能够包括使对应每种类型的输送槽成组的保持通路以及喷出槽相互连通的连通孔。此时输送槽内的棒状物品被施加在喷出孔而从吸引孔喷出的压缩空气排除。

所述的吸取装置包括在固定套筒部件的外周面上形成的多个吸引窄口，这些吸引窄口在吸取压供给区内延伸，同时能够分别连通输送槽的吸引孔，而且吸取保持区还包括连通保持通路和所对应的吸引窄口之间的连通路。此时，从吸引窄口内的吸取压获得各保持通路内的保持压。

连通路具有决定保持通路内的保持压的缩颈。这种缩颈在保持通路内产生比吸引窄口内的吸取压还弱的保持压。此时，可以用低压的压缩空气排除棒状物品，因而，压缩空气喷出装置可以向输送槽供给低压压缩空气。

排除鼓限定过滤咀香烟制造机的输送路径的一部分，把在所述输送路径上输送的香烟、双过滤咀香烟以及过滤咀香烟中的任意一种棒状物排除。

附图说明

图1是表示过滤咀香烟制造机的示意图；

图2是表示过滤咀香烟制造过程的示意图；

图3是详细表示图1的排除鼓的剖面图；

图4是图3的排除鼓的纵剖面图；

图5是表示排除鼓的鼓壳的外周面的图；

图6是图5的鼓壳的纵剖面图；

图7是表示排除鼓内的外套筒的外周面的展开图；

图8是图7中沿VIII-VIII线的剖面图；

图9是图7中沿IX-IX线的截面图；

图10是图4中X部的放大图。

具体实施方式

图1的过滤咀香烟制造机具有输送鼓列2，输送鼓列2在水平方向延伸。输送鼓列2包括多个输送鼓，这些输送鼓成一列地毗邻配置。各个输送鼓相对毗邻的输送鼓互相逆向转动。

伴随着输送鼓列2的输送鼓的转动，在图1看位于输送鼓列2的右端的输送鼓，即，受取鼓4接收香烟棒CR，该香烟棒CR由香烟制造机(没作图示)供给。然后，受取鼓4接收的香烟棒CR接着依次向左侧毗邻的输送鼓转移并被输送。即，输送鼓列2限定香烟棒CR的输送路径。

输送鼓列2中位于受取鼓4侧的一个输送鼓5具有旋转刀6。旋转刀6在输送鼓5上把香烟棒CR等分地切断成两根香烟C。然后，两根香烟C在输送鼓列2上送向下游。在该输送过程中两根香烟C在互相背离的方向移动并确保在这些香烟S之间具有限定的间隔。

另一方面，从输送鼓列2的中途向上方延伸出另一输送鼓列8。输送鼓列8的上侧部分被分支并且分别连通在一对料斗10上。各料斗10储存多根过滤咀棒。

输送鼓列8从料斗10一根一根地取出过滤咀棒，然后向输送鼓列2输送。在该输送过程中过滤咀棒受到切断以及排列整理形成各个过滤咀FP。然后，过滤咀FP从输送鼓列8供给到输送鼓列2上的两根香烟C之间。在输送鼓列2上两根香烟S被移动并且与过滤咀FP的两端紧密接触。

输送鼓列2具有滚子部12，其配置在输送鼓列8的下游侧。滚子部12接收两根香烟C和过滤咀FP的同时接收纸片T。纸片T的一面上已经涂敷浆糊，在滚子部12上纸片T被卷贴在香烟C和过滤咀FP上，把这两根香烟C和过滤咀FP相互连接，到此，形成双过滤咀香烟DFC。

在此，纸片T是用旋转刀14把纸带P切割成限定长度而得到的，纸带P从纸卷R放出。在纸带P放出路径上配置浆糊涂敷器，该涂敷器在纸带P的一面上涂敷浆糊。

双过滤咀香烟DFC从滚子部12被送到输送鼓列2的下游部分。输送鼓列2的下游部分具有安装了旋转刀16的输送鼓17。当双过滤咀香烟DFC通过输送鼓17时，旋转刀16等分地切断双过滤咀香烟DFC成为两根过滤咀香烟FC。

