CN1593303A - 过热蒸汽炉 - Google Patents

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CN1593303A CNA2004100353688A CN200410035368A CN1593303A CN 1593303 A CN1593303 A CN 1593303A CN A2004100353688 A CNA2004100353688 A CN A2004100353688A CN 200410035368 A CN200410035368 A CN 200410035368A CN 1593303 A CN1593303 A CN 1593303A
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Abstract

一种过热蒸汽炉,通过简化结构和减小过热蒸汽炉的尺寸而适于家庭使用,所述过热蒸汽炉由于绝缘结构的原因通过有效地减小热损失而使得能量损失最小化,并均匀烹饪食物,通过均匀加热烹饪腔中的食物而有效提高烹饪效率。本发明的过热蒸汽炉包括柜箱,所述柜箱限定烹饪腔,过热蒸汽产生器用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中,蒸汽散射单元,所述蒸汽散射单元安装到烹饪腔的蒸汽入口端口以均匀地将过热蒸汽释放到烹饪腔中,同时防止过热蒸汽被直接释放到食物上。

Description

过热蒸汽炉
技术领域
本发明总体上涉及过热蒸汽炉,尤其涉及通过简化结构并减小其尺寸而适于家庭使用的过热蒸汽炉。
背景技术
通常,为了烹饪食物,食物可以在诸如煤气炉中通过热量进行烘烤、通过汽蒸容器的水蒸气进行蒸煮,或者通过诸如烹饪容器中的水煮熟。同样,也有使用微波炉、远红外射线以及过热蒸汽等的方法来烹饪食物。
使用煤气炉进行烹饪可以对食物进行相对均匀的加热,但是由于与空气中的氧气接触而导致的氧化的原因而影响了食物的味道。使用蒸汽进行烹饪需要大量的水,结果,由于食物在烹饪过程中吸收水而使得食物没有味道。使用烹饪容器可能由于过分加热食物的一部分而导致食物被烧焦。使用微波炉或者远红外射线由于微波炉或者远红外射线的固定辐射方向的缘故而需要转动食物。此外,控制食物的温度和湿度非常困难,因为食物在烹饪过程中可能很容易变干。换言之,适当地烹饪食物需要烹饪装置在合适的温度下均匀地加热食物。但是,使用上述传统烹饪方法,使得满意的烹饪条件很难维持。
使用过热系统进行烹饪是这样的一种方法:过热蒸汽被释放到烹饪腔中。由于使用过热蒸汽可以均匀地加热食物,食物就不会部分烧焦,这就很容易控制合适的烹饪温度。这是通过控制被释放的过热蒸汽的体积来实现。同样,在使用过热蒸汽时,由于没有发生食物的氧化,过热蒸汽炉的优点在于所烹饪的食物的味道更好。
但是,使用过热蒸汽的传统烹饪装置包括容纳食物的烹饪腔、用于产生过热蒸汽的蒸汽锅炉、用于将水供给到蒸汽锅炉中的水箱、以及多个用于将蒸汽炉产生的过热蒸汽释放到蒸汽腔中的蒸汽管。因此,烹饪装置复杂而昂贵。因此,使用过热蒸汽的传统烹饪装置在家中和在较为开阔的设施中使用起来都比较困难。同样,在传统的过热蒸汽烹饪装置中,通过蒸汽锅炉所产生的过热蒸汽通过蒸汽管被释放到烹饪腔中,从而导致了热量散失增加。
发明内容
因此,本发明的一方面是提供一种过热蒸汽炉,所述过热蒸汽炉通过简化结构和减小过热蒸汽炉的尺寸而适于家庭使用。