所述的过滤咀FC的制造过程参照图2会更加明了。

然后，在输送鼓列2的下游部分向相互背离的方向移动左右的过滤咀香烟FC。并且，从输送鼓列2的终端送到整理排列传送带18。整理排列传送带18使左右的过滤咀香烟FC的朝向一至并且向包装机(没作图示)输送。

输送鼓列2中的几个输送鼓起排除鼓20、22、24的功能。从图1可知，排除鼓20位于最接近输送鼓列8的下游位置；排除鼓22位于紧靠输送鼓17的上游处。进而，排除鼓24是毗邻输送鼓列2的终端的输送鼓的输送鼓。再有，毗邻各个排除鼓20、22、24的上游侧的输送鼓具有检查鼓的机能。

排除鼓20、22、24具有基本相同的构造。因此，这里只说明排除鼓24。再有，从图2的制造过程可知：在排除鼓20、24上香烟C或者过滤咀香烟FC以每两根并列的状态输送，与此相反，在排除鼓22上双过滤咀香烟DF以一列输送。

如图3和图4所示，排除鼓24具有驱动轴26，其配置在排除鼓24的轴线上。驱动轴26的一端通过齿轮滑车28与动力传递系统(没作图示)连接。在驱动轴26的外侧配置内套筒30，在内套筒30和驱动轴26之间要确保限定的间隙(参考图3)。

内套筒30沿着驱动轴26延伸，内套筒30的一端通过法兰34固定在制造机框架36上。在内套筒30的两端部和驱动轴26之间分别配置轴承32，这两个轴承32支持着驱动轴26自由转动。

再有，在内套筒30的外侧配置外套筒38，外套筒38在内套筒30的另一端与内套筒30连接成一体。

在外套筒38的外侧配置鼓外壳40，鼓外壳40与外套筒38的外周面形成气密滑动接触，可以转动。更详细讲，鼓外壳40从外套筒38两端突出。鼓外壳40的一端通过轴承42自由转动地支持在内套筒30上，另一端与驱动轴26的另一端连接。

总之，如图4所示，驱动轴26具有从内套筒30突出的另一端，驱动轴26的另一端通过连接盘44与鼓外壳40的另一端连接。因而，鼓外壳40与驱动轴26一体地转动。

在鼓40的外周面上设置两列输送槽列46，该两列输送槽列46在鼓外壳40的轴线方向互相离开间隔。各输送槽列46具有如图4所示地从鼓外壳40的外周面突出的肋47，肋47在鼓外壳40的圆周方向延伸。在肋47上凸出地设置多个输送槽48，这些输送槽48具有等间隔分布在鼓40的周方向。

如图4所示，各输送槽48被分割成四个槽部分50，这些槽部分50具有限定的间隔沿着鼓外壳40的轴线方向配置。各输送槽48具有多个吸引孔52，这些吸引孔52的外端分别在四个槽部分50中的两个槽部分50的底上开口，吸引孔52的内端分别在鼓外壳40的内周面上开口。

为了更详细地说明，对在鼓外壳40的圆周方向毗邻的两个输送槽48着重说明该输送槽48中的吸引孔52的布局。

从图5和图6可知，一方的输送槽48形成第一型输送槽，第一型输送槽48在位于中央的两个槽部分50上分别具有吸引孔52；与此相反，另一方的输送槽48形成第二型输送槽，第二型输送槽48在位于两端的两个槽部分50上分别具有吸引孔52。因而，在鼓外壳40的轴线方向，即，输送槽48的槽方向看，在鼓外壳40的圆周方向上毗邻的第一和第二型的输送槽48的吸引孔52以交替错开的状态配置，在鼓外壳40的同一圆周上第一型和第二型的输送槽48的吸引孔52不在一起共同存在。

各输送槽48还各有两个喷出孔54。各喷出孔54的外端分别在输送槽48内开口；或者一方的喷出孔54的外端在输送槽48内开口，另一方的喷出孔54的外端在输送槽48的附近，即肋47的一方的边缘上开口。并且，各喷出孔54的内端分别在鼓外壳40的内周面上开口。

具体地请看图5和图6，右侧的输送槽列46中的第一和第二型输送槽48的喷出孔54分别位于与所对应的吸引孔52的右侧毗邻的肋47的部位。并且，左侧的输送槽46中的第一和第二型输送槽48的喷出孔54分别位于与所对应的吸引孔52的左侧毗邻的肋47的部位。因而，第一和第二型输送槽48的喷出孔54也和所述的吸引孔52同样地以在鼓外壳40的轴线方向上交替错开的状态配置。

如图3和图4所示，在外套筒38和内套筒40之间形成负压室56，并且，在内套筒30内形成通路58。通路58与负压室56连通，并且也与框架36内的吸引通路60连通。

如图4所示，外套筒38包括与左右的输送槽列46对应的两个窄口群，各窄口群有四个吸引窄口62，这些吸引窄口62分别分配在对应侧的输送槽列46的吸引孔52上，能够向该吸引孔52供给吸取压。即各吸引窄口62经常与负压室56连通，而且，各吸引窄口62的外端为向对应的吸引孔52供给吸取压在外套筒38的外周面上开口。

再有，各吸引窄口62从排除鼓24与其上游侧的输送鼓之间的毗邻点直到排除鼓24与其下游侧的输送鼓之间的毗邻点跟前在排除鼓24的转动方向延伸。各吸引窄口62接受吸取压的区域在图3中的吸取压供给区表示。

当左右的输送槽列46的两个输送槽48伴随着排除鼓24，即鼓外壳40的转动到达上游的输送鼓时，这些输送槽48的吸引孔52与所对应的吸引窄口62连通。因而，各输送槽48通过吸引窄口62和吸引孔52接受来自负压室56的吸取压，并且从上游侧的输送鼓吸引接收两根过滤咀香烟FC。即两根过滤咀香烟FC从上游侧的输送鼓被转送到排除鼓24上，这些过滤咀香烟FC伴随着排除鼓24的转动继续被输送。

然后，分别接收了过滤咀香烟FC的输送槽48脱离吸取压供给区，当到达下游的输送鼓正前的位置时，这些输送槽48的吸引孔52与大气开放槽64(参考图3)连通。大气开放槽64在外套筒38的外周面上形成、在外套筒38的端面开口连通大气。

从而，当输送槽48进入大气开放槽64的区域内时输送槽48的吸取压被解除，输送槽48内的过滤咀香烟FC被下游侧的输送鼓的输送槽通过吸取压接收。即，过滤咀香烟FC从排除鼓移送到下游侧的输送鼓，过滤咀香烟FC继续向下游侧的输送鼓输送。

所述的上游侧和下游侧的输送鼓或者其它的输送鼓也都分别具有输送槽，并且以相同的方式控制对这些输送槽供给吸取压。因而，这些输送槽能够同样地输送香烟棒、香烟、双过滤咀香烟和过滤咀香烟等棒状物，而且，在毗邻的输送鼓之间进行棒状物品的接收移送。

所述的吸取压供给区分别被一对一对的第一吸取保持区A和第二吸取保持区B(参考图3)分割，这些第一和第二吸取保持区A、B在排除鼓24的圆周方向离开间隔。

第一和第二吸取保持区A、B分别分配在左右的输送槽列46上，在上游侧的第一吸取保持区A从排除鼓24排除劣质的过滤咀香烟FC，与此相反，在第二吸取保持区B从排除鼓24对过滤咀香烟FC取样。

这些第一和第二吸取保持区A、B具有相同的构造。因此，下面只说明第一吸取保持区A。

图7是外套筒38的外周面的局部展开图。从该展开图可知，第一吸取保持区A包括横断块66，其埋入外套筒38的外周面内，并具有圆弧状的外面，该外面形成外套筒38的外周面的一部分。

横断块66在排除鼓24的轴线方向延伸，分隔所述四个吸引窄口62。在横断块66的外面上形成四个槽，这些槽在外套筒38的圆周方向延伸，与鼓外壳40的内周面协同动作分别形成独立的保持通路68。从图7可知，各保持通路68与所对应的吸引窄口62位于同一条圆周线上。各保持通路68完全通过横断块66，从外套筒38的圆周方向看分别在横断块68的前后的端面开口；进而，从排除鼓24的转动方向看，各保持通路68所占的转角域比所述的输送槽48间的距离，即与输送槽48的间距相当的转角还要宽广。

从外套筒38的圆周方向看，在横断块66的前后分别配置调整块70，这些调整块70也被埋入外套筒38的外周面；各调整块70也和横断块66一样地具有成为外套筒38的外周面的一部分的外面，沿着横断块66延伸。各调整块70封闭所述的保持通路68的两方的开口端。