本发明的另外一方面是提供一种过热蒸汽炉,所述过热蒸汽炉通过有效阻止由于绝缘结构的热量而使得能量的散失最小化,并通过在烹饪腔中均匀加热食物而烹饪食物。
本发明的其它方面和/或者优点从下述说明中是显而易见的,或者通过使用本发明而了解到。
上述和/或者其它方面通过提供一种过热蒸汽炉来实现,包括:柜箱,所述柜箱限定烹饪腔;过热蒸汽发生器,用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中;蒸汽散射单元,所述蒸汽散射单元安装到烹饪腔的蒸汽入口端口以均匀地将过热蒸汽释放到烹饪腔中,同时防止过热蒸汽直接释放到食物上。
蒸汽散射单元可以包括从烹饪腔的壁的内表面向内凸起的盖,所述盖的前部封闭,多个蒸汽释放孔围绕盖形成以通过过热蒸汽。
蒸汽散射单元的盖可以包括盒形盖,其中多个蒸汽释放孔形成在侧壁和下端壁上以通过过热蒸汽。
过热蒸汽炉还可以包括分别安置在烹饪腔中的上部位置和下部位置中以彼此分开的多个支架,蒸汽释放孔形成在蒸汽散射单元的两个侧壁上,以与多个支架之间的空间对齐,从而将过热蒸汽释放到多个支架之间的空间中。
所述柜箱可以包括外壳和内壳,所述内腔安装在外壳中以限定烹饪腔。内壳具有多个绝缘壁。
过热蒸汽发生器可以包括:蒸汽发生容器,所述容器的出口连接到烹饪腔并与烹饪腔连通,预定量的水容纳在蒸汽发生容器中;用于产生蒸汽的第一加热器,被安装到蒸汽发生容器中,以浸入蒸汽发生容器所盛纳的水中;以及第二加热器,所述第二加热器安装到蒸汽产生容器的上部,以便通过第一加热器产生的蒸汽过热。
蒸汽产生容器可以是绝缘容器。
过热蒸汽炉还可以包括多个安装在烹饪腔中以支撑食物的支架以及多个食物支撑单元,所述多个食物支撑单元分别设置在支架的上表面上并由具有比支架的材料的导热性低的材料制造,从而防止支架的热直接传输到食物。
过热蒸汽炉还可以包括多个安装在烹饪腔中以支撑食物的支架以及绝缘单元,所述绝缘单元设置在蒸汽散射单元上以防止蒸汽散射单元与支架彼此接触。
上述和/或者其它方面通过提供一种蒸汽炉实现,包括:柜箱,所述柜箱限定烹饪腔;过热蒸汽发生器,所述过热蒸汽发生器设置在柜箱中,用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中;多个支架,所述支架安装在烹饪腔内以在其上支撑食物;以及多个食物支撑单元,所述食物支撑单元分别设置在支架的表面上并由比支架材料导热性更低的材料制造,从而防止支架的热直接传输到食物。
附图说明
本发明的这些和/或者其它方面和优点将从优选实施例的下述说明并结合附图而了解到,其中:
图1是根据本发明的实施例的过热蒸汽炉的透视图;
图2是图1所示过热蒸汽炉的内部结构的截面图;
图3是图2所示过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的结构的分解透视图;以及
图4是图2所示过热蒸汽炉的过热蒸汽发生器的结构的截面图。
具体实施方式
现在将参照附图详细说明本发明的实施例,其中通篇中相似的附图标记表示相似的部件。下面将参照附图对本发明的实施例进行说明。
如图1和2中所示,根据本发明第一实施例的过热蒸汽炉包括限定烹饪腔11的柜箱10以及过热蒸汽发生器20,所述过热蒸汽发生器安置到柜箱10后壁上以将过热蒸汽提供给烹饪腔11。