在各调整块70的外面上形成四个连接槽71，这些连接槽71分别与横断块66的保持通路68对应。也就是从外套筒38的圆周方向看，连接槽71与所对应的保持通路68位于同一条圆周线上。

更详细讲，各连接槽71直接地与毗邻的吸引窄口62连通，形成吸引窄口72的延长部，然而对于对应的保持通路68则通过缩颈72连通。即，从图8可知，在调整块70的外面形成连通连接槽71和保持通路68之间的切口。该切口的深度比连接槽71的深度浅，在切口和鼓外壳40的内周面之间形成所述的缩颈72。这种缩颈72减少保持通路68和连接槽71之间连通的面积。

各保持通路68通过缩颈72和连接槽71连接吸引窄口62，因此从吸引窄口62接受吸取压。但是向保持通路68供给的吸取压通过缩颈被减少，因此，在保持通路68内供给比吸引窄口62内的吸取压接近大气压的保持压。

在这里，保持通路68内的保持压可以通过改变缩颈72的开度调节是理想的。为此，预先准备不同切口深度的各种调整块70，如图8所示地把调整块70通过垫片74安装在外套筒38上。结果就可以正确地确定缩颈72的开度。

如图7所示，在横断块66的外面还形成四个喷出槽76。这些喷出槽76分别分配在保持通路68，沿着所对应的保持通路68的一侧(图7中的左侧)在外套筒38的圆周方向延伸。输送槽48通过横断块66时各喷出槽76与该输送槽48所对应的喷出孔54连接。即，各喷出槽76分别位于对应的喷出孔54的通过线上。因而，喷出槽76能够分类成能连接在第一型输送槽48的喷出孔54上的第一喷出槽和能连接在第二型输送槽48的喷出孔54上的第二喷出槽。另外，各喷出槽76和保持通路68不同，在横断块66的前后的端面不开口。

如图9所示，在各喷出槽76的底部中央开口形成喷出孔78，靠近这些喷出孔78分别配置空气喷咀80。更详细讲各空气喷咀80包括中空的喷咀筒81，其配置在相对应的喷出孔76的轴线上，具有位于喷出孔76附近的尖端。在喷咀筒81的基端部上安装夹具82，其固定在外套筒38上。喷咀筒81的基端部与连通路84的一端连通，该连通路84延伸到内套筒30内。另外，图9中也表示了所述调整块70安装用的螺栓85，这些安装螺栓85配置在连接槽71之间。

如图3所示，各连通路84的另一端通过连接管86与对应的排除阀88、90的一端连通。具体地讲，与所述的第一喷出槽76的喷出孔78成组的连接管86连接排除阀88；与第二喷出槽76的喷出孔78成组的连接管86连接排除阀90。这些排除阀88、90由电磁开关阀组成，以固定在内套筒30上的状态设置在负压室56内。

如图4所示，排除阀88、90分别通过中继管92连接连通器94，而且，从连通器94延伸出内空气管96。内空气管96通过内套筒30内的通路58以及连接孔98连通外空气管100，该外空气管100与压缩空气源接通。

当排除阀88开时，通过所述空气供给路径从对应的喷出孔78向第一喷出槽76喷出压缩空气。此时，当第一型输送槽48的喷出孔54连通第一喷出槽76时，压缩空气就从第一喷出槽76通过喷出孔54喷入第一型输送槽48内。另外，同样地，当排除阀90开时，就向第二喷出槽76供给压缩空气，此时，当第二型输送槽48的喷出孔54与第二喷出槽76连通时，压缩空气就从该喷出孔54喷入第二型输送槽48内。

图10表示从排除鼓24的轴线方向看第一吸取保持区A的一方的端部。从图10可知，各喷出槽76的喷出孔78通过连通孔102连通毗邻的保持通路68，供给喷出孔78的压缩空气从喷出孔78也供给毗邻的保持通路68。因而，当从输送槽48的喷出孔54喷出压缩空气时，该输送槽48的吸引孔52也通过保持通路68供给压缩空气，解除保持通路68内的保持压。

再有，图10中也表示了把横断块66和空气喷咀80的夹具82固定在外套筒38上的安装螺栓104、106。

根据所述排除鼓24，假设在上游侧检查鼓上检测出劣质的过滤咀香烟FC并且该劣质的过滤咀香烟FC已经移送到排除鼓24。此时，以接收了劣质的过滤咀香烟FC的转送槽48为目标输送槽，则与该目标输送槽48对应侧的排除阀88或者90在目标输送槽48到达第一吸取保持区A时打开。因此，在第一吸取保持区A内对应目标输送槽48的喷出槽76以及保持通路68中分别供给压缩空气，通过供给压缩空气解除保持通路68内的保持压。

另一方面，在供给所述压缩空气的几乎同时目标输送槽48进入第一吸取保持区A，目标输送槽48的喷出孔54与喷出槽76连通。在此时，喷出槽76和保持通路68内的压缩空气通过喷出孔54和吸引孔52流出。这样的压缩空气的流出把劣质的过滤咀香烟FC吹离目标输送槽48，劣质的的过滤咀香烟FC确实地从排除鼓24上排除。另外，被排除的劣质的过滤咀香烟FC回收进废物箱内(没作图示)。

从图7可知，第一吸取保持区A，即，喷出槽76在外套筒38的圆周方向看比输送槽48间的间距长。换言之，因为目标输送槽48通过喷出槽76所需时间长，所以在该时间内能够在喷出槽76内供给理想的压缩空气，即排除压。结果，解除在排除压的供给的响应滞后，能够确实地排除劣质的过滤咀香烟FC。

然而，如果如上所述地确保长的第一吸取保持区A，从图7可知，会发生两根过滤咀香烟FC同时存在于第一吸取保持区A内的状况。在这种状况，即使两根过滤咀香烟中之一根是劣质的产品而另一根是正品，在第一吸取保持区A也能够确实地只排除劣质的的过滤咀香烟FC。

即，因为第一吸取保持区A的保持通路68被互相独立地划分，所以如上所述地排除劣质的的过滤咀香烟FC时所使用的压缩空气不会使接受正品过滤咀香烟FC的对象外的输送槽48，也就是与对象外的输送槽48成组的保持通路68遭受任何影响。

因而，对象外的输送槽48的吸引孔52能够确实地接受从对应的保持通路68供给的保持压，正品过滤咀香烟FC在对象外的输送槽48内稳定地保持并通过第一吸取保持区A。另外，在图7图中，在接受压缩空气的喷出口54内划着斜线。

另一方面，当没接收过滤咀香烟FC的空的输送槽48进入第一吸取区A、空的输送槽48的吸引孔52与对应的保持通路68连通时，这些保持通路68内的压力上升为大气压。可是，因为如上所述地保持通路68互相独立，所以不是所有的保持通路68内的压力同时都上升为大气压力。因而，位于空的输送槽48前后的输送槽48能够通过吸引孔52从对应的保持通路68确实地接收保持压，稳定地保持着过滤咀香烟FC通过第一吸取保持区A。

进而，即使进入第一吸取保持区A内的输送槽48的前后的输送槽48是空的，从所述理由可知进入第一吸取保持区A内的输送槽48也能够稳定保持过滤咀香烟FC。

如图8所示，因为吸引窄口62以及连接槽71连接在具有充分容积的负压室56上，所以即使空的输送槽48通过第一吸取保持区A，吸引窄口62以及连接槽71内的吸引压也不会急速降低，这对于稳定地输送过滤咀香烟起很大作用。

而且，因为保持通路68内的保持压通过所述缩颈72(参考图8)，设定为比吸引窄口62内的吸引压弱的保持压，所以能够充分降低排除劣质的过滤咀香烟FC所必要的排除压。

相反，如果排除压过高，则压缩空气会沿着过滤咀香烟FC的外周循环把过滤咀香烟FC推回对象输送槽48侧，使过滤咀香烟排除不稳定。

再有，如果排除压过高，压缩空气会流入吸引窄口62内，此时，会造成在对象输送槽48的前后的输送槽48内保持过滤咀香烟FC不稳定。

第二吸取保持区B与第一吸取保持区A同样，能够从输送槽48排除过滤咀香烟FC，即，能够取样。

本发明并不局限于所述的一个实施例，能够进行各种变更。

例如，也可以在排除鼓24的圆周方向连续的三个以上的输送槽中使其保持通路以及喷出槽互相独立。

再有，也可以只在喷出槽76以及保持通路68的一方供给压缩空气。例如，在只向保持通路68供给压缩空气的场合，可以不要输送槽48的喷出孔54。

再有，本发明的排除装置不只限于组装在过滤咀香烟制造机上，也同样能够适用于香烟用过滤咀等其他棒状物品的劣质产品的排除和取样。

Claims (8)