柜箱11包括:外壳12;内壳13,所述内壳13安置到外壳12中以与外壳12相分离,从而限定了烹饪腔11。烹饪腔11在前部开口以从烹饪腔11中放置和移走食物。同样,内壳13包括第一壳13a和第二壳13b,所述第一壳13a和第二壳13b彼此分离以将烹饪腔11自烹饪腔11的外部绝缘。绝缘材料13c填充在第一外壳13a和第二外壳13b之间的空间中。即烹饪腔11的各壁包括多层面板,所述多层面板具有多层彼此分离的板,绝缘材料填充在多层面板之间的空间中。
朝下打开并朝上关闭的门14连接到柜箱10的开口前部以允许用户打开和闭合烹饪腔11。控制单元15、各种控制按钮15b以及控制开关15c设置在门14的柜箱10部分上,所述控制单元15包括显示器15a,所述显示器15a用于在其上显示过热蒸汽炉的操作状态。
上、下支架16a、16b设置在烹饪腔11的上下位置上以彼此分离,从而分别在其上支撑食物。各上下支架16a、16b安装在烹饪腔11中,这样上下支架16a、16b沿着引导轨17前后滑动,所述引导轨17相对设置在支架16a、16b上,每个具有栅格状金属丝结构。由云母、聚四氟乙烯等制造的上下食物支撑单元18分别设置在上下支架16a、16b的上表面上,所述云母、聚四氟乙烯等材料比上下支架16a、16b的材料的热传导性小。由于上述结构的原因,上下支架16a、16b的热(通过过热蒸汽而加热)没有直接传输到食物,这样得以防止食物的下端被过度加热,所述食物的下端与上下支架16a、16b相接触。相应地,食物不会烤焦,而是通过过热蒸汽均匀加热。
如图2、3中所示,设置在烹饪腔11的后壁上的过热蒸汽发生器20包括蒸汽发生容器21,所述蒸汽发生容器21的出口连接到蒸汽入口端口19,所述蒸汽入口端口19设置在烹饪腔11的后部上,预定量的水容纳在蒸汽发生容器21中。过热蒸汽发生器20还包括第一加热器22和第二加热器23,所述第一加热器22安置在蒸汽发生容器21的下部,所述第二加热器23安置在蒸汽发生容器21的上部。
如图3、4中所示,蒸汽发生装置21是真空绝缘容器,这样其间的空间自外部绝缘,从而最小化热量散失。蒸汽产生容器21包括内部容器部分21a、外部容器部分21b,所述外部容器部分21b围绕内部容器部分21a的外表面同时自内部容器部分21a的外表面分离。屏蔽材料21c填充在内部容器部分21a和外部容器部分21b之间所限定的空间中以截断辐射热。一旦产生真空状态,内部容器部分21a和外部容器部分21b之间的空间以真空状态密封。
蒸汽产生容器21还包括弯曲部分21d,所述弯曲部分21d通过朝烹饪腔11的后壁弯曲蒸汽产生容器21而形成。弯曲部分21d的前端是蒸汽产生容器21的出口,并被连接到设置在烹饪腔11的后壁上的蒸汽入口端口19。此时,上部凸缘24通过多个锁定件25围绕蒸汽入口端口19安置到内壳13的预定部分,所述上部凸缘24围绕蒸汽产生容器21的出口设置,第一衬垫26设置在上凸缘24和内壳13之间以防止蒸汽通过上凸缘24和内壳13之间的连接而泄漏蒸汽。
下凸缘27设置在蒸汽发生容器21的下端上。下板28通过多个锁定件29安装到下凸缘27,所述下板28闭合蒸汽发生容器21的下端的开口。第二衬垫30设置在下板28和下凸缘27之间以防止蒸汽通过下凸缘27下板28之间的连接处而泄漏蒸汽。
第一加热器22和第二加热器23各具有螺旋形状以最大化加热传输表面区域,所述第一加热器22设置到蒸汽发生容器21的下部,所述第二加热器23安置到蒸汽发生容器的上部。分别设置在第一和第二加热器22和23上的第一和第二端子22a、23a向下延展,并通过下板28支撑。因此,第一和第二加热器22和23支撑在下板28上。同样,第三和第四衬垫31a和31b分别设置在第一和第二加热器22和23的第一和第二端子22a和23a以及下板28之间以防止水通过第一和第二端子22a和24a以及下板28之间的连接处自蒸汽发生容器21泄漏。当预定量的水供给到蒸汽发生容器21中时,第一加热器22浸入到容纳在蒸汽发生容器21中的水中,设置在蒸汽产生容器21的上部的第二加热器23放置到水之上,所述水容纳在蒸汽发生容器21中并达到最大的水位。由于上述结构的原因,过热蒸汽通过允许第二加热器23进一步加热通过第一加热器22的操作所产生的蒸汽产生,所述蒸汽朝蒸汽产生容器21的出口升起。
同样,将水供给到蒸汽发生容器21中的供给管32、将水从蒸汽产生容器21中排出的排水管33、以及用于监测容纳在蒸汽发生容器21中的水位的水位传感器34分别安置到蒸汽发生容器21的下板28上。第五衬垫31d设置在供给管32和下板28之间,以防止水从蒸汽发生容器21通过供给管32和下板28之间的连接处而泄漏。第六衬垫31c设置在水位传感器34和下板28之间,以防止水从蒸汽发生容器21通过水位传感器34和下板28之间的连接处而泄漏。此时,供给管32连接到外部水源(未示出)。容纳在蒸汽发生容器21中的水的水位通过响应水位传感器34的监控操作而控制自外部水源供给(未示出)的水量而得以维持。同样,控制阀(未示出)设置在排水管33上以可控地将残余的水在烹饪操作之后自蒸汽发生容器21排出。
同样,在本发明的过热蒸汽炉中,蒸汽散射单元36安装到烹饪腔11的蒸汽入口端口19,以均匀地通过过热蒸汽发生器20将所产生的过热蒸汽释放到烹饪腔11中,同时防止过热蒸汽被直接释放到食物上。
蒸汽散射单元36具有盒形盖,所述盒形盖自烹饪腔11的后壁的内表面向内凸起,盒形盖的前部闭合,围绕盖所形成的多个蒸汽释放孔36a、36b将过热蒸汽释放到烹饪腔11中。蒸汽散射单元36的多个蒸汽释放孔36a和36b通常形成在蒸汽散射单元36的侧壁和下端壁上。此时,形成在蒸汽散射单元36的侧壁上的多个蒸汽释放孔36a被设置以与烹饪腔11内的上支架16a以及下支架16b之间所限定的空间对齐。
在上述结构中,由于蒸汽散射单元36的前部闭合,并且多个蒸汽释放孔36a和36b围绕蒸汽散射单元36的侧壁和下端壁形成以将过热蒸汽释放到烹饪腔11中,食物的一部分没有被过分加热,这是因为过热蒸汽没有被直接释放到食物的所述部分上。过热蒸汽提供到上支架16a与下支架16b之间的空间中,所述过热蒸汽自形成在蒸汽散射单元36的两侧上的蒸汽释放孔36a释放。过热蒸汽被供给到下支架16b下所限定的空间中,所述过热蒸汽自形成在蒸汽散射单元36上的蒸汽释放孔释放。因此,放置在上支架和下支架之上的食物通过过热蒸汽在所有的方向中均匀烹饪。
同样,上下绝缘单元37a、37b设置在蒸汽散射单元36的前表面上,上下支架16a、16b的后部部分分别支撑在所述上下绝缘单元37a和37b上。上下绝缘单元37a和37b防止蒸汽散射单元36和上下支架16a、16b直接彼此接触。因此,上下支架16a、16b没有被过度加热,这是因为蒸汽散射单元36不会将热传输到上支架16a或者下支架16b。
如图2中所示,本发明的过热蒸汽炉还包括废气管道40,所述废气管道位于烹饪腔11中的上部以自烹饪腔11将过热蒸汽释放到烹饪腔11的外部。入口蒸汽温度传感器41安装到蒸汽散射单元36中以监控通过蒸汽散射单元36释放到烹饪腔11中的过热蒸汽的温度。出口蒸汽温度传感器42被安装到废气管道40中以监控自烹饪腔11释放到烹饪腔11的外部的蒸汽的温度。由于上述结构的缘故,供给到烹饪腔11和自烹饪腔11释放的入口和出口过热蒸汽的温度分别通过入口和出口蒸汽温度传感器41和42监测。过热蒸汽炉的控制单元(未示出)基于入口和出口蒸汽温度传感器41、42所监控的温度数据而控制第一和第二加热器22和23的温度。因此,烹饪过程中过热蒸汽的温度受到控制。