1.一种具有排除鼓、吸取装置、吸取保持区及压缩空气喷出装置的棒状物品排除装置，其特征在于：

所述排除鼓是限定所述棒状物品的输送路径的一部分，并能够转动的排除转筒，其包括：以等间隔沿着圆周方向配置在所述排除鼓的外周面上的能单个地接收棒状物品的多个输送槽；分别在各个输送槽上设置的吸引孔；在所述输送槽的轴线方向看在所述排除鼓的圆周方向毗邻的所述输送槽的所述吸引孔位于互不相同的位置，因此，所述输送槽按照所述吸引孔的位置分类成多种类型；

所述吸取装置包括在所述排除鼓的圆周方向上延伸的吸取压供给区；伴随着所述排除鼓的转动，在所述输送槽通过所述吸取压供给区的过程中，通过所述吸引孔向所述输送槽供给使所述输送槽吸住所述棒状物品的吸取压；

所述吸取保持区是分割所述吸取压供给区的吸取保持区，其包括在每种类型的所述输送槽中独立设置且互相并排地配置的多条保持通路；在所述排除鼓的圆周方向上比所述输送槽之间的间隔长地延伸，并且当一个输送槽通过所述吸取保持区时所述各保持通路分别与所对应的所述输送槽的所述吸引孔连通，而且，通过所述吸引孔供给维持所述棒状物品的吸住状态的限定的保持压；

所述压缩空气喷出装置是当一个输送槽通过所述吸取保持区时，通过压缩空气有选择地排除该输送槽内的棒状物品的压缩空气喷出装置，其包括：多条供给路径，其相对所述每种类型的输送槽独立设置，在所述输送槽通过所述吸取保持区的过程中容许向所述输送槽供给压缩空气，以消除所述输送槽对所述棒状物品的所述吸住维持状态；电磁阀，其分别开闭这些供给路径。

2.如权利要求1所述的排除装置，其特征在于，所述排除鼓包括：

在外周面上具有所述吸取保持区的固定套筒部件；可以转动地设在所述固定套筒部件的外周面上，具有所述输送槽的鼓外壳。

3.如权利要求2所述的排除装置，其特征在于，所述供给路径分别连通在与所述输送槽类型相对应的所述保持通路上。

4.如权利要求2所述的排除装置，其特征在于，所述压缩空气喷出装置包括：喷出孔，其是分别在所述输送槽上设置的喷出孔，这些喷出孔在所述输送槽的轴线方向看在该每种类型的输送槽上位于互不相同的位置；

多个喷出槽，其是相对所述每种类型的输送槽独立设置，与所述保持通路并排地延伸在所述吸取保持区内的喷出槽，这些喷出槽当一个输送槽通过所述吸取保持区时分别连通与该输送槽种类相对应的所述喷出孔，并且分别连通与该输送槽种类相对应的所述供给路径。

5.如权利要求4所述的排除装置，其特征在于，所述的压缩空气喷出装置还包括：使对应所述每种类型的输送槽成组的所述保持通路和所述喷出槽互相连通的连通孔。

6.如权利要求2所述的排除装置，其特征在于，所述的吸取装置包括在所述固定套筒部件的外周面上形成的多个吸引窄口，这些吸引窄口在所述吸取压供给区内延伸，同时能够分别与所述输送槽的吸引孔连通；并且，所述吸取保持区还包括使所述保持通路与相对应的吸引窄口之间连通的连通路。

7.如权利要求6所述的排除装置，其特征在于，所述的连通路具有决定所述保持通路内的保持压的缩颈。

8.如权利要求2所述的排除装置，其特征在于，所述排除鼓限定过滤咀香烟制造机的输送路径的一部分，排除在所述输送路径上被输送的香烟、双过滤咀香烟以及过滤咀香烟中的任意一种棒状物品。

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