下面将对本发明的过热蒸汽炉的操作进行说明。
首先,食物被放置到烹饪腔11的上支架和下支架16a和16b上。此后,过热蒸汽炉启动,水通过过热蒸汽发生器20的供给管32供给到蒸汽发生容器21中。此时,蒸汽发生容器21中的水位响应水位传感器34的检测操作而受到控制。
在预定量的水被供给到蒸汽产生容器21中之后,容纳在蒸汽发生容器21中的水通过第一加热器22加热以产生蒸汽。此时,蒸汽通过使用第一加热器22煮容纳在蒸汽发生容器21的下部中的水而产生,所述第一加热器22浸入水中。此后,过热蒸汽还通过使用第二加热器23来产生,同时蒸汽在蒸汽产生容器21中上升。过热蒸汽通过蒸汽产生容器21而被供给到烹饪腔11中。烹饪腔11中的食物通过过热蒸汽烹饪。在烹饪完成后,过热蒸汽通过设置在烹饪腔11的上部的排气通道40释放到烹饪腔11的外部。
在上述操作中,由于过热蒸汽通过蒸汽散射单元36的多个蒸汽释放孔36a、36b而向左、向右以及向下释放到烹饪腔11中,所述蒸汽散射单元36设置在烹饪腔11的后壁上,过热蒸汽没有直接释放到放置在上下支架16a、16b上的食物上,而是被均匀释放到烹饪腔11中。同样,本发明的过热蒸汽炉通过使用上下绝缘单元37a和37b而防止了蒸汽散射单元36的热被传输到上支架16a或者下支架16b,所述上下绝缘单元37a和37b分别设置在蒸汽散射单元36的前部表面上。由于上下支架16a、16b的热由于上下食物支撑单元18而没有传输到食物,食物只通过烹饪腔11中的过热蒸汽而得到合适的加热。同样,由于各烹饪腔11的壁具有绝缘结构,本发明的过热蒸汽炉在烹饪食物的同时将过热蒸汽的热损失降到最小。
从上述说明中很明显,在本发明的过热蒸汽炉中,由于过热蒸汽发生器被安装在烹饪腔的后壁上,与传统过热烹饪装置的蒸汽锅炉等相比所述过热蒸汽发生器的结构得以简化。本发明的制造成本可以降低。此外,本发明的过热蒸汽炉可以在用户的家中使用,因为过热蒸汽炉的安装得以简化,炉的尺寸得以减小。
同样,由于过热蒸汽发生器的蒸汽发生容器和烹饪腔的壁都具有绝缘结构,本发明的过热蒸汽炉在食物烹饪的过程中过热蒸汽的热量散失最小。
此外,由于过热蒸汽均匀释放到烹饪腔中,而蒸汽散射单元防止过热蒸汽直接释放到食物上,本发明的过热蒸汽炉可以均匀地烹饪食物。
此外,在本发明的过热蒸汽炉中,蒸汽散射单元的热由于设置在蒸汽散射单元前表面上的绝缘单元的缘故而没有传输到支架的上部和下部。此外,上下支架的热没有通过食物支撑单元传输到食物,所述食物支撑单元的热传导性小于上下支架的材料的热传导性,并设置在上下支架的表面上。因此,食物被均匀地烹饪,同时通过烹饪腔中的过热蒸汽而适当加热。
尽管对本发明的一些实施例进行了展示和说明,本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下,可对这些实施例进行改变,其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。

Claims (25)

1.一种过热蒸汽炉,包括:
柜箱,所述柜箱限定烹饪腔;
过热蒸汽发生器,用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中;和
蒸汽散射单元,所述蒸汽散热装置安装至烹饪腔的蒸汽入口端口,以均匀地将过热蒸汽释放到烹饪腔中,同时防止过热蒸汽直接释放到食物上。
2.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉,其特征在于,所述蒸汽散射单元包括从烹饪腔的壁的内表面向内凸起的盖,所述盖的前部封闭,多个蒸汽释放孔围绕盖形成以使过热蒸汽通过。
3.根据权利要求2所述的过热蒸汽炉,其特征在于,蒸汽散射单元的盖包括盒形盖,其中多个蒸汽释放孔形成在侧壁和下端壁上以使过热蒸汽通过。
4.根据权利要求3所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括:
多个支架,其分别安置在烹饪腔中的上部位置和下部位置上以彼此分开,其中蒸汽释放孔将过热蒸汽释放到多个支架之间的空间中,所述蒸汽释放孔形成在蒸汽散射单元的两个侧壁上,以与多个支架之间的空间对齐。
5.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉,其特征在于,所述柜箱包括:
外壳;和
内壳,所述内腔安装在外壳中以限定烹饪腔,所述内壳具有多个绝缘壁。
6.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括:
安装在烹饪腔中以支撑食物的多个支架;以及
多个食物支撑单元,所述多个食物支撑单元分别设置在支架的上表面上,并由具有比支架的材料的导热性低的材料制造,从而防止支架的热直接传输到食物。
7.根据权利要求1所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括:
安装在烹饪腔中以支撑食物的多个支架;以及
绝缘单元,所述绝缘单元设置在蒸汽散射单元上以防止蒸汽散射单元与所述多个支架彼此接触。
8.一种过热蒸汽炉,包括:
柜箱,所述柜箱限定烹饪腔;
过热蒸汽发生器,所述过热蒸汽发生器设置在所述柜箱中,用于将过热蒸汽供给到烹饪腔中;
多个支架,所述支架安装在烹饪腔内以在其上支撑食物;以及
多个食物支撑单元,所述食物支撑单元分别设置在支架的表面上并由比支架材料导热性更低的材料制造,从而防止支架的热直接传输到食物。
9.根据权利要求8所述的过热蒸汽炉,其特征在于,所述柜箱包括:
外壳;以及
内壳,所述内腔安装在外壳中以限定烹饪腔,所述内壳具有多个绝缘壁。
10.根据权利要求8所述的过热蒸汽炉,其特征在于,烹饪腔的每个壁包括多层面板,所述多层面板包括彼此分开的多个板,绝缘材料填充在多层面板的多个板之间的空间中。
11.一种过热蒸汽炉,包括柜箱,所述柜箱具有烹饪腔,过热蒸汽产生器将过热蒸汽供给到烹饪腔中,以及蒸汽散射单元,所述蒸汽散射单元安装到烹饪腔的蒸汽入口端口,所述蒸汽散射单元包括:
具有前部的盖,所述盖自烹饪腔的壁的内表面向内,平行于烹饪腔的后部,并闭合;
将所述盖连接到蒸汽入口端口的中间部分;以及
蒸汽释放孔,所述蒸汽释放孔位于所述中间部分中以允许过热蒸汽从其中通过。
12.根据权利要求11所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括上下支架,所述上下支架分别安装在烹饪腔中的上下位置上以彼此分离,其中蒸汽释放孔与多个支架之间的空间对齐。
13.根据权利要求12所述的过热蒸汽炉,其特征在于,蒸汽释放孔将过热蒸汽释放到上下支架之间的空间中。
14.根据权利要求11所述的过热蒸汽炉,其特征在于,所述柜箱包括:
外壳;以及
内壳,所述内腔安装在外壳中以限定烹饪腔,内壳具有多个绝缘壁。
15.根据权利要求11所述的过热蒸汽炉,还包括:
蒸汽产生容器,所述蒸汽产生容器的出口连接到所述腔以与烹饪腔相连通,所述烹饪腔中包含预定量的水,加热器安装在蒸汽发生容器中,其中蒸汽产生容器包括:
蒸汽产生容器下部的末端上的下凸缘;
下板,所述下板安装到下凸缘,以闭合蒸汽发生容器的下端的开口;以及
下板与下凸缘之间的衬垫,以防止水通过下板与下凸缘之间的连接处而泄漏。
16.根据权利要求15所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括:
供给管,所述供给管将水供给到蒸汽产生容器中;
排水管,所述排水管将水自蒸汽产生容器排出;以及
水位传感器,以监测容纳在蒸汽发生容器中的水位。
17.根据权利要求16所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括:
供给管与下板之间的衬垫,以防止蒸汽发生容器中的水通过供给管与下板之间的连接处而泄漏。
18.根据权利要求16所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括:
水位传感器与下板之间的衬垫,以防止蒸汽发生容器中的水通过水位传感器与下板之间的连接处而泄漏。
19.根据权利要求15所述的过热蒸汽炉,其特征在于,蒸汽产生容器还包括绝缘容器以绝缘水。
20.根据权利要求12所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括食物支撑单元,所述食物支撑单元分别支撑在上下支架的上表面上,所述上下支架由具有小于支架的材料的热传导性的热传导性的材料制造,以防止支架的热被直接传输至食物。
21.根据权利要求11所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括绝缘单元,所述绝缘单元设置在蒸汽散射单元之上以防止蒸汽散射单元与上下支架彼此接触。
22.一种过热蒸汽炉,包括柜箱,所述柜箱具有烹饪腔,过热蒸汽产生器将过热蒸汽供给到烹饪腔中,以及蒸汽散射单元,所述蒸汽散射单元安装到烹饪腔的蒸汽入口端口,所述蒸汽散射单元包括:
具有前部的盖,所述盖自烹饪腔的壁的内表面向内,平行于烹饪腔的后部,并闭合;
将盖连接到蒸汽入口部分的中间部分;以及
蒸汽释放孔,所述蒸汽释放孔位于中间部分中以允许过热蒸汽从其中通过;
支架,所述支架安装在烹饪腔中,所述烹饪腔具有上表面和食物支撑器,所述食物支撑器设置在上表面上,其中食物支撑器的热传导性小于支架材料的热传导性,以防止热从支架直接传导至食物。
23.根据权利要求22所述的过热蒸汽炉,还包括:
外壳;以及
内壳,所述内腔安装在外壳中以限定烹饪腔,内壳具有多个绝缘壁。
24.根据权利要求22所述的过热蒸汽炉,其特征在于,还包括绝缘单元,所述绝缘单元设置在蒸汽散射单元上以防止蒸汽散射单元与支架彼此接触。
25.一种过热蒸汽炉,包括柜箱,所述柜箱具有烹饪腔,过热蒸汽产生器将过热蒸汽供给到烹饪腔中,以及蒸汽散射单元,所述蒸汽散射单元安装到烹饪腔的蒸汽入口端口,所述蒸汽散射单元包括:
具有前部的盖,所述盖自烹饪腔的壁的内表面向内,平行于烹饪腔的后部,并闭合;
将盖连接到蒸汽入口部分的中间部分;以及
蒸汽释放孔,所述蒸汽释放孔位于中间部分中以允许过热蒸汽沿壁的左侧、下侧和右侧进入烹饪腔。
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